CN102478780A - 定影装置及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定影装置及图像形成装置，其在将驱动手段构成为可以从定影装置分离以降低更换成本的同时，还在即使将所述驱动手段从定影装置分离后，也能够将分离部件保持为离开定影部件的状态。其相对于图像形成装置本体为可以装卸，包括由加热源(24)加热的定影部件(21)，与定影部件(21)抵接后形成定影夹持N的相对部件(22)，与定影部件(21)抵接后将通过定影夹持N的记录媒介P从定影部件(21)分离的分离部件(23)。定影装置还包括在解除分离部件(23)和定影部件(21)的抵接的方向里施加作用力的抵接解除方向施力装置(29)，与抵接解除方向施力装置(29)的施加力相抗地，对分离部件(23)在与定影部件(21)抵接的方向里进行驱动的驱动装置(30)。驱动装置(30)相对于定影装置本体是可以分离的。

Description

定影装置及图像形成装置

技术领域

本发明涉及对记录媒介上的显影剂像进行定影的定影装置，以及包括该定影装置的图像形成装置。

背景技术

在复印机、打印机、传真机或它们的复合机等的图像形成装置中，作为对载置在记录媒介上的调色剂图像进行定影的定影装置，一般采用的是加热加压方式的定影装置。这种定影装置一般包括有通过卤素加热器等加热源来加热的定影转动体，和与此接触来形成定影夹持的加压转动体。在进行图像的定影处理时，就将记录媒介通过定影夹持，对记录媒介进行加热加压，对载置在记录媒介里的调色剂图像加热熔融后来定影。但是，由于这时候熔融后的调色剂的粘附力，有时候记录媒介会粘附在定影转动体的表面里，从而导致记录媒介不能从定影夹持被良好地排出的问题。

为了解决上述问题，专利文献1(特开平7-140831号公报)提案了一种定影装置，其为了使得记录媒介从定影转动体分离，而设置了先端相对于定影转动体而接触在反时针方向里的刮刀形状或楔形状的分离爪等的分离部件。然而，在这种定影装置中，由于是在分离部件与定影转动体接触的状态下来转动定影转动体的，随着时间的推移定影转动体的表面磨耗，其结果是在图像上发生光泽不均或筋条等的干扰。

为了解决这种图像品质的问题，在专利文献2(特开平4-125583号公报)或专利文献3(特开2003186336号公报)中，提案了一种定影装置，其根据对搬送来的记录媒介进行检测的传感器的检测信号，由电磁线圈来使得分离部件离开定影装置。根据这种定影装置，能够仅在通过纸张时使得分离部件与定影转动体接触，除此以外的时间里分离部件都是与定影转动体分开的。由此，因为能够减少分离部件与定影转动体接触的时间，就可以减少分离部件的接触而导致的定影转动体的磨耗量，从而可以延长定影装置的寿命。

近年来，对于降低图像形成装置的成本的要求不仅是指图像形成装置本身的成本降低，通常还要求降低用户每一页打印所负担的成本。因此，就需要延长图像形成装置的产品寿命，和降低更换组件的成本。由于定影装置搭载有定影转动体或加压转动体等的消耗部件，通过将它们作为更换组件，就能够延长图像形成装置的产品寿命。另一方面，可以使用至图像形成装置的产品寿命为止的部件，以不搭载在作为更换组件的定影装置内为更加经济。

例如，在上述专利文献2或专利文献3里记载的定影装置中，将定影装置构成为相对于图像形成装置可以装卸的时候，如果将未到使用寿命的电磁线圈也一起更换的话，就会导致不经济，更换成本提高的问题。另外，为了解决该问题，也可以考虑将电磁线圈构成为可以与定影装置分离。但是，在专利文献2或专利文献3里记载的定影装置中，将电磁线圈从定影装置分离后，分离部件通过弹簧的施加力而被保持在与定影转动体抵接的状态里。因此，因为某种原因导致在定影装置的产品寿命之前以电磁线圈与定影装置分离的状态被长期放置时，就会因为分离部件的抵接而产生定影部件的变形(永久变形)，从而可能在随后的定影装置的使用时产生定影不良。

【专利文献1】特开平7140831号公报

【专利文献2】特开平4-125583号公报

【专利文献3】特开2003186336号公报

发明内容

本发明鉴于上述情况，在将电磁线圈等驱动装置构成为可以从定影装置分离以降低更换成本的同时，提供一种即使所述驱动装置从定影装置分离后，也能够将分离部件相对于定影部件保持在分开的状态里的定影装置，及包括该定影装置的图像形成装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案1提供一种相对于图像形成装置本体为可以装卸的定影装置，其包括：

定影部件，其通过加热源被加热；

相对部件，其与所述定影部件抵接后形成定影夹持；

分离部件，其与所述定影部件抵接，并将通过所述定影夹持的记录媒介从所述定影部件分离，

其特征在于还包括，

抵接解除方向施力装置，其在解除所述分离部件和所述定影部件的抵接的方向里施加作用力；

驱动装置，其与所述抵接解除方向施力装置的施加力相抗地，对所述分离部件在与所述定影部件抵接的方向里进行驱动，

所述驱动装置相对于定影装置本体是可以分离的。

通过将驱动装置构成为相对于定影装置本体为可以分离的，就可以使得驱动装置不与定影装置一起更换。因此，就能够使得驱动装置与定影装置的产品寿命无关地持续使用，从而实现更换成本的低成本化。另外，即使将驱动装置从定影装置本体分离，也能够通过抵接解除方向施力装置的施加力来使得分离部件离开定影部件。由此，即使以驱动装置从定影装置分离后的状态来长期放置，也不会发生因分离部件的抵接而导致的定影部件的变形(永久变形)，从而可以防止定影不良的发生。

