CN103045823A - 一种淬火液风冷装置 - Google Patents

一种淬火液风冷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103045823A
CN103045823A CN2012105516099A CN201210551609A CN103045823A CN 103045823 A CN103045823 A CN 103045823A CN 2012105516099 A CN2012105516099 A CN 2012105516099A CN 201210551609 A CN201210551609 A CN 201210551609A CN 103045823 A CN103045823 A CN 103045823A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
air cooling
quenching liquid
hardening liquid
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105516099A
Other languages
English (en)
Inventor
杨晔
张海木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Industrial Park Gusu Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Industrial Park Gusu Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Industrial Park Gusu Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Industrial Park Gusu Technology Co Ltd
Priority to CN2012105516099A priority Critical patent/CN103045823A/zh
Publication of CN103045823A publication Critical patent/CN103045823A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种淬火液风冷装置,包括进风口、外壳和出风口,所述外壳内设置有热交换器,所述热交换器上端管口连接有循环泵,所述循环泵右侧连接有电磁阀,所述热交换器上下两个管口均连接在淬火槽内。本发明的优点是:这种淬火液风冷装置完全可以利用空气来代替水对淬火液进循环冷却,成本大大降低,冷却效果明显,体积较小,占地面积相对水冷却塔要小;较容易维护,因为冷却过程中,不需要用大量的水去进行冷却,这就可以避免在热交换器上产生水垢以及再寒冷的冬天冻结。

Description

一种淬火液风冷装置
技术领域
 本发明涉及一种热处理工艺,特别涉及一种淬火液风冷装置。
背景技术
我国是一个工业大国,热处理行业在其中起着很重要的作用。在热处理工艺中,有很多工艺需要进行淬火处理,高温工件进入淬火液中进行淬火,时间一长就会导致淬火液温度过高,又因为有工艺要求,淬火液的温度不能高出工艺要求上限,所以就需要对淬火液进行循环冷却。传统的水冷却塔,由于淬火液通过金属壁面内外侧进行热交换,一旦金属壁某个位置因腐蚀而泄漏,高温淬火液若掺入水后产生水蒸气,将会引起爆炸的危险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种有效对淬火液进行冷却的淬火液风冷装置。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:这种淬火液风冷装置,包括进风口、外壳和出风口,所述外壳内设置有热交换器,所述热交换器上端管口连接有循环泵,所述循环泵右侧连接有电磁阀,所述热交换器上下两个管口均连接在淬火槽内。
为了防止灰尘进入到热交换器,进一步的,所述进风口设置有防尘过滤网。
为了便于散热,进一步的,所述热交换器顶部设置有喷淋循环装置。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:这种淬火液风冷装置完全可以利用空气来代替水对淬火液进循环冷却,成本大大降低,冷却效果明显,体积较小,占地面积相对水冷却塔要小;较容易维护,因为冷却过程中,不需要用大量的水去进行冷却,这就可以避免在热交换器上产生水垢以及再寒冷的冬天冻结。
附图说明:
图1为本发明一种淬火液风冷装置的结构示意图。
图中:1、进风口; 2、热交换器; 3、出风口; 4、循环泵; 5、电磁阀; 6、淬火槽; 7、防尘过滤网; 8、喷淋循环装置。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述:
图1所示一种淬火液风冷装置,包括进风口1、外壳和出风口3,所述出风口3为大风量轴流风机,所述外壳内设置有热交换器2,所述热交换器2上端管口连接有循环泵4,所述循环泵4右侧连接有电磁阀5,所述热交换器2上下两个管口均连接在淬火槽6内。
所述进风口1设置有防尘过滤网7,可以有效的阻止灰尘进入到外壳内,大大的提高了淬火液风冷装置的使用寿命。
所述热交换器2顶部设置有喷淋循环装置8,所述喷淋循环装置8由喷淋泵、接水盘、喷淋管、喷嘴等组成独立的循环系统,以便在夏季最炎热的时候将少量的水喷到热交换器表面上,水经过汽化带走大量热量,期待辅助散热的功能。
按照以上所述实施例淬火液风冷装置的工作原理为:本发明是利用自然空气为冷却介质利用大风量轴流风机进行风冷散热冷却,再加上热交换器本身的材料散热性能很好,使热介质的温度可降低到生产工艺中对淬火液正常温度的要求。
这种淬火液风冷装置完全可以利用空气来代替水对淬火液进循环冷却,成本大大降低,冷却效果明显,体积较小,占地面积相对水冷却塔要小;较容易维护,因为冷却过程中,不需要用大量的水去进行冷却,这就可以避免在热交换器上产生水垢以及再寒冷的冬天冻结。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种淬火液风冷装置,其特征在于:包括进风口(1)、外壳和出风口(3),所述外壳内设置有热交换器(2),所述热交换器(2)上端管口连接有循环泵(4),所述循环泵(4)右侧连接有电磁阀(5),所述热交换器(2)上下两个管口均连接在淬火槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的淬火液风冷装置,其特征在于:所述进风口(1)设置有防尘过滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的淬火液风冷装置,其特征在于:所述热交换器(2)顶部设置有喷淋循环装置(8)。
CN2012105516099A 2012-12-19 2012-12-19 一种淬火液风冷装置 Pending CN103045823A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105516099A CN103045823A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种淬火液风冷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105516099A CN103045823A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种淬火液风冷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103045823A true CN103045823A (zh) 2013-04-17

