CN102474019A - 连接装置和跳线端子排 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种根据直插技术的连接装置(1)，具有夹紧和接触笼架(2)以及至少一个布置在所述夹紧和接触笼架(3)中的V形夹紧弹簧(3)，所述夹紧弹簧具有基腿(4)和至少一个夹紧腿(5、6)，其中，在所述夹紧和接触笼架(2)上构造器件，尤其是凸出件或者连接片，这些器件在其协同配合下构成用于连接汇流排元件的其他接头(21)；或者在所述夹紧和接触笼架(2)上以及在所述夹紧弹簧(3)上构造器件，尤其是一个或多个凸出件或者连接片，这些器件在其协同配合下构成用于连接汇流排元件(12)的其他接头(21′)；或者所述连接装置设置用于跳线端子排，并且在所述夹紧和接触笼架(2)上构造器件，尤其是凸出件或者连接片，这些器件构成用于尤其是材料锁合地连接印制导线(121)或者汇流排元件(12)的其他接头(21″)。

Description

连接装置和跳线端子排

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于导线的连接装置以及端子排，尤其是以多层结构形式的具有一个或多个这种连接装置的跳线端子排。

背景技术

以多层结构形式的跳线端子排在现有技术中是已知的，即从DE29502347U中已知。在为设备布线时采用该跳线端子排，其尤其用于分配一个或多个电位。已知跳线端子排的缺点尤其在于其垂直于支承轨的结构宽度较大。

专利文献EP 1253670B 1示出一种弹簧端子排，其或者可以在一个实施方式中被构造为电路板上的具有焊腿的印刷电路端子排，或者可以是没有焊腿的端子排。

发明内容

本发明的任务在于实现了一种结构更有利的最佳连接装置并且实现了具有一个或者优选多个这种连接装置的跳线端子排。

本发明通过权利要求1的主题来解决关于所述连接装置的任务，以及通过权利要求14的主题来解决关于跳线端子排的任务。本发明关于权利要求17的端子排还解决了这样的任务，即，实现了可以特别好地进行连线的端子排。

根据权利要求1的特征，或者在所述夹紧和接触笼架上构造器件，尤其是凸出件或者连接片，这些器件在其协同配合情况下构成用于连接汇流排元件的接头；或者不仅在所述夹紧和接触笼架上而且也在所述夹紧弹簧上构造器件，尤其是一个或多个凸出件或者连接片，这些器件在其协同配合情况下构成用于连接汇流排元件的接头；或者在所述夹紧和接触笼架上构造器件，尤其是凸出件或者连接片，这些器件构成用于尤其是材料锁合地连接印制导线或者汇流排元件的其他接头。

本发明的有利构造方式由从属权利要求获悉。

根据权利要求1的两个前述变型方式，尤其简化了汇流排元件在直插式装置上的连接。汇流排段特别优选成本低廉并且紧凑地构造为具有圆形横截面的导线段。根据第一变型方式，所述夹紧和接触笼架也有利地应用于以更紧凑和廉价的构造方式实现针对汇流排元件的连接。根据第二变型方式，弹簧材料的效果可以有利地应用于优化汇流排元件的接头上的接触力。根据该权利要求的第三变型方式设定用于跳线端子排的连接装置，并且所述连接装置不仅可以连接印制导线也可以连接汇流排段，具体而言，尤其是以材料锁合的形式连接。在该实施方式中，跳线端子排例如具有电路板，所述电路板具有至少一个印制导线用于所述连接装置的电连接。在此，所述夹紧和接触笼架优选通过钎焊或者熔焊连接到印制导线或者汇流排段上。

根据权利要求2，在本发明改进方式中，各个连接装置被设计成双线接头，其中，尤其有利的是在实施为端子排的实施方式中，沿支承轨方向可以相应利用一个连接装置接触连接两根导线。所述双线接头通过用于接触连接汇流排元件、优选是导线段或者印制导线的第三接头来补充。

所述连接装置适用于安装在各种不同类型的设备中。尤其是由于其结构形式紧凑而适用于安装在端子排中。根据一个有利变型方式，利用所述连接装置实现一种跳线端子排，其结构紧凑且廉价，其中，沿支承轨方向可以相应利用其中一个所述连接装置并排接触连接两根导线。