本发明的技术方案2根据技术方案1所述的定影装置，其特征在于：

将所述驱动装置设置在图像形成装置本体侧里。

这时，在将定影装置从图像形成装置本体取出时，驱动装置从定影装置本体分离后可以留在图像形成装置本体侧里。

本发明的技术方案3根据技术方案1或2所述的定影装置，其特征在于：

所述驱动装置是电磁线圈，并将所述电磁线圈设置在定影装置框体外。

这时，和上述同样地，因为可以使得高成本的电磁线圈部件与定影装置的产品寿命无关地持续使用，就能够实现经济的、低成本化的更换成本。另外，电磁线圈因为周围的高温而具有吸引力降低的倾向，通过将电磁线圈设置在定影装置框体外，就能够使得电磁线圈不容易受到定影装置的热的影响，从而能够抑制吸引力的降低。另外，因为可以抑制因热而导致的电磁线圈的吸引力的下降，就可以采用具有更小输出电力的电磁线圈。

本发明的技术方案4根据技术方案1所述的定影装置，其特征在于：

设置多个受到所述驱动装置的驱动力后用于使得所述分离部件离开所述定影部件的连结部件，这些连结部件之中设置在驱动装置侧里的连结部件和设置在定影装置本体侧里的连结部件是可以系合分离的。

这样，通过将设置在驱动装置侧里的连结部件和设置在定影装置本体侧里的连结部件构成为可以系合分离，就可以使得驱动装置相对于定影装置本体可以分离了。

本发明的技术方案5根据技术方案4所述的定影装置，其特征在于：

设置在所述驱动装置侧里的连结部件和设置在所述定影装置本体侧里的连结部件，在定影装置本体脱离图像形成装置本体时具有互相不接触的构成。

通过这样的构成，在使得定影装置本体从图像形成装置本体脱离时，因为连结部件之间不会干涉，就能够顺利地进行脱离操作。

本发明的技术方案6根据技术方案5所述的定影装置，其特征在于：

通过所述驱动装置或设置在所述驱动装置侧里的连结部件的自重，来将该连结部件在相对于设置在所述图像形成装置本体侧里的连结部件为非接触的方向里进行施力。

这时，因为不需要另外设置用于将连结部件维持在非接触状态里的施力装置，就可以实现低成本化及小型化。

本发明的技术方案7根据技术方案6所述的定影装置，其特征在于包括：

非接触位置确定装置，其进行位置确定以使得设置在所述驱动装置侧里的连结部件相对于设置在所述定影装置本体侧里的连结部件为非接触。

通过使得设置在驱动装置侧里的连结部件由非接触位置确定装置来确定位置，就能够将该连结部件相对于设置在定影装置本体侧里的连结部件配置在切实的非接触的状态里。

本发明的技术方案8根据技术方案7所述的定影装置，其特征在于：

将所述驱动装置和设置在所述驱动装置侧里的连结部件及所述非接触位置确定装置配设于设置在图像形成装置本体侧的同一部件里。

通过将驱动装置和设置在驱动装置侧里的连结部件及非接触位置确定装置配设于设置在图像形成装置本体侧的同一部件里，就能够提高连结部件的位置确定精度。

本发明的技术方案9根据技术方案4至8中任何一项所述的定影装置，其特征在于：

在设置于定影装置本体里的罩盖部里设有开口部，以用于将设置在所述驱动装置侧里的连结部件插入后与设置在所述定影装置本体侧里的连结部件进行系合。

通过该开口部，就能够使得驱动装置侧的连结部件和定影装置本体侧的连结部件进行相互的系合脱离。

本发明的技术方案10根据技术方案1所述的定影装置，其特征在于：

将所述分离部件相对于所述定影部件的位置确定在规定的离开位置里的离开位置确定装置设置在所述定影装置本体侧里。

通过将离开位置确定装置设置在定影装置本体侧里，即使对定影装置进行装卸，也能够通过离开位置确定装置来将分离部件位置确定在规定的离开位置里。

本发明的技术方案11提供一种图像形成装置，其特征在于：

包括技术方案1至10中任何一项所述的定影装置。

由于图像形成装置包括技术方案1至10中任何一项所述的定影装置，所以就能够通过所述的定影装置来获得上述的效果。

根据本发明，因为在定影装置更换时能够分离驱动装置后继续使用，因此，就能够降低更换成本。另外，即使驱动装置从定影装置分离，也能够将分离部件保持在离开定影部件的状态里。由此，即使以驱动装置从定影装置分离后的状态来长期放置，也不会发生因分离部件的抵接而导致的定影部件的变形(永久变形)，从而可以防止定影不良的发生。

附图说明

参照下面对附图详细的说明可以更快·更好地理解对公开技术及其特征的完整描述。其中，

【图1】是本发明的彩色图像形成装置的全体构成的概要图。

【图2】是本发明所涉及的定影装置的概要构成图。

【图3】是本发明所涉及的定影装置的概要构成图。

【图4】是本发明所涉及的定影装置和分离部件的驱动部的构成的模式概要图。

【图5】是本发明所涉及的定影装置和分离部件的驱动部的构成的模式概要图。

【图6】是本发明所涉及的定影装置和分离部件的驱动部的构成的模式概要图。

【图7】是本发明所涉及的定影装置和分离部件的驱动部的构成的模式立体图。

【图8】是本发明所涉及的定影装置和分离部件的驱动部的构成的模式立体图。

【图9】是本发明所涉及的定影装置和分离部件的驱动部的构成的模式立体图。

【图10】是本发明所涉及的定影装置和分离部件的驱动部的构成的模式立体图。

【图11】是本发明的其他实施方式所涉及的定影装置的概要构成图。

符号说明

20 定影装置

21 定影辊(定影部件)

