CN102485851A - 去除酸碱中和法脱氨后煤气中含酸雾滴的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于煤气净化技术领域，具体涉及一种去除酸碱中和法脱氨后煤气中含酸雾滴的方法及装置。本发明去除酸碱中和法脱氨后煤气中含酸雾滴的方法是，利用来自于煤气净化装置剩余氨水蒸氨工序的蒸氨废水在水洗塔喷淋段内对所述煤气进行洗涤除酸。本发明利用煤气净化装置剩余氨水蒸氨工序的蒸氨废水对所述煤气进行洗涤，工艺简单，可有效降低煤气中腐蚀性较强的含酸量，除酸效果好，与常规的终冷装置相比，本发明工艺流程不需要额外提供冷却循环水和制冷水，具有动力消耗低，新增废水少，运行成本低等优点。
Description
技术领域
本发明属于煤气净化技术领域，具体涉及当煤气净化工艺采用经适当浓度的硫酸、磷酸等酸液的酸碱中和法脱氨，且其后不再设终冷洗苯工序时，去除煤气中夹带的含酸雾滴的方法和装置。
背景技术
通常的煤气处理工艺流程如下：
酸碱中和法脱氨装置通常都具有对出自其装置前的煤气进行除酸的功能，但除酸效率不尽相同。离开酸碱中和法脱氨装置，例如硫铵饱和器的煤气1送往终冷工序冷却至25～27℃，洗涤后送洗苯工序。
但是，对于采用适当浓度的硫酸、磷酸等酸液经酸碱中和法脱氨装置后不再设终冷洗苯工序时的煤气净化工艺，如专利号为ZL200410021573.9，名为《一种对来自煤干馏制气炉的粗煤气的净化的工艺方法》的专利技术，采用这种方法时，由于酸碱中和法脱氨装置(如以硫酸吸收煤气中氨的饱和器)所附属的除酸功能的效果不尽相同，且用户对脱氨后的煤气的含酸要求亦不同，故必要时尚需对离开酸碱中和法脱氨装置后的煤气中所夹带的含酸雾滴采取进一步的手段去除之。
发明内容
本发明的目的在于作为上述现有工艺中的特定情况下的补充，提供一种在煤气净化生产工艺中去除酸碱中和法脱氨装置后的煤气中所夹带的含酸雾滴的方法及装置。
本发明的目的是通过下述的方法和装置实现的。
本发明去除酸碱中和法脱氨后煤气中含酸雾滴的方法，其特点是利用来自于煤气净化装置剩余氨水蒸氨工序的蒸氨废水在水洗塔喷淋段内对所述煤气进行洗涤除酸。
本发明利用来自于煤气净化装置剩余氨水蒸氨工序的蒸氨废水在水洗塔喷淋段内对所述煤气进行洗涤除酸可以采用以下多种具体方式。
方法1：所述煤气进入水洗塔喷淋段的下部，所述蒸氨废水进入水洗塔喷淋段的上部进行喷洒后流入水洗塔底部的洗涤水槽，煤气与水洗塔喷淋段上部喷洒的蒸氨废水逆流接触完成洗涤，洗涤后的洗涤废水自流入水洗塔底部的洗涤水槽，并送生化处理，洗涤后的煤气经水洗塔喷淋段顶部的管道送往气柜。
方法2：所述煤气进入水洗塔喷淋段的下部，所述蒸氨废水进入水洗塔喷淋段的上部进行一段喷洒后自流入水洗塔底部的洗涤水槽，再通过泵将循环洗涤水送至水洗塔喷淋段上部进行二段喷洒，煤气与水洗塔喷淋段上部喷洒的蒸氨废水及循环洗涤水的一、二段两次喷洒逆向接触完成洗涤，洗涤后的洗涤水自流入水洗塔底部的洗涤水槽，洗涤水槽中富余的洗涤废水送生化处理，洗涤后的煤气经水洗塔喷淋段顶部的管道送往气柜。
方法3：所述煤气进入水洗塔喷淋段的下部，所述蒸氨废水进入水洗塔底部的洗涤水槽后通过泵送至水洗塔喷淋段的上部，进行喷洒，煤气与水洗塔喷淋段上部喷洒的循环洗涤水逆流接触完成洗涤，洗涤后的循环洗涤水自流入水洗塔底部的洗涤水槽，洗涤水槽中富余的洗涤废水送生化处理，洗涤后的煤气经水洗塔喷淋段顶部的管道送往气柜。
