CN205032565U - 一种五金拉链生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种五金拉链生产模具,其中第二模具和第三模具对称设置,第二模具和第三模具的结构分别为在主体上设有一条凸棱,其中第二模具上设置的为第一凸棱,第三模具上设置的为第二凸棱,第一凸棱和第二凸棱前端分别呈尖角形,第四模具主体呈板状,第四模具主体上设有第三凸棱,第四模具与对称的第二模具和第三模具并排设置,第四模具顶部设有一个凸点,第一模具呈长方体形,第一模具对应于第二模具、第三模具和第四模具上的凸棱位置处开设有相应的凹槽,凸棱与凹槽为间隙配合,第一模具底部设有切刀,第一模具上对应于切刀位置处设有斜面,第五模具底部设有凹点,凹点与第四模具上的凸点对应设置。
Description
技术领域
本实用新型公开一种拉链模具,特别是一种五金拉链生产模具,属于服装辅料行业。
背景技术
拉链是重要的服装辅料,在现有技术中和纽扣同为服装行业的重要配件,现有技术中的拉链通常包括塑料拉链、五金拉链和树脂拉链等几种,五金拉链一般都是采用片状铜线材料加工生产而成,即铜线为必不可少的加工材料,铜线的成本直接决定着拉链的成本,常规的拉链生产模具结构设计不够合理,铜线消耗量较大,致使拉链成本高。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的五金拉链模具结构不够合理,造成拉链成本高的缺点,本实用新型提供一种新的五金拉链生产模具,其通过改进的结构设计,可使单颗拉链牙齿耗费的铜线更少,生产的拉链长度更长。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种五金拉链生产模具,生产模具包括上模和下模,上模包括第一模具、第二模具和第三模具,下模包括第四模具和第五模具,第二模具和第三模具对称设置,第二模具和第三模具的结构分别为在主体上设有一条凸棱,其中第二模具上设置的为第一凸棱,第三模具上设置的为第二凸棱,第一凸棱和第二凸棱前端分别呈尖角形,第四模具主体呈板状,第四模具主体上设有第三凸棱,第四模具与对称的第二模具和第三模具并排设置,第四模具顶部设有一个凸点,第一模具呈长方体形,第一模具对应于第二模具、第三模具和第四模具上的凸棱位置处开设有相应的凹槽,凸棱与凹槽为间隙配合,第一模具底部设有切刀,第一模具上对应于切刀位置处设有斜面,第五模具底部设有凹点,凹点与第四模具上的凸点对应设置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的凸棱与凹槽之间的配合公差为0.275mm。
所述的第一模具底部设有导向柱。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的模具生产的拉链,可使其平拉强力从以前的350N增长到538N以上,而且每公斤铜线生产拉链长度比以前多1/5。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型另一视角立体结构示意图。
图3为本实用新型第三视角立体结构示意图。
图中,1-第一模具,2-第二模具,3-第三模具,4-第四模具,5-第五模具,6-凸点,7-凹点,8-第一凸棱,9-第二凸棱,10-第三凸棱,11-斜面,12-导向柱,13-切刀。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本实用新型保护范围之内。
请结合参看附图1至附图3,本实用新型主要包括第一模具1、第二模具2、第三模具3、第四模具4和第五模具5,第二模具2和第三模具3结构相同,且对称设置,本实施例中,第二模具2和第三模具3的结构分别为在主体上设有一条凸棱,其中第二模具2上设置的为第一凸棱8,第三模具3上设置的为第二凸棱9,第一凸棱8和第二凸棱9前端分别呈尖角形,第四模具4主体呈板状,第四模具4主体上设有第三凸棱10,第四模具4与对称的第二模具2和第三模具3并排设置,本实施例中,第四模具4顶部设有一个凸点6。第二模具2、第三模具3和第四模具4为下模,第一模具1和第五模具5配合使用,为上模,本实施例中,第一模具1呈长方体形,第一模具1对应于第二模具2、第三模具3和第四模具4上的凸棱位置处开设有相应的凹槽,凸棱与凹槽为间隙配合,配合公差为0.275mm,第一模具1底部设有导向柱12,可起到定位导向的作用,本实施例中,在第一模具1底部设有切刀13,用于将拉链牙从料带上切下,第一模具1上对应于切刀13位置处设有斜面11,用于将切下来的拉链牙向前推挤。本实施例中,在第五模具5底部设有凹点7,凹点7与第四模具4上的凸点6对应设置。
本实用新型在使用时,将铜线料带从上模和下模之间穿过,通过二次冲压完成拉链牙的加工,第一次先在拉链牙上冲压出前端的凸点和凹点,第二次再挤压成型,并将其切断,然后通过挤压模具(非本实用新型部分)将其挤压在布带上即可。
采用本实用新型的模具生产的拉链,可使其平拉强力从以前的350N增长到538N以上,而且每公斤铜线生产拉链长度比以前多1/5。
Claims (3)
1.一种五金拉链生产模具,其特征是:所述的生产模具包括上模和下模,上模包括第一模具、第二模具和第三模具,下模包括第四模具和第五模具,第二模具和第三模具对称设置,第二模具和第三模具的结构分别为在主体上设有一条凸棱,其中第二模具上设置的为第一凸棱,第三模具上设置的为第二凸棱,第一凸棱和第二凸棱前端分别呈尖角形,第四模具主体呈板状,第四模具主体上设有第三凸棱,第四模具与对称的第二模具和第三模具并排设置,第四模具顶部设有一个凸点,第一模具呈长方体形,第一模具对应于第二模具、第三模具和第四模具上的凸棱位置处开设有相应的凹槽,凸棱与凹槽为间隙配合,第一模具底部设有切刀,第一模具上对应于切刀位置处设有斜面,第五模具底部设有凹点,凹点与第四模具上的凸点对应设置。
2.根据权利要求1所述的五金拉链生产模具,其特征是:所述的凸棱与凹槽之间的配合公差为0.275mm。
3.根据权利要求1所述的五金拉链生产模具,其特征是:所述的第一模具底部设有导向柱。
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