CN102471975A - 洗衣机及其程序 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机，具备：洗涤槽、开闭门、输入设定部、污垢检测部、节能显示部以及被输入输入设定部的输出和污垢检测部的输出并依次控制清洗、漂洗以及脱水各工序的控制装置，在第一运转内容比第二运转内容多的情况下，控制装置使节能显示部点亮，该第一运转内容为在输入设定部中设定的运转内容，该第二运转内容为根据由污垢检测部检测到的污垢求取出的运转内容。

Description

洗衣机及其程序

技术领域

本发明涉及一种进行衣物等的洗涤的洗衣机及其程序。

背景技术

现有的洗衣机一般是打开主体的开闭门向洗涤槽放入洗涤物(衣物)和适量的洗涤剂。然后在操作显示部中通过按下开关来设定与衣物相应的清洗时间和漂洗次数等的运转内容，之后，通过按下开始按钮开始运转。

另外，近年来，根据清洗工序中的洗涤液的浑浊度的大小来检测洗涤物的污垢，在洗涤物的污垢少的情况下(在能够充分确保清洗性能和漂洗性能等基本性能的范围内)，与使用者当初设定的运转内容相比，减少清洗时间和漂洗次数来进行运转。由此，提出了一种节约电费和水费的节能型的洗衣机，下面说明该洗衣机的结构(例如参照专利文献1)。

图19是现有的洗衣机的操作显示部的系统框图。操作显示部51具有输入设定部52和显示所设定的运转内容的设定内容显示部53。输入设定部52由清洗时间设定开关52a、漂洗次数设定开关52b、脱水时间设定开关52c、干燥时间设定开关52d、电源开关52e以及开始按钮52f构成。在此，清洗时间设定开关52a用于设定清洗时间。漂洗次数设定开关52b用于设定漂洗次数。脱水时间设定开关52c用于设定脱水时间。干燥时间设定开关52d用于在具有干燥功能的情况下设定干燥时间。电源开关52e将电源接通或断开。

污垢检测部54设置在洗涤槽(未图示)的底部(或者，在具有使用小型泵使积存在底部的洗涤水循环到洗涤槽内的结构的洗衣机的情况下，设置在洗涤水循环路径上)。污垢检测部54多数情况下通过测量洗涤水的浑浊度或导电率来根据多级的大小水平检测污垢并输出。

此外，控制装置55由控制部56等构成，控制部56包括微计算机等。控制装置55接收来自输入设定部52的输入信号，并对设定内容显示部53进行输出。另外，在开始运转进程之后，控制装置55依次进行如下的一系列控制：使供水阀和排水阀进行动作来将水注入洗涤槽内或从洗涤槽内排出，电动机的驱动以及加热器的动作等，该控制装置55还发出洗涤物(衣物等)的清洗、漂洗、脱水(以及干燥)的指示。

接着，说明上述结构的现有的洗衣机的动作。图20是表示现有的洗衣机的控制部的动作的流程图。向洗衣机的主体内洗涤槽中放入洗涤物(衣物)和适量的洗涤剂，在图19的操作显示部51中按下输入设定部52的电源开关52e来进行通电。此时成为被称作初始待机状态的状态，在按下开始按钮52f开始运转之前的期间，通过操作清洗时间设定开关52a、漂洗次数设定开关52b、脱水时间设定开关52c以及干燥时间设定开关52d，能够设定各工序的运转内容。

接着，对在输入设定部52中设定的运转内容、根据由污垢检测部54检测到的洗涤物的污垢而求取出的运转内容以及实际进行的运转顺序的详细情况进行说明。如图20的流程图所示，在输入设定部52中设定在上述的初始待机状态下由清洗时间设定开关52a、漂洗次数设定开关52b、脱水时间设定开关52c以及干燥时间设定开关52d设定的清洗时间、漂洗次数、脱水时间以及干燥时间。

当为了执行在输入设定部52中设定的运转内容而按下开始按钮52f开始运转时，在流程图的S1(步骤1)中开始清洗工序。在S2(步骤2)的供水工序中，向洗涤槽内提供规定量的自来水。之后，在S3(步骤3)中使洗涤滚筒交替地向正转方向和反转方向进行旋转，由此洗涤物的污垢成分开始溶解到洗涤水中。当在S4(步骤4)中经过规定的时间时，在S5(步骤5)中通过污垢检测部54来检测污垢。