22 加压辊(相对部件)

23 分离部件

26 抵接方向施力手段

27 抵接解除部件

29 抵接解除方向施力手段

30 电磁线圈(驱动手段)

33 位置确定手段

50 第一连结(连结部件)

51 第二连结(连结部件)

54 本体连结(连结部件)

56 罩盖部

57 开口部

P  记录媒介

具体实施方式

以下，根据附图来说明本发明。还有，在用于说明本发明的各图中，对于具有相同功能或形状的部件或构成部件等的构成要素，只要能够判别，就通过赋予相同的符号，经过一次说明后省略再一次的说明。

首先，根据图1来对适用于本发明的图像形成装置的全体构成进行说明。

图1所示是本发明所涉及的彩色图像形成装置的概要构成图。在图1所示的图像形成装置本体100里，可以装卸地安装了作为图像形成组件的四个处理组件1Y、1C、1M、1Bk。各处理组件1Y、1C、1M、1Bk除了收容的是对应于彩色图像的颜色分解成分的黄色(Y)、青色(C)、洋红色(M)、黑色(Bk)等不同颜色的调色剂以外，其他构成都相同。

具体来说是，各处理组件1Y、1C、1M、1Bk包括有作为像载置体(潜像载置体)的鼓状的感光体2，作为对感光体2的表面进行带电的带电手段的带电辊3，作为将调色剂(显影剂)供给到感光体2的表面里的显影手段的显影装置4，以及作为对感光体2的表面进行清洁的清洁手段的清洁刮刀5。还有，在图1中，仅在黄色的处理组件1Y所包括的感光体2、带电辊3、显影装置4、清洁刮刀5里赋予符号，对于其他的处理组件1C、1M、1Bk中的符号进行省略。

在各处理组件1Y、1C、1M、1Bk的上方里配设了作为使得感光体2的表面曝光的曝光手段(静电潜像形成手段)的曝光装置6。曝光装置6包括光源、多面镜、f-θ透镜、反射镜等，并根据图像数据来将激光照射到各感光体2的表面里。

另外，在各处理组件1Y、1C、1M、1Bk的下方里配设了转印装置7。转印装置7包括由作为转印体的环状轮带所构成的中间转印带8。中间转印带8被张架在作为支持部件的驱动辊9和从动辊10里，通过驱动辊9在图中反时针方向里的转动，及构成了中间转印带8在图中箭头所示方向里的环绕移动(转动)。

在与四个感光体2相向而对的位置里，配设了作为一次转印手段的四个一次转印辊11。各一次转印辊11在各自的位置处按压中间转印带8的内周面，在中间转印带8被按压的部分和各感光体2接触的部位里形成有一次转印夹持。各一次转印辊11被连接在未图示的电源里，而使得规定的直流电压(DC)和/或交流电压(AC)被印加到一次转印辊11里。

另外，在与驱动辊9相向而对的位置里配设了作为二次转印手段的二次转印辊12。该二次转印辊12按压中间转印带8的外周面，在二次转印辊12和中间转印带8的接触的部位里形成了二次转印夹持。二次转印辊12和一次转印辊11同样地，被连接在未图示的电源里，使得规定的直流电压(DC)和/或交流电压(AC)被印加到二次转印辊12里。

另外，在中间转印带8的图中右端侧的外周面里，配设了对中间转印带8的表面进行清洁的轮带清洁装置13。从该轮带清洁装置13延伸出来的未图示的废调色剂移送管被连接到设置在转印装置7的下方里的废调色剂收容器14的进口部里。

在图像形成装置本体100的下部里，配设了收容有纸或OHP等片材状的记录媒介P的供纸卡盒15。在供纸卡盒15里设置了将所收容的记录媒介P送出的供纸辊16。另一方面，在图像形成装置本体100的上部里配设了用于将记录媒介排出到外部里的一对排纸辊17，和将排出后的记录媒介进行堆垛的排纸盘18。

另外，在图像形成装置本体100内配设了用于将记录媒介P从供纸卡盒15通过二次转印夹持搬送到排纸盘18里的搬送路径R。在搬送路径R中的二次转印辊12的位置更靠记录媒介搬送方向的上游侧里，配设了一对对位辊对19。另外，在二次转印辊12的位置更靠记录媒介搬送方向的下游侧里，配设了定影装置20。

定影装置20包括有通过加热源被加热的定影部件的定影辊21，和与该定影辊21抵接后形成定影夹持的相对部件的加压辊22，以及使得记录媒介从定影辊21分离的分离部件23等。在本实施方式中，虽然定影辊21和加压辊22通过未图示的加压手段被相互压接而在压接部位里形成定影夹持，但并不局限于该构成。例如，也可以是将定影部件和相对部件中的至少一方作为环状轮带，并通过辊或垫等来将该轮带压接到相对一侧里。另外，定影部件和相对部件不局限于相互压接，也可以是不加压而仅是接触的构成。

以下，参照图1来对上述图像形成装置的基本动作进行说明。

当造像动作开始后，各处理组件1Y、1C、1M、1Bk的感光体2就通过未图示的驱动装置在图中顺时针方向被转动驱动，各感光体2的表面因为带电辊3而被均匀带电为规定的极性。在被带电的各感光体2的表面里，从曝光装置6来的激光被分别照射后，就在各自的感光体2的表面里形成了静电潜像。这时，在各感光体2里曝光的图像情报是将所需的彩色图像分解成黄色、青色、洋红色以及黑色等颜色情报的单色的图像情报。在如此形成于感光体2上的静电潜像里，通过各显影装置4来供给调色剂后，静电潜像就作为调色剂图像(显影剂像)被可视像化了。

