CN102465403A

CN102465403A - 共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺

Info

Publication number: CN102465403A
Application number: CN2011101533476A
Authority: CN
Inventors: 杜方东; 杨建国; 宋志平; 阮秋芳; 高庆锋
Original assignee: SHANGHAI JIALE CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI JIALE CO Ltd
Priority date: 2011-06-09
Filing date: 2011-06-09
Publication date: 2012-05-23

Abstract

本发明公开了一种共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，其特征在于是通过以下步骤实现：(1)将待整理染色布面与浸轧整理液混合进行一浸一轧整理；(2)将整理后的混合布面在80～120℃之间进行热风烘干；(3)烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型50～80s；(4)将定型后的布面进行机械柔软处理。本发明采用新型的共聚型氟系浸轧整理液，可以将工艺控制在一浸一轧整理过程，在整理过程中实现低耗，防污、易去污和防再沾污，环保低碳。

Description

共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺

技术领域

本发明涉及一种新型的织物整理工艺，属于纺织技术领域，特别涉及一种共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺。

背景技术

浸轧处理在纺织行业中是一种主要的前处理工艺，浸轧工艺对待整理的织物纤维损害小，品质比较高，手感良好。使用浸轧机对整理液进行浸轧，使整理液均匀分布与织物内，所以对浸轧工艺的参数的稳定性要求较高，需要经常调整设置参数，延长了生产工时。

目前，防污和易去污整理液大多数都是含有亲水部分和拒水拒油部分的共聚化合物，单纯的起到防污或者易去污的作用，此种整理液价格昂贵，合成复杂。因此，有必要探寻一种新整理方法来达到防污易去污效果。

氟系易去污整理的机理是将油污/织物的界面变成油污/水和织物/水两个界面，使织物吸附的油污粒子转入洗涤液中。氟系防污整理是针对油性污垢的一种整理方法，对于疏水性的涤纶织物整理后，表面张力会降低，从而达到拒油污的作用；而对于亲水性良好的棉纤维而言，其吸水膨化，能将全氟化合物生成的薄膜挤破，破坏了拒油污性能，因此要求整理剂具有耐久性好的防水性能。

含氟防污易去污整理剂分子中既含有憎油基团，如全氟烷基丙烯酸酯聚合物，还含有亲水基团，如羧基、羟基、聚氧乙烯链等，经整理后的织物在空气中，全氟烷基链段定向排列在纤维表面，它们排斥水性和油性污物，使之不易沾污。一旦污物沾附织物，在水洗液中，亲水性链段定向排列在纤维与液体的界面上，吸引水分子，提高了易去污性能。在水洗后烘干时，亲水链段脱水、氟烷链段重又回到主要地位，再度呈现良好的憎油性能。

现有的氟系整理液通常采用超声乳化在50～80℃条件下乳化5-10h，如中国专利申请号是200610046450.x和200710017130.6，都是采用超声乳化方法制备。

一般的氟系整理液通常都是配合“二浸二轧”工艺，排放对环境具有一定影响，耗能，污水处理需要投入大量成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，低耗、环保低碳，防污、易去污和防再沾污。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，是通过以下步骤实现：

(1)将待整理染色布面与浸轧整理液混合进行一浸一轧整理；

(2)将整理后的混合布面在80～120℃之间进行热风烘干；

(3)烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型50～80s；

(4)将定型后的布面进行机械柔软处理。

所述步骤(1)中的浸轧整理液是氟系防污易去污整理剂、氟素增强剂、防凝胶剂和配套柔软剂的混合物，添加质量分别为为所述待整理染色布面质量的：氟系防污易去污整理剂3～5％、氟素增强剂1～ 2％、防凝胶剂2～3％、配套柔软剂2％。

所述氟系防污易去污整理剂是OLEOPHOBOL ZSR(亨斯迈)，PM-490(3M)，Baygard(朗盛)，UNIDYNE TG-991(日本大金)，Nuva SRCN liq.(科莱恩)，ASAHI GUARD AG-780(日本旭硝子)中的一种。

所述氟素增强剂是氟素增进剂LK-30。

所述防凝胶剂是三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种混合。

所述配套柔软剂是弱阳离子柔软剂3305，改性氨基硅类柔软剂LS06，聚醚氨基硅油柔软剂CGF中的一种或几种混合。

所述步骤(1)中的待整理染色布面pH控制在5～7，浸轧整理液pH控制在4～5，浸轧的轧余率控制在75％。

所述步骤(3)中高温定型的车速是15～20m/min，超喂为12％。

共聚型氟系防污易去污整理剂，即全氟烷基丙烯酸酯共聚物。此共聚型整理剂是一种共聚乳液，具有良好的低温成膜性能，对纤维有良好的粘附性。全氟烷基丙烯酸酯共聚型防污易去污剂由具有亲水基团的全氟乙烯基单体(如全氟烷基乙烯烯酸酯等)和具有疏水基团的乙烯基单体(如丙烯酸乙酯等)组成。

应用浸轧本整理液，使含有低表面能的含氟链段与亲水性的聚丙烯酸链段的混合型嵌段共聚物的易去污性能较理想。聚丙烯酸型易去污剂中羧基的含量在20％(量比)以上，使聚丙烯酸型易去污剂中带有反应性基团的乙烯基单体(如N一羟甲基丙稀酰胺)，提高易去污整理效果的耐久性，氟素增强剂提高整理剂的利用率和整理效果，增强整理剂对纤维的粘附性。

本发明的有益效果为：

1、防污：排斥污物，使油污物不易沾污到织物上；易去污：油污物即使沾附在纤维上，也能容易通过洗涤等手段使之脱落；防再沾污：洗涤后从纤维上脱落的污物不易再沾附到纤维上。

