CN102461358A - 安装和移除架空冷却设备的方法和装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种数据中心，该数据中心包括第一排设备机架、第二排设备机架、由第一排设备机架和第二排设备机架之间的空间限定的热通道，以及在数据中心的热通道上方的轨道系统，冷却单元可安装在轨道系统上。冷却单元可沿着轨道系统移动。轨道系统可包括固定于一个或多个冷却单元的顶侧的轨道部分。还公开了一种用于将冷却单元安装在包括多个设备机架的数据中心的热通道上方的方法。

Description

安装和移除架空冷却设备的方法和装置

发明背景

1.发明领域

本公开内容涉及空气冷却系统，且更具体地涉及安装和移除冷却壳体中的架空冷却单元组件的装置和方法，此种类型的冷却壳体被用于容纳数据处理设备、联网设备和电信设备。

2.相关技术的论述

电子设备例如计算机服务器、电信设备、不间断电源以及类似的设备经常安装在机架中。已经开发了许多不同的标准以使得设备制造商能够设计可以安装在由不同的制造商制造的标准机架中的机架可安装设备。电子工业联盟EIA-310-D标准是一个这样的标准，该标准定义了已成为行业标准十九英寸设备机架的参数。

十九英寸设备机架被广泛地用于数据中心和其他设施中。随着互联网的扩散，一个数据中心容纳上百个这些设备机架并非罕见。

安装在电子设备机架中的电子设备产生热。经常需要移除由电子设备产生的热，例如为了将电子设备维持在合适的操作温度。

已经开发的用于移除由安装在数据中心中的电子设备机架中的电子设备产生的热的一个方案包括将多个设备机架按排布置，以这种方式使得设备机架并排排列。第一排设备机架定位成使得设备机架的前面从中心通道面向外。类似地，第二排设备机架定位成使得设备机架的前面从中心通道面向外并且第二排中的设备机架的后面面对第一排中的设备机架的后面。如此布置使得通过设备机架的前面吸收冷空气以冷却容纳在设备机架内的电子设备。热空气通过设备机架的后面排入中心通道中。中心通道有时被称作“热”通道或“暖”通道。

暖空气被从设备机架导向热通道。暖空气上升，因此形成一种情形，在该情形中数据中心的顶蓬可能变得过于温暖。这种情形可负面影响数据中心内的温度控制和管理。由多个单独的冷却单元组成的空气冷却系统可被放置在暖通道的上方，以便移除暖空气或冷却暖通道内的空气。

更大容量的冷却单元经常吊顶安装在热通道的正上方。较低容量的冷却单元经常是机架安装的，且不在热通道的正上方。更大容量单元的吊顶安装经常涉及单独地从顶蓬结构悬挂所述单元。

发明概述

本公开内容的一个方面涉及数据中心。数据中心可包括：第一排设备机架；第二排设备机架；由所述第一排设备机架和所述第二排设备机架之间的空间限定的热通道；第一冷却单元，所述第一冷却单元被配置成被排列在所述第一排设备机架和所述第二排设备机架的上方使得第一冷却单元跨越所述热通道；以及轨道系统，所述轨道系统包括第一轨道、第二轨道、第一辊子组件和第二辊子组件，第一轨道与所述第一排设备机架相关联，第二轨道与所述第二排设备机架相关联，第一辊子组件设置在所述第一冷却单元的一侧上，所述第一辊子组件被配置成沿着所述第一轨道行进，第二辊子组件设置在所述第一冷却单元的相对侧上，所述第二辊子组件被配置成沿着所述第二轨道行进。

根据数据中心的一种实施方式，第一辊子组件和第二辊子组件中的每一个包括辊子，并且第一轨道和第二轨道中的每一个包括通道，如此布置使得辊子组件的辊子被配置成配合在轨道的通道内。轨道系统还可包括在第一辊子组件上方的与第一冷却单元相关联的第三轨道以及在第二辊子组件上方的与第一冷却单元相关联的第四轨道，如此布置使得所述第三轨道和所述第四轨道被配置成接纳第二冷却单元的第一辊子组件和第二辊子组件。第一辊子组件和第二辊子组件中的每一个可包括辊子，并且第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道中的每一个可包括通道，如此布置使得辊子组件的辊子被配置成配合在轨道的通道内并沿着轨道的长度滚动。第一辊子组件和第二辊子组件中的每一个可包括被配置成固定于第一冷却单元的支架和可旋转地固定于所述支架的辊子。辊子可关于由支架限定的平面成角度地可旋转地固定于支架。第一轨道和第二轨道中的每一个可包括在轨道中形成的V形通道，如此布置使得辊子组件的辊子被配置成配合在轨道的通道内并沿着轨道的长度滚动。

