CN102478028B - 文氏管构件及含有该构件的手、气动两用唧筒 - Google Patents
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Abstract
一种文氏管构件，含有：一文氏管，具有：一身部；一进气端，位于该身部的一侧；一出气端，位于该身部的另侧；一内部流道，设于该身部中并介于各进、出气端间；一气动抽气道，自该内部流道的一低静压区往外延伸至该身部的外侧端面上；一阻件，具有一排气空间，用以连通该出气端与大气，一阻部，可于一释放及阻闭位置间动作，当位于该释放位置上时，使该出气端得经由该排气空间而与大气连通，而当位于该阻闭位置上时，则使该出气端与大气间的连通被阻闭；该阻件更包含有一可于一全开位置及一微量位置间位移的微量部。当其以封闭文氏管内部流道的出气端为使用状态时，能使该内部流道与大气间保持连通，以减缓高压气体使密闭空间内部压力升压的速度。
Description
技术领域
本发明是与流体流动的控制技术有关，特别是关于一种文氏管构件及含有该构件的手、气动两用唧筒。
背景技术
按，在一般的汽修技术领域中，利用文氏管降低密闭容室内部气压的技术内容，乃已属公开的技术内容，如图1所示的即属一例，其主要是使高压气体自一文氏管构件90的一进气端901进入该构件90内部的流道902中，经由该流道902的流径变化，使气体的流速产生变化，而于该流道902不同内径位置产生相异的压力环境，据此，即可将该构件外部与该流道902中的低静压区903连通的空间91中的气体予以抽入该流道902中，而当该空间91为密闭状态时，即可逐步地降低该空间91的内部压力。
由于上述的文氏管构件90乃是利用汽修工作场所中常见的空气压缩机为其高压气体的来源，因此，在使用上极为适合实际的操作条件，而被广泛地应用于用以抽吸车辆油料的维修机具的构成元件。
再请参阅图2所示，于习用技术中为进一步增加该等文氏管构件的使用功效，于是有于文氏管构件92的出气端921设置一可移动的阻塞元件922，当该阻塞元件922阻闭该出气端921时，由外部进入的高压气体即可经由原用以抽离密闭空间93内部气体的低静压区923，逆向地流入该空间93中，以提高该空间93内部的压力，据此，其于应用上即可透过增加该空间93内部气压的方式，使原被容纳于该空间93内的油料流体被向外推出而流出该空间93外部，达到清空该空间93内已收纳流体的目的，便于后续的抽吸油料作业使用。
就习知的技术而言，其虽可藉由改变文氏管构件内部气体流动的方向，而达到抽吸及排出的双重使用功效，但当其进行排出的作业时，由于所应用的气源是高压气体，此际，气体将会大量、快速地自文氏管构件进入密闭空间中，倘用以容成该空间的容器强度不足时将会衍生爆裂的危险，对于操作人员的人身安全而言并非友善。
发明内容
本发明的目的是提供一种文氏管构件，当其以封闭文氏管内部流道的出气端为使用状态时，能使该内部流道与大气间保持连通，以减缓高压气体使密闭空间内部压力升压的速度。
本发明的另一目的则是提供一种含文氏管构件构成的手、气动两用唧筒。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：
一种文氏管构件，包含有：
一文氏管，具有：一身部；一进气端，位于该身部的一侧；一出气端，位于该身部的另一侧；一内部流道，设于该身部中并介于各进、出气端间；一气动抽气道，自该内部流道的一低静压区往外延伸至该身部的外侧端面上；