在S6(步骤6)中，在洗涤物的污垢少时，在能够充分确保清洗性能和漂洗性能等基本性能的范围内，将运转内容变更为与使用者在初始待机状态时通过输入设定部52设定的运转内容相比减少了清洗时间和漂洗次数的运转内容(节约进程)。在S8(步骤8)中进行清洗工序直到满足重新设定的运转内容(清洗时间)为止，之后在S9(步骤9)中结束清洗工序。之后，通过S10～S12(步骤10～12)以重新设定的运转内容(漂洗次数、脱水时间、干燥时间)进行运转直至结束。

然而，在现有的洗衣机的控制的情况下，并不知道是否在中途与由污垢检测部检测到的洗涤物的污垢相应地改变了运转内容。也就是说，没有可容易地获知能否以比使用者当初设定的运转内容少的清洗时间和漂洗次数进行运转来节约电费和水费的方法。因此，具有以下问题：对于使用者来说，难以体会到当洗涤物(衣物)的量和污垢的大小为何种程度时能够进行有助于节能的节约运转，有损于便利性。

专利文献1：日本特开昭61-206494号公报

发明内容

本发明的洗衣机具备：洗涤槽，其收纳洗涤物；开闭门，其用于将洗涤物放入洗涤槽或从洗涤槽取出；输入设定部，其设定与清洗时间和漂洗次数有关的运转内容；污垢检测部，其检测洗涤物的污垢；节能显示部，其显示节能运转的程度；以及控制装置，对该控制装置输入输入设定部的输出和污垢检测部的输出，该控制装置依次控制清洗、漂洗以及脱水各工序，其中，在第一运转内容比第二运转内容多的情况下，控制装置使节能显示部点亮，该第一运转内容为在输入设定部中设定的运转内容，该第二运转内容为根据由污垢检测部检测到的污垢求取出的运转内容。

其结果是，使用者能够容易地获知能否实际上以比当初设定的运转内容少的清洗时间和漂洗次数进行运转来节约电费和水费。并且，易于体会当洗涤物的量和污垢的大小为何种程度时能够进行有助于节能的节约运转，能够提高便利性。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的洗衣机的概要结构图。

图2是该洗衣机的污垢检测部的铅垂截面图。

图3是从上方看该洗衣机的污垢检测部而得到的截面图。

图4是该洗衣机的污垢检测部的另一例的铅垂截面图。

图5是从上方看该洗衣机的污垢检测部的另一例而得到的截面图。

图6是从上方看该洗衣机的污垢检测部的再另一例而得到的截面图。

图7是该洗衣机的操作显示部的系统框图。

图8是表示该洗衣机的控制部的动作的流程图。

图9是表示本发明的实施方式2的洗衣机的控制部的动作的流程图。

图10是本发明的实施方式3的洗衣机的操作显示部的系统框图。

图11是表示该洗衣机的控制部的动作的流程图。

图12是表示打开该洗衣机的开闭门时的控制部的动作的流程图。

图13是表示本发明的实施方式4的洗衣机的控制部的动作的流程图。

图14是表示该洗衣机的控制部的动作的时序图。

图15是表示本发明的实施方式5的洗衣机的控制部的动作的流程图。

图16是表示该洗衣机的控制部的动作的时序图。

图17是表示本发明的实施方式7的洗衣机的控制部的动作的流程图。

图18是表示本发明的实施方式8的洗衣机的控制部的动作的流程图。

图19是现有的洗衣机的操作显示部的系统框图。

图20是表示该洗衣机的控制部的动作的流程图。

具体实施方式

下面，参照附图来说明本发明的实施方式。此外，本发明并不限定于该实施方式。

(实施方式1)

图1是本发明的实施方式1的洗衣机的概要结构图，图2是该洗衣机的污垢检测部的铅垂截面图，图3是从上方看该洗衣机的污垢检测部而得到的截面图。

在图1～图3中，在洗衣机整体的外壳1的内部配设有外筒2，在外筒2的内侧，作为洗涤槽的滚筒3被配设为能够通过相对于水平方向前高后低地倾斜的转轴进行旋转的状态。滚筒3通过连接在背面的电动机4进行旋转。在此，洗涤槽收纳洗涤物。并且经由开闭门1a将洗涤物从洗涤槽取出或放入洗涤槽中。另外，滚筒3的外周表面设置有多个通水孔(未图示)，该滚筒3也作为洗涤槽、脱水筒、干燥筒而发挥功能。

