CN102472990B - 充电装置 - Google Patents

Abstract

优选使用片材状部件作为关闭电晕充电器开口的遮板，从而防止遮板损伤可能与其接触的感光部件。因此，已提出了这样一种结构，其中其片材状形状由管控部件管控的遮板定位在电晕充电器和感光部件之间。然而，在这种结构中，被管控的遮板的一个端部由于接触电晕充电器而变得受损，使得开口不能被合适地打开和关闭。在遮板的上面放置有管控部件的一个端部上设置用来保护遮板的保护部件。

Description

充电装置

技术领域

本发明涉及一种在例如复印机、打印机或者传真机之类的成像设备中使用的充电装置。

背景技术

在电子照相成像设备中，在已充电的感光部件上形成调色剂图像。对感光部件充电的装置例如为使用电晕放电的电晕充电器。由于电晕充电器利用电晕放电来对感光部件充电，充电器生成放电产物，例如臭氧(O₃)和氮氧化物(NO_x)之类。

当电晕放电生成的放电产物粘附至感光部件时，这些产物吸收空气中的湿气，从而减小了表面电阻。特别地，在高湿度环境中，基于图像信息的静电潜像不能切实地形成在已经粘附有放电产物的部分中(这种问题称为“图像缺失”)。

专利文献1公开了一种构造，其中电晕充电器的开口用遮板覆盖并且由其关闭，以在非成像期间防止放电产物沉积在感光部件上。具体地，公开了其中遮板运动以便沿电晕充电器的纵向方向打开或者关闭的构造。为了防止“图像缺失”，有一种加热感光部件以防止放电产物吸收湿气的方法和一种抛光感光部件以除去放电产物的方法。与这些方法相比，为电晕充电器设置遮板的构造其优势在于，减少了加热所需的能量(节约能量)和减少了感光部件抛光量以延长感光部件的寿命。

引用列表

专利文献

PTL 1：日本专利特开第2008-046297号。

发明内容

技术问题

由于电晕充电器靠近感光部件表面放置，因此不得不将遮板放置在两者之间的狭缝里。如果为了将遮板以高精度置于狭缝中而使用硬质遮板，则在遮板与感光部件相接触时，遮板会损伤感光部件。因此，硬质遮板不好。然而，如果使用具有相对低刚度并且几乎不会损伤感光部件的片材状遮板，那么在片材沿纵向方向的中部附近会发生松弛。不利地，松弛之处与感光部件相接触。

发明人进行研究之后发现，针对遮板的一个端部设置管控片材形状的管控部件能够允许将遮板放置在电晕充电器和感光部件之间的空隙中。此外，发明人发现，可优选使用无纺织物制造的片材状遮板，从而在遮板与感光部件相接触时防止感光部件劣化。

然而，例如无纺织物之类的片材状部件耐磨性低，并且其劣势在于，该片材状部件的表面在抵靠例如栅格电极摩擦时变得磨损。特别地，由管控部件管控的片材端部受到重摩擦负载。尤其对于无纺织物或类似物制成的遮板，当遮板表面磨损时，纤维生绒(变形)并脱落(发散)。因此，当重复打开和关闭遮板时，不能够合适地执行遮板的打开和关闭运动。

本发明的一个目的在于防止遮板发生磨损。因此，本发明的一个目的在于提供一种充电装置，该充电装置允许合适地执行遮板的打开和关闭操作。

本发明的其他目的将从以下参照附图的说明而变得更加明显。

问题的解决方案

本发明提供一种充电装置，该充电装置包括电晕充电器，该电晕充电器包括栅格电极，该电晕充电器被构造成对感光部件充电；片材状遮板，该片材状遮板被构造成沿纵向方向打开和关闭所述电晕充电器的开口；卷绕器，该卷绕器被构造成在保持所述遮板的一个端部的同时卷绕所述遮板；放置在所述遮板的另一端部上的管控部件，该管控部件被构造成管控所述遮板的形状，使得所述遮板沿横向方向的中部相比所述遮板的两端朝所述电晕充电器突出得更远；和保护部件，该保护部件放置在所述遮板的面朝栅格电极的表面上，所述保护部件被构造成保护由管控部件管控的遮板。