权利要求17的端子排提供了尤其是防止错误连线的设计优点。本发明有利的变型方式在从属权利要求给出。在此，普遍减轻了具有直插式接头、夹紧笼架和夹紧弹簧以及操作施压器的端子排的接线难度。

附图说明

下面借助于实施例参考附图进一步说明本发明。其中：

图1a-d示出第一连接装置的各种不同视图；

图2示出图1的连接装置的分解图；

图3a-d示出图1和图2的连接装置的夹紧和接触笼架的各种不同视图；

图4a-d示出图1和图2的连接装置的夹紧弹簧的各种不同视图；

图5a-d示出第二连接装置的各种不同视图；

图6示出图5的连接装置的分解图；

图7a-d示出图5和图6的连接装置的夹紧和接触笼架的各种不同视图；

图8a-d示出图5和图6的连接装置的夹紧弹簧的各种不同视图；

图9示出跳线端子排的立体图，所述跳线端子排具有包含第三连接装置的金属组件；

图10示出图9的金属组件的视图；

图11示出具有导线或汇流排元件的第三连接装置的立体图；

图12；图13；图14a、b；图15；图16a-c；图17a-c示出图11的连接装置的其他视图；

图18a-f示出第四连接装置的各种不同视图；

图19a-h示出第四连接装置的夹紧笼架和夹紧弹簧的各种不同视图；

图20a、b示出由端子排组成的设施的立体图以及该视图的局部放大图；

图21a-d示出图20的端子排设施的各种不同的其他视图以及其中一个视图的局部放大图；

图22a-d示出跳线端子排的一种其他实施方式的各种不同视图，所述跳线端子排具有包含本发明连接装置的金属组件，其中，在图22c、d中分别示出所述跳线端子排的局剖图；

图23a-c示出将连接装置布置和固定在图22的跳线端子排中；

图24a-e在a)中示出剖面图示出跳线端子排的一种其他实施方式的局剖图，所述跳线端子排具有电路板，其他实施方式的本发明连接装置可连接在所述电路板上，在b)-e)中示出这些连接装置的各种不同实施方式；

图25a-c在a)中示出图24的跳线端子排的局剖图，其中，一种其他实施方式的本发明连接装置连接在所述跳线端子排上，以在b)-c)中示出这些连接装置的各种不同实施方式；

图26a-c示出一种其他实施方式的连接装置的各种不同视图。

具体实施方式

图1示出第一连接装置1的各种不同视图，第一连接装置1被设计成用于连接两根导线的双线接头。

在此，该连接装置1如此设置，以使两根导线可以各别地插入该连接装置，以便对它们进行接触连接，进而可以再次从该连接装置取下这两根导线。此外连接装置1还如此设置，以使两根已连接的导线通过该连接装置1彼此导电连接。

连接装置1根据直插技术被设计成所谓的接头，也就是说，导线可以无需工具地直接插入连接装置1。

连接装置1具有夹紧和接触笼架2，其由导电材料制成，尤其是由导电较好的金属制成。在图1c的俯视图中，夹紧和接触笼架2具有矩形形状，优选甚至具有正方形的基本形状。夹紧和接触笼架2也承担导电功能。

在夹紧和接触笼架2中设置至少一个夹紧弹簧3，该夹紧弹簧3充当弹簧元件用于向导线施加接触力，然而某些情况下在选择适当的导电的弹簧材料时，该夹紧弹簧3也可以附加地充当接触元件并且某些情况下也可以按照汇流排的方式承担导电功能，但是按照所示的实施例未这样设定。

根据图4，夹紧弹簧3具有包含基腿4的V形形状，其(通过点焊等)固定在夹紧和接触笼架的内侧面上。

此外，夹紧弹簧3还具有两个并排设置的导电的接触和/或夹紧腿5、6，接触和/或夹紧腿5、6分别通过弯曲部7、8与基腿4相连。

根据图4a的侧视图得出，在夹紧弹簧3上，夹紧弹簧的轮廓以推入技术实现。两个接触和/或夹紧腿5、6直接彼此并排设置。如果将导线引入夹紧和接触笼架2，那么只要夹紧位置没有利用操作元件等打开，该导线在推入两个夹紧位置9的相应一个夹紧位置时，就朝向侧面挤压两个接触和/或夹紧腿5、6的其中一个(图1c)。在已引入状态下，夹紧弹簧3挤压一根或多根导线抵靠夹紧和接触笼架2，从而(导电地)接触连接该导线。通过设置两个接触腿5、6可以在夹紧和接触笼架2中对两根导线并排地、彼此独立地进行接触连接。就此而言可以彼此独立地实现各个导线的接线和断线。

