CN102479639A - 开关的操作装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种让使用者感受到的触动感固定不变的开关的操作装置。在对摇杆(21)从非操作状态分别向第一方向～第八方向进行了倾倒操作的情况下，由于轴(16)的推压件操作部(19)按压推压件(11)的受压面(12)，所以对推压件(11)进行了使其向印刷电路板(1)一侧移动的操作，在推压件(11)向印刷电路板(1)一侧移动后的情况下，由于推压件(11)分别按压多个触动部(4)，所以多个触动部(4)从自然状态弹性变形到弹性变形状态。也就是说，即使在对摇杆(21)朝向第一方向～第八方向中的任意一个方向进行倾倒操作的情况下，由于多个触动部(4)都发生弹性变形，所以使用者感受到的触动感相同。

Description

开关的操作装置

技术领域

本发明涉及一种开关的操作装置，其具备以直立状态为基准、可以向相互不同的多个方向进行倾倒操作的轴。

背景技术

以往具有一种在底板上配置四个触动构件的开关的操作装置。这四个触动构件分别可以在第一状态和第二状态之间发生弹性变形，并沿圆形虚拟线相互以90°等间隔地排列在圆周方向上。在这四个触动构件上分别固定有推压件。这四个推压件分别用于使触动构件从第一状态弹性变形到第二状态，在对轴从与底板垂直的直立状态向“第一方向”、“与第一方向相差90°的第二方向”、“与第一方向相差180°的第三方向”和“与第一方向相差270°的第四方向”中的任意一个方向进行了倾倒操作的情况下，与轴的倾倒方向对应的一个推压件使一个触动构件从第一状态弹性变形到第二状态，由于一个触动构件从第一状态弹性变形到第二状态，所以对轴的倾倒操作赋予触动感。

专利文献1：日本专利公开公报特开2004-342503号

在上述的开关的操作装置的情况下，通过对轴分别向“第一方向和第二方向之间的第五方向”、“第二方向和第三方向之间的第六方向”、“第三方向和第四方向之间的第七方向”以及“第四方向和第一方向之间的第八方向”进行倾倒操作，与轴的倾倒方向对应的两个推压件使触动构件从第一状态弹性变形到第二状态。即，在对轴分别向第一方向～第四方向进行倾倒操作的情况下，一个触动构件发生弹性变形，并且在对轴分别向第五方向～第八方向进行倾倒操作的情况下，两个触动构件发生弹性变形，所以在前者的情况和后者的情况下，使用者感受到的触动感有很大不同。

发明内容

本发明的目的在于提供一种让使用者感受到的触动感固定不变的开关的操作装置。

本发明的开关的操作装置的特征在于包括：多个触动构件，设置在底板上，能在第一状态以及与第一状态不同的第二状态之间发生弹性变形；推压件，分别由所述多个触动构件支承，用于使所述多个触动构件分别从第一状态弹性变形到第二状态；受压面，设置在所述推压件上，并向所述底板凹陷，所述受压面的直径尺寸随着靠近所述底板而变小；轴，以与所述底板垂直的直立状态为基准，分别向相互不同的多个方向进行倾倒操作；以及操作部，设置在所述轴上，通过与所述推压件的受压面的最深部位卡合，使所述轴静止成直立状态，在所述轴的直立状态下，所述多个触动构件分别处于第一状态，在对所述轴从直立状态分别向多个方向进行倾倒操作的情况下，所述轴的操作部脱离所述推压件的受压面的最深部位，在所述轴的操作部脱离了所述推压件的受压面的最深部位的情况下，所述轴的操作部按压所述推压件的受压面，对所述推压件进行使所述推压件向所述底板移动的操作，在对所述轴从直立状态向多个方向中的任意一个方向进行了倾倒操作的情况下，所述推压件向所述底板移动，通过使所述多个触动构件都从第一状态弹性变形到第二状态，使所述轴的倾倒操作具有触动感。