发明的有利效果

根据本发明，防止遮板遭到磨损。因此，能够合适地执行遮板的打开和关闭操作。

附图说明

图1是根据本发明的被构造用于打开和关闭电晕充电器的开口的充电器遮板的一个端部的透视图。

图2是解释成像设备的示意性构造的示意图。

图3包括示出了其中充电器遮板打开电晕充电器开口的状态的示意图。

图4包括示出了充电器遮板关闭电晕充电器开口的状态的示意图。

图5包括示出了打开和关闭充电器遮板的打开和关闭机构的示意图。

图6包括解释充电器遮板的卷绕单元的细节的示意图。

图7包括解释用于管控遮板形状以使得遮板弯曲的管控部件的示意图。

具体实施方式

[实施例1]

将首先参照图2介绍成像设备的整体构造。然后将详细地介绍充电装置。根据本实施例的成像设备为使用电子照相术的激光束打印机。

§1.{成像设备的整体构造}

参照图2，充电装置2、曝光装置3、电势测量装置7、显影装置4、转印装置5、清洁装置8和光学放电装置9沿感光部件1的旋转方向(由箭头R1示出)以该顺序围绕感光部件(图像承载部件)布置。定影装置6沿记录材料P的传送方向放置在转印装置5下游。现将在下文顺序地描述与成像相关的各个成像装置。

(感光部件)

参照图2，作为图像承载部件的感光部件1是筒形(鼓状)电子照相感光部件，该电子照相感光部件包括具有带负电特性的有机光学半导体感光膜。该感光部件1具有84毫米的直径和380毫米的纵向长度，并且以500毫米每秒的处理速度(圆周速度)沿箭头R1示出的方向围绕中心轴线(未示出)旋转。

(充电装置)

如图2所示，本实施例中的充电装置2为斯克罗窗(scorotron)电晕充电器，包括：放电金属丝2h，各个放电金属丝用作充电电极；U形导电屏蔽件2b，该U形导电屏蔽件设置成围绕放电金属丝；以及栅格电极2a，该栅格电极布置在屏蔽件2b的开口中。在本实施例中使用的电晕充电器中，布置了两根放电金属丝2h以便支持成像速度的增加，并且因此屏蔽件2b具有间隔部使得间隔部介于放电金属丝2h之间。

该电晕充电器2沿感光部件1的母线方向放置。因此，电晕充电器2的纵向方向与感光部件1的轴线方向平行。参照图5的部分(b)，栅格电极2a沿着感光部件的圆周表面放置，使得栅格电极沿横向方向(感光部件的运动方向)的中部比起栅格电极的两端更加远离感光部件。换句话说，栅格电极2a被放置成沿着感光部件凹进。因此，在本实施例中，电晕充电器2比起现有技术能够放置得更加靠近感光部件1，从而增加了充电效率。在本实施例中，调整充电装置使得栅格电极2a靠近感光部件且两者之间的距离为大约1至2毫米。

电晕充电器2与用于施加充电偏压的充电偏压施加电源S1连接，并具有这样的功能，即，在充电位置a用所述施加电源S1施加的充电偏压将感光部件1的表面均匀充电至负电势。具体地，将通过在直流电压上叠加交流电压而获得的充电偏压施加给放电金属丝2h和栅格电极2a。根据本实施例，电晕充电器2还设有充电器遮板，用来防止放电生成的放电产物粘附至感光部件1。作为遮挡电晕充电器开口的片材状遮挡部件(遮板)的充电器遮板的构造将在后面详细介绍。

(用于成像的其他组成部件)