本公开内容的另一方面涉及用于移动数据中心的冷却单元的轨道系统，该数据中心为包括第一排设备机架、第二排设备机架、由所述第一排设备机架和所述第二排设备机架之间的空间限定的热通道以及第一冷却单元的类型的数据中心，所述第一冷却单元被配置成被排列在所述第一排设备机架和所述第二排设备机架的上方使得第一冷却单元跨越所述热通道。所述轨道系统可包括：与所述第一排设备机架相关联的第一轨道；与所述第二排设备机架相关联的第二轨道；设置在所述第一冷却单元的一侧上的第一辊子组件，所述第一辊子组件被配置成沿着所述第一轨道行进；以及设置在所述第一冷却单元的相对侧上的第二辊子组件，所述第二辊子组件被配置成沿着所述第二轨道行进。

根据轨道系统的一种实施方式，第一辊子组件和第二辊子组件中的每一个包括辊子，并且第一轨道和第二轨道中的每一个包括通道，如此布置使得辊子组件的辊子被配置成配合在所述轨道的通道内。轨道系统还可包括在第一辊子组件上方的与第一冷却单元相关联的第三轨道以及在第二辊子组件上方的与第一冷却单元相关联的第四轨道，其中如此布置使得所述第三轨道和所述第四轨道被配置成接纳第二冷却单元的第一辊子组件和第二辊子组件。第一辊子组件和第二辊子组件中的每一个可包括辊子，并且第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道中的每一个可包括通道，如此布置使得辊子组件的辊子被配置成配合在轨道的通道内并沿着轨道的长度滚动。第一辊子组件和第二辊子组件中的每一个可包括被配置成固定于第一冷却单元的支架和可旋转地固定于所述支架的辊子。所述辊子可关于由所述支架限定的平面成角度地可旋转地固定于所述支架。第一轨道和第二轨道中的每一个可包括在轨道中形成的V形通道，如此布置使得辊子组件的辊子被配置成配合在轨道的通道内并沿着轨道的长度滚动。

本公开内容的另一方面涉及数据中心。所述数据中心可包括：第一排设备机架；第二排设备机架；由所述第一排设备机架和所述第二排设备机架之间的空间限定的热通道；第一冷却单元，所述第一冷却单元被配置成被排列在所述第一排设备机架和所述第二排设备机架的上方使得第一冷却单元跨越所述热通道；以及用于将所述第一冷却单元可滑动地定位在所述热通道上方的装置。

根据数据中心的一种实施方式，用于将所述第一冷却单元可滑动地定位在所述热通道上方的装置可包括：与第一排设备机架相关联的第一轨道；与第二排设备机架相关联的第二轨道；设置在第一冷却单元的一侧上的第一辊子组件，所述第一辊子组件被配置成沿着所述第一轨道行进；以及设置在第一冷却单元的相对侧上的第二辊子组件，所述第二辊子组件被配置成沿着所述第二轨道行进。所述数据中心还可包括用于将第二冷却单元可滑动地定位在所述第一冷却单元的顶部上的装置。用于将第二冷却单元可滑动地定位在所述第一冷却单元的顶部上的装置可包括在所述第一辊子组件上方的与所述第一冷却单元相关联的第三轨道以及在所述第二辊子组件上方的与所述第一冷却单元相关联的第四轨道，其中如此布置使得所述第三轨道和所述第四轨道被配置成接纳第二冷却单元的第一辊子组件和第二辊子组件。第一辊子组件和第二辊子组件中的每一个可包括辊子，并且所述第一轨道、所述第二轨道、所述第三轨道和所述第四轨道中的每一个可包括通道，如此布置使得辊子组件的辊子被配置成配合在轨道的通道内并沿着轨道的长度滚动。

本公开内容的另一方面涉及一种用于将冷却单元安装在包括多个设备机架的数据中心的热通道上方的方法。所述方法可包括：将第一冷却单元升起到所述多个设备机架的上方，将所述第一冷却单元放置在轨道系统上，以及将所述第一冷却单元定位在所述热通道的上方所需要的位置中。所述方法还可包括将第二冷却单元升起到所述第一冷却单元的上方，将所述第二冷却单元放置在所述轨道系统上，以及将所述第二冷却单元定位在所述热通道的上方所需要的位置中。所述方法还可包括通过将第二冷却单元升起到所述第一冷却单元的上方，将所述第二冷却单元放置在所述轨道系统上，以及将所述第二冷却单元移动到从所述热通道移除的位置来将所述第二冷却单元从所述热通道移除。