在对轴从直立状态分别向多个方向进行了倾倒操作的情况下，因轴的操作部按压推压件的受压面，对推压件进行了使其向底板一侧移动的操作，在推压件向底板一侧移动后的情况下，因推压件分别按压多个触动构件，使多个触动构件从第一状态弹性变形到第二状态。也就是说，即使在对轴朝向多个方向中的任意一个方向进行倾倒操作的情况下，由于多个触动构件都发生弹性变形，所以使用者感受到的触动感相同。

附图说明

图1是表示实施例1的图。(a)是在摇杆的非操作状态下表示开关的操作装置内部结构的图，(b)为X向视图。

图2的(a)是相当于图1的摇杆被压入操作的情况下的图，(b)是相当于图1的摇杆被倾倒操作的情况下的图。

附图标记说明

1印刷电路板(底板)

4触动部(触动构件)

11推压件

12受压面

16轴

19推压件操作部(操作部)

具体实施方式

(实施例1)

图1的(a)的印刷电路板1相当于底板，在印刷电路板1上固定有橡胶制的板2。该板2与印刷电路板1平行，在板2上形成有四个贯通孔3。这四个贯通孔3分别做成圆形，沿以附图标记CP为中心点的圆形虚拟线等间隔地排列在圆周方向上。在该板2上一体形成有四个触动部4。这四个触动部4分别从与印刷电路板1相反一侧覆盖贯通孔3，做成随着远离印刷电路板1其直径尺寸变小的圆筒形。

如图1的(a)所示，在板2的四个触动部4上分别一体形成有触动操作部5，该触动操作部5位于触动部4的与印刷电路板1相反一侧的前端部位。这四个触动操作部5分别做成直径尺寸比贯通孔3小的圆柱形，在对触动操作部5不作用有操作力的状态下，四个触动部4分别处于自然状态，在触动部4的自然状态下，四个触动操作部5分别静止在远离印刷电路板1的初始位置上。如图2所示，通过对触动操作部5施加操作力，这四个触动部4分别变成弯曲的弹性变形状态，在触动部4的弹性变形状态下，四个触动操作部5分别进入到贯通孔3内。这四个触动部4分别相当于触动构件，其自然状态相当于第一状态，弹性变形状态相当于第二状态。

如图2所示，在板2的四个触动操作部5上分别一体形成有止动件6。这四个止动件6分别从触动操作部5向印刷电路板1一侧突出，通过使止动件6与印刷电路板1接触，使四个触动操作部5分别静止在从初始位置向印刷电路板1一侧移动后的极限位置上。

如图1的(a)所示，壳体7固定在印刷电路板1上。该壳体7由合成树脂材料成形，具有轴收纳部8和推压件收纳部9。轴收纳部8为圆筒形，与印刷电路板1同一侧的表面和相反一侧的表面分别开口，并且轴收纳部8配置成与印刷电路板1成直角，使轴线CL通过中心点CP。在该轴收纳部8上形成有承受面10。该承受面10被配置在轴收纳部8中的与印刷电路板1相反一侧的端部上，断面为圆弧形。推压件收纳部9做成半球形，与印刷电路板1同一侧的表面开口，板2被收纳在推压件收纳部9内。

如图1的(a)所示，在壳体7的推压件收纳部9内，收纳有合成树脂制的推压件11。该推压件11隔着触动操作部5被支承在板2的四个触动部4上，在推压件11上一体形成有一个受压面12和四个柱部13。受压面12做成向印刷电路板1一侧凹陷，呈圆锥形，随着靠近印刷电路板1其直径尺寸变小。该受压面12配置成受压面12的轴线与轴收纳部8的轴线CL重合，在受压面12上形成有卡合部14。该卡合部14做成半球形，配置在受压面12中的最靠近印刷电路板1一侧的最深部位上。四个柱部13分别从推压件11向与印刷电路板1相反一侧突出。这四个柱部13包围受压面12，沿以轴线CL为中心的圆形虚拟线等间隔地排列在圆周方向上。

