CN201865918U - 一种空压机余热回收利用系统 - Google Patents

Abstract

一种空压机余热回收利用系统，其主要以空压机耗散的热能转换成可回收利用的热源。该系统由热交换器、水泵、阀门、储水装置、过滤器、温度表和管路等部件组成。该系统利用空压机中被循环加热的介质-油进入油-水热交换器，经热交换后回流到空压机自身的降温装置；冷水经过水泵加压注入油-水热交换器，换热后进入储水装置待用，储水装置的热水经水泵加压后注入老化房里的水-空气热交换器，再回到储水装置，来维持老化房里要求的温度。本实用新型的空压机余热回收利用系统构成合理，回收效率高，节省了大量的能源，并产生可观的经济效益。

Description

一种空压机余热回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及一种空压机余热回收利用系统。该余热利用系统可广泛应用于各种生产制造企业的多种类型的空压机尤其是螺杆式空压机的耗散热能的回收利用。 

背景技术

大多数制造企业都需要空压机，由其提供压缩空气，压缩空气是生产线、机床等生产设备正常工作所需要的动力来源之一。 

空压机中的压缩机在工作过程中，因消耗电能会产生大量的热量，这些热量需要不断地释放，压缩机才能正常工作，对于大功率的空压机仅靠自身的结构散热，是远远不够的，因此一般都附带散热装置，散热装置并通过风冷设备可以较好的解决空压机工作时的散热问题。但这些大量的热量被排放到室外，没有再加以利用，实际上是一种能源浪费。这不仅升高了环境温度，加剧了温室效应，而且，散热装置本身还要消耗大量电能。 

工厂生产热水，需要购买安装锅炉、电炉等产热设备，还要消耗油、煤气、煤、电等能源。还有很多企业因为产品工艺需要，都建造有老化房，老化房里需要维持一定的温度，把产品放进老化房里放置一段时间，提高产品质量，目前采用老化房加热的方式，一般都是采用传统的电热管加热，消耗了大量的能源，同时也有安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型涉及一种热回收系统，将空压机工作时产生的热量，通过热交 换装置置换出来，并加以合理利用，不仅可以回收了空压机产生的余热，减少生产热水而购置设备和购买燃料的费用，而且能更好地使空压机处于最佳工作状态，延长其使用寿命，从而降低维修成本，为企业和社会带来可观的经济效益。回收的热能，既可用于生活热水、取暖，还可以用于工业加热、工业烘干、化工行业冲洗、加温等众多领域。 

本实用新型涉及的余热回收利用系统以空压机耗散的热能转换成老化房的热源作为例子加以说明。它由热交换器、水泵、阀门、储水装置、过滤器、温度表和管路组成。空压机中被循环加热的介质-油，通过管路接入油-水热交换器入口，然后再由油-水热交换器出口通过管路接回到空压机自身散热器的入口进入空压机自身散热器；油-水热交换器的水出口接阀门和温度表后通过管路接入储水装置的入水口(储水装置有两个入水口)；储水装置有两个出水口，一个出水口依次接阀门、单向阀、过滤器和水泵后，通过管路接入油-水热交换器的水入口，该路单向阀后，并联接入补水水源，补水水源上依次接有阀门和电磁阀；储水装置另一出水口依次接阀门、过滤器、水泵、单向阀和阀门，通过管路接入水-空气热交换器的水入口，水-空气热交换器的水出口接一个阀门后通过管路接入储水装置另一个入水口。 

热交换器是传统的油-水热交换器、水-空气热交换器。空压机散热循环利用的油从分离装置分离后，进入油-水热交换器，冷水经过充分热交换后，经油-水热交换器热水出口排出，通过管路接入储水装置；储水装置里的热水经过泵加压，注入老化房里的水-空气热交换器，再回到储水装置。 

本实用新型的系统包含三部分，一部分为热源循环系统；第二部分为热交换系统；第三部分为利用系统。工作过程如下：空压机的热油进入油-水热交换器，经热交换后回流到空压机自身的降温装置；冷水经过水泵加压注入油- 水热交换器，换热后进入储水装置待用；储水装置的热水经水泵加压后注入老化房里的水-空气热交换器，再回到储水装置，老化房里的空气经过循环，不停地与水产生热交换，来调节和维持老化房里要求的温度。 

由以上三部分组成的本实用新型，具有系统构成合理、科学等特点，回收效率高，利用了大部分余热，节省了大量的能源，并产生可观的经济效益，有广泛的推广和利用价值。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

附图1是本实用新型的系统的结构示意图。附图标记(1)为空压机散热装置，标记(2)、(3)、(5)、(6)、(12)、(13)、(22)、(23)分别都为管路，(4)为油-水热交换器，(7)为温度表，标记(8)、(10)、(17)、(18)、(24)、(25)分别是阀门，(9)是电磁阀，(11)、(21)分别是单向阀，(14)、(19)分别是过滤器，(15)、(20)分别是水泵，(16)为储水装置，(26)为水-空气热交换器，(27)是老化房。 

附图2是本实用新型实施例的油-水热交换器(4)的结构示意图，其中(28)为油路入口，(29)为油路出口口，(30)是热水出口，(31)是冷水进口； 

附图3是本实用新型实施例的油-水热交换器(4)的截面示意图，其中(32)是油路通道，(33)是水路通道； 

附图4是本实用新型实施例的储水装置(16)的截面示意图，其中(34)和(35)分别是热水进口，(36)和(37)分别是热水出口。 

具体实施方式

先结合附图给一实例对本实用新型做进一步说明 

实施例： 

管路(2)(3)为DN25的不锈钢软管，管路(5)(6)(12)(13)为直径32mm的PPR专用热水管，管路(22)(23)为直径50mm的PPR专用热水管，热交换器(4)为油-水热交换器，温度表(7)为PT100的工业温控器，阀门(8)(10)(17)为DN25闸阀，阀门(18)(24)(25)为DN40闸阀，电磁阀(9)为DN25的铜电磁阀，单向阀(11)为DN25的单向阀，单向阀(21)为DN40的单向阀，过滤器(14)为DN25的过滤器，过滤器(19)为DN40的过滤器，水泵(15)为0.55KW的管道泵，水泵(20)为2.2KW的管道泵，储水装置(16)为6吨的不锈钢保温水箱，热交换器(26)为水-空气热交换器，老化房(27)为38平方米高2.5米的恒温房间，(28)(29)为6分的油路管牙接口，(30)(31)为1寸的水路管牙接口，油路通道(32)与(28)(29)相通，水路通道(33)与(30)(31)相通，(34)(35)(36)(37)为1.5寸的管牙接口，(38)为储水装置的聚氨酯保温层，厚度50mm。 

Claims (1)

1.一种空压机余热回收利用系统，由热交换器、水泵、阀门、储水装置、过滤器、温度表和管路组成，其特征在于空压机中被循环加热的油介质在进入空压机自身散热器之前，通过管路接入油-水热交换器入口，然后再由油-水热交换器出口通过管路接回到空压机自身散热器的入口；油-水热交换器的水出口接阀门和温度表后通过管路接入储水装置的入水口；储水装置有两个出水口，一个出水口依次接阀门、单向阀、过滤器和水泵后，通过管路接入油-水热交换器的水入口，该路单向阀后，并联接入补水水源，补水水源上依次接有阀门和电磁阀；储水装置另一出水口依次接阀门、过滤器、水泵、单向阀和阀门，通过管路接入水-空气热交换器的水入口，水-空气热交换器的水出口接一个阀门后通过管路接入储水装置另一个入水口。 

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