附图的简要描述

不意在按比例绘制附图。在附图中，在不同图中示出的每一个相同的或近似相同的部件由相同的数字表示。为了清楚的目的，并非在每个附图中标记每个部件。在附图中：

图1是根据本公开内容的一实施方式的包括单个冷却单元的数据中心的一部分的等距视图；

图2是包括多个冷却单元的图1的数据中心的一部分的等距视图；

图3是在图2中示出的图示了定位在第二冷却单元的顶部的第一冷却单元的部分数据中心的上部的侧视图；

图4是在图3中示出的排列在第二冷却单元的轨道组件中的第一冷却单元的辊子组件的放大视图；

图5是排列在图3的轨道组件中的图3的第二冷却单元的辊子组件的放大视图；

图6是根据本公开内容的一实施方式的从一侧看去的冷却单元的视图；

图7是在图6中示出的冷却单元的端部的放大视图；

图8是根据本公开内容的一实施方式的冷却单元的顶部平面视图；

图9是根据本公开内容的一实施方式的冷却单元的底部平面视图；

图10是根据本公开内容的另一实施方式的冷却单元的底部平面视图；

图11是根据本公开内容的一实施方式的从前面看去的冷却单元的视图；

图12A是根据本公开内容的一实施方式的辊子组件的侧视图；

图12B是在图12A中示出的辊子组件的前视图；

图12C是在图12A中示出的辊子组件的等距视图；

图12D是根据本公开内容的一实施方式的备用辊子组件的等距视图；

图13A是根据本公开内容的一实施方式的辊子的等距视图；

图13B是在图13A中示出的辊子的另一等距视图；

图14是根据本公开内容的一实施方式的轨道组件的一部分的等距视图；

图15A是根据本公开内容的一实施方式的另一轨道组件的一部分的等距视图；

图15B是在图15A中示出的部分轨道组件的前视图；

图16是根据本公开内容的另一实施方式的数据中心的一部分的侧视图；以及

图17是图16的数据中心的等距视图。

详细描述

仅是为了说明目的而非为了限制一般性，现将参照附图详细地描述本公开内容。本公开内容并非将其应用限制于在以下的描述中阐述的或在附图中图示的部件的布置和结构的细节。本公开内容能够具有其他的实施方式并且能够以不同的方式实践或实现。此外，在此所使用的措辞和术语是为了描述的目的而不应该被认为是限制性的。在此所使用的“包括(including)”“包括(comprising)”“具有(having)”“包含(containing)”“包含(involving)”及其变体意味着包括之后所列出的项及其等同物以及附加项。

根据本公开内容的一个示例的数据中心冷却单元被设计成定位在电子设备机架集群的热通道的上方。热通道可以窄如大约36英寸宽，并且在某些实施方式中可以大约为48英寸宽。根据本公开内容的实施方式的冷却单元可以重100磅或更多。这样的话，将冷却单元架空放置使得冷却单元在除通道的端部之外的位置处跨越热通道可能是困难的。此外，如果热通道的顶蓬充满在通道上方的冷却单元，则移除或移动定位在冷却单元中间的一个冷却单元可能是困难的。

一旦电子设备机架处于数据中心中的适当位置，吊顶安装诸如冷却单元的架空设备可能是困难的。如果需要架上安装，则将高容量架空冷却设备安装到机架上可能是困难的。移除架空设备而不扰乱运行设备可能是困难的，尤其在包括36英寸热通道的设备机架集群中。移动现有的吊顶安装的架空冷却设备以适应一排电子设备机架内的数据中心的变化也可能是困难的。

本公开内容的一些实施方式提供了安装和移除架空的(在通道上方的)冷却单元的安全且有效的方法。本公开内容的一些实施方式提供了用于从一排冷却单元内部的位置移除冷却单元而不会将其他的冷却单元中的任何一个带出操作的方法。本公开内容的一些实施方式提供了沿着一排电子设备机架重新定位或重新布置冷却单元的方法。

利用依据本公开内容的一些实施方式的辊子和轨道系统来安装和移除架空的电子设备机架冷却单元有利于以相比之前的方法更安全且较少困难的方式来安装冷却单元。轨道系统可以安装到机架支撑件上或安装到安装在一排电子设备机架上方的框架系统上。一旦安装好轨道，冷却单元可以被举起并放置到轨道上，然后滚到或滑到位置中。

依据一些实施方式，每个冷却单元或填充部件(其可以用于不需要用冷却单元将热通道的整个顶蓬填满的较低密度的应用中)包括顶部上的一段轨道，使得当按排安装时，其一起形成连续的轨道。如果需要从一排设备机架移动或移除冷却单元或填充部件，冷却单元或填充部件可以被举起(在使其停止服务后)并在该排的其他的冷却单元和/或填充部件的顶部滚动到该排的末端，然后在该排的末端可以将冷却单元或填充部件移除和放低到地面。

在一些实施方式中，在接近每个冷却单元的底部的四个角中的每个角处安装偏置双辊子组件。提供了用于将冷却单元滚入位置的V形轨道系统以支撑在设备机架上方的冷却单元。还在布置在设备机架排上的填充部件(当存在时)和冷却单元中的每个的顶部包括了多个V形轨道。

