CN102481699B - 用于制造覆层材料的方法 - Google Patents

用于制造覆层材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102481699B
CN102481699B CN201180003529.3A CN201180003529A CN102481699B CN 102481699 B CN102481699 B CN 102481699B CN 201180003529 A CN201180003529 A CN 201180003529A CN 102481699 B CN102481699 B CN 102481699B
Authority
CN
China
Prior art keywords
functional layer
basic material
source
workpiece
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201180003529.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102481699A (zh
Inventor
约翰内斯·施密德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Homag GmbH
Original Assignee
Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42651265&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN102481699(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH filed Critical Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH
Publication of CN102481699A publication Critical patent/CN102481699A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102481699B publication Critical patent/CN102481699B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/416—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components use of irradiation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor

Abstract

本发明提供一种用于制造用于工件的覆层材料的方法，所述方法具有如下步骤：提供幅面型的或者带型的基础材料，将所述基础材料输送到覆层站，预处理所述基础材料的至少一个表面，并且将功能层涂布到所述基础材料的已预处理的所述表面上，其中，能够借助于能量源如此地活化所述功能层，使得所述功能层发挥粘附的特性。

Description

用于制造覆层材料的方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造用于工件尤其是板型的或三维成型的工件的覆层材料的方法，这些工件至少区段式地由木料、木质材料、塑料或类似物构成。
在本申请中，覆层理解成牢固的覆层材料，例如幅面型的或带型的、由塑料或实木胶合板(具有受限的弹性变形性)构成的窄面覆层。
背景技术
尤其在家具工业的领域中加工板型的工件，这些工件在剖开的工件窄面处具有粗糙的表面结构。在现有技术中已制定不同的方法，以便将这些工件窄面覆层。普遍的是，例如通过粘合将幅面型的或带型的覆层材料安置在工件窄面上。这些公知的方法具有共同的问题，即应该耗费最小地涂布覆层，实现在覆层和基础材料之间的耐久的连接，以及尽可能少地见到在基础材料和覆层材料之间的粘合部。
已示出的是，为了制造基础材料、覆层材料，以及为了制造在基础材料和工件之间的粘合部，相应地需要非常特殊的技术诀窍。由此，基础材料的制造者经常具有以下问题，即基础材料设有用于粘合的、足以满足当今对于粘合的耐久性和外观的高要求的功能层。尤其存在以下问题，即用于粘合的功能层必须色彩准确地匹配于覆层材料的基础材料，并且也匹配于工件，以便以后不可见。在当前存在高的产品多样性的情况下，在此存在如下问题，即利用低耗费以所要求的配色制造用于粘合的功能层。
发明内容
因此，本发明的目的是，提供一种制造用于对工件进行覆层的覆层材料的方法，该方法消除所提到的缺点。依据本发明的方法应尤其实现的是，覆层材料的已有的基础材料设有用于与工件粘合的功能层，该功能层可为了将覆层材料与工件粘合而被活化。
该目的通过依据本发明的方法来实现。本发明的有利的设计方案和优化方案位于下文中。
依据本发明的制造用于工件的覆层材料的方法具有下列方法步骤：提供幅面型的或者带型的基础材料；将基础材料输送到覆层站；预处理基础材料的至少一个表面；并且将功能层涂布到基础材料的已预处理的表面上，其中，能够借助于能量源如此地活化功能层，使得功能层发挥粘附的特性。依据本发明的方法实现的是，已有的幅面型的或者带型的基础材料设有功能层，所述功能层可通过能量引入如此地活化，使得功能层发挥粘附的特性。制造所述基础材料的如下方法步骤可借助于本发明在时间上相互分离，即将被活化使得发挥粘附特性的功能层涂布到基础材料上，以及最后借助于功能层将覆层材料安置在工件上。由此，基础材料和带有已涂布的功能层的基础材料的中间仓储都是可行的。由此，对工件进行的覆层可进一步灵活化。基础材料的表面预处理的方法步骤实现了将基础材料的特性适应于功能层的涂布。由此，可以非常灵活地对所提供的基础材料的特性作出反应。例如，基础材料的特性适应于功能层的涂布。此外同样可行的是，基础材料匹配于待覆层的工件。