针对以上三种不同的方法，本发明提出了三种相应的煤气洗涤除酸装置。
装置1：该装置包括一个水洗塔和一个洗涤水泵，水洗塔的上部为喷淋段，下部为洗涤水槽，蒸氨废水输入管道与设在喷淋段上部的喷淋装置相连接，洗涤水泵入口通过连接管道与洗涤水槽相通，其出口与洗涤废水输出管道相连接，煤气输入管道位于喷淋段的下部，煤气输出管道位于喷淋段的顶部。
装置2：该装置包括一个水洗塔和一个洗涤水泵，水洗塔的上部为喷淋段，下部为洗涤水槽，蒸氨废水输入管道与设在喷淋段上部的一段喷淋装置相连接，洗涤水泵入口通过连接管道与洗涤水槽相通，其出口与洗涤废水输出管道和水洗塔循环喷淋管道相连接，循环喷淋管道的另一端与设在喷淋段上部的二段喷淋装置相连接，煤气输入管道位于喷淋段的下部，煤气输出管道位于喷淋段的顶部。
装置3：该装置包括一个水洗塔和一个洗涤水泵，水洗塔的上部为喷淋段，下部为洗涤水槽，蒸氨废水输入管道与洗涤水槽相连，洗涤水泵入口通过连接管道与洗涤水槽相通，其出口与洗涤废水输出管道和水洗塔循环喷淋管道相连接，循环喷淋管道的另一端与设在喷淋段上部的喷淋装置相连接，煤气输入管道位于喷淋段的下部，煤气输出管道位于喷淋段的顶部。
本发明利用煤气净化装置剩余氨水蒸氨工序的蒸氨废水对所述煤气进行洗涤，工艺简单，可有效降低煤气中腐蚀性较强的含酸量，除酸效果好，与常规的终冷装置相比，本发明工艺流程不需要额外提供冷却循环水和制冷水，具有动力消耗低，新增废水少，运行成本低等优点。
附图说明
附图1、2和3分别为本发明三种不同实施方式的工艺简图。
图中1为煤气输入管道、2为蒸氨废水输入管道、3为水洗塔上部的喷淋段、4为水洗塔底部的洗涤水槽、5为连接管道、6为洗涤水泵、7为洗涤废水输出管道、8为煤气输出管道、9为水洗塔循环喷淋管道。
具体实施方式：
下面参照附图通过实施例对本发明做进一步的说明。
本发明实施例1：
如图1所示，酸碱中和法脱氨装置后的煤气经煤气输入管道1进入水洗塔喷淋段3的下部，蒸氨废水经蒸氨废水输入管道2被送至位于水洗塔喷淋段3上部的喷淋装置进行喷洒，煤气与喷淋段上部喷洒的蒸氨废水逆流接触完成洗涤。洗涤后的洗涤废水自流入水洗塔底部的洗涤水槽4后经连接管道5通过洗涤水泵6用管道或运输车辆等外送生化处理。洗涤后的煤气经水洗塔喷淋段顶部的煤气输出管道8送往气柜。
本发明实施例2：
如图2所示，酸碱中和法脱氨装置后的煤气经煤气输入管道1进入水洗塔喷淋段3的下部，蒸氨废水经蒸氨废水输入管道2被送至位于水洗塔喷淋段3上部的一段喷淋装置进行喷洒后自流入水洗塔底部的洗涤水槽4，再依次经连接管道5、洗涤水泵6和循环喷淋管道9被送至位于水洗塔喷淋段3上部的二段喷淋装置，进行循环二段喷洒。煤气与水洗塔喷淋段上部一段喷洒的蒸氨废水以及循环二段喷淋水逆流接触完成洗涤。水洗塔底部的洗涤水槽4中富余的循环洗涤废水经设在水槽4上的液位检测元件通过洗涤废水输出管道7上设置的流量调节阀控制排出后，再利用管道或运输车辆等外送生化处理。洗涤后的煤气经水洗塔喷淋段顶部的煤气输出管道8送往气柜。
本发明实施例3：
如图3所示，酸碱中和法脱氨装置后的煤气经煤气输入管道1进入水洗塔喷淋段3的下部，蒸氨废水经蒸氨废水输入管道2进入水洗塔底部的洗涤水槽4后，再依次经连接管道5、洗涤水泵6和循环喷淋管道9被送至位于水洗塔喷淋段3上部的喷淋装置，进行循环喷洒。煤气与循环喷洒的喷淋水逆流接触完成洗涤。洗涤后的循环洗涤水自流入水洗塔底部的洗涤水槽4，洗涤水槽4中富余的循环洗涤废水经设在水槽4上的液位检测元件通过洗涤废水输出管道7上设置的流量调节阀控制排出后，再利用管道或运输车辆等外送生化处理。洗涤后的煤气经水洗塔喷淋段顶部的煤气输出管道8送往气柜。