一阻件，具有一排气空间，用以连通该出气端与大气，一阻部，可于一释放及阻闭位置间动作，当位于该释放位置上时，使该出气端得经由该排气空间而与大气连通，而当位于该阻闭位置上时，则使该出气端与大气间的连通被阻闭；
该阻件更包含有一可于一全开位置及一微量位置间位移的微量部。
所述的文氏管构件的阻件更包含有一用以容纳该阻部于其中的活动空间，并允许该阻部于该活动空间内于各该释放及阻闭位置间移动，位于该出气端与该排气空间之间。该阻件更包含有一端部，位于该出气端的出口方向上，并使该活动空间形成于该出气端与该端部间。
所述的文氏管构件的端部具有：一连接环，以环轴一端固接于该身部另一端对应于该出气端周侧的部位上，并使该连接环的内部空间与该出气端连通；一端板，封设于该连接环的环轴另端上，并与该出气端相隔一预定的间距，用以将该连接环的内部空间予以封闭，并据以构成该排气空间。该端部更包含有一个以上的用以连通该排气空间与大气的排气孔，分别贯设于该端板上。
所述文氏管构件的微量部具有一轴体，轴设于该端板上，并使轴向一端伸入该连接环中而与该出气端的出口方向相对应；一容室，自该轴体轴向一端往内凹设，以于该容室至该出气端间形成该活动空间而容纳该阻部。该容室呈孔状，而沿该轴体的轴向延伸贯穿至该轴体轴向的另一端上。该容室沿孔轴自该轴体轴向一端往另一端方向，依序区隔成一大孔径区、一环形肩面以及一小孔径区。该阻部为一球体，其外径介于各该大、小孔径区的孔径间。
所述文氏管构件的轴体可沿轴向方向于该全开位置及该微量位置间位移。所述文氏管构件的微量部更包含有一微量孔，径向贯设于该容室的一侧孔壁上，并以一端与该容室连通，当该轴体位于该全开位置上时，该轴体轴向一端端面系与该出气端周侧的身部端面间相隔开来，而当位于该微量位置上时，该轴体轴向一端端面则抵接于该出气端周侧的身部端面上，并使该微量孔的另端孔口与该排气空间连通，用以连通该出气端与该排气空间。该轴体螺接于该端板上。
一种包含有前述文氏管构件的手、气动两用唧筒，其更包含有：
一集筒，具有一顶端透空的中空筒身，一顶盖，盖设于该筒身的顶端开口上，并使该筒身的内部空间与该文氏管构件的气动进气道相连通；
一手动唧件，具有一唧管，管轴两端受封闭，一活塞组滑设于该唧管中，一手动抽气道，连通该筒身内部空间与该唧管的内部空间，使该筒身内部的气体得经由该手动抽气道进入该唧管中，并受该活塞组的活塞运动而向外排出至大气中，一阻断部，系可于一开启及阻断位置间动作，当位于该开启位置上时，系使该手动抽气道畅通而连通该唧管与该筒身内部，当位于该阻断位置上时，则系阻断该手动抽气道而使该唧管与该筒身彼此的内部空间不相连通。
所述的手、气动两用唧筒的手动抽气道可以呈孔状，而该阻断部以一端伸入该孔状手动抽气道中的至少一部，并以该部的孔轴为轴在开启及阻断位置间枢转动作。
所述手、气动两用唧筒的手动抽气道设于顶盖上，并依序区隔成一手动抽气孔，以一端与该筒身内部空间连通，一延伸孔，以一端自该手动抽气孔的另端延伸而与该唧管连通。
所述手、气动两用唧筒的阻断部具有一枢孔，与该延伸孔的一端同轴连通；一套管，同轴穿伸固设于该枢孔中，并使一端伸入该延伸孔内且介于该延伸孔与该手动抽气孔间；一穿孔，贯设于该套管上，并连通该手动抽气孔与该套管的内部；一枢杆，同轴枢设于该套管中，而于各该阻断及开启位置间枢转，周侧杆面且气密地邻接于该套管的内侧管面上，杆轴一端并阻闭该穿孔；一盲孔，自该枢杆杆轴一端往内轴向延伸预定的深度，而以开口端与该延伸孔连通；一连接孔，贯穿该盲孔的一侧孔壁，当该枢杆位于该开启位置上时，该连接孔与该穿孔同轴连通，而当该枢杆位于该阻断位置上时，该连接孔与该穿孔的孔轴彼此间则相隔预定的角度，使彼此不相连通。