本实施例中的曝光装置3是激光束扫描仪，该激光束扫描仪包括半导体激光器，该半导体激光器用激光L照射被电晕充电器2充电的感光部件1。具体地，曝光装置3基于从通过网络电缆与成像设备连接的主计算机发送的图像信号输出激光L。已充电的感光部件1的表面在曝光位置b沿主扫描方向暴露于该激光L。感光部件旋转同时沿主扫描方向重复曝光，使得在感光部件1的已充电表面上被激光L照射的部分中的电势减小，从而形成基于图像信息的静电潜像。主扫描方向是与感光部件1的母线平行的方向，副扫描方向是与感光部件1的旋转方向平行的方向。

本实施例中的显影装置4允许显影剂(调色剂)粘附至通过电晕充电器2和曝光装置3形成在感光部件1上的静电潜像，从而将图像可视化。本实施例中的显影装置4使用两组分磁刷显影方法，并且还使用反转显影方法。

显影套筒4b与显影偏压施加电源S2连接。在由施加电源S2施加的显影偏压引起的电场作用下，承载在显影套筒4b的表面上的显影剂中的调色剂被允许选择性地粘附至感光部件1上的静电潜像。结果，静电潜像被显影为调色剂图像。在本实施例中，调色剂粘附至感光部件1上的已曝光的部分(或者用激光照射的部分)，从而将静电潜像反转显影。

本实施例中的转印装置5包括转印辊，如图2所示。该转印辊5在预定压紧力下与感光部件1的表面压力接触。压力接触压合部作为转印区域d。记录材料P(例如纸张或者透明膜)在预定控制定时从片材供给盒传送给转印区域d。

当已供给至转印区域d的记录材料P在感光部件1和转印辊5之间压合并传送时，感光部件1上的调色剂图像被转印至记录材料P。此时，转印偏压施加电源S3将具有与调色剂的正常充电极性(负极性)相反极性的转印偏压(在此情况下为+2KV)施加给转印辊5。

本实施例中的定影装置6包括定影辊6a和加压辊6b。将调色剂图像已由转印装置5转印到其上的记录材料P传送至定影装置6，并由定影辊6a和加压辊6b加热并加压，从而将调色剂图像定影在记录材料P的表面上。然后，将经定影后的记录材料P排出至设备外部。

本实施例中的清洁装置8包括清洁刮刀，如图2所示。在转印装置5将调色剂图像转印在记录材料P上后，清洁刮刀8除去转印之后留在感光部件1上的残余调色剂。

本实施例中的光学放电装置9包括放电曝光灯，如图2所示。留在经清洁装置8清洁后的感光部件1的表面上的电荷经光学放电装置9通过光照射放电。

由上述用于成像的装置进行的一系列成像处理步骤结束。这些装置准备好进行下一次成像操作。

§2.{充电装置的具体构造}

下面将描述用于充电装置的遮板部件的材料以及用于打开和关闭所述遮板的机构。后面将详细描述管控遮板的形状的部件和保护遮板的保护片材。

(充电器遮板)

现在将介绍充电器遮板10，其作为打开和关闭电晕充电器2的开口的片材状部件。电晕充电器2的开口是指形成在屏蔽件中并与电晕充电器2充电的区域(图3中的W)对应的开口。因此，由电晕充电器充电的区域W与感光部件1的能被充电的区域基本上一致。

图3示出了这样的状态，即，在作为片材状部件的充电器遮板10被卷绕以便沿X方向(打开方向)运动的同时打开充电器遮板10。图4示出了这样的状态，即，在作为片材状部件的充电器遮板10被拉动以便沿Y方向(关闭方向)运动的同时关闭充电器遮板10。

在本实施例中，如图3和图4所示，具有端部并且能够由卷绕单元11卷绕成卷的片材状遮板(下文称为“充电器遮板”)用作打开和关闭电晕充电器2的开口的充电器遮板10。原因之一是为了防止从电晕充电器2朝感光部件1掉落的电晕产物通过。作为另一个原因，由于充电器遮板在感光部件1和栅格电极2a之间的狭缝中运动，为了阻止(防止)充电器遮板损伤感光部件1，使得即使充电器遮板与感光部件1接触时也不会发生图像劣化。因此，在本实施例中，用包含具有150μm厚度的人造丝纤维的片材状无纺织物材料作为充电器遮板10。将充电器遮板10设计成能够在成像期间在电晕充电器2的一端沿纵向方向(主扫描方向)缩回成卷的原因是减小容纳缩回的充电器遮板10(打开时)的空间。在这种情况下，充电器遮板一端的形状由板簧管控，这将在后面介绍。充电器遮板的另一端部在由作为卷绕器的卷绕辊施加的沿着遮板打开方向的张力下拉伸。

