CN102466359B - 一种利用空压机废热去加热清洗池的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用空压机废热去加热清洗池的装置,包括空压机废热回收装置、清洗池,清洗池盘管换热器,废热回收装置包括保温箱体、油冷却盘管换热器、热油进口、冷油出口、空气冷却盘管换热器、热空气进口、冷空气出口、冷水进口、热水出口,热水出口与清洗池盘管换热器连接,在废热回收装置与清洗池盘管换热器之间设有热水回流管,加热清洗池中液体,达到利用空压机废热给清洗池加热的节能效果,装置中含有余热回收装置可以同时对空压机压缩空气及润滑油的废热进行回收,充分利用有限资源,而冷却油机构和冷却空气机构均采用盘管式换热器,能承受更大的压力,压力损失小,管外不容易结水垢,水垢清洗非常容易且不容易发生穿孔泄漏现象。

Description

一种利用空压机废热去加热清洗池的装置
技术领域
本发明属于废热利用领域,特别涉及一种应用空压机废热去加热电镀、喷粉、喷漆、镀锌等行业的前处理,达到除油除锈的目的,以及压铸,冲压件的成品清洗表面的油污与锈迹等作用的清洗池的装置。
背景技术
在现今生产生活中,磷化池、皂化池、酸洗池、电镀、喷粉、喷漆、镀锌前处理除油除锈池、金属接头、不锈钢制品冲压件的清洗池等清洗池的加热大部分是利用电热棒、柴油、天然气、煤等方式,要求的加热水温在50-70度之间,耗掉了大量的能源,给环境造成了污染。而现今空压机设备在工作过程中会产生大量的废热,如没有得到回收利用,就会造成资源浪费且对环境也有不良影响,而且目前的空压机余热回收装置采用的列管式换热器、板式等换热器,有压损大、容易结水垢、水垢不容易清洗、容易穿孔发生泄漏等现象,造成空压机余热回收装置工作效率降低和更换换热器、清洗换热器等使用成本增加。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种利用空压机废热去加热清洗池的装置,能够利用空压机工作中产生的大量废热给清洗池加热,有效利用废热资源,而且采用盘管式换热器,能承受更大的压力,压力损失小,管外不容易结水垢,水垢清洗非常容易且不容易发生穿孔泄漏现象,降低使用成本。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种利用空压机废热去加热清洗池的装置,该装置包括空压机废热回收装置、清洗池,循环加热温控装置,还包括有在清洗池底部的清洗池盘管换热器,空压机废热回收装置包括保温箱体、油冷却盘管换热器、热油进口、冷油出口、冷却空气盘管换热器、热空气进口、冷空气出口、冷水进口、热水出口、循环热水进口,所述的热水出口与清洗池盘管换热器连接,在废热回收装置与清洗池盘管换热器之间设有热水循环管道。
更优的,所述清洗池连接有循环加热温控装置,所述循环加热温控装置包括控制面板、清洗池盘管换热器和与热水循环管道连接的循环水泵。
更优的,所述清洗池的底部设有清洗池盘管换热器,清洗池盘管换热器分别通过循环管道连接废热回收装置中的热水出口和循环热水进口。
采用上述技术方案后,由于装置中含有废热回收装置可以对空气压缩机压缩空气过程中的废热进行回收,加热清洗池,充分利用有限资源,达到利用空压机废热给清洗池加热的有益效果,采用盘管式换热器,能承受更大的压力,压力损失小,管外不容易结水垢,水垢清洗非常容易且不容易发生穿孔泄漏现象,降低使用成本。
附图说明
图1为本发明的原理示意图;
图2为本发明废热回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1和图2所示:一种利用空压机废热去加热清洗池的装置,该装置包括空压机废热回收装置6、清洗池9(用于电镀、喷粉、喷漆、镀锌等行业的前处理,达到除油除锈的目的以及压铸、冲压件的成品,达到清洗表面的油污与锈迹的目的)、循环加热温控装置,还包括有在清洗池底部的清洗池盘管换热器10,空压机废热回收装置包括保温箱体67、油冷却盘管换热器68、热油进口63、冷油出口64、冷却空气盘管换热器69、热空气进口65、冷空气出口66、冷水进口61、热水出口62、循环热水进口,热水出口62与清洗池盘管换热器10连接,在废热回收装置6与清洗池盘管换热器10之间设有热水循环管道,所述清洗池9连接有循环加热温控装置,热水循环加热控制装置包括控制面板7、设置在热水循环管道上的循环水泵8,清洗池9底部还设有分别与热水出口连接和热水回流管连接且能给清洗池9内的水加热的清洗池盘管换热器10,清洗池9包括磷化池、皂化池、酸洗池、(电镀、喷粉、喷漆、镀芯)前处理除油除锈池、金属接头及不锈钢制品等冲压件的清洗池。