本发明的优点是：安全的防护效果好。
附图说明
图1为一习知流体汲收装置的剖视图。
图2为一习知流体汲收及排出装置的剖视图。
图3为本发明一较佳实施例所提供的文氏管构件的立体分解图。
图4为本发明一较佳实施例所提供的文氏管构件的立体外观图。
图5为本发明一较佳实施例所提供的文氏管构件沿图4a-a割线的剖视图，其中，该微量部系位于该全开位置上。
图6为本发明一较佳实施例所提供的文氏管构件沿图4a-a割线的剖视图，其中，该微量部系位于该微量位置上。
图7为本发明一较佳实施例所提供的手、气动两用唧筒的立体分解图。
图8为本发明一较佳实施例所提供的手、气动两用唧筒的立体组合图。
图9为本发明一较佳实施例所提供的手、气动两用唧筒沿图8b-b割线的剖视图，其中，一阻断部系位于一开启位置上。
图10为本发明一较佳实施例所提供的手、气动两用唧筒沿图8c-c割线的剖视图，其中，该阻断部系位于该开启位置上。
图11为本发明一较佳实施例所提供的手、气动两用唧筒沿图8b-b割线的剖视图，其中，该阻断部系位于一阻断位置上。
图12为本发明一较佳实施例所提供的手、气动两用唧筒沿图8c-c割线的剖视图，其中，该阻断部系位于该阻断位置上。
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。
具体实施方式
请参阅图3至图6所示，在本发明一较佳实施例中所提供的文氏管构件10，其主要是由一文氏管20与一阻件30所构成，其中：
该文氏管20为习知的技术内容，于构造而言，大体上是具有一适当形状的身部21，一进气端22位于该身部21的一侧，一出气端23则位于该身部21的另一侧，一具有不同内径的内部流道24是介于该进气端22与该出气端23间，而设于该身部21中，当流体自该进气端22往该出气端23方向而于该内部流道24中流动时，在不同的内径区则具有不同的流速并形成不同的静压，一气动抽气道25自该内部流道24的一低静压区241往外延伸并于该身部21的外侧端面形成开口。
该阻件30具有一端部31，固接于该出气端23周侧的身部21对应部位上，一排气空间32介于该端部31与该出气端23间，一活动空间33介于该出气端23与该端部31间，并与该排气空间32相连通，一球体状的阻部34容设于该活动空间33中，并得于一释放及阻闭位置间位移，当位于该释放位置上时，使该出气端23与该排气空间32间保持连通，而当位于该阻闭位置上时，则使该出气端23受到阻闭而与该排气空间32间不相连通，一微量部35设于该端部31上，并可于一全开位置及一微量位置间位移，当位于该全开位置上时，能使该排气空间得以全部空间连通该出气端23与大气，以使自该出气端23排至大气的气体流量为全流量，而当位于该微量位置上时，则使自该出气端23排至大气的气体流量为流量小于该全流量的一微流量。
更进一步来说，该端部31乃具有一连接环311，是以环轴一端端面螺接结合于该身部21另一侧端上，一端板312封设于该连接环311的另一端端面上，并与该出气端23相隔一尺寸（小于该阻部24外径的间隙d），而使该连接环311的内部空间被封闭，并据以构成该排气空间32，多数（一个以上的）的排气孔313系呈环状排列地分别贯设于该端板312上，用以连通该排气空间32与大气。