(用于驱动充电器遮板的机构)

现在将介绍用于打开和关闭充电器遮板10的机构(运动机构)。图3示出了充电器遮板10的打开状态，图4示出了充电器遮板的关闭状态。图5的部分(a)是示出了打开和关闭机构的细节的透视图，图5的部分(b)是从电晕充电器沿纵向方向的一端观察到的电晕充电器的截面图。该打开和关闭机构包括驱动电机M、卷绕单元11、保持充电器遮板10的第一运动部件21、保持清洁部件14的第二运动部件12、以及旋转部件13。这些部件允许充电器遮板10沿纵向方向(主扫锚方向)打开或者关闭。如图3和图5的部分(b)所示，电晕充电器2设有检测充电器遮板10的打开操作是否完成的遮板检测单元15。遮板检测单元15包括光中断器。遮板检测单元15被构造成用来检测充电器遮板10的打开操作是否完成，并且当第一运动部件21到达打开操作完成位置时停止驱动电机M的旋转。

第一运动部件21和第二运动部件12均包括驱动传递部件22，该驱动传递部件设置成与旋转部件13拧紧在一起。第一运动部件21和第二运动部件12通过驱动传递部件22与旋转部件13驱动地联接。此外，上述拧紧操作如此进行使得第一运动部件21和第二运动部件12在设置在电晕充电器2上的导轨2c上能够仅沿着主扫描方向运动。这样防止第一运动部件21和第二运动部件12与旋转部件13一起旋转。旋转部件13具有螺旋槽，该槽的一端与齿轮18连接。在另一方面，驱动电机M的一端与蜗轮19连接。驱动电机M的驱动力通过蜗轮19和齿轮18之间的啮合传递至旋转部件13。当驱动电机M使旋转部件13旋转时，第一运动部件21和第二运动部件12在主扫描方向(X、Y方向)上沿着螺旋槽运动。因此，利用该布置，当旋转电机M驱动旋转部件13时，在打开或者关闭方向上的运动力通过与第一运动部件21结合成一体的联接部件21b传递至充电器遮板10。第二运动部件12整体地设有联接部件12b，该联接部件保持用来清洁放电金属2h的清洁部件14。

因此，当驱动电机M如上所述地使充电器遮板10沿主扫描方向(X或者Y方向)运动时，清洁部件14也同时沿相同的方向运动。因此，同一驱动电机M能够驱动对放电金属2h和充电器遮板10的清洁。

(卷绕充电器遮板的机构)

现在将介绍卷绕充电器遮板10的机构。图6的部分(b)为示出了作为卷绕器的卷绕单元11的构造的示意图。图6的部分(a)的示意图示出了这样的状态，即，卷绕单元11附接至用于将卷绕单元11附接至电晕充电器2的引导固定部件35。

卷绕单元11包括筒形卷绕辊30(卷绕部件)，该卷绕辊固定充电器遮板10的一个端部并将其卷绕；轴部件32，该轴部件轴颈支撑卷绕辊30；和承载部件31，该承载部件31轴颈支撑卷绕辊30的另一端。卷绕单元11还包括平行销34，该平行销作为将承载部件31固定至轴部件32的固定部件；和弹簧(驱策部件)33，该弹簧放置在卷绕辊30中，与卷绕辊30和承载部件31接合。卷绕单元11设计成当如图6所示地附接至引导固定部件35时，承载部件31的凸起31a抵靠引导固定部件的肋35a。因此，承载部件31和轴部件32以不可旋转的方式固定，而仅仅卷绕辊30被可旋转地轴颈支撑。