此外，夹紧和接触笼架2在其背离弯曲部7、8的一侧具有至少一个凸出件10(也参见图11)或者多个凸出件，其中，该凸出件10优选从夹紧和接触笼架2的剩余边缘延伸出来，并且该凸出件10作为至少一个支腿(优选为此被设计成弹簧支腿)挤压汇流排元件(横截面为矩形的汇流排或者例如横截面为圆形的导线段12(参见图11))抵靠相应的其他元件(尤其是夹紧和接触笼架的一个或多个支座或凸出件19、20)。

凸出件10优选具有弯曲部14，该凸出件10通过弯曲部14与夹紧和接触笼架相连(图1至图4)。

按照在优选实施方式中的整体所示变型方式(当然不是强制的)，夹紧和接触笼架2被制造为由板坯制成的冲压折弯件。该板坯优选由导电较好的材料制成的板材制造，从而夹紧和接触笼架2自身可以承担导电功能。

夹紧和接触笼架2优选具有在俯视图中呈矩形或者正方形的形状。平坦的板材在该轮廓中被折弯。在此有利的是，借助于板坯的侧边缘折弯分隔壁17、18，分隔壁17、18延伸进入夹紧和接触笼架2内部并且在夹紧和接触笼架2中构成导线接线室44、45，导线接线室44、45使得导线更易于引入相应接触位置。

夹紧和接触笼架还可以具有一个或多个伸入内部的连接片11(参见图7)，这些连接片11充当用于夹紧弹簧3的打开路程限位止挡。

夹紧和接触笼架2具有导线引入侧，该导线引入侧用于将两根导线沿X方向引入夹紧位置。在与导线引入侧对置的一侧上，夹紧和接触笼架2优选具有一个凸出件或者两个或多个凸出件19、20，所述凸出件19、20如此弯曲，即，其在与已述凸出件10协同配合情况下，构成用于汇流排元件的一个或多个接触区域。

因而由夹紧和接触笼架2的材料构成其他接头21，该接头21用于连接汇流排元件12。图11的连接装置具有在很大程度上类似的结构。

图5至图9的实施方式与图1至图4和图11的实施方式的区别尤其在于用于汇流排12或者导线段的其他接头21’。

用于接触连接汇流排元件的其他接头21’根据图5至图11由夹紧弹簧上的凸出件10’和夹紧和接触笼架2上的至少一个、尤其是两个凸出件19、20构成。

这种实施方式是特别有利的，这是因为在该情况下由弹簧材料制成的夹紧弹簧3使得其他接头21’上的接触力达到最佳程度，并且挤压一根或者多根导线抵靠夹紧和接触笼架2的一个或多个凸出件19、20。

在该情况下导电功能可以由夹紧和接触笼架2(和/或夹紧弹簧3)承担。

根据图4和图5，凸出件19、20还彼此部分地相叠，并且分别具有对齐的、配合于汇流排段的接触轮廓。在此，在两个平面中并排实施汇流排元件的接触连接。

布置在夹紧弹簧3上的凸出件10’具有弯曲部，按照图8该弯曲部首先离开基腿延伸进入夹紧和接触笼架2内部，然后通过转折区域15近似S形地再次朝向基腿延伸，并且优选突出于夹紧和接触笼架2。

按照图7，夹紧和接触笼架2通过伸入内部的分隔壁17、18更明显地划分为在任何情况下都局部分开的接线室44、45(图7和图17)。也就是说各个导线不是位于周边闭合的单个室中，而是位于夹紧笼架2的内部空间的限定的分室中。

