CN111211020A - 配电盘的触头组件 - Google Patents

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Abstract

本发明的配电盘的触头组件可以包括：外壳，包括开口；触头，贯通开口而结合到外壳并且包括接触部和结合部，所述接触部向开口的前方凸出，所述结合部向开口的后方凸出；加压单元，贯通开口而结合到外壳并且夹设在触头和外壳之间且由外壳支撑，从而加压接触部和结合部；以及连接件，结合到触头的结合部并且与触头通电。

Description

配电盘的触头组件
技术领域
本发明涉及一种在配电盘连接分支断路器和主断路器的触头组件。
背景技术
通常，配电盘是从主线接收电力，并根据目标分配电力的装置。配电盘包括与主线连接的主断路器，主断路器与多个分支断路器连接，以通过每个分支断路器分配电力。
因此，配电盘具有多个分支断路器电连接到主断路器的结构。此时，主断路器和每个分支断路器之间的电连接，通常使用加上铠装层的电力线。这种方法适用于主断路器和多个分支断路器被固定并且除了维护或修理等目标之外不执行断开和连接(断续)的情况。
然而，工业现场中使用的大部分配电盘由于分支布线的功率容量的改变等各种原因，经常发生需要更换或分离主断路器和分支断路器之后重新配置的情况。
近年来，主断路器中设置有母线(bus-bar)，每个分支断路器还包括触头(contactor)，所述触头设置成容易与母线结合或分离。
适用于以往配电盘中的触头，形成为其端部分成两个，在分开的触头的端部夹入母线而彼此结合，并且广泛实施将触头或母线沿一个方向移动而解除连接的方式。
然而，分成两个的钳子形状的触头具有如下缺点：由于反复结合和分离，导致触头的疲劳累积，从而耐久性降低。
此外，额定电流(rated current)大的分支断路器需要确保触头与母线的较宽的接触面积，但是为了增加触头和母线的接触面积，还存在触头的体积也需要变大的问题。
因此，需要一种解决这些问题的方法。
发明内容
所要解决的问题
本发明是为了解决上述现有技术的问题而做出的，本发明是为了提供一种触头组件，该触头组件可以容易地紧固到主断路器的母线，具有高耐久性，并且体积小。
本发明的目的不限于上述目的，并且可以通过以下说明来理解上述未提及的本发明的其他目的和优点，还可以通过本发明的实施例可以更清楚地理解本发明。可以容易理解，本发明的目的和优点可以通过权利要求中给出的方案及其组合来实现。
解决问题的技术方案
用于实现上述目的的本发明的触头组件可以包括：外壳，包括开口；触头，贯通开口而结合到外壳并且包括接触部和结合部，所述接触部向开口的前方凸出，所述结合部向开口的后方凸出；加压单元，贯通开口而结合到外壳并且夹设在触头和外壳之间且由外壳支撑，从而加压接触部和结合部；以及连接件，结合到触头的结合部，并且与触头通电。
在本发明的一实施例中，触头包括第一接触片和第二接触片，在所述第一接触片和所述第二接触片中，夹入开口部的中段彼此接触，并且朝向所述开口部的前方和后方延伸的各自的两端可以以预定的间隔隔开。
在本发明的一实施例中，触头的结合部可以收容连接件的至少一部分，从而与所述连接件的至少一部分过盈配合。
在本发明的一实施例中，触头的结合部与向连接件的外部凸出且纵向截面为圆形的结合凸起结合，触头可以以结合凸起为中心轴进行旋转运动。
在本发明的一实施例中，触头的接触部由第一接触片和第二接触片相互隔开的两端中朝向所述开口部的前方凸出的部分形成，接触部可以收容母线(bus-bar)，从而与所述母线过盈配合。
在本发明的一实施例中，加压单元可以包括：第一加压片，夹设在第一接触片和外壳之间；以及第二加压片，夹设在第二接触片和外壳之间。
在本发明的一实施例中，外壳包括构成开口部的边界的一对侧面挡板，连接件可以在一对侧面挡板之间结合到结合部。
在本发明的一实施例中，一对侧面挡板分别包括向开口部的中心方向凸出形成的间隔件，触头的两侧表面与间隔件接触，从而所述触头的两侧可以以预定的间隔与侧面挡板相互隔开。
在本发明的一实施例中，一对侧面挡板分别是与开口部形成的假想平面垂直配置的板状构件，并且可以形成所述开口部的两侧边界。