在一些实施方式中，V形轨道沿着需要冷却的设备机架排的总长度安装到机架支撑件或吊顶安装的框架。每个冷却单元在接近单元的底部的四个角中的每个角处配备有辊子组件。每一个辊子组件包含两个辊子，其偏置以形成复合的V形辊子组件，被配置成配合到V形轨道中的凹穴中。每个冷却单元的顶部配备有一个或多个轨道段。冷却单元的顶部上的轨道段覆盖单元的绝大多数宽度或所有的宽度。冷却单元的顶部上的轨道段被定位成使得其与单元的底部上的辊子组件对齐。正如下面将更加详细地描述的，冷却单元的顶部上的轨道段有利于从设备机架排移除冷却单元。

为了将冷却单元安装在设备机架排上，冷却单元被带到排的末端并被升起在空中。位于冷却单元的底部上的辊子与安装在设备机架排的顶部上的轨道对齐。辊子被放入轨道中的凹穴中。然后冷却单元被滚入排中所需要的位置中。冷却单元可以被锁定在轨道系统上所需要的位置处的适当地方。附加的冷却单元可以按相同的方式放置到轨道系统上。填充部件按需以类似的方式定位到轨道上。

如果冷却单元需要从排中移除，则将其从服务中断开并将其从其在轨道上的位置解锁。然后冷却单元被升起到空中并被放置到轨道系统上相邻的单元(或填充部件)的顶部上。接着冷却单元可以被滚到设备机架的排的末端并且然后从设备机架的顶部上放低。可选地，冷却单元可以被滚到填充部件已经被移除的空位置，以向冷却单元的排增加冷却容量。

对于能够进行的轨道和辊子的布置有许多形状和样式。例如，轨道可以形成为圆形或半圆形的轴轨道、U形通道轨道或T形轨道。辊子组件可以设置成适应所利用的轨道系统的类型。

参照图1，图示了根据本公开内容的一实施方式的一般以100指示的数据中心的一部分。该部分数据中心100包括两排电子柜，每个电子柜以102指示。虽然图示为具有实体壁，但在一些实施方式中，这些电子柜102可能具有在其前面和/或后面和/或上面的壁中提供的一个或多个通风孔，以允许空气通过电子柜102的通过。在其他的实施方式中，柜的壁可以由穿孔板制成以允许空气自由地进入柜。在一些可选的实施方式中，一个或多个电子柜102可以由假单元或冷却单元代替，假单元或冷却单元实质上可以具有与电子柜102相同的形状和大小。这两排电子柜102限定了在其之间的热通道104。在一些实施方式中，热通道由诸如门106的结构在一个或多个末端上封闭。在图1中还图示了安装在一部分热通道104上方的冷却单元108。冷却单元108安装在一对轨道上，每个轨道以110指示。轨道110安装在多个架上支撑件112上。在可选的实施方式中，可以利用更多的或更少的轨道110来支撑冷却单元108。轨道110可以不同于在附图中图示的配置被定位。此外，诸如冷却单元108、电子柜102、门106、架上支撑件112等的元件的形状和大小并不意味着是限制性的，并且在不同的实施方式中元件的形状和大小可以不同于所图示的形状和大小。

图2图示了具有安装在轨道110上的多个冷却单元108的图1的部分数据中心100。此外，图示了一个冷却单元108A搁在另一冷却单元或另一些冷却单元108的顶部。在冷却单元108的上侧配备有轨道114，这些轨道114可以支撑其他的冷却单元108。轨道114可以彼此间隔开与轨道110相同的距离。在使用中，在冷却单元108的顶部提供其他的冷却单元108可以沿着行进的轨道允许来自一组冷却单元108内的冷却单元108被从数据中心100移除，而不会移除可能比正被移除的冷却单元更靠近热通道104的端部的其他的冷却单元108。该轨道系统还允许冷却单元108的位置在有需要时容易地交换。在图2中还图示了设施供应机架116，设施供应机架116可以用于支撑可连接到冷却单元108或设备机架102内的设备的水管道、电力管道、空气管道或其他设施。在一些实施方式中，升起机构，例如棘轮组件，可以安装在设备机架排的顶部以便于升起和下降冷却单元。

图3是在例如在图2中图示的数据中心的一部分数据中心的顶部上的一对冷却单元108、108A的侧视图。冷却单元108的辊子组件搁在轨道110中，而在冷却单元108的顶部上的冷却单元108A包括搁在排列在冷却单元108的顶部上的轨道114中的辊子组件。在一些实施方式中，辊子组件可以包括一个或多个脚轮或辊子。冷却单元108A还包括在其上表面上的轨道114。

