CN102478465A - 涂层织物在线自动取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂层织物在线自动取样装置，包括龙门式机架，机架上安装有工作平台，工作平台上方的两端采用双面垂直布置的导轨支撑，导轨的导轨副上安装有可上下移动的横梁，横梁上装有刀盘轴固定架，固定架上装有刀盘轴，刀盘轴末端装有取样刀盘体，刀盘体的内侧安装有刀片，横梁的下方还安装有随横梁一起上下运动的条形压板，条形压板通过导柱与横梁相连接，导柱上套有导套和位于导套之间的弹簧、连接板，在工作台下方还设置有与刀盘体相对应用于收集样品的抽屉。本发明能直接用于涂层织物的生产线，实现在线自动取样，不仅取样效率高、操作方便，而且装置结构合理、紧凑、工作效率高。

Description

涂层织物在线自动取样装置

技术领域

本发明属于自动化机械设备领域，涉及一种用于织物的取样装置，具体涉及涂层织物在线取样自动化装置。

背景技术

涂层织物是指采用压延法、熔融法或刀括法等方法，将具有某种功能的浆料涂覆于基布表面，再通过烘燥固化等工序，形成具有防水、防燃或隔热等功能的复合材料。由于这种复合材料具有上述的某一种或者几种功能，因此，在民用、工业、军事等领域有着极为广泛的用途。

在涂层织物的生产过程中，由于基布质量、浆料配制、涂层设备的稳定性、操作工人的不当操作等均会导致涂层织物产生诸如气泡、杂质划痕、涂层不均匀、涂层与基布结合牢度不够等质量问题。这些质量问题严重影响产品的使用性能，为此，必须对生产过程中的涂层产品进行检测，尤其对涂层组织的涂层均匀度、透水性等指标的检测，都需要在生产线上取出被检样品，送到质检室进行检测。

目前，生产实际中采用取样的方法是：在生产现场，采用一种圆盘取样器，先将所需取样的涂层织物铺平在平台上，再由工人操作圆盘取样器，取出所需的样品。这种取样方法存在的主要问题有：①取样效率低，且一次操作只能取一个样品；②取样操作过程耗时多，取样时，先要将取样部位移出生产线，放置在专门的平台上，然后才能用手动取样盘取下样品，对于已成卷的涂层产品，还需要将卷打开才能取样；③不能实现在线快速取样。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服目前涂层织物生产过程中进行质量检测取样所存在的不足，提供一种高效率在线自动取样装置。

技术方案：本发明所述的涂层织物在线自动取样装置，其目的是这样实现的：包括龙门式机架，机架上安装有工作平台，工作平台上方的两端采用双面垂直布置的导轨支撑，并在导轨的导轨副上安装有可上下移动的横梁，横梁由装在机架上方的气缸驱动样装置，包括龙门式机架，机架上安装有工作平台，工作平台上方的两端采用双面垂直布置，横梁上装有刀盘轴固定架，刀盘轴固定架上装有刀盘轴，刀盘轴末端装有圆形取样刀盘体，刀盘体的内侧安装有刀片，刀片通过此外，横梁的下方还安装有随横梁一起上下运动的条形压板，条形压板通过导柱与横梁相连接，导柱上套有导套和位于导套之间的弹簧、连接板，压板压力由横梁下压时获得，在条形压板和工作平台上均开有圆孔，两孔保持同轴，使刀盘能穿越圆孔达到所需的工作位置，在工作台下方设置有与刀盘体相应用于收集样品的抽屉。

作为优化：所述切削刀盘的数量为三个。

所述刀片为锯齿口条状刀片，刀刃呈V字型，双面均为切割用刀口，这样做的目的是切割试样的力均衡，有利于试样的切割，另一方面，刀盘无需转动就可切割。

圆形取样刀盘体(4)上设有轴孔，用于安装在刀盘轴(5)上，刀盘轴(5)通过刀盘轴固定架(6)固定在横梁(8)上，安装时必须保持三个刀盘高度一致。

刀盘内侧安装锯齿口条状刀片，刀刃呈“V”字型，双面均为切割用刀口，这样做的目的一方面是切割试样的力均衡，有利于试样的切割，另一方面，无需刀盘转动。

作为优化：所述锯齿口条状刀片的锯齿尖角呈90°，“V”字型刀刃角呈2°。

有益效果：本发明可同时取出多个试样，取样效率高、操作方便、装置结构合理、工作效率高。

附图说明

图1是本发明所述涂层织物在线自动取样装置的主视图；

图2是图1所述涂层织物在线自动取样装置的A-A视图；

图3是图1所述涂层织物在线自动取样装置的B-B视图；

图4是本发明所述涂层织物在线自动取样装置的立体图；

图5是本发明所述涂层织物在线自动取样装置的刀盘体部位结构图；

图6是本发明所述涂层织物在线自动取样装置的刀盘体装配效果图；

图7是本发明所述涂层织物在线自动取样装置的锯齿口条状刀片的结构示意图；

图8是本发明所述涂层织物在线自动取样装置的刀片“V”字型刀刃结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