前高后低地设置的外筒2的后部侧的最低部位与取水口5相连接，且通过排水阀6的开闭而与排水管7相连接。取水口5与排水口6之间与循环路径9连通。通过滚筒3的旋转而使外筒2内的洗涤液和漂洗液经由循环路径9进行循环。在此，循环路径9与排出口8相连接，该排出口8将从取水口5取入的洗涤液排出到滚筒3。

在循环路径9的形成为水平方向的横向流路9a上设置有检测洗涤液的状态即洗涤物的污垢的污垢检测部10。也就是说，在距从取水口5进入循环路径9的洗涤液流入横向流路9a的入口规定距离L的下游设置有污垢检测部10。横向流路9a也可以相对于水平方向稍微倾斜。

污垢检测部10由透过度传感器构成，该透过度传感器由LED(Light Emitting Diode：发光二极管)等发光元件11和光电晶体管等受光元件12构成。另外，污垢检测部10被设置成从外侧夹持循环路径9的横向流路9a且在左右方向上相对置。被发光元件11和受光元件12夹持的一部分横向流路9a利用透光性的材料来形成。从发光元件11发出的光通过循环路径9中的洗涤液而在受光元件12处被接收，将该光转换为电压后输出。因此，将污垢检测部10设为遮光的密封结构以避免受光元件12接收来自外部的光。

在循环路径9配置为水平方向而得到的横向流路9a上设置污垢检测部10。在循环路径9的铅垂截面中，发光元件11和受光元件12在铅垂方向的中央附近分别配置在左右。即，污垢检测器10检测避开循环路径9的流路截面的上层部的下方位置处的洗涤液的状态。

通过微计算机等控制电路(未图示)进行发光元件11的发光控制以及受光元件12的输出的取入。将来自受光元件12的输出值作为通过循环路径9中的洗涤液的透过度来进行处理。并且，根据该透过度进行洗涤工序和漂洗工序的控制。

由于洗涤剂以及因搅拌而从洗涤物溶解出的污垢，洗涤工序中的洗涤液逐渐浑浊。因此，通过观察洗涤液的透过度或透过度随时间的变化，能够判断污垢的量以及清洗的完成。

接着，针对本实施方式1的洗衣机的检测透过度的动作进行说明。在洗涤时和漂洗时，由于滚筒3旋转而滚筒3和外筒2内的洗涤液从取水口5流入循环路径9。然后，洗涤液通过具有污垢检测部10的循环路径9的横向流路9a循环到滚筒3。由此，循环路径9内的水的污垢总是与滚筒3和外筒2内的洗涤液的污垢大致相同。

在污垢检测部10中，例如每隔一分钟从发光元件11进行发光，将利用受光元件12接收光得到的输出作为该时刻的洗涤液的透过度而使用于洗涤工序和漂洗工序的控制。

洗涤液是包含洗涤剂的水，因此存在大量的气泡。特别是，在设置有污垢检测部10的横向流路9a中，气泡浮升而容易在上部中流动。但是，发光元件11和受光元件12在横向流路9a中避开流路截面的上层部的下方位置处进行检测，因此能够不受气泡影响而高精度地测量洗涤液的透过度。

另外，污垢检测部10也可以设置在避开横向流路9a的上层部和下层部的中央位置处。在从外筒2的下部流入循环路径9内的洗涤液中包含有污浊物的情况下，当流经横向流路9a时污浊物在下层通过，因此污垢检测部10能够检测在中央位置流动的污浊物少的洗涤液。

另外，污垢检测部设置在距横向流路9a的入口固定距离的下游。由此，进入横向流路9a的洗涤液中包含的气泡一边向上方浮升一边向下游流动，因此能够检测在下方流动的气泡少的的洗涤液。

如上所述，在循环路径9的铅垂截面中，污垢检测部10的发光元件11和受光元件12在铅垂方向的中央附近分别配置在左右。由此，总是能够不受循环路径9内的气泡的影响地测量洗涤液的透过度。因此，不用担心产生由基于洗涤剂的种类和量的气泡的多少所导致的透过度的测量偏差。

图4是本发明的实施方式1的洗衣机的污垢检测部的另一例的铅垂截面图。发光元件11和受光元件12被插入循环路径9的横向流路9a内，发光元件11和受光元件12位于横向流路9a内。根据该结构，能够在循环路径9内检测洗涤液的透过度，因此循环路径9不需要使用具有透光性的材料。另外，不会产生由循环路径9的壁面的污垢所导致的受光元件12处的受光水平劣化的情况。并且，发光元件11和受光元件12被插入循环路径9内，从而仅需设为防水结构而不需要设为遮光的密封结构。