发明效果
本发明的触头组件具有可以容易地与主断路器的母线结合和分离的效果。此外，还具有如下优点：即使反复地结合和分离，触头的疲劳度低，从而耐久性得到提高。另外，具有可以以相对较小的体积来实现处理相同的额定电流的优点。
除了上述效果之外，本发明的具体效果将与以下对实施本发明的具体事项的说明一起叙述。
附图说明
图1示出了本发明的一实施例所涉及的触头组件结合到配电盘的状态。
图2示出了本发明的一实施例所涉及的触头组件结合到母线的状态。
图3是本发明的一实施例所涉及的触头组件的立体图。
图4是本发明的一实施例所涉及的触头组件的主视图。
图5是表示本发明的一实施例所涉及的触头组件中的外壳的立体图。
图6是本发明的一实施例所涉及的触头组件的俯视图。
图7示出了本发明的一实施例所涉及的触头组件的外壳中结合有触头和加压单元的状态。
附图标记说明
10：主断路器 12：母线
20：分支断路器 22：连接端子
30：触头组件
100：外壳 110：结合口
120：正面挡板 130：侧面挡板
132：间隔件
200：触头 210：第一接触片
212：第一接触部 214：第一支撑部
216：第一结合部 220：第二接触片
222：第二接触部 224：第二支撑部
226：第二结合部
300：加压单元 310：第一加压片
320：第二加压片
400：连接件 410：结合凸起
420：连接部
具体实施方式
参照附图，对前述的目的、特征以及优点进行详细说明，由此，本发明的所属技术领域的技术人员能够容易实施本发明的技术思想。在对本发明进行说明的过程中，当判断针对与本发明相关的公知技术的具体说明模糊本发明的主旨时，省略其详细说明。
以下，参照附图对本发明所涉及的优选实施例进行详细说明。在附图中，相同的附图标记表示相同或类似的结构要素。
以下，对本发明的一些实施例所涉及的触头组件进行说明。
图1示出了本发明的一实施例所涉及的触头组件结合到配电盘的状态，图2示出了本发明的一实施例所涉及的触头组件结合到母线的状态。
如图1和图2所示，本发明所涉及的触头组件30将主线的主断路器10和连接于主断路器10的多个分支断路器20电连接。
具体而言，本发明所涉及的触头组件30在与分支断路器20电连接的状态下与设置在主断路器10的母线12结合。多个分支断路器20可以电连接到设置在主断路器10的母线12。
图3是本发明所涉及的一实施例所涉及的触头组件的立体图，图4是本发明的一实施例所涉及的触头组件的主视图。并且，图5是表示本发明的一实施例所涉及的触头组件中的外壳的立体图。
参照图3至图5，本发明所涉及的触头组件30包括：外壳100、触头200、加压单元300以及连接件400。
外壳100包括结合口110。另外，触头200贯通结合口110而结合到外壳100，触头200包括：向结合口110的前方凸出的接触部212、222和向结合口110的后方凸出的结合部216、226。
加压单元300贯通结合口110而结合到外壳100，并夹在触头200和外壳100之间。另外，加压单元300由外壳100支撑，并对触头200的接触部212、222和结合部216、226进行加压。
连接件400结合到触头200的结合部216、226而与触头200通电，最终连接件400使分支断路器20和触头200通电。
另外，连接件400可以包括连接部420。连接端子22可以结合到连接部420，连接件400可以通过连接端子22来电连接到分支断路器20。
连接部420和连接端子22的结合可以通过分别形成在连接部420和连接端子22的螺纹彼此啮合来结合，以使公母螺纹对应，也可以将贯通连接部420的螺栓结合到连接端子22。
以下，参照图4和图5对所述的每个结构进行更具体说明。
如图5所示，外壳100包括将板状的中心部切割成矩形而敞开的结合口110。结合口110由正面挡板120来形成上部和下部的边界，并由侧面挡板130来形成两侧的边界。
具体而言，正面挡板120和侧面挡板130可以是在外壳100中位于结合口110的上侧和下侧的框架和位于两侧的框架。
外壳100的侧面挡板130可以将形成为一体的外壳100的两侧朝同一个方向折叠成型而实施。侧面挡板130的表面方向与结合口110的表面方向形成直角，并且可以形成结合口110的两侧边界。