优选的是，所述预处理包括从由如下处理方式组成的组中选取出的处理方式：加热、预清洁、脱脂、粘附和润湿特性的优化以及减少静电荷。优选的是，根据基础材料的材料和/或表面特性来使用前述处理替代方案中的一种或多种。由此，可考虑最不同的基础材料的特性。通过预处理，特定的功能层能与完全不同的基础材料相结合地使用。此外可行的是，相应于所期望的产品要求，通过预处理实现带有确定特性的功能层的涂布。由此，根据随后的工件应具有的要求，在对于特殊基础材料的可能的功能层的选择方面得到更大的自由性。此外，可通过预处理实现将基础材料匹配于存在于制造工厂中的制造技术上的可行方案，该制造工厂稍后将覆层材料施加在待覆层的工件上。
尤其优选的是，借助辊或优选喷嘴或模具涂布功能层。在此，优选依据功能层的稠度和已预处理的基础材料的性质进行涂布。在此，借助于喷嘴涂布功能层允许了功能层的尤其均匀的分布。如果应以较大的厚度涂覆功能层，那么优选借助于辊涂布所述功能层。
依据本发明的优选实施方式，在涂覆之前，添加物被添加至功能层。优选的是，在此使用色素，并且尤其优选使用用于提高功能层的能量吸收能力的添加物。通过添加色素，功能层能够以其色彩匹配于基础材料或者利用覆层材料待覆层的工件。添加用于提高功能层的能量吸收能力的添加物实现的是，借助于能量源调节功能层的粘附特性的活化。那么，功能层的提高的能量吸收能力在将功能层施加到工件上时例如实现提高进给速度，而在此不必增大用于将能量引入到导线中的能量源。如果例如使用激光活化连续进给的功能层，那么可通过提高功能层的能量吸收能力来提高进给速度，而不必提高激光功率。如果以不变的能量源为出发点，那么可以仅通过添加用于提高功能层的能量吸收能力的添加物在将覆层材料施加到工件上时来实现更高的进给速度。此外优选的是，在使用激光的情况下，功能层的吸收光谱匹配于光发射谱，以便实现最优的能量输出。以这种方式，功能层活化的能量平衡进而将覆层材料施加到工件上的能量平衡总体上得到改善。
用于将能量引入到功能层中的能量源优选从由以下能量源组成的组中选出：激光、热空气源、红外线源、超声波源、磁场源、微波源、等离子体源以及放气源。在此，激光实现了可逐点精确配送地能量供给到功能层中。此外，激光实现了能量在覆层材料的确定区域上尤其快速的聚焦。此外，借助于激光可尤其快速地提供能量，这实现了尤其好的过程动态。使用等离子体源作为能量源实现了将能量以大的引入深度引入到覆层材料中。由此，即使在覆层材料更厚的情况下以及在将覆层材料施加到工件上之后通过能量供给来活化覆层材料的功能层。在此，等离子体源实现了所引入的能量在覆层材料中的尤其均匀的深度分布。
根据依据本发明的方法的优选实施方式，覆层材料在涂布功能层之后被接合到工件上，或者尤其优选在功能层至少局部冷却之后卷起。在涂布功能层之后将功能层接合到工件上具有如下优点，即可以立即进一步加工覆层材料，并且不需要具有相应的处理流程的中间仓储。但是，依据本发明的方法也实现了在涂布功能层之后在功能层至少局部冷却之后将覆层材料卷起，并且然后例如中间仓储或运输。利用这种依据本发明的方法的变型方案，活化的覆层材料的建立可与覆层材料在工件上的施加在时间上和空间上相耦合。这在工件被覆层时实现了更大的灵活性。因此例如可行的是，可以由分开的提供服务者执行覆层材料的制造和对工件进行真正覆层。由此，可降低制造成本，并且提高产品质量。
依据本发明的优选实施方式，在基础材料以连续的或断续的运动方式进给时执行所述方法。利用这些方法变型可以实现尤其大的材料进给量。此外，用于活化功能层的能量源可基本上连续地运行，这降低了能量消耗，并且最小化了故障风险。
附图说明
附图示出：
图1示出依据第一实施例的、依据本发明的用于制造覆层材料的方法的流程示意横截面图；并且
图2示出依据第二实施例的、依据本发明的用于制造覆层材料的方法的流程示意横截面图。
具体实施方式
图1依据第一实施例示出依据本发明的用于制造覆层材料1的方法的流程示意横截面图。依据所述实施例，提供幅面型的基础材料2，所述基础材料在图中以阴影线示出。基本材料2被输送到表示为矩形的覆层站6。基本材料2的表面3，在图中为上侧被预处理，方法是清洁所述表面。接着，将在图中同样以阴影线示出的功能层5涂布到基础材料2上，从而形成覆层材料1。借助于在图中表示为矩形的能量源7，可将能量引入到覆层材料中，尤其引入到功能层5中，从而使得所述功能层发挥粘附特性。在此，能量源7为了更好的理解而示出，并且在依据所述实施例的依据本发明的方法中首先不是必要的。
依据本发明的方法允许了制造覆层材料1，基于基础材料2的所述覆层材料借助于可由能量活化的功能层5而设有预处理的中间步骤。预处理的中间步骤允许了将功能层5涂布到带有不同性质的基础材料2上。此外，可通过预处理将功能层5涂布到基础材料2上，所述功能层不能无预处理地使用。由此，依据本发明的方法允许以尤其灵活的方式来制造用于工件的覆层材料。
图2依据第二实施例示出依据本发明的用于制造覆层材料的方法的流程示意横截面图。在图2中示出的方法基于依据图1的实施例的方法。然而，在此附加地示出将覆层材料1接合到工件9上。在将覆层材料1接合到工件9上之前，借助于能量源7活化功能层5。优选的是，将覆层材料1压到工件9上。
附图标记列表
1  覆层材料
2  基础材料
3  基础材料的表面
5  功能层
6  覆层站
7  能量源
9  工件