另外，污垢检测部10被配置在避开横向流路9a内的上层部的下方位置或避开横向流路9a内的上层部和下层部的中央位置。透过度传感器的发光元件11和受光元件12被设置在横向流路9a的外侧或横向流路9a内。

并且，对透过度传感器的发光元件11和受光元件12进行配置，以使其能够在避开横向流路9a内的上层部的下方位置或避开上层部和下层部的中央位置处进行检测。因此在将发光元件11和受光元件12设置在横向流路9a的外侧的情况下，发光元件11和受光元件12沿左右方向即水平方向相对置地进行配置。另外，在将发光元件11和受光元件12设置在横向流路9a的内侧的情况下，发光元件11和受光元件12除沿水平方向配置之外，还可沿上下方向即铅垂方向进行配置。

图5是从上方看本发明的实施方式1的洗衣机的污垢检测部的另一例而得到的截面图。污垢检测部10由具有进入到循环路径9内的一对电极13a、13b的导电率传感器构成。一对电极13a和电极13b被插入循环路径9的横向流路9a的左右，来测量在循环路径9中流动的洗涤液的导电率。当测量导电率时，例如电极13a与电极13b之间的洗涤液的阻抗和控制电路(未图示)上的电容构成RC振荡电路。并且，洗涤液的阻抗的变化以频率变化被输出，进一步将该频率变化转换为电压值。

由此，当测量洗涤液的导电率时，能够判断洗涤液中的洗涤剂类别、洗涤剂量。另外，能够判断从洗涤物溶解出的以汗为主的导电成分的污垢的量，因此能够进行洗涤工序和漂洗工序的控制。

在检测导电率的情况下也是，在循环路径9的横向流路9a上对电极13a和电极13b进行左右设置，在避开横向流路9a的上层部的下方位置检测流动的洗涤液的状态。由此，能够不受循环路径9内的气泡的影响地准确地测量洗涤液的导电率。

图6是从上方看本发明的实施方式1的洗衣机的污垢检测部的再另一例而得到的截面图。污垢检测部10由透过度传感器和导电率传感器构成，该透过度传感器通过发光元件11和受光元件12检测洗涤液的透过度，导电率传感器通过一对电极13a和电极13b测量洗涤液的导电率。

通过检测洗涤液的透过度和导电率这两种状态，例如即使导电率低于预先规定的值，如果透过度高于预先规定的另一值，则也判断为投入了液体洗涤剂而对洗涤工序进行控制。另外，即使透过度成为与自来水相同的水平，如果导电率高于基准值，则也判断为漂洗不充分而延长漂洗。另外，如果导电率低于基准值，则结束漂洗工序。

图7是本发明的实施方式1的洗衣机的操作显示部的系统框图。控制装置15具有由个人计算机等构成的控制部16。并且，控制装置15接收来自输入设定部17的输入信号并将该输入信号向设定内容显示部18输出。另外，污垢检测部10的输出信号被输入到控制部16。在此，在输入设定部17中设定清洗时间和漂洗次数的运转内容。

在开始运转进程之后，控制装置15依次进行如下的一系列控制：使供水阀(未图示)和排水阀6进行动作来将水注入外筒2内或从外筒2内排出，电动机4的驱动以及加热器的动作等，从而进行洗涤物(衣物等)的清洗、漂洗、脱水(以及干燥)。操作显示部14被配设在外壳1的前表面上部，且被设置在易于操作的位置。即，将输入设定部17的输出和污垢检测部10的输出输入到控制装置15，由控制装置15依次控制清洗、漂洗以及脱水各工序。

显示节能运转的程度的节能灯19是节能显示部，表示处于与使用者在输入设定部17中设定的运转内容相比更经济的运转中，使用绿色。由此，容易与进行节约运转而有助于节能的印象相关联。

接着，使用图8来说明表示本发明的实施方式1的洗衣机的控制部的动作的流程图。向洗衣机的滚筒3内放入洗涤物(衣物)和适量的洗涤剂，在图7的操作显示部14中通过按下输入设定部17的电源开关17e来进行通电。其结果是，成为被称作初始待机状态的状态。在按下开始按钮17f来开始运转之前的期间，通过操作输入设定部17的清洗时间设定开关17a、漂洗次数设定开关17b、脱水时间设定开关17c以及具有干燥功能的情况下的干燥时间设定开关17d，能够设定各工序的运转内容。