在附接时，为了在卷绕辊30被固定的同时在承载部件31中产生沿A方向的旋转力，在卷绕单元11附接至引导固定部件35之前将承载部件31沿B方向转动几次。结果，当沿打开方向(Y方向)拉动充电器遮板10时，弹簧33的扭转力沿使得卷绕辊30卷绕充电器遮板10的方向作用。此时，由于向承载部件31施加了沿A方向作用的力，承载部件31抵靠引导固定部件35并以不可旋转的方式固定。

为了防止充电器遮板10在沿打开方向运动时松弛，需要事先向卷绕单元11施加卷绕力直到充电器遮板10不会松弛的程度。在本实施例中，在充电器遮板10运动至其如图3所示的操作完成位置时，给卷绕单元11的卷绕力最小化。因此，将此时的卷绕力设成用来防止充电器遮板10松弛的卷绕力下限值，并且基于该下限值设定在承载部件31附接至引导固定部件35之前承载部件31沿B方向转动的次数。因此，为了打开充电器遮板(图3)，机构以如下方式工作。当驱动电机M使充电器遮板10沿X方向运动时，充电器遮板10被卷绕辊30持续地卷绕而不会向下松弛。

在另一方面，为了关闭充电器遮板10(图4)，机构以如下方式工作。驱动电机M允许充电器遮板10抵抗卷绕辊30中的弹簧33的驱策力从卷绕辊30退绕，从而充电器遮板10沿着Y方向运动。当充电器遮板10关闭时(在位置α2)，由卷绕辊30中的弹簧33施加的沿X方向的驱策力作用在充电器遮板10上。因此，充电器遮板10不会向下松弛。因为布置被设计成使得在关闭时在充电器遮板10和电晕充电器2之间几乎不形成间隙，因此，能够保持其中电晕产物几乎不向外泄漏的状态。

(充电器遮板的运动范围)

参照图3，当充电器遮板10打开时，第一运动部件21和第二运动部件12分别停在它们的打开位置α1和β1中。打开位置α1和β1是当被构造用来检测充电器遮板10打开完成的遮板检测单元15检测到第一运动部件21以停止打开操作时确定的位置。此时，α指示充电器遮板10的端部位置，β指示在卷绕侧上清洁部件14的端面。打开位置α1和β1布置成相比放电区域W更靠近卷绕侧。另外，第一运动部件21的打开位置α1设置成相比感光部件1的在卷绕侧上的一个端面更靠近卷绕侧，使得即使当感光部件1在正常操作下旋转时，充电器遮板10也不会与感光部件1接触。

当关闭充电器遮板10时，第一运动部件21和第二运动部件12在保持它们打开位置之间的距离的同时沿Y方向运动。如图4所示，第一运动部件21和第二运动部件12抵靠后挡块2e，然后分别停在它们的关闭位置α2和β2。从开始运动起过去预定时间后，停止驱动电机M的驱动以便结束充电器遮板10的关闭操作。

为了打开充电器遮板10，第一运动部件21和第二运动部件12在保持它们在关闭操作时的状态并彼此紧密接触的同时沿X方向运动。之后，第二运动部件12抵靠前挡块2d，而第一运动部件21抵靠屏蔽板，从而这些部件停在打开位置α1和β1中。此时，遮板检测单元15检测到第一运动部件21以停止驱动电机M，从而结束打开操作。

§3.{用于充电器遮板的弯曲施加机构}

如上所述，将栅格电极2a放置成使得栅格电极沿横向方向(感光部件的圆周方向)的中部相比栅格电极沿着感光部件1的圆周表面的两端离感光部件1更远。将在下面介绍用于管控充电器遮板10以使得充电器遮板10的形状基本上遵循(对应于)感光部件1的圆周表面的弯曲的弯曲施加机构。

(用于沿关闭方向的端部的弯曲施加机构)