Claims (10)

1.用于制造用于工件的覆层材料(1)的方法，所述方法具有如下步骤：
提供幅面型的或者带型的基础材料(2)；
将所述基础材料(2)输送到覆层站(6)；
预处理所述基础材料(2)的至少一个表面(3)；并且
将功能层(5)涂布到所述基础材料(2)的已预处理的所述表面上，其中，能够借助于能量源(7)活化所述功能层(5)，使得所述功能层发挥粘附的特性；
其特征在于，
在涂覆之前，将添加物添加到所述功能层(5)；以及
至少一个能量源(7)从由如下能量源组成的组中选取出：激光、热空气源、红外线源、超声波源、磁场源、微波源、等离子体源以及放气源。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预处理包括从由如下处理方式组成的组中选取出的处理方式：加热、预清洁、脱脂、优化粘附和润湿特性以及减少静电荷。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，依据所述基础材料(2)的材料和/或表面特性选择性地选取所述预处理的类型。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，借助于辊和/或喷嘴和/或模具涂布所述功能层(5)。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，借助于挤压机和/或熔化锅准备待涂覆的所述功能层(5)。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述基础材料(2)从由如下材料组成的组中选取出：塑料、胶合板、纸、纸板、金属以及以上的组合。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述覆层材料(1)在涂布所述功能层(5)之后接合到工件(9)上，或者在所述功能层(5)局部冷却之后卷起。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在基础材料(2)以连续的或断续的运动方式进给时执行所述方法。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述添加物是色素和/或用于提高所述功能层(5)的能量吸收能力的添加物。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述塑料是热塑性塑料。
CN201180003529.3A 2010-04-09 2011-03-23 用于制造覆层材料的方法 Active CN102481699B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10159477.8 2010-04-09
EP10159477.8A EP2374587B1 (de) 2010-04-09 2010-04-09 Verfahren zum Herstellen von Beschichtungsmaterial
PCT/EP2011/054444 WO2011124471A1 (de) 2010-04-09 2011-03-23 Verfahren zum herstellen von beschichtungsmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102481699A CN102481699A (zh) 2012-05-30
CN102481699B true CN102481699B (zh) 2015-06-03