图4是在图2和3中示出的冷却单元108和冷却单元108A之间的连接的近视图。如可看出的，冷却单元108A具有安装到其底部表面的辊子组件118。辊子组件118包括一对辊子，每个辊子以120指示。这些辊子120被定位且是成角度的以配合到固定在冷却单元108的顶部上的轨道114中的V形通道中。在一些实施方式中，轨道114被定位成接近冷却单元的边。在一些实施方式中，每个轨道114沿着冷却单元108的一边在冷却单元108的边缘处延伸。在其他的实施方式中，一个或者两个轨道114被从冷却单元108的边缘间隔开。在一些实施方式中，轨道114平行于冷却单元108的边缘延伸。在一种实施方式中，冷却单元108包括四个安装到其底部表面的辊子组件118。每个辊子组件定位在接近每个冷却单元的底边的角处。在其他的实施方式中，可能存在多于或少于四个辊子组件118。例如，如果在冷却单元108的顶部使用三个轨道114，那么可以利用五个或者六个或者更多个辊子单元118。

图5是冷却单元108和一部分轨道110之间的连接的一实施方式的近视图。轨道110可以包括在形状和大小上与轨道114中提供的通道类似的V形通道。轨道110可被固定在多个架上支撑件112的顶部上，架上支撑件112本身机械地固定在设备机架的顶部上。在一些实施方式中，轨道110可以由比轨道114重或厚的材料原料形成。这将允许轨道110比轨道114支撑更重的东西，例如两个冷却单元。在一些实施方式中，轨道110和114实质上是相同的。

图6和7图示了单个冷却单元108的侧视图，其中图7是冷却单元108的一侧的近视图。如可看出的，冷却单元108包括沿着冷却单元的相对侧固定于冷却单元的上侧的一对轨道114。冷却单元108还包括在轨道114的位置的下方固定于冷却单元的下侧的多个辊子组件118。轨道114和辊子组件118彼此垂直对齐。在可选的实施方式中，轨道114和辊子组件118可定位在与所图示的那些位置不同的可选位置中。例如，在一种实施方式中，轨道可以垂直于在图中图示的位置定位。在一些实施方式中，可以出现附加的轨道和/或辊子组件。例如，在一种实施方式中，第三轨道可以定位在接近冷却单元108的上部的中心处并且一个或多个辊子组件可以定位在冷却单元的下表面上，使得辊子组件骑在第三轨道中。轨道114和/或辊子组件118可以使用多种紧固方法中的任何一种固定于冷却单元。例如，轨道114和/或辊子组件118可以使用螺丝钉、铆钉、螺栓或其他的紧固件固定于冷却单元，或可以通过焊接或通过诸如环氧树脂的粘合剂附接于冷却单元108。在一些实施方式中，轨道114和/或辊子组件118被可松开地固定于冷却单元108。

图8和9分别是冷却单元108的顶部表面和底部表面的视图。在图示的实施方式中，辊子组件位于接近冷却单元108的前面边缘和后面边缘处。在可选实施方式中，一个或多个辊子组件118可位于离冷却单元108的前面边缘和/或后面边缘和/或侧面边缘的不同间距处。在一些实施方式中，一个或多个附加的辊子组件118可以存在于冷却单元108的底部上的任何不同位置处。在可选实施方式中，轨道114和辊子组件118都定位在由冷却单元108的顶部表面和底部表面限定的区域外部并且可以通过例如安装支架或支撑件固定于冷却单元。冷却单元可以包括流体入口122和流体出口124，在运行期间可以利用流体入口122和流体出口124将凉的或冷的水或气体导入冷却单元。图10是包括一对实质上为圆形的空气通道130的冷却单元108的可选实施方式的底部表面的视图。在可选实施方式中，更多或更少的空气通道可以存在于冷却单元108中。图11是图8-10的冷却单元的侧表面的视图。

图12A-12D图示了根据本公开内容的实施方式的辊子组件118、118A的实施方式。辊子组件118包括一对辊子120。辊子120以彼此垂直的角度安装在支架126上。辊子120可以包括螺纹端部分，如在图13A和13B中所图示的，并且可以通过螺母以图12A-12D中所图示的方式固定于支架126。在其他的实施方式中可以利用其他的紧固机构。如在图13B中所示，辊子120可以包括在其一面上的六角形凹穴128以便于通过使用内六角扳手或六角扳手将辊子120安装在支架126上。凹穴128还可以采取狭槽或十字的形式使得可以使用螺丝刀以便于将辊子120安装在支架126上。在一些实施方式中，凹穴128可能不存在。在可选实施方式中，更多或更少个辊子120可以存在于辊子组件118上。而且，辊子120在不同的实施方式中可以具有不同的形状。例如，辊子可以具有比所图示的更圆的边使得其接近球形，或者辊子可以是开槽轮的形式。在一些实施方式中，辊子120可以被低摩擦材料替换，低摩擦材料可用于使冷却单元108沿着轨道110、114滑动。