首先，将介绍向充电器遮板10的一个端部施加弯曲的机构。图5的部分(b)为从电晕充电器的横向方向观察时电晕充电器的截面图。图7包括示出了在作为管控部件的遮板固定部件17附接至联接部件21b之前的状态(a)的示意图，和示出了在附接之后的状态(b)的示意图。

参照图5的部分(b)，用于将充电器遮板10固定至第二运动部件12的遮板固定部件17沿纵向方向附接至充电器遮板10的一个端部，该端部位于卷绕单元11的卷绕范围之外。该遮板固定部件17由弹性部件制成，以便当附接至联接部件21b时遵循感光部件1的圆周表面的弯曲。具体地，如图7的部分(a)所示，遮板固定部件17设计成使得具有弹簧属性的金属薄片(片簧)的宽度L2(在弹性形变之前)小于联接部件21b的附接部之间的宽度L1。充电器遮板与片簧的邻近感光部件1的一个表面结合。因此，充电器遮板与片簧一体地运动。在其形状由片簧管控的充电器遮板中，遮板的在片簧附近的部分相比充电器沿纵向方向的中部与栅格电极摩擦得更为剧烈。在这种情况下，遮板固定部件17的用于相应的联接部件21b的各个附接接片17a与用于固定充电器遮板10的后表面的附接面17b所形成的角度α设为小于或等于90度(在本实施例中为45度)。

因此，当遮板固定部件17附接至联接部件21b时，遮板固定部件17弹性形变，并被施加有如图7的部分(b)所示沿使部件17离开感光部件1的方向作用的力F。结果，遮板固定部件17具有弯曲度，使得遮板附接面17b沿横向方向的中部比其两端突出更远，从而能够向充电器遮板10的端部施加弯曲。遮板沿着与重力相反的方向朝上拱起(相对于栅格电极凸出或者相对于感光部件凹进)，从而允许遮板具有刚性而不会朝感光部件松弛。换句话说，遮板由片簧管控，使得遮板的沿横向方向的中部相比遮板的两端朝电晕充电器突出更远。作为管控部件的片簧放置在距离遮板边缘大约1至3毫米的内侧。

(在卷绕单元侧上的弯曲施加机构)

另外，在本实施例中，如图6的部分(a)所示，作为引导部件16的旋转部件(或者所谓的从动辊)作为第二弯曲施加机构放置在用于充电器遮板10的卷绕单元11的卷绕入口上。

与遮板固定部件17不同，该引导部件16由引导固定部件35可旋转地支撑，并且被构造成用于在根据充电器遮板10的打开或者关闭操作而旋转的同时引导充电器遮板10。因此，引导部件16能够在管控充电器遮板10使得充电器遮板10具有期望的弯曲度时防止打开或者关闭充电器遮板10所需的负载增加。引导部件16放置在卷绕部件11的卷绕范围之外的位置中，使得引导部件16相比感光部件1更靠近卷绕部件11。

作为引导部件16的从动辊的顶部定位成相比感光部件1的最靠近电晕充电器2的部分(感光部件1的外圆周表面)更靠近电晕充电器2。充电器遮板10在被打开或者关闭时在引导部件16上滑动。引导部件16仅放置在电晕充电器2的沿横向方向的中部，并且被构造成用于以类似于遮板固定部件17的方式向充电器遮板10施加弯曲。此外，引导部件16还用作遮板插入引导件，用于向栅格电极2a和感光部件1之间的极小间隙引导充电器遮板10。

因此，即使在充电器遮板10被卷绕单元11卷绕的那一侧上，充电器遮板10的形状能够得以保持，使得其沿横向方向的中部相比其两端朝电晕充电器2突出更远。向充电器遮板10施加这种形状有助于尽可能地减小电晕充电器2(栅格电极2a)和感光部件1之间的间隙。充电器遮板10的弯曲度不必和感光部件1的圆周表面的弯曲度一致，只要它们之间在弯曲度上的差别没有影响充电器遮板的打开和关闭操作即可。

(保护充电器遮板的端部的部件)