相反，根据图1至图4，两个凸出件19、20在一个平面内接触连接汇流排元件。

按照图1至图4和图11，夹紧和接触笼架2实现了三重功能。

在接触连接两根导线时，夹紧和接触笼架2充当用于带有导线的夹紧腿的支座，而在接触连接汇流排元件时，夹紧和接触笼架2利用凸出件10、19、20在端子排、尤其是跳线端子排这样的装置中发挥作用。此外，夹紧和接触笼架2还充当接触位置9和汇流排元件12之间的汇流排或导电连接元件。

相反，根据图5至图8，接头按照有利方式由夹紧弹簧3和夹紧和接触笼架2构成。

图9示出具有绝缘材料壳体22的这种跳线端子排24，绝缘材料壳体22具有卡接装置23用于卡接到横截面为帽形的支承轨(未示出)上。

绝缘材料壳体22具有大量被设计成双线接头的连接装置1，这些连接装置1按照图1至图4的连接装置类型构造，或者按照图5至图8或者按照图11的接头类型构造，也就是构造为根据直插技术(Push-In)的所谓的接头，因而这些接头被构造得特别紧凑。

针对这些连接装置1，在绝缘材料壳体2中构造插入开口25。

跳线端子排1优选相对于支承轨的中垂线M对称地构造。

跳线端子排1具有大致三角形或者梯形的基本形状，该基本形状包括在中垂线M的两侧垂直于该中垂线延伸的底边26和两个斜边27、28。

底边26和斜边27、28构成等腰三角形的侧边，在其角区域中还可以设置较短的侧面段29。

两个优选自身分级设计的斜边27、28位于支承轨上的中垂线M上。这两个斜边27、28分别相对于中垂线M和底边26成锐角地取向。底边26和斜边27、28之间的角度α优选在20°和70°之间。

接头1被划分在两个斜边26、27中。每个双线接头均位于支承轨上方的平面内。双线接头的两个接头分别通过其中一个汇流排元件12彼此相连，汇流排元件12也可以具有圆形横截面，进而也可以被设计成导线段，这是成本较低的。

这样可以在斜边上安装多个导线接头4。

斜边26、27上的两个与支承轨分别等距间隔的导线接头4优选分别成对地与汇流排相连，从而构成包含多个汇流排平面E1、E2、E3…的穿通端子排。汇流排平面E1、E2、E3…自身优选彼此电流断开。

然而各个汇流排平面E1、E2、E3…也可以借助于连接器彼此连接。

夹紧和接触笼架2可以卡接在绝缘材料壳体上/在其中。可以给双线接头分配一个或多个操作元件(推进装置)，以便可以通过按压该推送装置打开夹紧位置，从而可以取下导线或者可以更简单地引入导线。然而还可以想到的是，利用工具例如螺丝刀打开夹紧腿。

以下进一步说明图11至图17的实施例。

图11的连接装置相对于图1至图4的实施例具有在很大程度上类似的结构。

尤其可以明显看出用于导线元件的其他接头21的集成在夹紧和接触笼架3中的功能。该其他接头被设计成弹簧接头，也就是说，凸出件10和其他弓形凸出件31在协同配合情况下充当用于导线段12的弹簧接头21的两个弹簧腿，导线段12接触连接地固定夹紧在两个弹簧腿之间(图11、图12)。在此夹紧和接触笼架2汇流排式地起作用。

凸出件31弓形地由夹紧和接触笼架材料冲压制成，也就是说，凸出件31在两个位置处与剩余的夹紧和接触笼架相连。

凸出件10和凸出件31优选具有配合于导线几何形状的接纳几何形状(凹口32、33)用于接纳导线段12的周边部分(图12、13、14)。

凸出件10、31的构成接触区34、35的凹口32、33可以如此构造，以使其在接触连接状态下如此倾斜于导线段12取向，即，这些凹口32、33呈点状或者线状地刻入导线段12或者说凹口32、33刻凹痕于导线段12，从而实现良好的电接触。

图15示出，借助于一个连接片或者从夹紧和接触笼架向内朝向夹紧弹簧弯出的两个连接片构成止挡36、37，用于限制导线的推入运动。

还可以想到的是，连接片作为用于限制操作施压器的引入运动的止挡38集成在夹紧和接触笼架中(图17c)。

导线段12可以从两侧来引入接头21的接触区域，也就是说，提供了从两侧的可接线性，从而不需要为从两侧的可接线性而提出各种不同的变型方式(参见图14a，以两个箭头P1和P2示出)。