接着，对在输入设定部17中设定的运转内容、根据由污垢检测部10检测到的洗涤物的污垢而求取出的运转内容以及实际进行的运转顺序的详细情况进行说明。在此，将在输入设定部17中设定的运转内容设为第一运转内容，将根据由污垢检测部10检测到的污垢而求取出的运转内容设为第二运转内容。

如图8的流程图所示，在初始待机状态下，通过清洗时间设定开关17a、漂洗次数设定开关17b、脱水时间设定开关17c以及具有干燥功能的情况下的干燥时间设定开关17d来分别设定清洗时间、漂洗次数、脱水时间以及干燥时间。然后，当按下开始按钮17f开始洗衣机的运转时，在流程图的S1(步骤1)中开始清洗工序。

在S2(步骤2)的供水工序中，向滚筒3内提供规定量的自来水。之后，在S3(步骤3)中使滚筒3交替地向正转方向和反转方向旋转，由此洗涤物的污垢成分开始溶解到洗涤水中。当在S4(步骤4)中经过规定的清洗时间时，在S5(步骤5)中通过污垢检测部10检测污垢。

在S6(步骤6)中，在洗涤物的污垢少的情况下，在能够充分确保清洗性能和漂洗性能等基本性能的范围内进行以下动作。即，将运转内容变更为与使用者在初始待机状态时通过输入设定部17设定的运转内容(在图8中为清洗时间20分钟)相比减少了清洗时间和漂洗次数的“节约进程”的运转内容(在图8的实施例中为清洗时间15分钟)。在S7(步骤7)中，在根据污垢求取出的清洗时间比使用者设定的运转内容的时间小的情况下，在S13(步骤13)中点亮节能灯19。即，在第二运转内容比第一运转内容少的情况下，控制装置15点亮节能灯19。

另一方面，在S7(步骤7)中，在根据污垢求取出的清洗时间比使用者设定的运转内容的时间大的情况下，由于不改变清洗时间等设定内容而不点亮节能灯19。

然后，当在S8(步骤8)中经过根据污垢求取出的清洗时间即从20分钟变更得到的15分钟时，在S9(步骤9)中结束清洗工序。然后，执行S10(步骤10)的漂洗工序、S11(步骤11)的脱水工序以及S12(步骤12)的干燥工序，当所设定的一系列工序结束时，在S12a(步骤12a)中熄灭节能灯19。

由此，使用者能够容易地获知能否实际上以相对于当初设定的运转内容少的清洗时间和漂洗次数进行运转来节约电费和水费。并且，能够提高易于体会洗涤物的量和污垢的大小为何种程度时能够进行有助于节能的节约运转这种便利性。

另外，关于本发明的实施方式的洗衣机的程序，使计算机执行被安装到输入设定部17、污垢检测部10以及节能灯19(节能显示部)的软件。其结果是，能够使用微计算机等容易地实现本发明的洗衣机的一部分或整体。另外，通过将程序记录到记录介质中或使用通信线路传送程序，能够容易地发布程序。

此外，在本实施方式中，列举了由使用者通过输入设定部17设定各工序的内容的具体名称和个数来进行了说明，进一步地，列举了点亮节能灯19的具体时机进行了说明，但这些并不是用来限定本发明。

另外，在本实施方式中，关于将使用者在初始待机状态时通过输入设定部17设定的第一运转内容与根据由污垢检测部10检测到的污垢而求取出的第二运转内容进行比较的方式，具体地列举出比较清洗时间的大小来进行了说明。但是，这也不是用来限定本发明，也可以进行漂洗次数或时间的比较，还可以比较脱水时间和干燥时间。另外，也可以对清洗时间和漂洗次数的组合进行比较来进行判断。

(实施方式2)

在本发明的实施方式2中，对与实施方式1相同的结构要素附加相同的附图标记并省略其说明，仅说明不同点。图9是表示本发明的实施方式2的洗衣机的控制部的动作的流程图。

本实施方式2的特征是，当在S1(步骤1)中开始清洗工序之后，在S15(步骤15)中节能灯19开始闪烁。然后，在S6(步骤6)中判断洗涤物的污垢的大小之前的期间，节能灯19持续闪烁。即，控制装置15在从开始运转内容起到由污垢检测部10检测洗涤物的污垢为止的期间，使节能灯19闪烁。

