CN102288067A - 油垢类污垢换热器的在线清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种油垢类污垢换热器的在线清洗装置,主要由清洗剂储罐(1)、热油泵a(2)、热油泵b(3)、清洗剂加热装置(4)、钢丝增压软管(5)和换热器(6)组成,上述主要结构的组成部分通过法兰接头(11)、三通接头(12)、球阀(13)、变径接头(14)和钢丝增压软管(5)等元件连接成能稳定工作和循环使用的清洗装置的整体,其中清洗剂加热装置(4)为焊接箱体结构,并设置有蒸汽加热盘管(41)、过滤板(42)、清污孔(43)、排污管道(44)和可移动透明箱盖(47)。本发明结构简单实用,造价低廉,避免了换热器的拆卸和运输,可在生产现场进行清洗,且一次循环回路中可同时进行多台设备的清洗,使用方便灵活,对油溶性污垢,清洗剂主要成分为有机溶剂,循环经过过滤后可重复利用,节能效益好,对环境无污染,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及化工行业设备的清洗,尤其是石化行业炼油厂等的换热器的清洗装置。
背景技术
换热器是石油加工装置最常用的设备,其投资约占化工行业总投资的70%,占炼油行业的35~40%。衡量一台换热器运行状况的优劣,除了其固有的设备特性和工艺条件外,如何保证其介质热交换面的清洁,保证有良好的热传导空间和总传热效果是一个重要因素。
英国Harwell实验室的研究资料表明,因换热器引起的维修费用占总维修费用的15%,其中一半是因结垢引起的。换热器表面结垢无形中增加了管壁的厚度,由于换热器传热管壁的导热系数λ较大(λ钢约为50W/(m·K),λ铜约为110W/(m·K)),而污垢的导热系数λ很小(λ水<1W/(m·K)),仅为前者的几百到几千分之一,这样大大增加了换热器管壁的传热热阻,严重降低了换热器的传热效率,从而增大了企业的运营成本。因此,换热器结垢问题是企业必须解决的大问题,对换热器进行定期清洗是很必要的,这就需要简单可行的装置随时可以对换热器进行清洗。
换热器按清洗时是否停工、是否拆卸分在线与非在线清洗,一般情况下在线清洗为化学清洗,非在线清洗为高压水冲洗。在线清洗无需停工,无需换热器的拆装运输,清洗时间短,工程量较小,清洗效果明显且对设备的腐蚀较小,清洗剂合格处理后排方不会影响环境。非在线清洗过程工程消耗大、洗净能力低、劳动强度大、清洗周期长、对环境污染影响大,且对换热器的拆装存在着重大安全隐患。
为此,创建在线的清洗装置乃当务之急。
发明内容
根据背景技术所述,本发明的目的在于提供一种简单实用,可实现对换热器的在线清洗,减少因拆卸带来的不必要工程量和安全隐患,且可在一循环回路中同时清洗多台换热器设备,清洗剂在使用后经过过滤可重复使用,无废水处理问题,实现零排放的油垢类污垢换热器的在线清洗装置。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种油垢类污垢换热器的在线清洗装置,主要由清洗剂储罐(1)、热油泵a(2)、热油泵b(3)、清洗剂加热装置(4)、钢丝增压软管(5)和换热器(6)组成,其中:清洗剂储罐(1)通过法兰接头(11)与热油泵a(2)连接,再通过法兰接头(11)、三通接头(12)、球阀(13)、变径接头(14)和钢丝增压软管(5)与清洗剂加热装置(4)的过滤空间和需清洗的换热器(6)相连接;清洗剂加热装置(4)的加热空间通过法兰接头(11)、球阀(13)、热油泵b(3)、钢丝增压软管(5)和变径接头(14)与需清洗的换热器相连接;清洗剂加热装置(4)为焊接箱体结构,其箱体的加热空间设置有蒸汽加热盘管(41),箱体上还设置有清污孔(43)和排污管道(44),其清洗剂加热装置(4)、热油泵a(2)和热油泵b(3)集中安装在由角钢焊接成的支架(45)上,并在底部设置承压轮(46),在箱体上还设置可移动透明箱盖(47)。
所述的清洗剂加热装置(4)箱体过滤空间设置有两对滑道(421),用于安装过滤板(42),过滤板(42)下部为2mm厚的金属板(422),上部为小于1目的金属丝网(423);
所述的热油泵a(2)和热油泵b(3)为可承受350℃高温的防爆热油泵;
所述的钢丝增压软管(5)接口附设法兰接头(11);
所述的支架(45)底部设置6~8个承压轮(46),箱盖(47)上设置温度测试开孔(48)。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下优点和效果:
1、本发明清洗剂的过滤装置、加热装置处在同一个焊接箱体内,大大节省装置的空间。