另外，侧面挡板130包括间隔件132，所述间隔件132从由所述侧面挡板130和结合口110形成的边界的地点朝向结合口110的方向凸出形成。
图6是本发明的一实施例所涉及的触头组件的俯视图。
如图6所示，在后述的触头200和加压单元300贯通结合口110而结合到外壳100的状态下，间隔件132与触头200的两侧接触。因此，触头200可以以间隔件132从侧面挡板130凸出的距离d与侧面挡板130相互隔开。这种结构使触头200的两侧与侧面挡板130的接触的面积最小，从而防止在触头200干扰侧面挡板130时可能发生的对于触头200的上下运动的限制。
图7示出了在本发明的一实施例所涉及的触头组件的外壳结合有触头和加压单元的状态。
如图7所示，触头200可以包括第一接触片210和第二接触片220。
第一接触片210和第二接触片220可以具有相同的形状，并且以上下相对的方式接触，从而结合到外壳100的结合口110。第一接触片210和第二接触片220以贯通外壳100的结合口110的状态与外壳100结合。另外，第一接触片210和第二接触片220分别在中段部设置有第一支撑部214和第二支撑部224，第一支撑部214和第二支撑部224在夹入结合口110的位置彼此有一个表面相接触。
以结合口110为基准，将外壳100的侧面挡板130折叠的方向定义为后方，将相反方向定义为前方。
第一接触片210和第二接触片220在各自的第一支撑部214、第二支撑部224夹入结合口110的状态彼此接触。
首先，第一接触片210包括从第一支撑部214向结合口110的前方延伸的第一接触部212。另外，第一接触片210包括从第一支撑部214向结合口110的后方延伸的第一结合部216。
此外，第二接触片220包括从第二支撑部224向结合口110的前方延伸的第二接触部222。另外，第二接触片220包括从第二支撑部224向结合口110的后方延伸的第二结合部226。
此时，向结合口110的前方延伸的第一接触部212和第二接触部222以预定的间隔隔开。
第一接触部212和第二接触部222形成为它们的端部向彼此远离的方向上弯曲，以使母线12容易地进入第一接触部212和第二接触部222相互隔开的间隔中。
另外，向结合口110的后方延伸的第一结合部216和第二结合部226也以预定的间隔隔开。连接件400的结合凸起410可以收容在第一结合部216和第二结合部226相互隔开形成的空间中而彼此结合。
加压单元300包括第一加压片310和第二加压片320。
第一加压片310在第一接触片210和外壳100的正面挡板120之间进行结合。第一加压片310向结合口110的前方和后方较长地延伸。第一加压片310的中段部在结合口110由正面挡板120支撑，并且向结合口110的前方和后方延伸的两端向第二接触片220方向按压第一接触片210的第一接触部212和第一结合部216。
第二加压片320在第二接触片220和外壳100的正面挡板120之间进行结合。第二加压片320也向结合口110的前方和后方较长地延伸。另外，第二加压片320的中段部在结合口110由正面挡板120支撑，并且向结合口110的前方和后方延伸的两端向第一接触片210的方向按压第二接触片220的第二接触部222和第二结合部226。
因此，第一接触片210和第二接触片220可以利用自身的弹力，由接触部212、222和结合部216、226分别按压母线12和结合凸起410而彼此结合。然而，接触部212、222和结合部216、226的更强的紧固力将通过第一加压片310和第二加压片320来获得。
第一加压片310和第二加压片320可以形成为根据第一接触片210和第二接触片220的形状而具有预定的长度的板簧。
连接件400由能够导电的导体构成。另外，连接件400的一侧与分支断路器20结合以通电。
连接件400包括向外侧凸出的结合凸起410。
在本发明的一实施例中，结合凸起410的纵向截面可以是圆形。并且，如上所述，所述结合凸起410收容在构成触头200的第一接触片210的第一结合部216和第二接触片220的第二结合部226之间，从而与触头200结合。