在S7(步骤7)中根据污垢求取出的清洗时间比使用者设定的运转内容小的情况下，在S13(步骤13)中使节能灯19从闪烁变更为点亮。另外，在S7(步骤7)中根据污垢求取出的清洗时间比使用者设定的运转内容大的情况下，在S14(步骤14)中使节能灯19从闪烁变更为熄灭。

由此，在从运转开始后到检测污垢为止例如还需要几分钟的时间的情况下，能够向使用者传达正在判断是否能够进行节能运转(给出判断结果之前的阶段)这种意思。

(实施方式3)

在本发明的实施方式3中，对与实施方式1、2相同的结构要素附加相同的附图标记并省略其说明，仅说明不同点。图10是本发明的实施方式3的洗衣机的操作显示部的系统框图，图11是表示该洗衣机的控制部的动作的流程图。本实施方式3的特征是，在运转结束后打开开闭门1a时点亮节能灯19。

在S6(步骤6)中，当洗涤物的污垢少时，在能够充分确保清洗性能和漂洗性能等基本性能的范围内进行以下动作。即，将运转内容变更为与使用者在初始待机状态时通过输入设定部17设定的运转内容(在图11中为清洗时间20分钟)相比减少了清洗时间和漂洗次数的“节约进程”的运转内容(在图11中为清洗时间15分钟)。在S7(步骤7)中根据污垢求取出的清洗时间比使用者设定的运转内容小的情况下，在S13(步骤13)中点亮节能灯19。在S13a(步骤13a)中，将进行了节约运转的信息(节能)存储到存储部20。

另一方面，在S7(步骤7)中根据污垢求取出的清洗时间比使用者设定的运转内容大的情况下，不改变清洗时间等设定内容。并且，不点亮节能灯19，通过S13b(步骤13b)将没有进行节约运转的信息(不节能)存储到存储部20。

之后，在S8(步骤8)中，进行清洗工序直到满足重新设定的运转内容(清洗时间)为止，之后在S9(步骤9)中结束清洗工序。之后，在S10(步骤10)～S12(步骤12)中进行重新设定的运转内容(漂洗次数、脱水时间以及干燥时间)直至结束，在S12a(步骤12a)中熄灭节能灯19，结束所有运转内容。

接着，说明打开开闭门1a时进行的动作。图12是表示打开本发明的实施方式3的洗衣机的开闭门时的控制部的动作的流程图。当打开开闭门1a时，在S16(步骤16)中，调用存储部20所存储的在运转动作中是否进行了节约运转的信息(节能/不节能)。当在S17(步骤17)中为进行了节约运转时，在S18(步骤18)中点亮节能灯19。即，控制装置15在运转内容结束后打开开闭门1a时点亮节能灯19。

由此，在根据实际的清洗运转中检测到的洗涤物的污垢水平求取出的第二运转内容比使用者在运转开始前通过输入设定部17设定的第一运转内容小的情况下，进行以下动作。在能够充分确保清洗性能和漂洗性能等基本性能的范围内，通过减少清洗时间和漂洗次数来节约电费和水费。并且，通过向使用者可靠地通知是否进行了洗衣机的节约运转，能够提高自由操作的便利性。

(实施方式4)

在本发明的实施方式4中，对与实施方式1-3相同的结构要素附加相同的附图标记并省略其说明，仅说明不同点。图13是表示本发明的实施方式4的洗衣机的控制部的动作的流程图，图14是表示该洗衣机的控制部的动作的时序图。

本实施方式4的特征点如下：如图13所示，运转结束后，当在通过S18(步骤18)点亮节能灯19之后在S19(步骤19)中从打开开闭门1a时起经过规定时间T1(例如5分钟)时，通过S20(步骤20)熄灭节能灯19。即，如图14所示，当从打开开闭门1a后经过规定时间T1时控制装置15熄灭节能灯19。

由此，能够以使用者取出洗涤物为时机，仅在适合期间内传达是否进行了节约运转的结果。

(实施方式5)

在本发明的实施方式5中，对与实施方式1-4相同的结构要素附加相同的附图标记并省略其说明，仅说明不同点。图15是表示本发明的实施方式5的洗衣机的控制部的动作的流程图，图16是表示该洗衣机的控制部的动作的时序图。

本实施方式5的特征是，在运转结束后，在通过S18(步骤18)打开开闭门1a而点亮节能灯19之后通过S21(步骤21)关闭开闭门1a时，通过S20(步骤20)熄灭节能灯19。即，当关闭开闭门1a时，控制装置15如图16所示那样熄灭节能灯19。