如图1的(a)所示，在壳体7的轴收纳部8内收纳有合成树脂制的衬环15和合成树脂制的轴16。衬环15一体形成在推压件11上，配置在推压件11的四个柱部13的前端部位上。该衬环15做成圆筒形，与印刷电路板1同一侧的表面和相反一侧的表面分别开口，通过由轴收纳部8的内圆周面引导衬环15的外圆周面，使推压件11可以沿轴线CL进行直线移动。轴16做成插入衬环15内的圆柱形，在轴16上一体形成有导向环17。该导向环17做成从轴16的外圆周面突出的环形，在导向环17上形成与轴收纳部8的内圆周面接触的导向面18。

如图1的(a)所示，在轴16上一体形成有推压件操作部19。该推压件操作部19相当于操作部，做成从轴16向印刷电路板1一侧突出的半球形。该推压件操作部19卡合在推压件11的卡合部14的内圆周面上，轴16利用推压件操作部19和卡合部14相互之间的卡合力，静止成轴16的轴线与轴线CL重合的直立状态。该轴16在直立状态下与印刷电路板1成直角，并且在轴16上形成有导向面20，该导向面20位于轴16的与印刷电路板1相反一侧的端部上。该导向面20的断面为圆弧形，与壳体7的承受面10接触。

如图1的(a)所示，摇杆21固定在轴16上。该摇杆21从壳体7内部向外部突出，在对摇杆21不施加操作力的非操作状态下，四个触动部4分别克服摇杆21、轴16、衬环15和推压件11的合计负荷，成为自然状态。在该摇杆21的非操作状态下，利用四个触动部4的弹力，轴16的导向面20保持与壳体7的承受面10接触的状态，并且利用推压件操作部19和卡合部14相互之间的卡合力，轴16的推压件操作部19保持与卡合部14卡合的状态。即，在摇杆21的非操作状态下，轴16与印刷电路板1垂直，并且以离开印刷电路板1一定距离的姿势静止。该摇杆21由使用者通过手指进行操作，下面的1)和2)分别是使用者操作摇杆21时的动作。

1)关于摇杆21的压入操作

如图2的(a)所示，在摇杆21的非操作状态下，当使用者用手指对摇杆21向印刷电路板1一侧进行压入操作时，通过由轴收纳部8的内圆周面对导向环17的导向面18进行引导，并且由轴收纳部8的内圆周面对衬环15的外圆周面进行引导，使轴16沿轴线CL向印刷电路板1一侧移动。当该轴16向印刷电路板1一侧移动时，在轴16的推压件操作部19保持与推压件11的卡合部14卡合的状态下，把推压件11沿轴线CL压向印刷电路板1一侧，在轴16的推压件操作部19把推压件11压向了印刷电路板1一侧的情况下，推压件11把四个触动操作部5分别压向印刷电路板1一侧。在该推压件11把四个触动操作部5分别压向了印刷电路板1一侧的情况下，由于四个触动部4分别从自然状态变化为弹性变形状态，所以四个触动操作部5分别从初始位置移动到极限位置，并且轴16在保持直立的状态下，从初始位置到达了与初始位置相比靠向印刷电路板1一侧的压入位置。即，摇杆21的压入操作克服四个触动部4的合计弹力，在使用者对摇杆21进行压入操作的情况下，由于四个触动部4全部从自然状态变化为弹性变形状态，所以可以感受到触动感。

在轴16的压入位置，如果使用者的手指离开摇杆21，则四个触动部4分别从弹性变形状态返回到自然状态。在这四个触动部4分别返回到自然状态的情况下，四个触动操作部5分别把推压件11沿轴线CL压向与印刷电路板1相反一侧，在四个触动操作部5分别把推压件11压向了与印刷电路板1相反一侧的情况下，推压件11在轴16保持直立状态下沿轴线CL将轴16压向与印刷电路板1相反一侧，在推压件11把轴16压向了与印刷电路板1相反一侧的情况下，由于轴16的导向面20与壳体7的承受面10接触，所以轴16在保持直立的状态下从压入位置返回到初始位置。