压缩机工作时,空压机电机1带动空压机主机头2工作,冷却润滑油经过工作中的空压机主机头2给压缩机降温,冷却润滑油吸收空气压缩机工作产生的热量,从而在冷却润滑油的油管中产生了高温的冷却润滑油及高温空气,通过油管流入油气罐5中,油与气分离,高温气体通过油气罐5上方的气体通道进入废热回收装置6中,由热空气进口65进入空气冷却盘管69并于保温箱体67内水进行热量交换,使水温升高空气温度降低,空气冷却后经冷空气出口66排出,而油则经油气罐5下方的油通道进入废热回收装置6,由热油进口63进入油冷却盘管68并于保温箱体67内水进行热量交换,使水温升高空气温度降低,经冷却后由冷油出口64进入油管流经温控阀4,温控阀4一端连接两条道,一条直连接空压机,另一条接入空压机冷却器3,两管道可分别与温控阀4连接,如果油温度合格将直接经一条管道流入空压机主机头2中,如果温度过高将进入装有空压机冷却器3的管道再次冷却后进入空压机主机头2中,如此循环。废热回收装置6包括保温箱体67、油冷却盘管管热器68、热油进口63、冷油出口64、空气冷却盘管换热器69、热空气进口65、冷空气出口66、冷水进口、热水出口,冷水由冷水进口进入保温箱体67后经油冷却盘管换热器68和空气冷却盘管换热器69处与热油和热空气进行热量交换,冷水变热水由热水出口流出,当清洗池9中温度高于设定温度时控制面板7控制循环水泵8停止工作,清洗池9中液体温度在工作过程中下降,当检测到清洗池9液体温度低于设定温度时控制面板7控制与其连接循环水泵8工作抽取热水进入清洗池盘管换热器10与清洗池9中液体热量交换后热水通过热水回流管过循环热水进口进入保温箱体67,当清洗池9中温度达到标准温度后循环水泵8停止工作清洗池盘管换热器10中热水不流通,且当热水流经盘管式换热器10时盘管会根据热水温度变化进行扩张/收缩,震落在管上的水垢自动清洗换热器。热水出口中流出热水也可以流入蓄水保温水箱中供日常生活使用,且采用盘管式换热器能承受更大的压力,压力损失小,管外不容易结水垢。
采用上述技术方案后,由于装置中含有废热回收装置6可以同时对空气压缩机压缩空气过程中冷却润滑油及压缩空气中的废热进行回收,并加热保温箱体67中水,从而利用加热后的水给清洗池9中液体加热,充分利用有限资源,达到利用空压机废热给清洗池9加热的有益效果,采用盘管式换热器,能承受更大的压力,压力损失小,管外不容易结水垢,水垢清洗非常容易且不容易发生穿孔泄漏现象,降低使用成本,且控制简单。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种利用空压机废热去加热清洗池的装置,该装置包括空压机废热回收装置、清洗池、循环加热温控装置,其特征在于,还包括有在清洗池底部的清洗池盘管换热器,空压机废热回收装置包括保温箱体、油冷却盘管换热器、热油进口、冷油出口、冷却空气盘管换热器、热空气进口、冷空气出口、冷水进口、热水出口、循环热水进口,所述的热水出口与清洗池盘管换热器连接,在废热回收装置与清洗池盘管换热器之间设有热水循环管道。
2.根据权利要求1所述的一种利用空压机废热去加热清洗池的装置,其特征在于所述清洗池连接有循环加热温控装置,所述循环加热温控装置包括控制面板、清洗池盘管换热器和与热水循环管道连接的循环水泵。
3.根据权利要求2所述的一种利用空压机废热去加热清洗池的装置,其特征在于所述清洗池的底部设有清洗池盘管换热器,清洗池盘管换热器两端分别通过循环管道连接废热回收装置中的热水出口和循环热水进口。
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