夹紧弹簧3优选被设计成双弹簧，然而也可以想到，将两个分开的夹紧弹簧并排装入夹紧和接触笼架2。

有利的是，在任何情况下由于各个室44、45(图7、图17a)一定程度上的几何形状独立性，可接线性是彼此独立的。这也提供了一种错误插入保护，以防止绞合线的劈开和错误导通，并且使设置两个独立的操作施压器42成为可能(图17c)。

夹紧弹簧可以与夹紧和接触笼架铆接或者熔焊(图16a的区39)。通过在夹紧和接触笼架上围起的棱边40、41还可以想到，实现将弹簧预先固定作为安装辅助件或者作为支承固定辅助件(图16b、图16c)。然而还可以想到的是，以其他方式固定弹簧，例如附加地通过鱼叉式连接片43固定弹簧(图15)。

代替弹簧接头21也可以实现例如用于钎焊在电路板上的焊腿或者用于连接继续延伸的汇流排或者印制导线的熔焊区的另外的接头，作为所述其他接头(参见图24至图26)。

图18a至图18f和图19a至图19h示出第四连接装置的各种不同视图，第四连接装置相对于图11的实施例具有在很大程度上类似的结构。

在该实施例中，特别有利地解决了夹紧弹簧3在夹紧和接触笼架2中的定位。

结合图19和图18可以了解，夹紧弹簧3仍然具有基腿4，基腿4固定在夹紧和接触笼架2的内侧面或者说内表面上。

基腿4在其两个纵向侧边48上均设有至少一个边缘凹口46(图19h)，接片47伸入该边缘凹口46(图18a、图18b)，该接片47由夹紧和接触笼架3的材料冲压制成，并且穿过边缘凹口46向内弯曲180°，从而这些边缘凹口46将基腿4固定在夹紧和接触笼架上。由此特别实现了以出色的形状和力锁合方式防止夹紧弹簧3反向于插入方向X松开。附加地/备选地，夹紧弹簧3也能够以其他方式(通过冲压)固定在夹紧和接触笼架上。图19再次清楚示出基腿过渡进入两个可单独操作的夹紧腿/接触腿5、6。

还可以看出，基腿的边缘区域48具有印痕，这些印痕使得基腿4可以进入到夹紧和接触笼架2的内部的弯曲区域/拐角区域。如此以简单方式有效地避免了，夹紧弹簧3由于夹紧和接触笼架2的内半径而无法在内部紧贴夹紧和接触笼架2。

另一移动保护可以如此实现，即，夹紧弹簧2上的侧向连接片49尤其是如此伸入夹紧和接触笼架3的缝隙50，以使连接片49沿导线的插入方向X支撑在夹紧和接触笼架3上的缝隙50中。

图20和图21示出端子排设施，其可以示例性地以本发明方式的端子排实现。

从图中可以看出，边缘连接片51突出于上(也就是，在安装位置上背离安装支承轨的)斜边27、28，其中，操作施压器42突出于斜边27、28，具体而言沿Z方向向上。这种方式的优点在于，在安装时明显简化了探测彼此相邻的端子排之间的过渡，这将接线过程中的错误率降至最低。图20和图21也很好地示出利用推入方式接触的、按照本发明方式实现的端子排的紧凑结构，这些端子排尤其是松树式端子排。

这些操作施压器42用于操作。

在此，各个端子排沿成排方向设有两乘四排操作施压器R1、R2并且垂直于成排方向设有与所述排成直角的四列操作施压器S1、S2、S3、S4。

若没有垂直于安装支承轨分布的边缘连接片51，操作施压器42的相对较大的区域就会存在安装时错误接线的次数过多的危险。通过边缘连接片15明显降低了这种危险。

当借助于优选在边缘连接片51之间的、垂直于边缘连接片51的其他横向连接片52将操作施压器42的区域在各个端子排之内再次在视觉上分开时，就可以再次降低上述危险。

可以想到的是，横向连接片52的高度不同于边缘连接片51的高度。例如可以设定，横向连接片52在Z方向(垂直于支承轨，端子排设施安装在该支承轨上)上低于侧向的边缘连接片51。边缘连接片51优选在Z方向上高于操作施压器42，从而通过边缘连接片51可以在视觉上明显识别以及探测到操作施压器42，并且例如在运输时，边缘连接片51防止操作施压器42受损。相反，横向连接片52优选低于在未按压状态下的操作施压器42，并且在此优选如此确定尺寸，以使横向连接片52有效限制配设的操作施压器42的最大操作路程或行程。