该微量部35具有一螺孔351，贯设于该端板312上，孔轴并与该出气端23的出气方向呈同轴对应，一螺杆状的轴体352螺接于该螺孔351中，并使一端伸入该连接环311内部，且相向于该出气端23，一容室353自该轴体352杆轴一端端面往内轴向延伸贯穿至该轴体352的轴向另一端端面上，且依延伸方向依序地区隔成一大孔径区3531、一环形肩面3532与一小孔径区3533，并使该阻部34的外径介于该大孔径区3531与该小孔径区3533的孔径间，以及，以该大孔径区3531至该出气端23间的空间构成该活动空间33，使该阻部34得于该活动空间33中位移动作，一驱动端354设于该轴体352的杆轴另端上，便于使用者施力转动该轴体352，令该轴体352得沿自身轴向而于该全开位置及该微量位置间位移，其中，当该轴体352位于该微量位置上时，该轴体352以杆轴一端端面抵接于该出气端23的周侧，用以使该出气端23与该排气空间32彼此间的连通受到阻断，并使该容室353与该出气端23连通，而当该轴体352位于该全开位置上，该轴体352的杆轴一端端面则与该出气端23周侧端面相隔开来，使该出气端23与该排气空间32彼此连通，一微量孔355贯设于该容室353的大孔径区3531的一侧孔壁上，而以一端与该容室353连通，据此，当该轴体352位于该微量位置上时，乃是通过该微量孔355连通该容室353与该排气空间32的结构方式，使自该出气端23往该排气空间32流动的气体流量为该微量孔355所得允许流动的微量流量。
藉由上述组成，该文氏管构件10系可提供至少二种使用方式，以供操作人员进行对应的作业，即：
一、降低特定密闭空间的气压：此使用方式是与习知技术所揭示的相同，乃是使该轴体352位于该全开位置上，则由该进气端22进入的外部高压气体，可无碍地经由该内部流道24、该出气端23、该排气空间32以及各该排气孔313全流量地流至大气中，据此，即得使与该气动抽气道25相连通的密闭空间内的气体被抽离，以降低该空间的压力；
二、部分流量地提高特定密闭空间的气压：此使用方式为习知技术所欠缺，具体而言，是使该轴体352位于该微量位置上，而使由该进气端22进入，经由该内部流道24流动至该出气端23的气体，仅得经由该微量孔以微流量，使一部的气体得经由该微量孔355散逸至大气中，而他部的气体则经由该气动抽气道25反向流入与之连通的密闭空间内，以增加该密闭空间的压力。
另外需加以说明的是，由于该阻部34在一般未动作情况下，乃系仅受重力作用而位于该活动空间33的底侧，换言之，在一般未动作状态下，该阻部34呈常开状态，而受重力作用保持于该释放位置上，但当有高压气体自该出气端33喷出时，将进一步吹动该阻部34使之往远离该出气端33的方向位移，而仍维持使该出气端33呈开放的释放状态，且，当该阻部34受气流推动之际，相背于受力方向的气体将会自该小孔径区3533逸至大气中，使该阻部34得以顺遂地受气流的施力位移并稳固地抵接于该肩面3532上，避免乱流造成该阻部34于该活动空间33内跳动的状态。
以及，对于该阻部34位于该阻闭位置的使用状态而言，于本实施例中并未额外附予该阻部34主动位移并定位于该阻闭位置的构造，其乃是由于本实施例所提供的文氏管构件10是用供设于一手、气动两用唧筒40所使用，因此，并不需赋予其主动位移至该阻闭位置的构造，而可透过该手、气动两用唧筒40的手动唧件以达成，但关于此等技术内容并非本发明的主要技术特征，且发明人亦已于我国第099217624号申请案中揭露甚详，于此即不再另为陈述。
续请参阅图7至图12所示，该文氏管构件10乃是被应用作为该手、气动两用唧筒40的一部分，换言之，该手、气动两用唧筒40除具有该文氏管构件10外，更进一步包含有一集筒50与一手动唧件60，其中：