下面将描述用作保护充电器遮板10的端部的部件的保护片材25。图1为示出了本实施例中的充电器遮板的端部的示意图。图3示出了本实施例中充电器遮板10的打开状态，图4示出了本实施例中充电器遮板的关闭状态。

在本实施例中，如上所述，用包含具有150μm厚度的人造丝纤维的片材状无纺织物材料作为充电器遮板10。另外，电晕充电器2具有上述弯曲度。充电器遮板10的端部设有由弹性部件制成的遮板固定部件17。当遮板固定部件17附接至联接部件21b时，遮板固定部件17如图7的部分(b)所示地弹性地形变，从而产生沿远离感光部件1的方向作用的驱策力F。

为了保持所述弯曲，驱策力F作用以便总是将充电器遮板10向着充电块2d和栅格电极2a压靠。因此，充电器遮板10的附接至遮板固定部件17的部分总是在充电块2d和栅格电极2a上摩擦。由于使用了其中在感光部件附近充电器遮板10与管控遮板的形状的片簧结合的布置，充电器遮板的与片簧结合的表面没有与栅格电极摩擦，而是管控所述形状的片簧与栅格电极接触。利用这种布置，栅格电极在与片簧摩擦时受到刮擦，因此影响充电性能。如上所述，尽管充电器遮板在感光部件附近与片簧的表面结合，片簧附近的充电器遮板的其形状被片簧管控的部分相比充电器遮板的沿电晕充电器的纵向方向的中部与栅格电极摩擦更为剧烈。不利地，无纺织物充电器遮板10，特别是其在片簧附近的部分经摩擦变得受损。为了防止这种现象，在本实施例中，如图1所示，作为薄的片材状部件的保护片材25设置成面对遮板固定部件(或者邻近栅格电极2a)。该保护片材25包括50μm的PET膜部件，从而不会阻碍遮板固定部件17弯曲。作为保护片材的PET膜放置成覆盖片簧以及充电器遮板的在被片簧管控时容易受损的端部。

该保护片材25防止充电器遮板10在遮板固定部件17的驱策力F作用下直接与栅格电极2a和充电块2d摩擦，从而防止充电器遮板10受到磨损。保护片材25位于其中在遮板如图3所示地打开时充电器遮板10被卷绕部件11卷绕的范围之外(图5(a)中示出的状态)。因此，当为充电器遮板10设置保护片材25时，不会使充电器遮板10的卷绕性劣化。换句话说，在栅格电极侧为遮板设置保护片材以便遮盖作为沿关闭方向放置在遮板端部的管控部件的片簧。该保护片材在打开/关闭方向上的宽度可以对应于在遮板停止位置α1和遮板被辊卷绕的位置之间的宽度。结果，防止遮板与栅格电极摩擦的PET膜(树脂片材)没有被卷绕辊卷绕和变形。PET膜能够保护遮板，而不会阻碍遮板的打开/关闭操作。

在本实施例中，已经介绍了作为保护片材25的材料的优选示例的弹性树脂片材(PET膜)。然而，只要遮板固定部件17没有阻碍施加弯曲所需的驱策力F，并且材料相比用于充电器遮板的无纺织物更加耐磨，则没有必要将材料限于树脂片材。具体地，在GAKUSHIN型摩擦测试中保护片材(PET膜)可以提供相比充电器遮板(人造丝无纺织物)更高的耐摩擦性，并且提供比片簧更小的、由弯曲导致的弹性，上述GAKUSHIN型摩擦测试使用在JIS L-0849中规范的摩擦力测试器。耐摩擦性可以用JIS K7204中规范的测试方法评估(由预定的抛光辊抛光后被刮擦的量的大小)。

(充电器遮板被卷绕的方向)

现在将介绍充电器遮板10被卷绕的方向。在遮板打开的状态(图3)下卷绕部件11上的充电器遮板10的卷绕数目与在充电器遮板10关闭(图4)的状态下卷绕部件11上的充电器遮板10的卷绕数目不同。因此，当遮板关闭时充电器遮板10从卷绕单元11开卷的位置与当遮板打开时充电器遮板的位置不同。