由此，能够仅在使用者进行取出洗涤物的作业时传达是否进行了节约运转的结果。

(实施方式6)

在本发明的实施方式6中，对与实施方式1-5相同的结构要素附加相同的附图标记并省略其说明，仅说明不同点。本发明的实施方式6的洗衣机通过具体的数值或指标来显示在根据实际的清洗运转中检测到的洗涤物的污垢水平而求取出的运转时间比使用者在运转开始前通过输入设定部17设定的运转时间小的情况下的节约运转的结果。

作为数值的例子，显示将清洗时间从20分钟缩短到15分钟来进行运转时的消耗电量或能够节约的电量。另外，显示所使用的自来水的水量或能够节约的水量。另外，作为指标的例子，显示为能够节约10％电量或能够节约10％水量等。

此外，将在运转开始前通过输入设定部17设定的运转内容设为100，将节约运转的结果视觉地显示为图表也易于判断，作为通知单元是有效的。

由此，能够向使用者具体地通知是否进行了节约运转的结果，能够进一步提高便利性。

(实施方式7)

在本发明的实施方式7中，对与实施方式1-6相同的结构要素附加相同的附图标记并省略其说明，仅说明不同点。

图17是表示本发明的实施方式7的洗衣机的控制部的动作的流程图。向洗衣机的滚筒3内放入洗涤物(衣物)和适量的洗涤剂，在图7的操作显示部14中通过按下输入设定部17的电源开关17e来进行通电。其结果是，成为被称作初始待机状态的状态。在按下开始按钮17f开始运转之前的期间，通过操作输入设定部17的清洗时间设定开关17a，漂洗次数设定开关17b、脱水时间设定开关17c以及具有干燥功能的情况下的干燥时间设定开关17d，能够设定各工序的运转内容。

接着，对在输入设定部17中设定的第一运转内容、根据由污垢检测部10检测到的洗涤物的污垢求取出的第二运转内容以及实际进行的运转顺序的详细情况进行说明。如图17的流程图所示，在初始待机状态下，通过清洗时间设定开关17a、漂洗次数设定开关17b、脱水时间设定开关17c以及具有干燥功能的情况下的干燥时间设定开关17d来设定清洗时间、漂洗次数、脱水时间以及干燥时间。然后，当按下开始按钮17f开始洗衣机的运转时，在流程图的S1(步骤1)中开始清洗工序。

在S2(步骤2)的供水工序中，向滚筒3内提供规定量的自来水。之后，在S3(步骤3)中使滚筒3交替地向正转方向和反转方向旋转，由此洗涤物的污垢成分开始溶解到洗涤水中。当在S4(步骤4)中经过规定的清洗时间时，在S5(步骤5)中通过污垢检测部10检测污垢。

在S6(步骤6)中，当洗涤物的污垢少时，在能够充分确保清洗性能和漂洗性能等基本性能的范围内进行以下动作。即，将运转内容变更为与使用者在初始待机状态时通过输入设定部17设定的运转内容(在图17中为清洗时间20分钟)相比减少了清洗时间和漂洗次数的“节约进程”的运转内容(在图17中为清洗时间15分钟)。在S7(步骤7)中根据污垢求取出的清洗时间比使用者设定的运转内容的时间小的情况下，在S8(步骤8)中点亮节能灯19。即，控制装置15在运转内容进行的过程中点亮节能灯19。其结果是，在洗衣机的运转过程中处在洗衣机附近的使用者能够快速地获知能否节约电费和水费。

另一方面，在S7(步骤7)中根据污垢求取出的清洗时间比使用者设定的运转内容的时间大的情况下，在S9(步骤9)中由于不改变清洗时间等设定内容而不点亮节能灯19。

然后，当在S10(步骤10)中经过根据污垢求取出的清洗时间即从20分钟变更得到的15分钟时，在S11(步骤11)中结束清洗工序。然后，执行S12(步骤12)的漂洗工序、S13(步骤13)的脱水工序以及S14(步骤14)的干燥工序，当在S15(步骤15)中结束所设定的一系列工序时，发出结束蜂鸣以通知结束了所有运转。此时不熄灭节能灯19。在S16(步骤16)中使节能灯19的状态持续(点亮)直到从运转结束后起经过规定的时间例如120分钟为止，之后，在S17(步骤17)中熄灭节能灯19。