驱动辊9通过在图中的反时针方向里的转动驱动，中间转印带8就在图的箭头所示方向里被移动驱动了。另外，在各一次转印辊11里，被印加了与调色剂的带电极性相反的稳定电压或被控制为稳定电流的电压。由此，就在各一次转印辊11和各感光体2之间的一次转印夹持里形成了转印电场。然后，形成在各处理组件1Y、1C、1M、1Bk的感光体2里的各色的调色剂图像，通过形成在上述一次转印夹持里的转印电场，被依次重叠后转印到中间转印带8上。这样一来，中间转印带8就在其表面里载置了全彩色的调色剂图像。另外，没能被转印到中间转印带8里的各感光体2上的调色剂通过清洁刮刀5来被除去。然后，通过未图示的除电装置，感光体2的表面被除电后，其表面电位得到初始化而去准备下一次图像形成。

另外，当造像动作开始后，供纸辊16转动后将记录媒介P从供纸卡盒15送出。被送出的记录媒介P通过对位辊对19来被对准时机后，送到二次转印辊12和中间转印带8之间的二次转印夹持里。这时，在二次转印辊12里印加有与中间转印带8上的调色剂图像的调色剂带电极性相反的转印电压，由此，就在二次转印夹持里形成了转印电场。然后，通过形成在二次转印夹持里的转印电场，中间转印带8上的调色剂图像被一起转印到记录媒介P上。之后，记录媒介P被搬送去定影装置20，通过定影辊21和加压辊22被加热及加压后，调色剂图像就得到定影。调色剂图像被定影后的记录媒介P通过分离部件23从定影辊21分离后，通过排纸辊17被排出到排纸盘18里。另外，转印后残留在中间转印带8上的调色剂通过轮带清洁装置13被除去，除去后的调色剂被搬送回收到废调色剂容器14里。

上述说明虽然是在记录媒介上形成全彩色图像时的图像形成动作，但也可以是使用四个处理组件1Y、1C、1M、1Bk中的某一个来形成单色图像，或使用两个或三个处理组件来形成双色或三色的图像。

图2、图3所述是本发明所涉及的定影装置和分离部件的接触分离机构的概要构成图。

如图2或图3所示，定影装置20包括的定影辊21的内部是通过加热源24来加热的。然后，通过该加热源24，定影辊21在被加热到规定的目标温度为止的状态下，载置有未定影图像的记录媒介P通过进入在图中箭头所示方向里转动的定影辊21和加压辊22之间的定影夹持N里，记录媒介P上的调色剂就被熔融，图像就得到定影。

定影辊21是在导热体基体的周围里形成弹性层后，再由包覆层包覆后的圆筒状部件。作为导热体基体主要采用的有具有所需机械强度及良好的导热性的碳素钢材或铝材。另外，弹性层可以由硅酮橡胶或氟素橡胶等合成橡胶来形成。更进一步地，弹性层的外侧(外周面)的包覆层在与调色剂有良好的脱模性的同时还提高弹性层的永久性，所以是由导热率高耐热性好的材料来形成。例如，作为包覆层采用的有以氟素树脂(PFA)软管包覆的，有涂敷氟素树脂(PFA或PTFE)涂料的，或形成硅酮橡胶层或氟素橡胶层的。

加压杆2是由芯棒、形成在该芯棒的外侧(外周)里的弹性层，以及包覆弹性层的包覆层构成的圆筒状部件。作为芯棒可以采用STKM等，作为弹性层采用的是硅酮橡胶或氟素橡胶，或它们的发泡体。包覆层由具有良好脱模性的PFA、PTFA等的耐热性氟素树脂的软管来形成。

另外，在定影辊21的周围里，配设了未图示的温度检测手段的热敏电阻，或用于防止异常温度的恒温器等，通过来自于热敏电阻的检测信号，定影辊21的表面温度就被控制为维持在规定的温度范围内。

在定影夹持N更靠记录媒介搬送方向的下游侧(图2或图3的上侧)里，分离部件23与定影辊21相向而对地被配设。在本实施方式中，分离部件23在定影辊21的轴方向里被配设有四个。但是，分离部件23的个数可以不限于四个。各分离部件23被支持为可以以支点25为中心相互独立地转动。分离部件23通过以支点25为中心而在图中的顺时针方向或反时针方向里转动，各分离部件23的先端23a就相对于(相互独立)定影辊21接近或离开了。图2所示是分离部件23相对于定影辊21为离开的状态，图3所示是分离部件23相对于定影辊21为抵接的状态。

另外，在图3中，从定影夹持N的出口(记录媒介搬送方向的下游端部)至分离部件23的先端23a抵接到定影辊21里的抵接位置为止的距离D在本实施方式中设定为5mm-6mm。另外，对从定影夹持N的出口排出的记录媒介P的行为进行确认，通过使得分离部件23的先端23a在记录媒介P最离开定影辊21的表面的位置处进行抵接地设定上述距离D，就能够降低分离部件23在分离记录媒介P时产生的负荷，从而可以减小对记录媒介P的损伤。

作为分离部件23的材质，主要采用PFA或PEK、PEEK等的具有良好脱模性或滑动性的材料。另外，也可以用PFA或铁氟龙(登记商标)等脱模性或滑动性好的材料来涂敷分离部件23的表面。