该集筒50具有一顶端透空的中空筒身51，一顶盖52盖设于该筒身51的顶端开口上，用以使该筒身51的内部空间呈封闭状态，并使该文氏管构件10固设于该顶盖52上，且以该抽气孔25与该筒身51的内部封闭空间连通。
该手动唧件60具有一立置于该筒身51内的中空唧管61，管轴两端管口并分别受该顶盖52及该筒身51的底部所封闭，一活塞组62滑设于该唧管61中，并可于该唧管61内往复地进行活塞动作，一孔状的手动抽气道63设于该顶盖52中，并以两端孔口分别连接该筒身51的内部空间与该唧管61的内部空间，俾于该活塞组62进行活塞动作时，得将该筒身51内部的气体予以抽离并排送至大气中，以达到降低该筒身内部51空间的目的。
其中，该手动抽气道63乃系依序区隔一与该筒身51内部空间连通的手动抽气孔631、一于该顶盖52内部延伸而以一端与该手动抽气孔631连通、另端与该唧管61内部空间连通的延伸孔632。
至此所述，关于该手、气动两用唧筒40的具体构造，乃属习知技术的范踌，是以申请人仅对之为梗概的说明。
进一步来说，为配合该文氏管构件10以部分流量提高特定密闭空间气压的使用方式，该手动唧件60更包含有一阻断部64，可于一开启及阻断位置间动作，当位于该开启位置上时，使该手动抽气道63畅通而可连通该唧管61与该筒身51内部空间，但当位于该阻断位置上时，则阻断该手动抽气道63而使该唧管61与该筒身51彼此的内部空间不相连通。
其中，该阻断部64乃是具有一枢孔641系同轴于该延伸孔632，而自该延伸孔632一端往外延伸贯穿至该顶盖52的一侧，一套管642同轴穿套固接于该枢孔641中，并使一端越过该手动抽气孔631的顶端孔口，一穿孔643径向地贯设于该套管642的一侧管壁，并与该手动抽气孔631同轴邻接连通，使该手动抽气孔631与该套管642内部空间连通，一枢杆644同轴枢设于该套管642中，杆轴一端的周侧杆面并封闭该穿孔643的内侧孔口，并得以杆轴为轴于该阻断及该开启置间自转位移，一盲孔645自该枢杆644杆轴一端往内轴向延身适当的深度，开口端并与该延伸孔632连通，一连接孔646径向贯设于该盲孔645的一侧孔壁。
藉此，当该枢杆644位于该开启位置上时，该连接孔646与该穿孔643同轴连通，以使该筒身51内部空间的经由该穿孔646、该连接孔646与该盲孔645而与该延伸孔632连通，此际，可使用该手动唧件60以手动方式抽离该筒身51内部空间的气体，使其气压降低，而其气压值并可由一与该筒身51内部空间连通的压力计70所显示。
而当该枢杆644位于该阻断位置上时，则使该连接孔646与该穿孔643二者的孔轴彼此相隔适当的角度，以该枢杆644的周侧杆面阻闭该穿孔643，据以使该筒身51内部空间不与该延伸孔632连通，此际，该文氏管构件10在以部分流量地提高该筒身51内部空间的气压操作时，可避免进入该空间内的气体，不当地溢流至该延伸孔632致减少增压的效果，并得以该压力计70显示该筒身51内部的压力值，且如欲压力过大时，一与该筒身51内部空间连通的安全阀71则可将部份气体自该筒身51内部排出，以避免该筒身51内部空间的压力过大，以提供安全的防护效果。
上述各实施例可在不脱离本发明的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本发明申请专利的保护范围。
Claims (13)
1. 一种文氏管构件，包含有：
一文氏管，具有：一身部；一进气端，位于该身部的一侧；一出气端，位于该身部的另一侧；一内部流道，设于该身部中并介于各进、出气端间；一气动抽气道，自该内部流道的一低静压区往外延伸至该身部的外侧端面上；