2)关于摇杆21的倾倒操作

如图2的(b)所示，在摇杆21的非操作状态下，当使用者用手指对摇杆21进行了倾倒操作时，由于轴16的导向面20被壳体7的承受面10引导，所以轴16朝向与轴线CL交叉的方向倾倒。在该轴16倾倒的情况下，轴16的推压件操作部19脱离推压件11的卡合部14，在轴16的推压件操作部19脱离了推压件11的卡合部14的情况下，轴16的推压件操作部19沿受压面12向远离印刷电路板1的方向移动。在该轴16的推压件操作部19沿受压面12移动的情况下，推压件11把四个触动操作部5分别压向印刷电路板1一侧，在推压件11把四个触动操作部5分别压向了印刷电路板1一侧的情况下，由于四个触动部4全部从自然状态变化为弹性变形状态，所以四个触动操作部5分别从初始位置移动到极限位置，并且轴16从直立状态变化为相对于轴线CL倾倒的倾倒状态。即，摇杆21的倾倒操作克服四个触动部4的合计弹力，在使用者对摇杆21进行倾倒操作的情况下，由于四个触动部4全部从自然状态变化为弹性变形状态，所以可以感受到触动感。

如图1的(b)所示，在对摇杆21进行倾倒操作的情况下，操作方向设定有第一方向、第二方向、第三方向、第四方向、第五方向、第六方向、第七方向和第八方向这八个方向。第一方向～第八方向分别等间隔地设定在圆周方向上，即使在对摇杆21朝向第一方向～第八方向中的任意一个方向进行倾倒操作的情况下，由于推压件11向印刷电路板1一侧移动，所以四个触动部4都从自然状态变成弹性变形状态，即使在使用者对摇杆21朝向第一方向～第八方向这八个方向中的任意一个方向进行倾倒操作的情况下，都会得到相同的触动感。

在摇杆21的倾倒状态下，当使用者的手指离开摇杆21时，四个触动部4分别从弹性变形状态返回到自然状态。在这四个触动部4分别返回到自然状态的情况下，四个触动操作部5分别把推压件11压向与印刷电路板1相反一侧，在四个触动操作部5分别把推压件11压向了与印刷电路板1相反一侧的情况下，操作力从推压件11的受压面12作用到轴16的推压件操作部19上。在操作力从该推压件11的受压面12作用到了轴16的推压件操作部19上的情况下，由于轴16的导向面20被壳体7的承受面10引导，所以轴16从倾倒状态向直立状态移动，在轴16从倾倒状态向直立状态移动后的情况下，由于轴16的推压件操作部19与推压件11的卡合部14卡合，所以轴16静止成直立状态。

在轴16上固定有开关手柄。在摇杆21的非操作状态下，该开关手柄隔着间隙与开关相对，在摇杆21从非操作状态进行了压入操作的情况下，由于摇杆21从当前位置向印刷电路板1一侧移动，所以对开关进行操作。该开关装载在印刷电路板1上，在摇杆21的非操作状态下，处于断电状态，利用摇杆21从非操作状态进行压入操作，从断电状态切换到导通状态。

在壳体7内收纳有第一手柄～第八手柄这八个手柄。在摇杆21的非操作状态下，第一手柄～第八手柄分别静止在非操作位置上，在对摇杆21从非操作状态向第一方向进行倾倒操作、使轴16向第一方向倾倒的情况下，第一手柄移动到操作位置，在对摇杆21从非操作状态向第二方向进行倾倒操作、使轴16向第二方向倾倒的情况下，第二手柄移动到操作位置，在对摇杆21从非操作状态向第三方向进行倾倒操作、使轴16向第三方向倾倒的情况下，第三手柄移动到操作位置，在对摇杆21从非操作状态向第四方向进行倾倒操作、使轴16向第四方向倾倒的情况下，第四手柄移动到操作位置。在对摇杆21从非操作状态向第五方向进行倾倒操作、使轴16向第五方向倾倒的情况下，第五手柄移动到操作位置，在对摇杆21从非操作状态向第六方向进行倾倒操作、使轴16向第六方向倾倒的情况下，第六手柄移动到操作位置，在对摇杆21从非操作状态向第七方向进行倾倒操作、使轴16向第七方向倾倒的情况下，第七手柄移动到操作位置，在对摇杆21从非操作状态向第八方向进行倾倒操作、使轴16向第八方向倾倒的情况下，第八手柄移动到操作位置。