在各分离部件23的先端23a的反对侧的底端23b侧里，配设了抵接方向施力手段26。在本实施方式中，作为抵接方向施力手段26虽然采用的是拉伸弹簧，但根据设置位置或制造成本等各种条件，也可以用其他的施力手段来用作抵接方向施力手段26。通过该抵接方向施力手段26，各分离部件23就在与定影辊21抵接的方向里被施加力了。

另外，在各分离部件23的底端23b侧里，配设了可以解除分离部件23对定影辊21的抵接的抵接解除部件27。抵接解除部件27被支持为以支点28为中心可以转动。通过抵接解除部件27以支点28为中心的图中顺时针方向或反时针方向里的转动，抵接解除部件27的分离部件23一侧的先端27a相对于分离部件23的底端23b就接近或离开了。抵接解除部件27在平行于定影辊21的轴方向的方向里延伸，对于多个的分离部件23可以全部抵接。

作为抵接解除部件27的材质可以采用轻质并具有所需机械强度的PPS或PEK等高耐热或高耐磨耗性的树脂材料。在本实施方式中，从防止抵接解除部件27在轴方向(长边方向)里的弯曲的角度出发，特别地是将支点28的转动轴部分以SUS材料来另外形成，但优选的是根据装置的大小或对分离部件23的施加力来选定材料。

在与抵接解除部件27驱动连结的未图示的连结部件里，配设了对抵接解除部件27施力以使得分离部件23离开定影辊21的抵接解除方向施力手段29。还有，在图2及图3中，模式地在抵接解除部件27的底端27b里配设了抵接解除方向施力手段29。通过抵接解除方向施力手段29来牵拉抵接解除部件27的底端27b，抵接解除部件27的先端27a就在与分离部件23的底端23b抵接的方向里被施力了。还有，对应于设置部位空间或制造成本等各种条件，也可以将其他的施力手段来作为抵接解除方向施力手段29。

另外，作为驱动抵接解除部件27的驱动手段而配设了电磁线圈30。电磁线圈30包括内藏有线圈的电磁线圈本体31，和在上述线圈内被安装为可以进退的推杆32。可以进退的推杆32被连结在与抵接解除部件27驱动连结的未图示的连结部件里。还有，在图2、图3中，将推杆32模式地连结在抵接解除部件27的底端27b里。然后，电磁线圈本体31内的线圈被励磁后，通过推杆32被吸引到电磁线圈本体31内而后退，抵接解除部件27就被驱动(转动)了。

在各分离部件23的图的上侧里，设置了将各分离部件23确定到规定的离开位置里的离开位置确定手段33。如此，通过设置离开位置确定手段33，即使部件尺寸或部件组装存在有偏差，也可以使得各分离部件23相对于定影辊21的表面保持有适当的离开量。

在定影夹持N靠记录媒介搬送方向的上游侧(图2或图3的下侧)里，配设了检测记录媒介P的记录媒介检测手段34。记录媒介检测手段34包括被支持为以支点35为中心可以摇动(或转动)的检测部36。通常，检测部36被配设在与记录媒介P的搬送路径R交叉的位置里(参照图2)，搬送来的记录媒介P与检测部36接触后，检测部36摇动(参照图3)并对记录媒介P进行检测。另外，记录媒介P通过后，检测部36通过自重或未图示的受扭螺旋弹簧等的施力手段来返回到原来的位置里，与未图示的位置确定部抵接后被保持在图2所示的规定的位置里。

为了不使记录媒介P接触到检测部36后在记录媒介P的搬送姿势里产生倾斜(偏斜)，以将检测部36配设在搬送路径R的宽度方向中央附近为好。通过这样来配设检测部36，就能够以正确的姿势来搬送记录媒介P，防止图像的歪斜或纸张的褶皱的发生等后，确保搬送的可靠度。

另外，记录媒介检测手段34也可以不是通过上述的与记录媒介接触后来检测记录媒介的接触式检测手段，而是不接触记录媒介地来检测记录媒介的非接触式检测手段。作为非接触式检测手段，可以采用反射型或透过型的光传感器。在使用非接触式检测手段的时候，就不担心会在记录媒介P的搬送姿势里产生倾斜(偏斜)。

另外，在定影夹持N的记录媒介搬送方向的上游侧里设置对记录媒介的堵纸的发生进行检测的堵纸检测手段时，也可以将其与记录媒介检测手段34进行兼用。这时，因为不需要设置专门用于检测记录媒介的检测手段，就能够实现装置的小型化或低成本化。

上述电磁线圈30是根据记录媒介检测手段34的检测信号来被驱动的。详细来说就是，电磁线圈30和记录媒介检测手段34借助于控制部37及驱动电路38被电连接。所述控制部37是在内部里设有I/O接口的CPU。当搬送来的记录媒介P通过记录媒介检测手段34被检测到时，控制部37就根据该检测信号借助于驱动电路38来驱动电磁线圈30。