例如，如果充电器遮板10的邻近电晕充电器2的表面在卷绕单元11上朝向内侧，那么充电器遮板10根据关闭充电器遮板10的操作更加靠近电晕充电器2的组成部件(即，在装置前面的充电块2d)地运动。不利地，电晕充电器2的组成部件与充电器遮板10摩擦，使得充电器遮板10变得受损。因此，在本实施例中，充电器遮板10如此卷绕在卷绕单元11上，使得充电器遮板10的邻近电晕充电器2的表面在卷绕单元11上朝向外侧，如图3的部分(b)和图4的部分(b)所示。因此，充电器遮板10被构造成根据关闭操作离开电晕充电器2的组成部件(即，在装置前面的充电块2d)地运动。另外，本实施例中的电晕充电器2包括具有沿感光部件1的圆周表面的弯曲度的栅格电极2a和U形屏蔽件2b。卷绕单元11放置成使得屏蔽件2b限定的开口平面基本上与当遮板位于打开位置时的开卷位置齐平，备选地，开卷位置(充电器遮板的顶部)相比所述打开平面更靠近感光部件1。

另外，引导部件16设置在电晕充电器2的沿横向方向的中部，使得引导部件16相比感光部件1的外圆周表面朝着电晕充电器2突出更远。这样给充电器遮板10沿整个纵向方向施加弯曲，并且还防止充电器遮板10在整个纵向方向上靠近感光部件1地运动。结果，当遮板位于打开位置中时充电器遮板10的开卷位置是最靠近电晕充电器2的位置。在关闭时，充电器遮板10沿整个纵向方向能够与感光部件1和电晕充电器2中的每一个保持合适的间隙。因此，防止了充电器遮板10在打开或者关闭时与感光部件1和电晕充电器2的组成部件摩擦。

如上所述，在本实施例中，邻近管控部件为充电器遮板的没有被卷绕器卷绕的部分提供片材状保护部件。这样防止了由于充电器遮板和电晕充电器的组成部件之间摩擦导致的遮板磨损，从而能够合适地执行遮板的打开/关闭操作。

本发明并不局限于上述实施例，在没有背离本发明的精神和范围的情况下的各种变型和变化都是可能的。为了使本发明的范围公开于众，附上以下权利要求。

附图标记表

1感光部件

2充电器

2a栅格电极

2b屏蔽件

2h放电金属丝

10充电器遮板

11卷绕单元

16管控部件

25保护片材

Claims (4)

1.一种充电装置，包括：

电晕充电器，该电晕充电器包括栅格电极，所述电晕充电器被构造用于对感光部件充电；

片材状遮板，该片材状遮板被构造成沿电晕充电器的纵向方向打开和关闭电晕充电器的开口；

卷绕器，该卷绕器被构造成在所述遮板沿纵向方向的一个端部固定的同时卷绕所述遮板；其特征在于，所述充电装置还包括：

管控部件，该管控部件相对于所述遮板沿纵向方向设置在所述遮板的另一个端部上，所述管控部件被构造成管控所述遮板的形状，使得所述遮板的沿横向方向的中部相比所述遮板的两个端部朝所述电晕充电器突出更远；和

片材状的保护部件，该片材状的保护部件设置在所述遮板的面朝所述栅格电极的表面上，所述保护部件被构造成保护由所述管控部件管控的所述遮板。

2.如权利要求1所述的充电装置，其中所述卷绕器拉伸所述遮板。

3.如权利要求1或2所述的充电装置，还包括：

引导部件，该引导部件设置在所述一个端部上，所述引导部件被构造成引导所述遮板，使得所述遮板的沿横向方向的中部相比所述遮板的两个端部朝所述电晕充电器突出更远。

4.根据权利要求1或2所述的充电装置，其中所述卷绕器卷绕所述遮板，使得所述遮板的面朝所述电晕充电器的表面朝向外侧，并且放置成使得所述遮板被开卷的位置低于包括所述电晕充电器的所述开口的平面。