辊子组件118的支架126可以由单片材料，例如但不限于铝或钢形成，并且支架126可以弯曲成所图示的形状。在其他的实施方式中，支架126可以由通过诸如螺丝钉或螺栓的紧固件、通过焊接、通过粘合剂或通过由本领域中的普通技术人员所认可的其他方法连接在一起的多片材料形成。支架126可以包括一个或多个具有辊子120可以安装在其中的孔的辊子安装表面，以及具有用于将支架126附接于冷却单元108的孔或狭槽的安装凸缘。支架126可以是用左手的，如在图12A-12C中所图示的，或者可以是用右手的，如在图12D中所图示的。所图示的支架的形状仅是一种可能的示例，而不意在是限制性的。在一些实施方式中，可以完全不利用支架126；而是辊子120可以直接安装到冷却单元108上。

图14是在图1-3和图5中所图示的轨道110的一段的等距视图。轨道110的段可以通过挤压例如但不限于铝、钢或塑料的材料形成。轨道段110可以由单片材料形成或者可以由通过诸如螺丝钉或螺栓的紧固件、通过焊接、通过粘合剂或通过由本领域中的普通技术人员所认可的其他方法连接在一起的多片材料形成。轨道110可以包括狭槽和/或凹穴和/或孔以便于附接到例如冷却单元108或架上支撑件112或框架组件。轨道段110还可以包括孔、狭槽和沟槽、或便于将一个轨道段110附接到另一轨道段110的其他合适的紧固机构。

图15A是在图2-4中图示的一段轨道114的等距视图，图15B是在图2-4中图示的一段轨道114的前视图。轨道114的段可以通过挤压例如但不限于铝、钢或塑料的材料形成，或者可以通过切割和弯曲一片这样的材料形成。轨道段114可以由单片材料形成或者可以由通过诸如螺丝钉或螺栓的紧固件、通过焊接、通过粘合剂或通过由本领域中的普通技术人员所认可的其他方法连接在一起的多片材料形成。轨道段114可以包括狭槽和/或凹穴和/或孔以便于附接到冷却单元108或架上支撑件112或框架组件。轨道段114还可以包括孔、狭槽和沟槽、或便于将一个轨道段114附接到另一轨道段114的其他合适的紧固机构。

在图16和17中所图示的是吊顶安装在包括多个设备机架102或假机架的数据中心的一部分的上方的冷却组件的实施方式。在图16和17中所图示的实施方式包括从上方的吊顶结构悬挂的框架组件132。框架组件132使用螺纹杆134和诸如螺母和/或垫圈和/或开口销的五金器具附接到顶蓬。框架组件132可以由诸如铝、钢、塑料或其他合适的材料构造，并且可以由通过紧固件、粘合剂或通过焊接连接在一起的多个部分形成。在一些实施方式中，螺纹杆134可以由缆线替换。包括轨道110的轨道系统附接到框架组件132，并以类似于在图1-5中图示的“架上”轨道系统的方式使用，在上面已经论述了“架上”轨道系统。冷却单元108或填充部件109可以以类似于上面参照图1-5所论述的方式安装在轨道系统上。可以将冷却的冷冻剂递送到冷却单元108并且可以将来自冷却单元的加热的冷冻剂排出的管道系统可以由附接到框架组件132的侧部的轨支撑。框架组件132被规定尺寸使得框架的高度将适应在另一个冷却单元108上部的一个冷却单元108，以便于以类似于上面参考例如在图1-5中图示的系统的“架上”轨道系统所论述的方式将冷却单元安装在排内和/或从排内移除。

图16和17的实施方式允许冷却系统独立于下方的机架102，使得下方的机架能够具有不同的大小并且可以在任何时候被移除和/或替换而不扰乱冷却单元支撑系统。

在图16和17中还图示了由使用从框架组件结构132悬挂下来的帘子136、138以封闭热通道的端部和侧面(在机架102的顶部和框架132的底部之间)而制成的热通道保持特征。这些帘子136、138可以在附图的图2中示出的门106的位置使用。帘子136、138可以由例如乙烯树脂或另一合适的材料或另一些合适的材料制成。

构造部分数据中心100的方法可以包括将多个设备机架102定位到多排中的第一步。在一排中的背面设备机架可以定位成面对第二排的设备机架的背面以限定这两排之间的热通道104。设备机架102可以通过螺丝钉、螺栓或其他的固定方法固定于彼此或固定到地面，以使其相对彼此保持在适当的位置。在另一实施方式中，设备机架可以定位或插接在被配置成将设备机架布置在数据中心内的插接站内。门106可以安装在热通道104的一端或两端。一个或多个架上支撑件112可以机械地固定在设备机架的顶部上。一个或多个轨道110可以机械地固定到架上支撑件112或直接固定到设备机架102的顶部。可以通过升起冷却单元并将机械地耦合到冷却单元的一个或多个辊子组件118的一个或多个辊子120与轨道110中的沟槽或凹穴对齐将冷却单元108安装在热通道104的上方。升起机构，例如滑轮和缆线系统，可以用来升起冷却单元108。辊子120可以被放入轨道110的凹穴中。冷却单元108可以沿着轨道110滚入或滑入需要的位置。然后可以通过锁定杆、夹具或通过螺丝钉、螺栓或其他的保持机构将冷却单元108在需要的位置锁定到位。然后诸如电力、空气和/或水的设施连接可以附接到冷却单元108，并且可以使冷却单元108联机。附加的冷却单元108或填充部件可以以类似的方式按需安装在热通道104的上方。