连接件400的结合凸起410的纵向截面形成为圆形。因此，收容有结合凸起410的第一结合部216和第二结合部226可以以结合凸起410为中心轴旋转。
具体而言，在触头200和加压单元300结合到外壳100的状态下，外壳100、触头200以及加压单元300可以以连接件400的结合凸起410为中心轴旋转。
在这种结构中，在结合到触头200的母线12未配置在准确地高度的情况下，触头200也可以以结合凸起410为基准在上下方向移动预定的距离，因此具有使触头200和母线12更顺利地结合的效果。
由于连接件400是导体，因此分支断路器20和触头200进行电连接。
根据如上所述的本发明的触头组件30可以通过使触头200靠近主断路器10的母线12来进行结合，并且可以通过使触头200后退来解除结合。因此，即使需要仅拆卸或结合与主断路器10结合的多个分支断路器20中的一部分时，也可以在不阻断主断路器10的情况下执行作业。
此外，根据本发明所涉及的触头200由加压单元300产生结合力，并利用加压单元300的弹力把持母线12和连接件400，从而具有增加了触头200的耐久性的效果。
此外，结合有触头200的外壳100包括侧面挡板130，因此根据本发明所涉及的触头组件30具有小的体积，所述侧面挡板130在结合口110的两侧边界以直角折叠而形成。
通过形成在外壳100的侧面挡板130的间隔件132，防止了由于外壳100因小的体积而可能产生的与触头200之间的干扰。
如上所述，参考如上所例示的附图对本发明进行了说明，但是本发明不限于本说明书中公开的实施例和附图，并且本领域技术人员可以在本发明的技术思想的范围内进行各种变形，这是显而易见的。另外，即使在通过说明本发明的实施例的同时没有明确说明和记载本发明的构成所涉及的作用和效果，但应当承认可以由构成预测的效果。

Claims (9)

1.一种触头组件，所述触头组件连接到主断路器的母线，所述触头组件的特征在于，包括：
外壳，包括结合口；
触头，贯通所述结合口而结合到所述外壳并且包括接触部和结合部，所述接触部向所述结合口的前方凸出，所述结合部向所述结合口的后方凸出；
加压单元，贯通所述结合口而结合到所述外壳并且夹设在所述触头和所述外壳之间且由所述外壳支撑，从而加压所述接触部和所述结合部；以及
连接件，结合到所述触头的所述结合部并且与所述触头通电。
2.根据权利要求1所述的触头组件，其特征在于，
所述触头包括第一接触片和第二接触片，
在所述第一接触片和所述第二接触片中，夹入所述结合口的中段彼此接触，并且朝向所述结合口的前方和后方延伸的各自的两端以预定的间隔隔开。
3.根据权利要求2所述的触头组件，其特征在于，
所述触头的结合部由所述第一接触片和所述第二接触片相互隔开的两端中的朝向所述结合口的后方凸出的部分构成，所述结合部与所述连接件的至少一部分过盈配合。
4.根据权利要求3所述的触头组件，其特征在于，
所述触头的所述结合部与向所述连接件的外部凸出且纵向截面为圆形的结合凸起结合，所述触头以所述结合凸起为中心轴进行旋转运动。
5.根据权利要求2所述的触头组件，其特征在于，
所述触头的所述接触部由所述第一接触片和所述第二接触片相互隔开的两端中朝向所述结合口的前方凸出的部分构成，所述接触部和母线过盈配合。
6.根据权利要求2所述的触头组件，其特征在于，所述加压单元包括：
第一加压片，夹设在所述第一接触片和所述外壳之间；以及
第二加压片，夹设在所述第二接触片和所述外壳之间。
7.根据权利要求2所述的触头组件，其特征在于，
所述外壳包括构成所述结合口的左右边界的一对侧面挡板，所述连接件在一对所述侧面挡板之间结合到所述结合部。
8.根据权利要求7所述的触头组件，其特征在于，
一对所述侧面挡板分别包括向所述结合口的中心方向凸出形成的间隔件，所述触头的两侧表面与所述间隔件接触，从而所述触头以预定的间隔与所述侧面挡板相互隔开。
9.根据权利要求7所述的触头组件，其特征在于，
一对所述侧面挡板分别是与所述开口部形成的假想平面垂直配置的板状构件，并且形成所述开口部的两侧边界。
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