CN102476425A - 聚合物共注射成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种聚合物共注射成型装置。中间滑块与活塞缸连接,可以随活塞缸一起作往复运动,中间滑块上的流道可以连通定位板与中心柱体上的内芯层树脂流道;中间滑块上的流道可以连通定位板与隔板上的外表层树脂流道,进入外表层树脂流道的树脂通过由深变浅的螺旋型凹槽使树脂均匀包裹中心柱体向前流动,最终包裹着内芯层树脂从喷嘴注射到模具型腔,实现两种树脂的共注射成型。
Description
所属技术领域
本发明是一种聚合物共注射成型装置,用于同时注射成型两种树脂,获得表面质量优异,力学性能可控的高性能塑料制品。
背景技术
目前常用的共注射成型装置是三位可动针阀共注射装置。可动针阀具有前中后三个位置。在最前端位置时,内外两种树脂都不能注入型腔;中间位置时,允许外表层树脂注射,而内芯层树脂无法注射;在最后端位置时,两种树脂都能注射到模具型腔。可动针阀在不同位置的运动通过气动机构来控制,完成共注射成型。
发明内容
本发明提供了一种不同聚合物共注射成型装置,使用中间滑块机构代替传统共注射成型装置中的可动针阀,为共注射成型装置的设计提供一种新的思路。
本发明采用的技术方案是:中间滑块与运动装置连接,可以随运动装置一起作往复运动,中间滑块可以连通或者断开定位板与中心柱体上的内芯层树脂流道,并可以连通或者断开定位板与隔板上的外表层树脂流道。进入外表层树脂流道的树脂通过由深变浅的螺旋型凹槽使树脂均匀包裹中心柱体向前流动,最终包裹着输送自内芯层树脂流道的内层树脂从喷嘴注射到模具型腔,实现两种树脂的共注射成型。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的实例构造图。
图1中,1.活塞缸,2.活塞,3.中间滑块,4、5、6、9.定位板,7.隔板,8.中心柱体,10.喷嘴套,11.喷嘴,12.环形流道,13.螺旋型凹槽,14、15、16、17、18、19.外表层树脂流道,20、21、22.内芯层树脂流道,23、24、26.气口,25.连杆,27、29.活塞,28.排气口。
具体实施方式
装置工作初始位置从流道(15)注入外表层树脂,从流道(20)注入内芯层树脂。中间滑块(3)的I位置处在流道(15)处,IV位置处在流道(20)处。活塞缸在压缩气体作用下推动活塞(27)向前运动,推动中间滑块(3)向前运动,使中间滑块(3)的II位置到达流道(15)处,V位置到达流道(20)处,流道(17)的横边开口(16)与外表层树脂流道(15)相连,流道(17)与流道(19)的横边开口(18)相连,从而连通了外表层树脂流道,而内芯层树脂流道(20)和(22)被中间滑块(3)断开,实现外表层树脂注射;随后在压缩气体作用下,活塞(29)推动中间滑块(3)向前运动,中间滑块(3)的III位置到达流道(15)处,VI位置到达流道(20)处,流道(17)连通了外表层树脂流道(15)和(19),流道(21)连通了内芯层树脂流道(20)和(22),此时外表层树脂和内芯层树脂同时注射;在压缩气体作用下,活塞(29)回到连杆(25)处,中间滑块(3)的II位置到达流道(15)处,V位置到达流道(20)处,流道(17)的横边开口(16)与外表层树脂流道(15)相连,流道(17)与流道(19)的横边开口(18)相连,从而连通了外表层树脂流道,内芯层树脂流道(20)和(22)被中间滑块(3)断开,此时仅注射外表层树脂;最后,压缩气体迫使活塞(27)推动中间滑块回到初始位置,中间滑块(3)的I位置处在流道(15)处,IV位置处在流道(20)处,此时,内外层树脂流道都被断开,完成一个工作循环。
由于外表层树脂流道(17)横边开口(16)与外表层树脂流道(19)横边开口(18)的作用,使得外表层树脂流道(15)(17)和(19)都是通过开口(16)和(18)连通的,这样在切换注射过程中就不会出现树脂注射间断,保证了注射制品的质量。此外,进入到内芯层流道(22)的树脂可以沿着流道直接输送到喷嘴(11);进入到外表层流道(14)的树脂通过由深变浅的螺旋型凹槽(13)使树脂沿着中心柱体向前流动,最终沿着环形流道(12)流动到中心柱体(8)前端,并均匀地包裹着内芯层树脂从喷嘴(11)流出,这样就实现了两种树脂的共注射成型。
Claims (4)
1.一种可以同时注射两种不同聚合物树脂的共注射成型装置,包括活塞缸,活塞,滑块,定位板,隔板,中心柱体,喷嘴套。
2.根据权利要求1所述的聚合物共注射成型装置,其特征是:其内芯部分的树脂流道由定位板,滑块和中心柱体上的流道等三个部件所共同组成。
3.根据权利要求1,2所述的聚合物共注射成型装置,其特征是:其外表部分的树脂流道由定位板,滑块,隔板,中心柱体上的流道以及中心柱体上的螺旋型凹槽,环形流道,中心柱体前端与喷嘴套的间隙等部件所共同组成。
4.根据权利要求1,2,3所述的聚合物共注射成型装置,其特征是:螺旋型凹槽的深度由深变浅,使树脂能够沿着中心柱体周向方向流动,最终沿着环形流道流动到中心柱体前端,并均匀地包裹着内芯部分的树脂从喷嘴注射到模具型腔。
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Publications (1)
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2010
- 2010-11-25 CN CN2010105577939A patent/CN102476425A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shengda Chemical Products Co., Ltd., Changchun Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120530 |