CN102487649B

CN102487649B - 联合式丹参收获机

Info

Publication number: CN102487649B
Application number: CN 201110396306
Authority: CN
Inventors: 倪大鹏; 王志芬; 汝医; 朱彦威; 朱京斌; 张锋
Original assignee: Institute of Agro Food Science and Technology of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Current assignee: Institute of Agro Food Science and Technology of Shandong Academy of Agricultural Sciences
Priority date: 2011-12-02
Filing date: 2011-12-02
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2031-12-02
Also published as: CN102487649A

Abstract

本发明公开了联合式丹参收获机，属于收获机，其结构包括秧苗收割机和丹参收获机，秧苗收割机和丹参收获机分别与拖拉机相连，秧苗收割机包括铲形机头外壳、螺旋绞龙、往复式切刀、输送物料筒和储物仓，往复式切刀前部设置有前挑条形钢条，输送物料筒内设置有条形输送带，储物仓的左侧设置有储物仓卸料门；丹参收获机包括丹参收获机机架、牵引架、立式三角梨刀、物料仓和物料输送装置，物料输送装置包括前拨轮、地条链输送装置和物料传输拨轮，地条链输送装置上设置有振荡装置，前拨轮、地条链输送装置、物料传输拨轮和振荡装置分别与动力装置相连。本发明具有茎秧、茎块一起收获，缩短收获期，减轻了劳动强度，省时省力等特点。

Description

联合式丹参收获机

技术领域

本发明涉及一种收获机，尤其是一种联合式丹参收获机。

背景技术

目前丹参的采收，大多采用先用人工把茎秧进行收割，再用人工进行刨出，再进行茎土分离，再进行收集的方法。也有采用根茎块类作物收获机来代替进行收割的，也是采用先收秧，再收获根茎的方法，而且是先用人工把秧子割断弃之一边，再用人刨或机器整体翻出后，再用人进行二次收集，这样收获期较长，劳动强度大，费工费时。目前，还未有好的解决方案。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种联合式丹参收获机，该联合式丹参收获机具有茎秧、茎块一起收获，缩短收获期，减轻了劳动强度，省时省力的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括秧苗收割机和丹参收获机，所述的秧苗收割机和丹参收获机分别与拖拉机相连，所述的秧苗收割机包括铲形机头外壳、螺旋绞龙、往复式切刀、输送物料筒和储物仓，所述的螺旋绞龙设置在铲形机头外壳内，所述的往复式切刀设置在铲形机头外壳的前端，所述的往复式切刀前部设置有前挑条形钢条，所述的铲形机头外壳的后部通过输送物料筒与储物仓相连，所述的输送物料筒内设置有条形输送带，所述的储物仓的左侧设置有储物仓卸料门；所述的丹参收获机包括丹参收获机机架、牵引架、立式三角梨刀、物料仓和物料输送装置，所述的牵引架设置在丹参收获机机架的前部，所述的立式三角梨刀设置在丹参收获机机架的前侧下部，所述的物料仓设置在丹参收获机机架的后部，所述的物料仓上设置有物料仓卸料门，所述的物料输送装置设置在丹参收获机机架内，所述的物料输送装置包括前拨轮、地条链输送装置和物料传输拨轮，所述的前拨轮和物料传输拨轮分别设置在地条链输送装置的前后两端，所述的地条链输送装置上设置有振荡装置，所述的前拨轮、地条链输送装置、物料传输拨轮和振荡装置分别与动力装置相连。

所述的动力装置包括动力输入轴、第一斜斜齿轮、第二斜齿轮、动力输出轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第五皮带轮、第六皮带轮、第七皮带轮和第八皮带轮，所述的第一斜齿轮设置在动力输入轴上，所述的动力输出轴的一端设置有第二斜齿轮，另一端设置有第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，所述的第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮齿，所述的第一皮带轮与第五皮带轮、第二皮带轮与第六皮带轮、第三皮带轮与第七皮带轮、第四皮带轮与第八皮带轮分别通过皮带相连，所述的第五皮带轮与振荡装置相连，所述的第六皮带轮设置在物料传输拨轮的物料传输拨轮轴上，所述的第七皮带轮与地条链输送装置相连，所述的第八皮带轮设置在前拨轮的前拨轮轴上。

所述的地条链输送装置包括主动轮、主动轴、从动轮、从动轴和地条链，所述的主动轴和从动轴分别设置在丹参收获机机架的下部，所述的主动轮和从动轮分别设置有主动轴和从动轴上，所述的主动轮与从动轮之间设置有地条链，所述的第七皮带轮设置在主动轴上。

所述的振荡装置包括振荡块和振荡块轴，所述的振荡块设置在主动轮与从动轮之间的振荡块轴上，所述的第五皮带轮设置在振荡块轴上。

本发明的联合式丹参收获机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：茎秧、茎块一起收获，能够一次完成丹参的收获，缩短收获期，减轻了劳动强度，省时省力，使用方便等特点。