在印刷电路板1装载有第一摇杆开关～第八摇杆开关这八个摇杆开关。第一摇杆开关～第八摇杆开关根据是否对摇杆21从非操作状态向第一方向～第八方向中的任意一个方向进行了倾倒操作，择一地改变电状态，在对摇杆21从非操作状态向第一方向进行了倾倒操作的情况下，由于第一手柄从非操作位置移动到操作位置，所以可以切换第一摇杆开关的电状态，在对摇杆21从非操作状态向第二方向进行了倾倒操作的情况下，由于第二手柄从非操作位置移动到操作位置，所以可以切换第二摇杆开关的电状态，在对摇杆21从非操作状态向第三方向进行了倾倒操作的情况下，由于第三手柄从非操作位置移动到操作位置，所以可以切换第三摇杆开关的电状态，在对摇杆21从非操作状态向第四方向进行了倾倒操作的情况下，由于第四手柄从非操作位置移动到操作位置，所以可以切换第四摇杆开关的电状态。在对摇杆21从非操作状态向第五方向进行了倾倒操作的情况下，由于第五手柄从非操作位置移动到操作位置，所以可以切换第五摇杆开关的电状态，在对摇杆21从非操作状态向第六方向进行了倾倒操作的情况下，由于第六手柄从非操作位置移动到操作位置，所以可以切换第六摇杆开关的电状态，在对摇杆21从非操作状态向第七方向进行了倾倒操作的情况下，由于第七手柄从非操作位置移动到操作位置，所以可以切换第七摇杆开关的电状态，在对摇杆21从非操作状态向第八方向进行了倾倒操作的情况下，由于第八手柄从非操作位置移动到操作位置，所以可以切换第八摇杆开关的电状态。

按照上述实施例1，可以获得如下效果。

在对摇杆21从非操作状态分别向第一方向～第八方向进行了倾倒操作的情况下，由于轴16的推压件操作部19按压推压件11的受压面12，所以对推压件11进行了使其朝向印刷电路板1一侧移动的操作，在推压件11向印刷电路板1一侧移动后的情况下，由于通过触动操作部5分别按压四个触动部4，所以四个触动部4从自然状态变化为弹性变形状态。即，在对摇杆21分别向第一方向～第四方向进行了倾倒操作的情况下，四个触动部4全部产生弹性变形，并且在对摇杆21分别向第五方向～第八方向进行了倾倒操作的情况下，四个触动部4也全部产生了弹性变形，因而在前者的情况和后者的情况下，使用者感受到的触动感相同。

Claims (1)

1.一种开关的操作装置，其特征在于包括：

多个触动构件，设置在底板上，能在第一状态以及与第一状态不同的第二状态之间发生弹性变形；

推压件，分别由所述多个触动构件支承，用于使所述多个触动构件分别从第一状态弹性变形到第二状态；

受压面，设置在所述推压件上，并向所述底板凹陷，所述受压面的直径尺寸随着靠近所述底板而变小；

轴，以与所述底板垂直的直立状态为基准，分别向相互不同的多个方向进行倾倒操作；以及

操作部，设置在所述轴上，通过与所述推压件的受压面的最深部位卡合，使所述轴静止成直立状态，

在所述轴的直立状态下，所述多个触动构件分别处于第一状态，

在对所述轴从直立状态分别向多个方向进行倾倒操作的情况下，所述轴的操作部脱离所述推压件的受压面的最深部位，在所述轴的操作部脱离了所述推压件的受压面的最深部位的情况下，所述轴的操作部按压所述推压件的受压面，对所述推压件进行使所述推压件向所述底板移动的操作，

在对所述轴从直立状态向多个方向中的任意一个方向进行了倾倒操作的情况下，所述推压件向所述底板移动，通过使所述多个触动构件都从第一状态弹性变形到第二状态，使所述轴的倾倒操作具有触动感。

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