以下，对上述本发明所涉及的定影装置的动作进行说明。

在图2所示状态中，记录媒介P没有通过记录媒介检测手段34被检测到。因此，在电磁线圈30里不产生驱动力，抵接解除部件27就没有受到电磁线圈30来的力。这时，抵接解除部件27受到的是从抵接解除方向施力手段29来的施加力。详细来说是，抵接解除部件27的底端27b通过抵接解除方向施力手段29被牵拉向图中的上方里，由此就在抵接解除部件27里作用了图中顺时针转动方向的力(转动扭矩M3)。通过该顺时针转动方向的力(转动扭矩M3)的作用，抵接解除部件27的先端27a就处于将各分离部件23的底端23b向图中下方里按压的状态了。通过抵接解除部件27将各分离部件23的底端23b向图中下方里按压，就在各分离部件23里作用了图中反时针转动方向的力(转动扭矩M2)。另外，由于通过抵接方向施力手段26将各分离部件23的底端23b向图中上方里牵拉，就在各分离部件23里作用了图中顺时针转动方向的力(转动扭矩M1)。这样，虽然在各分离部件23里作用了互为反向的力(转动扭矩M1和转动扭矩M2)，但是因为这时的反时针转动方向的力(转动扭矩M2)要大于顺时针转动方向的力(转动扭矩M1)，所以各分离部件23的先端23a就处于从定影辊21离开的状态。

亦即，当记录媒介P没有被供给到定影夹持N里时，因为抵接解除方向施力手段29借助于抵接解除部件27赋予到分离部件23里的抵接解除方向的力(转动扭矩M2)要大于抵接方向施力手段26赋予到分离部件23里的抵接方向的力(转动扭矩M1)，所以，各分离部件23对定影辊21的抵接就被解除了。通过这样来使得分离部件23离开，就能够抑制因为分离部件23的抵接而引起的定影辊21的磨耗，就能够长期维持良好的图像形成。另外，各分离部件23与离开位置确定手段33抵接后被保持在各自规定的离开位置里。

然后，如图3所示地，记录媒介P与记录媒介检测手段34的检测部36接触并当记录媒介P被检测到时，通过记录媒介检测手段34来的信号，控制部37借助于驱动电路38来驱动电磁线圈30。详细来说是，通过在电磁线圈30里印加规定的电流，推杆32就被吸引后向电磁线圈本体31内后退。由此，抵接解除部件27的底端27b向图中的下方里被牵拉，就在抵接解除部件27里作用了图中反时针转动方向的力(转动扭矩M4)。抵接解除部件27的底端27b通过抵接解除方向施力手段29被牵拉向图中的上方里，由此就在抵接解除部件27里作用了图中顺时针转动方向的力(转动扭矩M3)。通过该顺时针转动方向的力(转动扭矩M3)的作用，抵接解除部件27的先端27a就处于将各分离部件23的底端23b向图中下方里按压的状态了。通过抵接解除部件27将各分离部件23的底端23b向图中下方里按压，就在各分离部件23里作用了图中反时针转动方向的力(转动扭矩M2)。另一方面，通过抵接解除方向施力手段29在抵接解除部件27里作用了上述顺时针转动方向的力(转动扭矩M3)，因为通过上述电磁线圈30的反时针转动方向的力(转动扭矩M4)要大于顺时针转动方向的力(转动扭矩M3)，所以抵接解除部件27就在图中的反时针方向里转动。其结果是，抵接解除部件27的先端27a从各分离部件23的底端23b离开，并且抵接解除部件27对各分离部件23的按压被解除。

当抵接解除部件27对各分离部件23的按压被解除后，因为仅有通过抵接方向施力手段26作用在各分离部件23里的上述顺时针转动方向的力(转动扭矩M1)，所以，各分离部件23就在图中的顺时针方向里转动，各自的先端23a就与定影辊21抵接。然后，通过定影夹持N的记录媒介P通过分离部件23从定影辊21被分离。

之后，当记录媒介P的后端通过定影夹持N时，印加在电磁线圈30里的电流被切断。由此，推杆32的吸引就被解除，抵接解除部件27就通过抵接解除方向施力手段29的力(转动扭矩M3)来按压各分离部件23。然后，通过该按压力，再次在各分离部件23里作用图中的反时针转动方向的力(转动扭矩M2)。如上所述，因为作用在分离部件23里的反时针转动方向的力(转动扭矩M2)要大于通过抵接方向施力手段26而作用在各分离部件23里的上述顺时针转动方向的力(转动扭矩M1)，各分离部件23就在图中的反时针方向里转动，并且各自的先端23a从定影辊21离开。以后，每当记录媒介P被供给到定影夹持里，就重复地进行上述分离部件23的接触分离动作。

以下，根据图4-图10来对本发明所涉及的定影装置和分离部件的驱动部的特征部分的构成进行说明。

图4-图6所示是模式地显示本发明所涉及的定影装置和分离部件的驱动部的构成的概要图，图7-图10是它们的立体图。详细来说是，图4所示是分离部件23的先端23a相对于定影辊21为离开的状态示意图，图5所示是分离部件23的先端23a相对于定影辊21为抵接的状态示意图，图6所示是定影装置20从图像形成装置本体取出时的状态示意图。另外，图7所示是将定影装置的罩盖部(框体)去除后露出内部时的状态示意图，图8所示是从定影装置的内侧看到的图7所示分离部件的驱动部时的图，图9所示是从定影装置的外侧看到的该部分的图。另外，图10所示是定影装置里安装有罩盖部(框体)时的分离部件的驱动部的连结构造图。

如图4所示，抵接解除部件27和电磁线圈30的推杆32通过作为连结部件的第一连结50、第二连结51和本体连结54被驱动连结。第一连结50以抵接解除部件27的支点28为中心被支持为在维持与抵接解除部件27之间的规定的相位关系的同时可以转动。在第一连结50的由上述支点28支持的端部的反对侧的端部侧里配设有轴50a，在该轴50a里可以转动地安装了第二连结51的一端(图中的上端)。另外，在第二连结51里设置了长孔51a，在该长孔51a里插通有配设在定影框架52(参照图7)里的轴53。由此，第二连结51在第一连结50以支点28为中心转动时，就相对于轴53滑动接触的同时在图中的上下方向里滑动移动了。