2、可以在染整工艺中减少25％的能耗，生活用和家庭洗涤中减少75％的能耗，低碳环保。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明做进一步说明。

实施例1

1、面料：32S全棉平纹针织汗布(染色成品)

2、整理液配方及工艺

氟系防污易去污整理剂：OLEOPHOBOL ZSR(亨斯迈)40g/l

氟素增强剂：氟素增进剂LK-30 10g/l

防凝胶剂：三乙基己基磷酸 15g/l

配套柔软剂：弱阳离子柔软剂3305 20g/l

工艺流程：浸轧(一浸一轧，轧余率75％)→热风烘干(105℃)→高温定型(165℃，60秒)→测试指标→洗涤→测试指标。

工艺条件：待整理染色布面PH控制在6，浸轧整理液PH调节在5。一浸一轧，轧余率75％，烘干温度：105℃，定型温度165℃，定型时间60秒，车速18m/min，超喂12％.

3、测试指标：

(1)拒水性能测试

按AATCC-22-2001标准和测试方法，淋水性分为50-100分，100分表示织物表面完全不沾水珠和无润湿，测两次。

(2)拒油性能测试

按AATCC-118-2002标准和测试方法，8级评分，等级越高表示拒油性能越好，依次减弱。

(3)易去污性能测试

按AATCC-130-2000标准和测试方法，分为1-5级，级别高的效果好，测试用油为玉米油。

(4)洗涤方法

洗后拒水测试的试样制备：用家用滚筒洗衣机在40℃下洗5次，10次和20次，然后烘干、熨平(135℃)，使用的洗涤剂是汰渍洗衣粉。

4、测试结果

5、结论：

使用本发明氟系防污易去污整理剂，各项性能指标都是比较好的，尤其易去污效果比较突出；由于防污易去污整理会对色光有一定的影响，只要注意染色配方的调整和整理前后色光稍加控制就可以解决；整理液的pH对整理效果起一定的左右，节约电费、水费和工时25％左右。

实施例2

1、面料：32S全棉平纹针织汗布(染色成品)

2、整理液配方及工艺

氟系防污易去污整理剂：Baygard(朗盛) 30g/l

氟素增强剂：氟素增进剂LK-30 12g/l

防凝胶剂：聚丙烯酰胺 18g/l

配套柔软剂：改性氨基硅类柔软剂LS06 26g/l

工艺流程：浸轧(一浸一轧，轧余率75％)→热风烘干(85℃)→高温定型(170℃，80秒)→测试指标→洗涤→测试指标。

工艺条件：待整理染色布面PH控制在5，浸轧整理液PH调节在7。一浸一轧，轧余率75％，烘干温度：85℃，定型温度170℃，定型时间80秒，车速18m/min，超喂12％.

3、测试指标：

(1)拒水性能测试

(2)拒油性能测试

(3)易去污性能测试

(4)洗涤方法

4、测试结果

5、结论：

实施例3

1、面料：32S全棉平纹针织汗布(染色成品)

2、整理液配方及工艺

氟系防污易去污整理剂：UNIDYNE TG-991(日本大金) 42g/l

氟素增强剂：氟素增进剂LK-30 15g/l

防凝胶剂：

十二烷基硫酸钠和聚丙烯酰胺混合物 16g/l

配套柔软剂：

改性氨基硅类柔软剂LS06和聚醚氨基硅油柔软剂CGF

30g/l

工艺流程：浸轧(一浸一轧，轧余率75％)→热风烘干(110℃)→高温定型(160℃，65秒)→测试指标→洗涤→测试指标。

工艺条件：待整理染色布面PH控制在7，浸轧整理液PH调节在5。一浸一轧，轧余率75％，烘干温度：110℃，定型温度160℃，定型时间65秒，车速18m/min，超喂12％.

3、测试指标：

(1)拒水性能测试

(2)拒油性能测试

(3)易去污性能测试

(4)洗涤方法

4、测试结果

5、结论：

Claims

1.一种共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，其特征在于是通过以下步骤实现：

(1)将待整理染色布面与浸轧整理液混合进行一浸一轧整理；

(2)将整理后的混合布面在80～120℃之间进行热风烘干；

(3)烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型50～80s；

(4)将定型后的布面进行机械柔软处理。

2.如权利要求1所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，其特征在于所述步骤(1)中的浸轧整理液是氟系防污易去污整理剂、氟素增强剂、防凝胶剂和配套柔软剂的混合物，添加质量分别为为所述待整理染色布面质量的：氟系防污易去污整理剂3～5％、氟素增强剂1～2％、防凝胶剂2～3％、配套柔软剂2％。

3.如权利要求1或2所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，其特征在于所述氟系防污易去污整理剂是OLEOPHOBOL ZSR(亨斯迈)，PM-490(3M)，Baygard(朗盛)，UNIDYNE TG-991(日本大金)，Nuva SRCN liq.(科莱恩)，ASAHI GUARD AG-780(日本旭硝子)中的一种。

4.如权利要求1或2所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，其特征在于所述氟素增强剂是氟素增进剂LK-30。

5.如权利要求1或2所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，其特征在于所述防凝胶剂是三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种混合。

6.如权利要求1或2所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，其特征在于所述配套柔软剂是弱阳离子柔软剂3305，改性氨基硅类柔软剂LS06，聚醚氨基硅油柔软剂CGF中的一种或几种混合。

7.如权利要求1所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，其特征在于所述步骤(1)中的戴整理染色布面pH控制在5～7，浸轧整理液pH控制在4～5，浸轧的轧余率控制在75％。

8.如权利要求1所述的共聚型氟系防污易去污整理液的新整理工艺，其特征在于所述步骤(3)中高温定型的车速是15～20m/min，超喂为12％。