附图说明

附图1是联合式丹参收获机的秧苗收割机结构示意图；

附图2是联合式丹参收获机的丹参收获机主视结构示意图；

附图3是联合式丹参收获机的丹参收获机俯视结构示意图；

附图标记说明：1、储物仓，2、输送物料筒，3、铲形机头外壳，4、储物仓卸料门，5、条形输送带，6、螺旋绞龙，7、往复式切刀，8、前挑条形钢条，9、牵引架，10、丹参收获机机架，11、皮带，12、动力输入轴，13、动力转化箱，14、第二斜齿轮，15、第一斜齿轮，16、物料传输拨轮，17、第六皮带轮，18、物料传输拨轮轴，19、物料仓，20、物料仓卸料门，21、地轮，22、主动轴，23、第七皮带轮，24、第五皮带轮，25、振荡块轴，26、振荡块，27、地条链，28、从动轴，29、从动轮，30、立式三角梨刀，31、第四皮带轮，32、第八皮带轮，33、前拨轮，34、前拨轮轴，35、动力输出轴，36、主动轮，37、第一皮带轮，38、第二皮带轮，39、第三皮带轮。

具体实施方式

参照说明书附图1、附图2和附图3对本发明的联合式丹参收获机作以下详细地说明。

本发明的联合式丹参收获机，其结构包括秧苗收割机和丹参收获机，所述的秧苗收割机和丹参收获机分别与拖拉机相连，所述的秧苗收割机包括铲形机头外壳3、螺旋绞龙6、往复式切刀7、输送物料筒2和储物仓1，所述的螺旋绞龙6设置在铲形机头外壳3内，所述的往复式切刀7设置在铲形机头外壳3的前端，所述的往复式切刀7前部设置有前挑条形钢条8，所述的铲形机头外壳3的后部通过输送物料筒2与储物仓1相连，所述的输送物料筒2内设置有条形输送带5，所述的储物仓1的左侧设置有储物仓卸料门4；所述的丹参收获机包括丹参收获机机架10、牵引架9、立式三角梨刀30、物料仓19和物料输送装置，所述的牵引架9设置在丹参收获机机架10的前部，所述的立式三角梨刀30设置在丹参收获机机架10的前侧下部，所述的物料仓19设置在丹参收获机机架10的后部，所述的物料仓19上设置有物料仓卸料门20，所述的物料输送装置设置在丹参收获机机架10内，所述的物料输送装置包括前拨轮33、地条链输送装置和物料传输拨轮16，所述的前拨轮33和物料传输拨轮16分别设置在地条链输送装置的前后两端，所述的地条链输送装置上设置有振荡装置，所述的前拨轮33、地条链输送装置、物料传输拨轮16和振荡装置分别与动力装置相连。

所述的动力装置包括动力输入轴12、第一斜斜齿轮15、第二斜齿轮14、动力输出轴35、第一皮带轮37、第二皮带轮38、第三皮带轮39、第四皮带轮31、第五皮带轮24、第六皮带轮17、第七皮带轮23和第八皮带轮32，所述的第一斜齿轮15设置在动力输入轴12上，所述的动力输出轴35的一端设置有第二斜齿轮14，另一端设置有第一皮带轮37、第二皮带轮38、第三皮带轮39和第四皮带轮31，所述的第二斜齿轮14与第一斜齿轮15相啮齿，所述的第一皮带轮37与第五皮带轮24、第二皮带轮38与第六皮带轮17、第三皮带轮39与第七皮带轮23、第四皮带轮31与第八皮带轮32分别通过皮带11相连，所述的第五皮带轮24与振荡装置相连，所述的第六皮带轮17设置在物料传输拨轮16的物料传输拨轮轴18上，所述的第七皮带轮23与地条链输送装置相连，所述的第八皮带轮32设置在前拨轮33的前拨轮轴34上。

所述的地条链输送装置包括主动轮36、主动轴22、从动轮29、从动轴28和地条链27，所述的主动轴22和从动轴28分别设置在丹参收获机机架10的下部，所述的主动轮36和从动轮29分别设置有主动轴22和从动轴28上，所述的主动轮36与从动轮29之间设置有地条链27，所述的第七皮带轮23设置在主动轴22上。