在图4所示状态中，通过抵接解除方向施力手段29的施加力，第二连结52被推向图中的上方。由此，第一连结50和抵接解除部件27就以支点28为中心在图中的顺时针方向里一起转动，通过抵接解除部件27的先端27a将分离部件23的底端23b向图中的下方里按压，分离部件23的先端23a就被保持在从定影辊21离开的状态里了。

另外，在第二连结51的另一端(图中的下端)里，形成有与本体连结54系合的切除状的系合部51b。另一方面，在本体连结54的一端(图中的右端)里设置了可以与第二连结51的系合部51b系合的凸状的系合部54d。另外，在本体连结54的另一端(图中的左端)里设置了与电磁线圈30的提供32连结的连结部54a，通过提供32在图中上下方向里的进退，本体连结54就以配设在其中间部附近的支点54b为中心来转动了。

另外，为了限制本体连结54的转动，设置了用于位置确定的非接触位置确定手段以使得本体连结54的系合部54d相对于第二连结51的控制部51b为非接触。该非接触位置确定手段由设置在图像形成装置本体的本体定影侧板55(参照图9)里的位置确定部55a和设置在本体连结54里的转动止动销54c构成。在图4所示状态(分离部件23的先端23a从定影辊21离开的状态)中，由于在电磁线圈30没有印加电流，通过推杆32的自重，本体连结54的系合部54d侧的端部处于向上方被施力的状态，这时，通过转动止动销54c与位置确定部55a的抵接，本体连结54的转动就得到限制，本体连结54的系合部54d和第二连结51的系合部51b就被保持在非接触的状态里。

另外，在图4中，电磁线圈30和本体连结54没有被配设在定影装置本体侧(罩盖部56内)里，而是被配设在图像形成装置本体侧里。详细来说是，电磁线圈30和本体连结54被配设在本体定影侧板55里。另一方面，电磁线圈30和本体连结54以外的定影辊21、加压辊22、分离部件23、抵接方向施力手段26、抵接解除部件27、抵接解除方向施力手段29、第一连结50、第二连结51以及支持第二连结51的轴50a、引导第二连结51的轴53、离开位置确定手段33等，被分别配设在定影装置本体侧(罩盖部56内)里。

从图4所示状态开始，当电磁线圈本体31内的线圈被印加电流，导致推杆32被吸引而向图中的上方移动时，就如图5所示地，连结在推杆32里的本体连结54以支点54b为中心在图中顺时针方向里转动。由此，本体连结54的系合部54d与第二连结51的系合部51b系合，第二连结51被轴53引导的同时被压向图中的下方。第二连结51被压下时，第一连结50和抵接解除部件27以支点28为中心在图中的反时针方向里一起转动，抵接解除部件27的先端27a就从分离部件23的底端23b向上方离开。其结果是，在分离部件23里就仅作用有抵接方向施力手段26导致的施加力，因此，分离部件23的底端23b在向图中的上方被拉起的同时，先端23a向图中的下方被按下后与定影辊21抵接。

另外，如图6所示地，使得定影装置20处于与图像形成装置本体脱离的状态时，电磁线圈30和本体连结54与定影装置本体分离，被留在图像形成装置本体里。另外，在将定影装置20从图像形成装置本体脱离的状态下，因为抵接解除部件27通过抵接解除方向施力手段29的施加力来将分离部件23的底端23b压下，分离部件23的先端23a就被保持在从定影辊21离开的状态里。另外，在定影装置20的罩盖部56里，形成有图像形成装置本体侧的本体连结54插入的开口部57(参照图10)，定影装置20在装卸时，通过该开口部57，图像形成装置本体侧的本体连结54和定影装置本体侧的第二连结51可以相互系合分离。

如上所述，在上述本实施方式所涉及的定影装置20中，由于作为分离部件23的驱动手段的电磁线圈30被构成为可以与定影装置本体分离，所以，电磁线圈30就可以不与定影装置20一起进行更换。由此，因为可以将高成本的电磁线圈30部件与定影装置的产品寿命无关地持续使用，就能够实现经济的，更换成本的低成本化。另外，电磁线圈30因为周围的高温而存在吸引力降低的倾向，如本实施方式所述地，因为没有将电磁线圈30设置在定影装置框体内(罩盖部56内)，电磁线圈30就不容易受到定影装置20的热的影响，就可以抑制吸引力的下降。另外，因为可以抑制因为热而导致的电磁线圈30的吸引力的降低，所以，就可以采用输出电力更低的电磁线圈。

另外，在本实施方式中，即使将电磁线圈30从定影装置本体分离，通过抵接解除方向施力手段29的施加力也可以使得分离部件23离开定影辊21。因此，在将定影装置20从图像形成装置本体取出的状态下即使进行长期的放置，也不会因为分离部件的抵接而产生定影辊21的变形(永久变形)，从而能够防止定影不良的发生。还有，在上述实施方式中，虽然是在分离部件23离开的状态下来设置用于位置确定的离开位置确定手段33的，但是，因为该离开位置确定手段33被设置在定影装置本体侧里，即使对定影装置20进行装卸，也能够通过离开位置确定手段33来将分离部件23确定在离开位置里。