Family

ID=42651265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180003529.3A Active CN102481699B (zh) 2010-04-09 2011-03-23 用于制造覆层材料的方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20130014882A1 (zh)
EP (1) EP2374587B1 (zh)
CN (1) CN102481699B (zh)
BR (1) BR112012002906A2 (zh)
ES (1) ES2549910T3 (zh)
WO (1) WO2011124471A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014109750A1 (de) * 2014-07-11 2016-01-14 Döllken-Kunststoffverarbeitung Gmbh Kantenleiste
DE102015208172A1 (de) 2015-05-04 2016-11-10 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Beschichtungsmaterial zur Beschichtung unsteter Oberflächen sowie Verfahren
DE102015219108A1 (de) 2015-10-02 2017-04-06 Homag Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zur Schmalflächenbeschichtung
CN106965273A (zh) * 2017-04-17 2017-07-21 南京林业大学 利用常压等离子体改性塑料薄膜制备环保胶合板的方法
CN109262796B (zh) * 2018-10-17 2021-02-05 马鞍山市康辉纸箱纸品有限公司 一种包装纸箱用复合板的加工工艺
DE102020116772A1 (de) 2020-06-25 2021-12-30 Baumer Hhs Gmbh Klebstoffauftragssystem
DE102020116773A1 (de) 2020-06-25 2021-12-30 Baumer Hhs Gmbh Klebstoffauftragssystem

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2724960Y (zh) * 2004-06-02 2005-09-14 张瑞昌 双面涂胶封边机
EP1800813A2 (de) * 2005-11-23 2007-06-27 Technische Universität Dresden Verfahren zur Beschichtung von Bauteilen
DE102008003747A1 (de) * 2007-12-22 2009-06-25 Jowat Ag Verfahren zur Verklebung eines Kunststoffprofils oder einer Kunststoffolie mit einem Werkstoffsubstrat sowie auf diese Weise hergestellte Werkstoffteile
EP1990152B1 (de) * 2007-05-10 2009-07-08 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Kantenanleimaggregat und Verfahren zum Anleimen von Kantenmaterial
EP2093433A1 (de) * 2008-02-25 2009-08-26 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Verfahren zum Verbinden eines Befestigungselements mit einem Werkstück und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1860596B1 (de) * 2006-05-24 2010-09-08 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Identifizierungsvorrichtung zum Ressourcenmanagement von Meterware

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3103832B2 (ja) * 1995-09-25 2000-10-30 東洋インキ製造株式会社 ディレードタック粘着剤組成物
US6042930A (en) * 1997-12-24 2000-03-28 The Dow Chemical Company Plastic heat-activated adhesive labels
US6790526B2 (en) * 1998-01-30 2004-09-14 Integument Technologies, Inc. Oxyhalopolymer protective multifunctional appliqués and paint replacement films
DE19939073A1 (de) * 1999-08-18 2001-02-22 Beiersdorf Ag Verfahren zur kontinuierlichen, lösungsmittel- und mastikationsfreien Herstellung von druckempfindlichen Selbstklebemassen auf Basis von nicht-thermoplastischen Elastomeren sowie deren Beschichtung zur Herstellung von selbstklebenden Artikeln
DE10029043A1 (de) 2000-06-13 2002-01-03 Bulthaup Gmbh & Co Möbelplatte und Verfahren zu deren Herstellung
DE10104296C2 (de) 2001-01-30 2002-12-05 Stillemanns N V Ets Verfahren zur Herstellung einer ein Dekor aufweisenden Profilleiste
DE102006021171A1 (de) 2006-05-06 2007-11-08 W. Döllken & Co. GmbH Deckleiste
ITBO20060868A1 (it) * 2006-12-21 2008-06-22 Biesse Spa Metodo e macchina per la bordatura di componenti di legno o simili
DE202007011911U1 (de) * 2007-08-24 2009-01-08 Rehau Ag + Co Kantenleiste für Möbelstücke
WO2010009805A1 (de) * 2008-07-21 2010-01-28 Karl W. Niemann Gmbh & Co. Kg Verfahren zur anbringung von kantenbändern auf schmalflächen von insbesondere plattenförmigen werkstücken und auf diese weise erhältliche werkstücke