所述的振荡装置包括振荡块26和振荡块轴25，所述的振荡块26设置在主动轮36与从动轮29之间的振荡块轴25上，所述的第五皮带轮24设置在振荡块轴25上。

使用时，将秧苗收割机和丹参收获机分别与拖拉机的前桥和后部相连，首先利用拖拉机的动力，带动前面一个秧苗收割机，切割收获秧苗的茎秧，工作时，拖拉机前进，前挑条形钢条8插入地面生长的茎秧中，往复式切刀7切断茎秧，茎秧落入铲形机头外壳3中，螺旋绞龙6把茎秧推送到输送物料筒2内的条形输送带5上，沿输送物料筒2落入储物仓1，当储物仓1中茎秧满箱时，人工打开储物仓卸料门4把物料卸下；茎秧收割完成后，丹参收获机工作，在拖拉机的牵引下，随着拖拉机的运动，动力输入轴12转动，带动动力输入轴12上的第一斜齿轮15转动，第一斜齿轮15与第二斜齿轮14相啮合，从而带动第二斜齿轮14转动，与第二斜齿轮14相连的动力输出轴35转动，动力输出轴35上的第一皮带轮37、第二皮带轮38、第三皮带轮39和第四皮带轮31转动，第一皮带轮37、第二皮带轮38、第三皮带轮39和第四皮带轮31分别通过皮带11带动第五皮带轮24、第六皮带轮17、第七皮带轮23和与第八皮带轮32转动，第七皮带轮23设置在主动轴22上，从而带动主动轴22转动，同时带动主动轴22上的主动轮36转动，从而带动地条链27转动，第五皮带轮24设置在振荡块轴25上，从而带动振荡块轴25转动，同时带动振荡块轴25上的振荡块26转动，从而使地条链27产生起伏运动，第八皮带轮32设置在前拨轮33的前拨轮轴34上，从而带动前拨轮33转动，第六皮带轮17设置在物料传输拨轮16的物料传输拨轮轴18上，从而带动物料传输拨轮16转动，在拖拉机的牵引下，立式三角梨刀30插入土中，把立式三角梨刀30以上的土壤连同丹参根茎一起翻起，利用前拨轮33将带有轴头的丹参播挂起，带到后面的地条链输送装置上，物料在地条链27上传输过程中，由于振荡块26的起伏振动，使丹参和土块进行分离，当丹参和结合的土块到达地条链输送装置的尾端时，物料传输拨轮16把丹参和土块一起再次带起，通过振动使已经松动的丹参和土块结合体再次分离，当物料通过物料传输拨轮16后，坠落至物料仓19内，物料仓19达到满箱时，人工打开物料仓卸料门20进行卸载。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1.联合式丹参收获机，其特征是：包括秧苗收割机和丹参收获机，所述的秧苗收割机和丹参收获机分别与拖拉机相连，所述的秧苗收割机包括铲形机头外壳、螺旋绞龙、往复式切刀、输送物料筒和储物仓，所述的螺旋绞龙设置在铲形机头外壳内，所述的往复式切刀设置在铲形机头外壳的前端，所述的往复式切刀前部设置有前挑条形钢条，所述的铲形机头外壳的后部通过输送物料筒与储物仓相连，所述的输送物料筒内设置有条形输送带，所述的储物仓的左侧设置有储物仓卸料门；所述的丹参收获机包括丹参收获机机架、牵引架、立式三角犁刀、物料仓和物料输送装置，所述的牵引架设置在丹参收获机机架的前部，所述的立式三角犁刀设置在丹参收获机机架的前侧下部，所述的物料仓设置在丹参收获机机架的后部，所述的物料仓上设置有物料仓卸料门，所述的物料输送装置设置在丹参收获机机架内，所述的物料输送装置包括前拨轮、地条链输送装置和物料传输拨轮，所述的前拨轮和物料传输拨轮分别设置在地条链输送装置的前后两端，所述的地条链输送装置上设置有振荡装置，所述的前拨轮、地条链输送装置、物料传输拨轮和振荡装置分别与动力装置相连。

2.根据权利要求1所述的联合式丹参收获机，其特征是：所述的动力装置包括动力输入轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、动力输出轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第五皮带轮、第六皮带轮、第七皮带轮和第八皮带轮，所述的第一斜齿轮设置在动力输入轴上，所述的动力输出轴的一端设置有第二斜齿轮，另一端设置有第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，所述的第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮齿，所述的第一皮带轮与第五皮带轮、第二皮带轮与第六皮带轮、第三皮带轮与第七皮带轮、第四皮带轮与第八皮带轮分别通过皮带相连，所述的第五皮带轮与振荡装置相连，所述的第六皮带轮设置在物料传输拨轮的物料传输拨轮轴上，所述的第七皮带轮与地条链输送装置相连，所述的第八皮带轮设置在前拨轮的前拨轮轴上。

3.根据权利要求2所述的联合式丹参收获机，其特征是：所述的地条链输送装置包括主动轮、主动轴、从动轮、从动轴和地条链，所述的主动轴和从动轴分别设置在丹参收获机机架的下部，所述的主动轮和从动轮分别设置在主动轴和从动轴上，所述的主动轮与从动轮之间设置有地条链，所述的第七皮带轮设置在主动轴上。

4.根据权利要求3所述的联合式丹参收获机，其特征是：所述的振荡装置包括振荡块和振荡块轴，所述的振荡块设置在主动轮与从动轮之间的振荡块轴上，所述的第五皮带轮设置在振荡块轴上。