另外，在将定影装置20从图像形成装置本体取出前的状态(图4所示状态)下，因为本体连结54的系合部54d相对于第二连结51的系合部51b是非接触状态，所以，在取出定影装置20的时候系合部54d和51b之间就不会相互干涉，从而能够顺利地进行取出操作。另外，在本实施方式的情况下，因为是通过电磁线圈30的推杆32的自重来使得本体连结54相对于第二连结51是在非接触的方向里被施力的，所以就没有必要另外设置用于维持非接触状态的施力手段，就能够实现低成本化及小型化。更进一步地，通过将本体连结54位置确定在非接触状态里的非接触位置确定手段(转动止动销54c及位置确定部55a)，就能够将本体连结54切实地配置为非接触状态。另外，因为是将电磁线圈30和本体连结54及非接触位置确定手段(转动止动销54c及位置确定部55a)设置在位于图像形成装置本体侧的同一部件(本体定影侧板55)里，就提高了本体连结54的位置确定精度。

另外，在本实施方式中，因为不是使得多个的分离部件23可以一起接触分离，而是构成各自可以独立地接触分离，所以，即使存在分离部件23的尺寸误差或定影辊21的弯曲或振动，也能够使得全部的分离部件23切实地抵接到定影辊21的表面里，从而稳定地获得良好的分离性。另外，本实施方式所涉及的定影装置20通过设置与多个的分离部件23抵接的抵接解除部件27，就能够通过一个驱动手段(电磁线圈30)来对多个的分离部件23进行同样的接触分离操作。由此，为了驱动多个的分离部件23，因为没有必要设置多个的驱动手段，在提高各分离部件23的接触分离动作的可靠性的同时，还能够实现装置的小型化及低成本化。

另外，如图3所示地，当分离部件23处于抵接在定影辊21里的状态时，通过使得抵接解除部件27不接触到分离部件23里，分离部件23就可以不受抵接解除部件27的影响，而仅通过抵接方向施力手段26的施加力来抵接到定影辊21里。由此，就能够以适当的抵接压力来将分离部件23抵接到定影辊21里。

另外，在本实施方式中，也可以仅在将分离部件23抵接到定影辊21里的时候来驱动电磁线圈30。一般地，因为分离部件23与定影辊21抵接的时间要短于离开的时间，所以，通过仅在使得分离部件23抵接的时候来驱动电磁线圈30，就能够降低电磁线圈30的通电率，从而可以抑制因自我发热而导致的推杆32的驱动力的下降。

还有，本发明不限于上述的实施方式，只要是在不脱离本发明的要旨的范围内就可以进行各种的变更。例如，如图11所示地，在将抵接解除方向施力手段29直接设置在分离部件23里的定影装置中，也可以将作为驱动手段的电磁线圈30构成为可以从定影装置本体分离。这时侯也和上述同样地，因为在定影装置更换时可以将驱动手段分离后持续使用，在降低更换成本的同时，即使驱动手段从定影装置分离，也能够将分离部件相对于定影部件保持在离开的状态里。另外，包括本发明所涉及定影装置的图像形成装置不局限于图1所示的彩色图像形成装置，也可以是其他的复印机、打印机、传真机或其复合机等。

从以上所述还可以有许多的改良和变化，在权利要求的范围内，该专利说明书的公开内容不局限于上述的说明。

本专利申请的基础和优先权要求是2010年11月29日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2010-265108，其全部内容在此引作结合。

Claims (11)

1.一种相对于图像形成装置本体为可以装卸的定影装置，其包括：

定影部件，其通过加热源被加热；

相对部件，其与所述定影部件抵接后形成定影夹持；

分离部件，其与所述定影部件抵接，并将通过所述定影夹持的记录媒介从所述定影部件分离，

其特征在于还包括，

抵接解除方向施力装置，其在解除所述分离部件和所述定影部件的抵接的方向里施加作用力；

驱动装置，其与所述抵接解除方向施力装置的施加力相抗地，对所述分离部件在与所述定影部件抵接的方向里进行驱动，

所述驱动装置相对于定影装置本体是可以分离的。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于：

将所述驱动装置设置在图像形成装置本体侧里。

3.根据权利要求1或2所述的定影装置，其特征在于：

所述驱动装置是电磁线圈，并将所述电磁线圈设置在定影装置框体外。

4.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于：

设置多个受到所述驱动装置的驱动力后用于使得所述分离部件离开所述定影部件的连结部件，这些连结部件之中设置在驱动装置侧里的连结部件和设置在定影装置本体侧里的连结部件是可以系合分离的。

5.根据权利要求4所述的定影装置，其特征在于：

设置在所述驱动装置侧里的连结部件和设置在所述定影装置本体侧里的连结部件，在定影装置本体脱离图像形成装置本体时具有互相不接触的构成。

6.根据权利要求5所述的定影装置，其特征在于：

通过所述驱动装置或设置在所述驱动装置侧里的连结部件的自重，来将该连结部件在相对于设置在所述图像形成装置本体侧里的连结部件为非接触的方向里进行施力。

7.根据权利要求6所述的定影装置，其特征在于包括：

非接触位置确定装置，其进行位置确定以使得设置在所述驱动装置侧里的连结部件相对于设置在所述定影装置本体侧里的连结部件为非接触。

8.根据权利要求7所述的定影装置，其特征在于：

将所述驱动装置和设置在所述驱动装置侧里的连结部件及所述非接触位置确定装置配设于设置在图像形成装置本体侧的同一部件里。

9.根据权利要求4至8中任何一项所述的定影装置，其特征在于：

在设置于定影装置本体里的罩盖部里设有开口部，以用于将设置在所述驱动装置侧里的连结部件插入后与设置在所述定影装置本体侧里的连结部件进行系合。

10.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于：

将所述分离部件相对于所述定影部件的位置确定在规定的离开位置里的离开位置确定装置设置在所述定影装置本体侧里。

11.一种图像形成装置，其特征在于：

包括权利要求1至10中任何一项所述的定影装置。

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