本发明的工艺方法亦不排除在特定情况下采用源于蒸氨废水的洗涤水和被洗涤煤气在水洗塔内并流接触的洗涤塔。
本发明所述水洗塔喷淋段3可采用空喷塔、板式塔或兼具空喷塔段和板式塔段相结合的洗涤设施。
本发明与原工艺方法的主要区别在于：
原工艺采用终冷塔对煤气进行冷却，由于洗苯的要求需要冷却到25～27℃，进而需要循环冷却水和制冷水；本发明工艺使用蒸氨废水对煤气进行洗涤除酸，在无净化后煤气降温、除湿等特殊要求时，可不使用耗能的循环冷却水及制冷水等，具有能耗低，新增废水少等优点，同时酸碱中和法脱氨装置后的煤气温度，例如用饱和器法生产硫铵后的55～60℃的煤气温度也会有明显下降。
Claims (6)
1.一种去除酸碱中和法脱氨后煤气中含酸雾滴的方法，其特征在于利用来自于煤气净化装置剩余氨水蒸氨工序的蒸氨废水在水洗塔喷淋段内对所述煤气进行洗涤除酸。
2.根据权利要求1所述的去除煤气中含酸雾滴的方法，其特征在于所述煤气进入水洗塔喷淋段的下部，所述蒸氨废水进入水洗塔喷淋段的上部进行一段喷洒后流入水洗塔底部的洗涤水槽，再通过泵将循环洗涤水送至水洗塔喷淋段上部进行二段喷洒，煤气与水洗塔喷淋段上部喷洒的蒸氨废水及循环洗涤水的二段喷洒逆向接触完成洗涤，洗涤后的洗涤水自流入水洗塔底部的洗涤水槽，洗涤水槽中富余的洗涤废水送生化处理，洗涤后的煤气经水洗塔喷淋段顶部的管道送往气柜。
3.根据权利要求1所述的去除煤气中含酸雾滴的方法，其特征在于所述煤气进入水洗塔喷淋段的下部，所述蒸氨废水进入水洗塔底部的洗涤水槽后通过泵送至水洗塔喷淋段的上部，进行喷洒，煤气与水洗塔喷淋段上部喷洒的循环洗涤水逆流接触完成洗涤，洗涤后的循环洗涤水自流入水洗塔底部的洗涤水槽，洗涤水槽中富余的洗涤废水送生化处理，洗涤后的煤气经水洗塔喷淋段顶部的管道送往气柜。
4.一种权利要求1所述去除煤气中含酸雾滴的方法所用的装置，其特征在于该装置包括一个水洗塔和一个洗涤水泵(6)，水洗塔的上部为喷淋段(3)，下部为洗涤水槽(4)，蒸氨废水输入管道(2)与设在喷淋段上部的喷淋装置相连接，洗涤水泵(6)入口通过连接管道(5)与洗涤水槽(4)相通，其出口与洗涤废水输出管道(7)相连接，煤气输入管道(1)位于喷淋段(3)的下部，煤气输出管道(8)位于喷淋段(3)的顶部。
5.根据权利要求4所述去除煤气中含酸雾滴的装置，其特征在于洗涤水泵(6)的出口还连接一根水洗塔循环喷淋管道(9)，该循环喷淋管道(9)的另一端与设在喷淋段上部的二段喷淋装置相连接。
6.一种权利要求3所述去除煤气中含酸雾滴的方法所用的装置，其特征在于该装置包括一个水洗塔和一个洗涤水泵(6)，水洗塔的上部为喷淋段(3)，下部为洗涤水槽(4)，蒸氨废水输入管道(2)与洗涤水槽(4)相连，洗涤水泵(6)入口通过连接管道(5)与洗涤水槽(4)相通，其出口与洗涤废水输出管道(7)和水洗塔循环喷淋管道(9)相连接，循环喷淋管道(9)的另一端与设在喷淋段上部的喷淋装置相连接，煤气输入管道(1)位于喷淋段(3)的下部，煤气输出管道(8)位于喷淋段(3)的顶部。
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