由此，即使在使用者在运转过程中远离洗衣机并在运转结束时听到发出的结束蜂鸣而返回到洗衣机处的情况下，也能够获知以下内容。即，使用者能够容易地获知能否实际上以相对于当初设定的运转内容少的清洗时间、漂洗次数进行运转来节约电费和水费。另外，易于体会洗涤物的量和污垢的大小为何种程度时能进行有助于节能的节约运转。

此外，在本实施方式7中，列举了使用者通过输入设定部17设定各工序的内容的具体名称和个数来进行了说明。进一步地，在本实施方式7中，列举出点亮节能灯19的具体的时机进行了说明，但这些不是用来限制本发明的。

另外，在本实施方式7中，关于将使用者在初始待机状态时通过输入设定部17设定的第一运转内容与根据由污垢检测部10检测到的污垢而求取出的第二运转内容进行比较的方式，具体地列举出比较清洗时间的大小来进行了说明。但是，除了比较清洗时间的大小之外，也可以进行漂洗次数或漂洗时间的比较，还可以比较脱水时间和干燥时间。另外，也可以将清洗时间与漂洗次数组合来进行比较。

(实施方式8)

图18是表示本发明的实施方式8的洗衣机的控制部的动作的流程图。在本发明的实施方式8中，对与实施方式1-7相同的结构要素附加相同的附图标记并省略其说明，仅说明不同点。

在S15(步骤15)中，发出结束蜂鸣以通知结束了所有运转。之后，在S16(步骤16)中，使节能灯19的状态持续直到从运转结束后经过120分钟为止。本实施方式8的特征是，在使节能灯19的状态持续的期间内，当在新添加的S18(步骤18)中检测到开闭门1a打开时，在S17(步骤17)中快速地熄灭节能灯19。

在运转结束后，在使用者获知了针对当初设定的运转内容实际上能否节约电费和水费之后，不进行特别的操作就能够熄灭节能灯19。因此不仅提高便利性，还能够节约点亮节能灯19所消耗的电费。

产业上的可利用性

如上所述，本发明对具有清洗功能的洗衣机和餐具清洗机等机器有用。

附图标记说明

1：外壳；1a：开闭门；2：外筒；3：滚筒；4：电动机；5：取水口；6：排水阀；7：排水管；8：排出口；9：循环路径；9a：横向流路；10：污垢检测部；11：发光元件；12：受光元件；13a、13b：电极；14：操作显示部；15：控制装置；16：控制部；17：输入设定部；17a：清洗时间设定开关；17b：漂洗次数设定开关；17c：脱水时间设定开关；17d：干燥时间设定开关；17e：电源开关；17f：开始按钮；18：设定内容显示部；19：节能灯(节能显示部)；20：存储部。

Claims (11)

1.一种洗衣机，其特征在于，具备：

洗涤槽，其收纳洗涤物；

开闭门，其用于将上述洗涤物放入上述洗涤槽或从上述洗涤槽取出；

输入设定部，其设定与清洗时间和漂洗次数有关的运转内容；

污垢检测部，其检测上述洗涤物的污垢；

节能显示部，其显示节能运转的程度；以及

控制装置，对该控制装置输入上述输入设定部的输出和上述污垢检测部的输出，该控制装置依次控制清洗、漂洗以及脱水各工序，

其中，在第一运转内容比第二运转内容多的情况下，上述控制装置使上述节能显示部点亮，上述第一运转内容为在上述输入设定部中设定的运转内容，上述第二运转内容为根据由上述污垢检测部检测到的污垢求取出的运转内容。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

在从开始上述运转内容起到由上述污垢检测部检测上述洗涤物的污垢为止的期间，上述控制装置使上述节能显示部闪烁。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，

上述控制装置使得在上述节能显示部中利用数值或指标来进行显示。

4.一种洗衣机的程序，其特征在于，

使计算机执行被安装到根据权利要求1所述的上述输入设定部、上述污垢检测部以及上述节能显示部的软件。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

当在上述运转内容结束后打开上述开闭门时，上述控制装置使上述节能显示部点亮。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，

当打开上述开闭门后经过规定时间时，上述控制装置使上述节能显示部熄灭。

7.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，

当关闭上述开闭门时，上述控制装置使上述节能显示部熄灭。

8.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

在上述运转内容结束之后，上述控制装置使上述节能显示部点亮直到经过规定时间为止。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，

当打开上述开闭门时，上述控制装置使上述节能显示部熄灭。

10.根据权利要求8或9所述的洗衣机，其特征在于，

在上述运转内容的进行过程中，上述控制装置使上述节能显示部点亮。

11.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述节能显示部是绿色的灯。

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