一阻件，具有一排气空间，用以连通该出气端与大气，一阻部，可于一释放及阻闭位置间动作，当位于该释放位置上时，使该出气端得经由该排气空间而与大气连通，而当位于该阻闭位置上时，则使该出气端与大气间的连通被阻闭；
其特征在于：
该阻件更包含有：一用以容纳该阻部于其中的活动空间，并允许该阻部于该活动空间内于各该释放及阻闭位置间移动，位于该出气端与该排气空间之间；一端部，位于该出气端的出口方向上，使该活动空间形成于该出气端与该端部间；一可于一全开位置及一微量位置间位移的微量部；
其中，所述端部具有一连接环，以环轴一端固接于该身部另一端对应于该出气端周侧的部位上，并使该连接环的内部空间与该出气端连通，一端板，封设于该连接环的环轴另端上，并与该出气端相隔一预定的间距，用以将该连接环的内部空间予以封闭，并据以构成该排气空间；
所述微量部具有一轴体，轴设于该端板上，并使轴向一端伸入该连接环中而与该出气端的出口方向相对应。
2. 根据权利要求1所述的文氏管构件，其特征在于：该端部更包含有一个以上的用以连通该排气空间与大气的排气孔，分别贯设于该端板上。
3. 根据权利要求1所述的文氏管构件，其特征在于：该微量部具有一容室，自该轴体轴向一端往内凹设，以于该容室至该出气端间形成该活动空间而容纳该阻部。
4. 根据权利要求3所述的文氏管构件，其特征在于：该容室呈孔状，而沿该轴体的轴向延伸贯穿至该轴体轴向的另一端上。
5. 根据权利要求4所述的文氏管构件，其特征在于：该容室沿孔轴自该轴体轴向一端往另一端方向，依序区隔成一大孔径区、一环形肩面以及一小孔径区。
6. 根据权利要求5所述的文氏管构件，其特征在于：该阻部为一球体，其外径介于各该大、小孔径区的孔径间。
7. 根据权利要求3所述的文氏管构件，其特征在于：该轴体可沿轴向方向于该全开位置及该微量位置间位移。
8. 根据权利要求7所述的文氏管构件，其特征在于：该微量部更包含有一微量孔，径向贯设于该容室的一侧孔壁上，并以一端与该容室连通。
9. 根据权利要求7或8所述的文氏管构件，其特征在于：该轴体螺接于该端板上。
10.一种包含有如权利要求1所述的文氏管构件的手、气动两用唧筒，其特征在于更包含有：
一集筒，具有一顶端透空的中空筒身，一顶盖，盖设于该筒身的顶端开口上，并使该筒身的内部空间与该文氏管构件的气动进气道相连通；
一手动唧件，具有一唧管，管轴两端受封闭，一活塞组滑设于该唧管中，一手动抽气道，连通该筒身内部空间与该唧管的内部空间。
11. 根据权利要求10所述的手、气动两用唧筒，其特征在于：该手动抽气道呈孔状，一阻断部以一端伸入该孔状手动抽气道中的至少一部，并以该部的孔轴为轴在开启及阻断位置间枢转动作。
12. 根据权利要求11所述的手、气动两用唧筒，其特征在于：该手动抽气道设于顶盖上，并依序区隔成一手动抽气孔，以一端与该筒身内部空间连通，一延伸孔，以一端自该手动抽气孔的另端延伸而与该唧管连通。
13. 根据权利要求12所述的手、气动两用唧筒，其特征在于：该阻断部具有一枢孔，与该延伸孔的一端同轴连通；一套管，同轴穿伸固设于该枢孔中，并使一端伸入该延伸孔内且介于该延伸孔与该手动抽气孔间；一穿孔，贯设于该套管上，并连通该手动抽气孔与该套管的内部；一枢杆，同轴枢设于该套管中，而于各该阻断及开启位置间枢转，周侧杆面且气密地邻接于该套管的内侧管面上，杆轴一端并阻闭该穿孔；一盲孔，自该枢杆杆轴一端往内轴向延伸，而以开口端与该延伸孔连通；一连接孔，贯穿该盲孔的一侧孔壁。
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