如图1-图5所示，一种涂层织物在线自动取样装置，包括龙门式机架1，机架1上安装有工作平台2，工作平台2上方的两端采用双面垂直布置的导轨支撑，并在导轨的导轨副13上安装有可上下移动的横梁8，横梁8由装在机架1上方的气缸16驱动，横梁8上装有刀盘轴固定架6，刀盘轴固定架6上装有刀盘轴5，刀盘轴5末端装有圆形取样刀盘体4，刀盘体4的内侧安装有刀片17，横梁8的下方还安装有随横梁一起上下运动的条形压板7，条形压板7通过导柱11与横梁8相连接，导柱11上套有导套12和位于导套12之间的弹簧9、连接板10，条形压板7压力由横梁8下压时获得，在条形压板7和工作平台2上均开有圆孔，两孔保持同轴，在工作台2下方设置有与刀盘体4相应用于收集样品的抽屉14。

切削刀盘的数量为三个，三个刀盘高度一致。圆形取样刀盘体4上设有轴孔，用于安装在刀盘轴5上，刀盘轴5通过刀盘轴固定架6固定在横梁8上。刀盘内侧安装锯齿口条状刀片，刀刃呈V字型，双面均为切割用刀口。

涂层织物在线自动取样装置工作原理及步骤如下：

本取样装置工作时安装于涂层生产线之中，处于生产线卷取装置之前。正常生产取样时，涂层织物从机架中穿过，位于开孔的工作平台2之上，条形压板7之下。当需要取样时，气缸16推动横梁8向下运动，安装在横梁上的刀盘轴5、刀盘体4及开孔条形压板7随之向下运动。开孔条形压板7首先接触到需要取样的涂层织物，并将其下压至下方的开有三个圆孔的工作平台2上，此时，取样部位的涂层织物被固定在开孔平台和条形压板之间，为取样做好准备。

随着横梁8继续向下运动，此时，开孔条形压板7已不能再向下运动，横梁向下移动的行程使压簧9压缩，通过压簧使开孔条形压板7的压力增大，同时横梁上安装的三只刀盘体4也随之向下移动。当刀盘体4上的刀刃达到切割位置时，即刀尖达到开孔工作平台上表明位置时，刀刃切割涂层织物，形成圆形试样。同时切割下来的三个圆形试样分别落入下方的三个试样抽屉中。至此，完成了取样的全过程。

Claims (5)

1.一种涂层织物在线自动取样装置，包括龙门式机架(1)，其特征在于：机架(1)上安装有工作平台(2)，工作平台(2)上方的两端采用双面垂直布置的导轨(3)支撑，并在导轨(3)的导轨副(13)上安装有可上下移动的横梁(8)，横梁(8)由装在机架(1)上方的气缸(16).驱动，横梁(8)上装有刀盘轴固定架(6)，刀盘轴固定架(6)上装有刀盘轴(5)，刀盘轴(5)末端装有圆形取样刀盘体(4)，刀盘体(4)的内侧安装有刀片(17)，横梁(8)的下方还安装有随横梁一起上下运动的条形压板(7)，条形压板(7)通过导柱(11)与横梁(8)相连接，导柱(11)上套有导套(12)和位于导套(12)之间的弹簧(9)、连接板(10)，在条形压板(7)和工作平台(2)上均开有圆孔，两孔保持同轴，在工作台(2)下方设置有与刀盘体(4)相对应用于收集样品的抽屉(14)。

2.根据权利要求1所述的涂层织物在线自动取样装置，其特征在于：所述切削刀盘的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的涂层织物在线自动取样装置，其特征在于：所述刀片(17)为锯齿口条状刀片，刀刃呈字V型，双面均为切割用刀口。

4.根据权利要求1所述的涂层织物在线自动取样装置，其特征在于：所述的圆形取样刀盘体(4)上设有用于安装在刀盘轴(5)上轴孔，刀盘轴(5)通过刀盘轴固定架(6)固定在横梁(8)上。

5.根据权利要求1或3所述的涂层织物在线自动取样装置，其特征在于：所述锯齿口条状刀片的锯齿尖角90°，“V”字型刀刃角呈2°。

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