CN1024865C - 彩色阴极射线管荧光屏的制造方法 - Google Patents
彩色阴极射线管荧光屏的制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
公开了制造彩色阴极射线管荧光屏的一种方法,该方法的特征在于,荧光浆液的喷洒工序包括下列步骤:将荧光浆液通过多个荧光浆液供料喷嘴加到由一倾斜成一定角度的轴支撑着的慢慢转动的面板上;令所述面板高速转动,使荧光浆液分布成预定的厚度,并通过离心力回收过量的荧光浆液,按照本发明的方法,既可以缩短工艺过程,又可以提高浆液的喷洒效率,而且在短时间内使荧光质点充分沉积。
Description
本发明涉及彩色阴极射线管荧光屏的一种制造方法,特别涉及彩色阴极射线管荧光屏的这样一种制造方法,其中荧光浆液是通过多个荧光浆液供料喷咀供应,从而简化了制造工艺。
在彩色阴极射线管面板内表面上形成荧光屏的工艺包括以下几个工序:喷洒、曝光和显影。这些工序还得就绿、蓝和红色荧光料分开进行,因此上述工艺必须反复进行三次。
在这种制造荧光屏的常规方法中,荧光屏喷洒工序是这样进行的:令面板慢慢转动,同时通过一个喷咀供应荧光浆液,使其从喷咀出来时从面板中心朝周缘喷洒。然后令面板高速转动,使喷到面板内表面的荧光浆液能以一定的厚度洒遍面板的整个内表面上,且应能借助离心力回收荧光浆液。
按照这种制造方法是难以在短时间内使荧光浆液完美分布,如果没有充分的时间,沉淀出来的荧光质点就会太薄,从而降低荧光屏的亮度。为了要克服上述缺点而保证充分的时间喷洒荧光浆液时又降低了生产率。
韩国专利公报83-2602中公开了另一种克服上述缺点的荧光屏制造方法,其中浆液不是在面板低速转动时简单地喷射和分布到面板上,而是在原有的浆液喷射和分布工序的基础上增加了另一个喷洒工序,从而使荧光浆液喷射到面板之后,荧光浆液能充分分布到面板最外边的周缘上,如图4所示。
在这种制造方法中,在进行荧光浆液喷洒工序之后,令面板高速转
动,使洒出的浆液能以一定的厚度沉积在面板的内表面上,且因有离心力而可以回收多余的浆液。按照这种方法,呈浆液形式的荧光料以足够的厚度沉积在面板的内表面上,因而提高显象管的亮度并缩短工艺时间指标。从而提高生产率。但这种制造方法是在先前的常规工艺的基础上增加一个工序,因而具有这样的缺点,即要给增设的工序装设另外的设施,而且使过程控制任务变得更麻烦。
因此本发明的目的是提供彩色阴极射线管荧光屏的一种制造方法,用这种方法既能制造出优质的阴极射线管,又能提高生产率。
为达到上述目的,本发明制造荧光屏的方法包括浆液喷射分布工序和面板高速转动工序;前一步工序是把荧光浆液喷射到片板的内表面上,使其均匀分布在面板的整个内表面上,后一步工序是令面板高速转动,使荧光浆液按要求的厚度均匀分布和沉积在面板的内表面上,并通过离心力回收过量的浆。这种方法的特点在于,浆液是通过多个喷咀同时提供的,使荧光浆液更均匀地分布在面板的整个内表面上,然后令面板高速转动以回收过量的浆液。
通过下面参照附图对本发明最佳实施例的详细介绍可以更清楚了解本发明的上述目的和其它优点。附图中:
图1是配备有两个喷咀的荧光浆液喷洒装置的立视图,示出了本发明喷洒荧光浆液的方法;
图2的平面图示出了各喷咀在图1所示的荧光浆液喷洒装置中相对于面板内表面的位置;
图3是本发明荧光屏制造工艺的流程图;
图4是本发明荧光浆液喷洒工序的流程图。
本发明的荧光液喷洒装置1中浆液的供应是由多个浆液源提供,与一般的装置不同,本发明荧光喷洒装置配备有,例如,多个喷咀(即在本发明的最佳实施例中是两个喷咀),使两个喷咀2、3能给内表面以
一定的倾斜角向上的转动的面板4提供荧光浆液。如图2所示,喷咀2、3最好这样配置,使其中一个喷咀2配置在面板内表面的中心,另一个喷咀3朝面板周缘配置,从而使两喷咀2与3之间相隔适当距离。该荧光液喷洒装置即用于面板荧光屏一系列制造工序中的一道工序-浆液喷射工序中。
现在就应用本发明其浆液由多个喷咀供应的荧光液喷射装置制造荧光层的工艺进行说明。如图3的流程图所示,首先,用上述荧光浆液喷洒装置将含有其中一种荧光料(例如三种荧光料中的绿色荧光料)的浆液均匀加到转动着的面板的内表面上。这里喷洒时间比常规的只具有一个喷咀的喷洒装置情况下的喷洒时间缩短了约40~60%。同时,由于荧光质点的沉积速度提高了,荧光浆液的比重比常规的荧光浆液增加5~10%左右。
第一工序,即荧光浆液喷洒工序,完成之后,就这样进行第二步工序;令面板高速转动,同时令浆液分布成预定的厚度,并回收过量的浆液。接着,采用周知类型的设备先后进行用红外线干燥所喷洒的荧光层的第三工序,曝光的第四工序和显影的第五工序。和一般情况一样,这五道工序是重复三遍进行的,三遍显影过程各自是对绿、蓝、红三种荧光层的一种显影。
按照本发明制造荧光屏的方法,缩短了工艺过程,同时又有效地进行了喷洒浆液,而且可以在短时间内使荧光质点充分沉积,因而在某种程度上提高了显象管的亮度,从而有可能生产优质的显象管,有可能节约设备费用,并给过程控制带来了方便。
Claims (1)
1、一种彩色阴板射级管荧光屏的制造方法,包括:
荧光粉浆液喷洒工序,由将荧光浆液涂覆在由一倾斜一预定角度的转轴支撑的缓慢转动的面板上的步骤、转动所说面板以喷洒预定厚度的荧光浆液的步骤、以及通过施加在所说面板上的离心力回收过量荧光浆液的步骤组成,
曝光工序,以及
显影工序,以获得荧光条,
其特征在于,所说荧光粉通过多个浆液供应喷咀涂覆农所说面板上。
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CN 89108349 CN1024865C (zh) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 彩色阴极射线管荧光屏的制造方法 |
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CN103324038A (zh) | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显影装置及显影方法 |
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1989
- 1989-10-31 CN CN 89108349 patent/CN1024865C/zh not_active Expired - Fee Related
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