边缘连接片51优选与绝缘材料壳体在成排方向上的主侧壁对齐或者构成该侧壁的一部分。

横向连接片52一方面提高了接线可靠性，其另一方面又可以构成凸出件用于限定螺丝刀的运动。边缘连接片51优选不仅高于横向连接片52而且比横向连接片52更宽。

此外第三连接片(一个或多个中间连接片53)可以将操作施压器42和各个双线接头的两个接头在视觉上和功能方面彼此分开。中间连接片53优选平行于边缘连接片51并且垂直于横向连接片52延伸，首要用于降低错误接线的危险。

边缘连接片51和/或中间连接片53的内侧面上的边缘缺口54再次提高了在操作施压器52方面的视觉上的分隔效果。按照有利方式，边缘缺口54还可以用作为针对导线绝缘部或者套筒等的边缘区域的接纳区域，这非常有利于实现特别紧凑的结构。

操作施压器42的操作缝隙15优选垂直于安装支承轨或者至少与安装支承轨成角度地取向。由此以简单方式有效防止了对操作施压器的错误排进行接线或者断开。

各个端子排可以借助于对应的形状和/或力锁合件(凸耳55、缺口)预安装成复合结构，该复合结构也可以作为整体以预安装方式安装在支承轨上。

图20和图21还明显示出，标记卡座56设置在松树式端子排的两个斜边之间的上部中面区域中，标记卡座56是易于接近并且可以特别明显地识别的。

同样明显看出的是，接头的各个列自身倾斜分级地布置在端子排的斜边上。

图22示出跳线端子排24的一种其他实施方式的各种不同视图，其具有本发明连接装置1的金属组件，其中，在图22c、图22d中分别示出跳线端子排24的局部剖面图。

类似于图9、图20和图21的跳线端子排24的实施方式，图22的跳线端子排24具有相对于中垂线M对称布置的卡接装置23，在卡接装置23中相应设置凹槽231。借助于卡接装置23可以将跳线端子排24布置在支承轨57上。在此，支承轨57的支腿571相应伸入卡接装置23的凹槽231。

然而相对于图9、图20和图21的跳线端子排24，图22的跳线端子排24具有与各个卡接装置23相邻的侧向止挡58，该侧向止挡58在跳线端子排24卡入支承轨57或者从支承轨57取下时防止与该侧向止挡58相邻的卡接装置23过载

图23a至图23c示出将连接装置1布置和固定在图22的跳线端子排24中。在图23a中，连接装置1以及汇流排元件12还未设置在跳线端子排24的绝缘材料壳体22中，与此同时在图23b中，连接装置1以及汇流排元件12已经被推入绝缘材料壳体22。

在此，为连接装置11设置留空部(Freimachung)111，连接装置1可以推入该留空部111。在留空部111中相应设置保持凸起113，连接装置1可以推装到该保持凸起113上。为此，连接装置1具有关于保持凸起113的形状与其对应的缺114，在连接装置1推入绝缘材料壳体22的状态下，这些缺114环绕(umgreifen)保持凸起113。

相反，为汇流排元件12设置定位钩112，汇流排元件12可以卡入这些定位钩112。

然而在图23b中的连接装置1相应还没有固定在留空部111中或者说固定在相应的保持凸起113上，因而还是可移动的。因而将连接装置1冲压在保持凸起113的区域中，例如借助于冷冲压或者热冲压，从而连接装置1相应固定在保持凸起113上(连接装置1被推装到保持凸起113上)并且不再是可移动的。