可以通过使冷却单元脱机、断开供应给冷却单元的任何设施连接、解锁或移除可能存在的将冷却单元保持在适当位置的任何锁定机构、从轨道110升起冷却单元108以及从设备机架102的顶部上放低冷却单元来将冷却单元108从一部分数据中心100的热通道104的上方的轨道110的末端部分移除。在某些情况下，可能需要从轨道中移除冷却单元，但冷却单元被其他的冷却单元或填充部件堵住了。当这种情况发生时，需要被移除的冷却单元可以被升起在相邻的冷却单元的上方，机械地耦合到冷却单元的一个或多个辊子组件118的一个或多个辊子120可以与相邻的冷却单元的顶部上的轨道114中的沟槽或凹穴对齐并放入其中，并且要被移除的冷却单元可以沿着一个或多个其他的冷却单元的顶部上的轨道114滚动或滑动直到其处于要被移除的冷却单元可以被升起并从数据中心100移除的位置中。可以进行该方法而不会使一个或多个其他的冷却单元脱机，从而维持了邻近热通道排列的设备机架排的运行。

如果冷却单元108需要被放入一排其他的冷却单元内的空的位置中，冷却单元可以被升起到该排冷却单元中的第一冷却单元的上方，机械地耦合到冷却单元的一个或多个辊子组件118的一个或多个辊子120可以与第一冷却单元的顶部上的轨道114中的沟槽或凹穴对齐并放入其中，并且冷却单元沿着该排冷却单元的顶部上的轨道114滚动或滑动直到其处于其可以被放低到需要的空位置中的位置中。然后冷却单元可以被放低到位，可选地锁定到位，并连接到运行冷却单元所需要的任何设施。然后可以使冷却单元联机。可以进行该方法而之前存在的冷却单元处于运行中。

可能用于构造数据中心100或数据中心的一部分的顶部上的轨道组件的部件可以作为配套元件提供。配套元件可以包括一段或多段轨道110和/或轨道114。配套元件还可以包括一个或多个辊子组件118，辊子组件118可以包括一个或多个辊子120和一个或多个支架118。配套元件还可以包括一个或多个架上支撑件112。在一些实施方式中，配套元件可以包括一个或多个冷却单元108，一个或多个冷却单元108配置成使得一个或多个辊子组件118和/或轨道114可以附接到其。配套元件还可以包括用于连接配套元件中的不同物品的紧固件。在一些实施方式中，配套元件可以包括机架组件，例如机架组件132或可以用于构造这样的机架组件的材料。配套元件还可以包括螺纹杆134或缆线以及用于将机架组件132附接到顶蓬的紧固件。配套元件还可以包括可用于至少部分地包围数据中心的热通道104的帘子136、138。配套元件还可以包括组装数据中心100或轨道组件的用法说明，或者以书面形式或者设置在计算机可读介质上，例如光盘。

因此，已经描述了本发明的至少一种实施方式的若干方面，将意识到，本领域中的技术人员将容易地做出不同改变、修改和改进。这些改变、修改和改进意在是本公开内容的一部分，并且意在本发明的精神和范围内。相应地，前述描述和附图仅是通过举例的方式说明。

Claims (17)

1.一种数据中心，包括：

第一排设备机架；

第二排设备机架；

热通道，所述热通道由所述第一排设备机架和所述第二排设备机架之间的空间限定；

第一冷却单元，所述第一冷却单元被配置成被排列在所述第一排设备机架和所述第二排设备机架的上方使得所述第一冷却单元跨越所述热通道；以及

轨道系统，所述轨道系统包括：

第一轨道，所述第一轨道与所述第一排设备机架相关联，

第二轨道，所述第二轨道与所述第二排设备机架相关联，

第一辊子组件，所述第一辊子组件设置在所述第一冷却单元的一侧上，所述第一辊子组件被配置成沿着所述第一轨道行进，以及

第二辊子组件，所述第二辊子组件设置在所述第一冷却单元的相对侧上，所述第二辊子组件被配置成沿着所述第二轨道行进。

2.如权利要求1所述的数据中心，其中所述第一辊子组件和所述第二辊子组件中的每一个包括辊子，并且其中所述第一轨道和所述第二轨道中的每一个包括通道，该布置使得辊子组件的所述辊子被配置成配合在所述轨道的所述通道内。