Family

ID=48058682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105516099A Pending CN103045823A (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种淬火液风冷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103045823A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103276157A (zh) * 2013-05-24 2013-09-04 乳山市黄海汽车配件有限公司 锻件热处理冷却装置及冷却方法
CN107630125A (zh) * 2017-11-17 2018-01-26 洛阳华世耐磨材料制造有限公司 一种金属件加工用冷却装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202329331U (zh) * 2011-11-09 2012-07-11 宁波思创水冷机械有限公司 淬火液专用闭式冷却塔
CN203096124U (zh) * 2012-12-19 2013-07-31 苏州工业园区姑苏科技有限公司 淬火液风冷装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202329331U (zh) * 2011-11-09 2012-07-11 宁波思创水冷机械有限公司 淬火液专用闭式冷却塔
CN203096124U (zh) * 2012-12-19 2013-07-31 苏州工业园区姑苏科技有限公司 淬火液风冷装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103276157A (zh) * 2013-05-24 2013-09-04 乳山市黄海汽车配件有限公司 锻件热处理冷却装置及冷却方法
CN103276157B (zh) * 2013-05-24 2014-10-08 乳山市黄海汽车配件有限公司 锻件热处理冷却装置及冷却方法
CN107630125A (zh) * 2017-11-17 2018-01-26 洛阳华世耐磨材料制造有限公司 一种金属件加工用冷却装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204227792U (zh) 一种节水型循环冷却水系统
CN205537191U (zh) 一种用于化工生产的二次喷淋式冷却装置
CN206330446U (zh) 一种防白雾复合型闭式冷却塔
CN206959627U (zh) 一种闭式冷却塔
CN202274764U (zh) 立式全蒸发空冷器
CN203478483U (zh) 一种适用于发电厂的复合蒸发凝汽装置
CN103045823A (zh) 一种淬火液风冷装置
CN103453605A (zh) 发电厂用间接-直接复合的蒸发式凝汽装置
CN104315885A (zh) 一种水冷换热器
CN203096124U (zh) 淬火液风冷装置
CN103424009B (zh) 一种自承压板管倾斜式的空冷器
CN207585030U (zh) 一种空调的循环水系统
CN207662224U (zh) 一种铜加工循环冷却水处理装置
CN203479018U (zh) 用惰性气体循环冷却高温产品的降温系统
CN102146506A (zh) 一种淬火剂蒸发式空冷装置
CN104197742A (zh) 一种高效型闭式冷却塔
CN103123228A (zh) 机力通风空气冷却塔
CN104748579A (zh) 一种逆流式填料冷却塔
CN212806619U (zh) 一种新型冷却塔
CN204702787U (zh) 钢材生产用水循环冷却装置
CN211146968U (zh) 一种喷淋式吸收器
CN209672865U (zh) 一种水蒸发式油冷却装置
CN207922904U (zh) 一种冷却循环水机组
CN212179625U (zh) 一种甘油酯产业化生产用冷却水高效循环系统
CN203949529U (zh) 高效型闭式冷却塔

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130417