图23c示出在绝缘材料壳体22中在冲压位置115上冲压的连接装置1。

图24示出跳线端子排24的一种其他实施方式的局部剖面图。代替借助于汇流排元件12连接连接装置1，而是设定借助于电路板59的印制导线121连接连接装置1。为此，在各个连接装置1的夹紧和接触笼架2上设置凸出件10”，凸出件10”在此呈舌片状，并且用于钎焊在电路板59的焊点591上。

图24a示出具有电路板59的跳线端子排24。在电路板59上示出焊点591，连接装置1的各个夹紧和接触笼架2的各个凸出件10”钎焊在这些焊点591上。凸出件10”相应构成用于印制导线的接头21”。借助于虚线示意和示例性地示出设置在电路板58中的印制导线121。

为了实现尽可能灵活地设计跳线端子排24，凸出件10”具有相对于插入方向X可变的连接角度β。

不同于图24的连接装置1的凸出件10”的形状，图25a至图25c的连接装置的凸出件不是舌片状的，而是U形的。在该实施方式中，凸出件10”的连接角度β以及连接装置1的连接方向也是可变的。

图26a至26c的连接装置1具有凸出件10”，其被设计成熔焊舌片。该凸出件10”也构成接头21”，然而在此用于可熔焊在熔焊舌片10”上的汇流排元件12。

在图24至图26的实施方式中，连接装置1的凸出件10”与汇流排元件12或者印制导线121材料锁合地连接。相反，在图1、图5、图11和图22的连接装置中，连接装置1的凸出件10、10’与汇流排12力和/或形状锁合地连接。

附图标记列表

连接装置                    1

绝缘材料壳体中的留空部      111

定位钩                      112

保持凸起                    113

缺口                        114

冲压位置                    115

夹紧和接触笼架              2

夹紧弹簧                    3

基腿                        4

接触腿                      5、6

弯曲部                    7、8

夹紧位置                  9

夹紧和接触笼架上的凸出件  10

夹紧弹簧上的凸出件        10’

钎焊或熔焊舌片的凸出件    10”

连接片                    11

导线段、汇流排元件        12

印制导线                  121

弯曲部                    14

转折区域                  15

分隔壁                    17、18

连接片                    18

凸出件                    19、20

接头                      21、21’、21”

绝缘材料壳体              22

卡接装置                  23

凹槽                      231

跳线端子排                24

插入开口                  25

底边                      26

斜边                      27、28

侧面段                    29

凸出件                    31

凹口                      32、33

接触区                    34、35

止挡                      36、37

止挡                      38

区                        39

棱边                      41、41

操作施压器                42

连接片                    43

室                        44、45

纵向侧边                  48

边缘凹口                  46

接片                      47

印痕                      55

连接片                    49

缝隙                      50

边缘连接片                51

横向连接片                52

连接片                    53

边缘缺口                  54

凸耳                      55

标记槽                    56

支承轨                    57

支承轨的支腿              571

侧向止挡                  58

电路板                    59

焊点                      591

箭头                      P1、P2

角度                      α

连接角度                  β

导线引入方向              X

汇流排平面                E1、E2、E3、...

中垂线                    M

Claims (23)

1.根据直插技术的连接装置(1)，其具有夹紧和接触笼架(2)以及至少一个设置在所述夹紧和接触笼架(3)中的V形夹紧弹簧(3)，所述夹紧弹簧具有基腿(4)和至少一个夹紧腿(5、6)，其特征在于，

a.在所述夹紧和接触笼架(2)上构造器件，尤其是凸出件或者连接片，这些器件在其协同配合下构成用于连接汇流排元件的其他接头(21)；或者

b.在所述夹紧和接触笼架(2)上以及在所述夹紧弹簧(3)上构造器件，尤其是一个或多个凸出件或者连接片，这些器件在其协同配合下构成用于连接汇流排元件(12)的其他接头(21’)；或者

c.所述连接装置设置用于跳线端子排，并且在所述夹紧和接触笼架(2)上构造器件，尤其是凸出件或者连接片，这些器件构成用于尤其是材料锁合地连接印制导线(121)或者汇流排元件(12)的其他接头(21”)。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述夹紧弹簧具有两个优选并排布置的夹紧腿，用于接触连接两根导线。