3.如权利要求1所述的数据中心，其中所述轨道系统还包括在所述第一辊子组件上方的与所述第一冷却单元相关联的第三轨道以及在所述第二辊子组件上方的与所述第一冷却单元相关联的第四轨道，该布置使得所述第三轨道和所述第四轨道被配置成接纳第二冷却单元的第一辊子组件和第二辊子组件。

4.如权利要求3所述的数据中心，其中所述第一辊子组件和所述第二辊子组件中的每一个包括辊子，并且其中所述第一轨道、所述第二轨道、所述第三轨道和所述第四轨道中的每一个包括通道，该布置使得辊子组件的所述辊子被配置成配合在所述轨道的所述通道内并沿着所述轨道的长度滚动。

5.如权利要求1所述的数据中心，其中所述第一辊子组件和所述第二辊子组件中的每一个包括被配置成固定于所述第一冷却单元的支架和可旋转地固定于所述支架的辊子。

6.如权利要求5所述的数据中心，其中所述辊子关于由所述支架限定的平面成角度地可旋转地固定于所述支架。

7.如权利要求6所述的数据中心，其中所述第一轨道和所述第二轨道中的每一个包括在所述轨道中形成的V形通道，该布置使得辊子组件的所述辊子被配置成配合在所述轨道的所述通道内并沿着所述轨道的长度滚动。

8.一种轨道系统，用于移动数据中心的冷却单元，该数据中心为包括第一排设备机架、第二排设备机架、由所述第一排设备机架和所述第二排设备机架之间的空间限定的热通道以及第一冷却单元的类型的数据中心，所述第一冷却单元被配置成被排列在所述第一排设备机架和所述第二排设备机架的上方使得所述第一冷却单元跨越所述热通道，所述轨道系统包括：

第一轨道，所述第一轨道与所述第一排设备机架相关联；

第二轨道，所述第二轨道与所述第二排设备机架相关联；

第一辊子组件，所述第一辊子组件设置在所述第一冷却单元的一侧上，所述第一辊子组件被配置成沿着所述第一轨道行进；以及

第二辊子组件，所述第二辊子组件设置在所述第一冷却单元的相对侧上，所述第二辊子组件被配置成沿着所述第二轨道行进。

9.如权利要求8所述的轨道系统，其中所述第一辊子组件和所述第二辊子组件中的每一个包括辊子，并且其中所述第一轨道和所述第二轨道中的每一个包括通道，该布置使得辊子组件的所述辊子被配置成配合在所述轨道的所述通道内。

10.如权利要求8所述的轨道系统，还包括：

在所述第一辊子组件上方的与所述第一冷却单元相关联的第三轨道；以及

在所述第二辊子组件上方的与所述第一冷却单元相关联的第四轨道，

其中该布置使得所述第三轨道和所述第四轨道被配置成接纳第二冷却单元的第一辊子组件和第二辊子组件。

11.如权利要求10所述的轨道系统，其中所述第一辊子组件和所述第二辊子组件中的每一个包括辊子，并且其中所述第一轨道、所述第二轨道、所述第三轨道和所述第四轨道中的每一个包括通道，该布置使得辊子组件的所述辊子被配置成配合在所述轨道的所述通道内并沿着所述轨道的长度滚动。

12.如权利要求8所述的轨道系统，其中所述第一辊子组件和所述第二辊子组件中的每一个包括被配置成固定于所述第一冷却单元的支架和可旋转地固定于所述支架的辊子。

13.如权利要求12所述的轨道系统，其中所述辊子关于由所述支架限定的平面成角度地可旋转地固定于所述支架。

14.如权利要求13所述的轨道系统，其中所述第一轨道和所述第二轨道中的每一个包括在所述轨道中形成的V形通道，该布置使得辊子组件的所述辊子被配置成配合在所述轨道的所述通道内并沿着所述轨道的长度滚动。

15.一种安装冷却单元的方法，用于将冷却单元安装在包括多个设备机架的数据中心的热通道上方，所述方法包括：

将第一冷却单元升起到所述多个设备机架的上方；

将所述第一冷却单元放置在轨道系统上；以及

将所述第一冷却单元定位在所述热通道的上方所需要的位置中。

16.如权利要求15所述的方法，还包括：

将第二冷却单元升起到所述第一冷却单元的上方；

将所述第二冷却单元放置在所述轨道系统上；以及

将所述第二冷却单元定位在所述热通道的上方所需要的位置中。

17.如权利要求15所述的方法，还包括：通过将第二冷却单元升起到所述第一冷却单元的上方、将所述第二冷却单元放置在所述轨道系统上、以及将所述第二冷却单元移动到从所述热通道移除的位置来将所述第二冷却单元从所述热通道移除。

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