2、本发明结构紧凑,造价低廉,使用维护和修理简易。
3、本发明换热器的在线清洗装置所有的清洗剂配方主要成分为有机溶剂(柴油),主要针对换热器油垢类污垢的清洗,因此无废液产生,不存在废液处理问题,且清洗剂经有效过滤后,可抽入装置回炼,大大节省了成本。
4、本发明可一次性清洗多台设备,节省时间,提高设备运转效率,具有较高的经济效益。
附图说明
图1为本发明总体结构组成立体示意图
图2为本发明流程示意图
图3为本发明清洗剂加热装置内部构造示意图
具体实施方式
由图1至图3示出,一种油垢类污垢换热器的在线清洗装置,主要由清洗剂储罐1、热油泵a2、热油泵b3、清洗剂加热装置4、钢丝增压软管5和换热器6组成,其中:清洗剂储罐1通过法兰接头11与热油泵a2连接,再通过法兰接头11、三通接头12、球阀13、变径接头14和钢丝增压软管5与清洗剂加热装置4的过滤空间和需清洗的换热器6相连接;清洗剂加热装置4的加热空间通过法兰接头11、球阀13、热油泵b3、钢丝增压软管5和变径接头14与需清洗的换热器相连接;清洗剂加热装置4为焊接箱体结构,其箱体的加热空间设置有蒸汽加热盘管41,在箱体过滤空间设置有两对滑道421,用于安装过滤板42,过滤板42下部为2mm厚的金属板422,上部为小于1目的金属丝网423,箱体上还设置有清污孔43和清洗剂回流口441和排污管道442,其清洗剂加热装置4、热油泵a2和热油泵b3集中安装在由角钢焊接成的支架45上,并在底部设置6~8个承压轮46,在箱体上还设置可移动透明箱盖47。
本发明通过热油泵a2将清洗剂从清洗剂储罐1抽出,进入清洗剂加热装置4过滤和加热,在过滤过程中先利用污垢本身的重力进行初步沉淀过滤,再利用小于1目的金属丝网423进行过滤,两层过滤隔板根据污垢颗粒可选择不同缜密的金属丝网423,以提高过滤效果。清洗剂在焊接箱体内经过盘管41加热后,再用热油泵b3将加热后的清洗剂抽送入需清洗的换热器6,清洗剂流经换热器6后,通过钢丝增压软管8、法兰连接11、球阀13等流回加热装置4,使得清洗剂循环使用。
清洗结束或在清洗过程中可通过过滤板42两侧的滑道421将过滤板42抽出并清洗,为保证清洗剂加热装置4在施工现场的安全,特为清洗剂加热装置4设计了可移动透明盖板47,即防止了清洗剂加热时有机溶剂的挥发,又能够方便开启而进行内部的清理。此外在盖板47上可设计温度测试开孔48,便于清洗剂加热装置4温度的测定。
又知,热油泵a2和热油泵b3为防爆油泵,该泵可承受350℃高温,不产生电火花,由于现场会存在大量油类,使用防爆油泵安全系数高。
进出口阀门均为球阀13,由于清洗液中混有大量杂质,使用球阀13不易堵塞,钢丝增压软管5接口都附有法兰接头11,密封性好,便于与其他部分连接。
Claims (6)
1.一种油垢类污垢换热器的在线清洗装置,主要由清洗剂储罐(1)、热油泵a(2)、热油泵b(3)、清洗剂加热装置(4)、钢丝增压软管(5)和换热器(6)组成,其特征在于:清洗剂储罐(1)通过法兰接头(11)与热油泵a(2)连接,再通过法兰接头(11)、三通接头(12)、球阀(13)、变径接头(14)和钢丝增压软管(5)与清洗剂加热装置(4)的过滤空间和需清洗的换热器(6)相连接;清洗剂加热装置(4)的加热空间通过法兰接头(11)、球阀(13)、热油泵b(3)、钢丝增压软管(5)和变径接头(14)与需清洗的换热器相连接;清洗剂加热装置(4)为焊接箱体结构,其箱体的加热空间设置有蒸汽加热盘管(41),箱体上还设置有清污孔(43)和排污管道(44),其清洗剂加热装置(4)、热油泵a(2)和热油泵b(3)集中安装在由角钢焊接成的支架(45)上,并在底部设置承压轮(46),在箱体上还设置可移动透明箱盖(47)。
2.根据权利要求1所述的油垢类污垢换热器的在线清洗装置,其特征在于:清洗剂加热装置(4)箱体过滤空间设置有两对滑道(421),用于安装过滤板(42)。过滤板(42)下部为2mm厚的金属板(422),上部为小于1目的金属丝网(423)。
3.根据权利要求1所述的油垢类污垢换热器的在线清洗装置,其特征在于:热油泵a(2)和热油泵b(3)为可承受350℃高温的防爆热油泵。
4.根据权利要求1所述的油垢类污垢换热器的在线清洗装置,其特征在于:钢丝增压软管(5)接口附设法兰接头(11)。
5.根据权利要求1所述的油垢类污垢换热器的在线清洗装置,其特征在于:支架(45)底部设置6~8个承压轮(46)。
6.根据权利要求1所述的油垢类污垢换热器的在线清洗装置,其特征在于:箱盖(47)上设置温度测试开孔(48)。
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