3.根据权利要求1或2所述的连接装置，其特征在于，所述夹紧和接触笼架(2)自身承担导电的功能。

4.根据权利要求1、2或3所述的连接装置，其特征在于，所述夹紧和接触笼架(2)单次或者多次接触连接所述汇流排元件(12)或者所述印制导线(121)。

5.根据权利要求1、2或3所述的连接装置，其特征在于，所述夹紧和接触笼架(2)和所述夹紧弹簧(3)在两个或者多个彼此错开的平面内接触连接所述汇流排元件(12)。

6.根据前述权利要求之一所述的连接装置，其特征在于，至少一个所述凸出件(31)呈弓形设计。

7.根据前述权利要求之一所述的连接装置，其特征在于，所述其他接头(21)是弹簧接头。

8.根据前述权利要求之一所述的连接装置，其特征在于，所述夹紧和接触笼架(2)的内部通过至少一个或多个分隔壁(17、18)划分为周边未闭合的分室(44、45)，导线能够分别引入所述分室中。

9.根据前述权利要求之一所述的连接装置，其特征在于，所述凸出件(10、21)的接触区(34、35)如此设计，以使其在接触连接状态下倾斜于或者垂直于导线段(12)取向。

10.根据前述权利要求之一所述的连接装置，其特征在于，借助于一个连接片或者两个从所述夹紧和接触笼架弯出的连接片形成一个或者两个止挡(36、37)，用于限制导线的推入运动。

11.根据前述权利要求之一所述的连接装置，其特征在于，一个连接片或者多个连接片作为止挡(38)集成到所述夹紧和接触笼架中，所述止挡用于限制对操作施压器(42)的引入运动。

12.根据前述权利要求之一所述的连接装置，其特征在于，所述夹紧弹簧借助于对应的力和/或形状锁合器件和/或材料锁合器件，尤其借助于对应的缺口和连接片固定在所述夹紧笼架上。

13.根据前述权利要求之一所述的连接装置，其特征在于，从两侧实现对用于导线段(12)的所述接头的可接线性。

14.端子排，尤其是跳线端子排，具有绝缘材料壳体以及至少一个或多个根据前述权利要求之一所述的连接装置。

15.根据权利要求14所述的跳线端子排，其特征在于，各两个所述连接装置位于一个平面内，并且这两个连接装置与汇流排元件彼此相连。

16.根据权利要求15所述的跳线端子排，其特征在于，所述汇流排元件为具有圆形、椭圆形或者多边形横截面的导线。

17.端子排，尤其是根据权利要求15至16之一所述的跳线端子排，具有绝缘材料壳体以及根据直插技术的多个连接装置，所述连接装置设有操作施压器(42)，用于打开夹紧弹簧(3)上的夹紧和接触位置，所述跳线端子排优选具有根据权利要求1至14之一所述的连接装置，其特征在于，所述多个操作施压器(42)并排布置成一个或多个排(R1、R2)和一个或多个列(S1、…、S4)，并且在至少两个所述操作施压器之间和/或在相对于所述操作施压器(42)的侧向上，至少一个连接片(50、51、52)构造在所述绝缘材料壳体上。

18.根据权利要求17所述的端子排，其特征在于，所述绝缘材料壳体具有一个或者两个边缘连接片(51)。

19.根据权利要求17或18所述的端子排，其特征在于，所述边缘连接片(51)是所述端子排在成排方向上的侧壁的部分。

20.根据权利要求17、18或19所述的端子排，其特征在于，在所述边缘连接片(51)之间，一个或多个垂直于所述边缘连接片分布的横向连接片(52)构造在所述操作施压器之间。

21.根据权利要求17至20之一所述的端子排，其特征在于，垂直于所述横向连接片(52)并且平行于所述边缘连接片(51)，一个或多个中间连接片(53)构造在两个相邻的操作施压器(42)之间。

22.根据权利要求17至21之一所述的端子排，其特征在于，所述边缘连接片(51)比未操作的操作施压器(42)更远或者说更高地突出于所述绝缘材料壳体。

23.根据权利要求17至22之一所述的端子排，其特征在于，所述边缘连接片(51)比所述横向连接片(52)和/或所述中间连接片(53)更远地突出于所述绝缘材料壳体。

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