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2724960Y (zh) * 2004-06-02 2005-09-14 张瑞昌 双面涂胶封边机
EP1800813A2 (de) * 2005-11-23 2007-06-27 Technische Universität Dresden Verfahren zur Beschichtung von Bauteilen
EP1860596B1 (de) * 2006-05-24 2010-09-08 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Identifizierungsvorrichtung zum Ressourcenmanagement von Meterware
EP1990152B1 (de) * 2007-05-10 2009-07-08 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Kantenanleimaggregat und Verfahren zum Anleimen von Kantenmaterial
DE102008003747A1 (de) * 2007-12-22 2009-06-25 Jowat Ag Verfahren zur Verklebung eines Kunststoffprofils oder einer Kunststoffolie mit einem Werkstoffsubstrat sowie auf diese Weise hergestellte Werkstoffteile
EP2093433A1 (de) * 2008-02-25 2009-08-26 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Verfahren zum Verbinden eines Befestigungselements mit einem Werkstück und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
CN102481699A (zh) 2012-05-30
WO2011124471A1 (de) 2011-10-13
BR112012002906A2 (pt) 2016-04-05
EP2374587A1 (de) 2011-10-12
US20130014882A1 (en) 2013-01-17
ES2549910T3 (es) 2015-11-03
EP2374587B1 (de) 2015-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102481699B (zh) 用于制造覆层材料的方法
CN102686320B (zh) 用于涂覆构件的方法
US10857725B2 (en) Device and method for coating workpieces
US10807272B2 (en) Device and method for coating workpieces
US5264062A (en) Production method for composite molded article
JP5176218B2 (ja) エッジバンドをプレート状ワークピースの狭い表面に貼り付ける方法及びその方法において得られるワークピース
US10328602B2 (en) Method for finishing a wood board
CN108136614A (zh) 用于窄表面涂覆的方法和装置
CN102229169A (zh) 激光封边方法
US10710268B2 (en) Method, device and synthesis element for connecting an edge material to a workpiece
EP2714350B1 (en) Methods of powder coating and items to be powder coated
PL1980418T3 (pl) Sposób uszlachetniania płyt z tworzywa drzewnego
CN105451949A (zh) 覆层单元
EP3535100B1 (en) Process for producing smooth strand-based siding or structural osb panels using secondary pressing
WO2021189503A1 (zh) 一种具有 3d 效果的打印板材及其制备方法
EP0876436A1 (en) Method for gluing, device for carrying out the method and glue composition for use in the method
EP3733410A1 (en) Process for bonding flexible films and device for carrying out the same
AU2013329132B2 (en) Method for producing a substrate having an image on at least one surface
KR20100006720U (ko) 마감재용 접착제 도포장치
JP2013023909A (ja) 木質系床板の製造方法
US6110315A (en) Method of manufacturing boards having a homogeneous decorative surface layer comprising an electron-beam cured varnish
US20140295190A1 (en) Methods for Preparing Thermofused Laminates
CN114761189A (zh) 用于对工件的面进行覆层的设备以及方法
CA3223980A1 (en) Edge coating of substrates, especially plate-shaped substrates
TWI625252B (zh) 超硬裝飾紙之製程方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant