CN102460103B - 一种多膜舱体的泄漏检测方法 - Google Patents
一种多膜舱体的泄漏检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102460103B CN102460103B CN201080024340.8A CN201080024340A CN102460103B CN 102460103 B CN102460103 B CN 102460103B CN 201080024340 A CN201080024340 A CN 201080024340A CN 102460103 B CN102460103 B CN 102460103B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- space
- gas
- main stor
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- MEYZYGMYMLNUHJ-UHFFFAOYSA-N tunicamycin Natural products CC(C)CCCCCCCCCC=CC(=O)NC1C(O)C(O)C(CC(O)C2OC(C(O)C2O)N3C=CC(=O)NC3=O)OC1OC4OC(CO)C(O)C(O)C4NC(=O)C MEYZYGMYMLNUHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 89
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 14
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 2
- 235000019633 pungent taste Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/002—Investigating fluid-tightness of structures by using thermal means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/226—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
Abstract
本发明涉及一种多膜舱体泄漏检测方法，所述舱体包括承重结构(6)、用于盛装舱内产品的主层膜(8)以及设置于主层膜与承重结构之间的次层膜(7)，主层膜与次层膜之间的空间被称为主空间(10)，次层膜与承重结构之间的空间被称为次空间(9)，它包括步骤如下：向主空间内注入无冷凝性或者冷凝温度低于主层膜平均温度的第一气体；向次空间内注入冷凝温度高于主层膜平均温度的第二气体；在次空间因充气产生压力，该压力高于主空间的压力；检测可能出现在主层膜上的任何热点(22)。
Description
技术领域
本发明涉及一种多膜舱体的泄漏检测方法，特别涉及一种不需要移动主层膜就可检测多膜舱体次层膜泄漏的方法。
背景技术
多膜舱体广泛应用于各工业领域，用来盛装各种气体、液体或者固体材料。这种类型的舱体包括一个能够提供机械刚性的承重结构、用于盛装舱内产品的主层膜，设置于主层膜与承重结构之间的次层膜，如果主层膜出现泄露，该次层膜还可以盛装住该产品。
目前有许多检测次层膜气密性的方法，如果在检测的过程中，次层膜被证明不符合规格，那么就必须修复这层膜。目前在不移动主层膜的情况下查找次层膜裂缝不是一个简单的任务，有一定的误差。
例如，文件FR 2 517 802以及WO 2007/144458通过分析气体的成分来检测泄漏。为了找到泄漏处需要提供大量管道分接出气体以便在不同点进行分析，所以这需要一个复杂、昂贵的检测系统而且精度有限。
FR 2 531 516描述了一种检测液化气舱体的次层膜上裂缝的方法，在零下160度的冰点时，舱内二氧化碳冰块凝固在主层膜的外表面，由于它们的热惯性，当主层膜加热时，可以检测二氧化碳冰块的变化。然而这种方法的难点在于很难找到可以在如此低温下正常工作的光学相机或者温度计。
FR2515347描述了一种检测液化气舱体内次层膜上裂缝的方法，在舱内将两种爆炸性气体注入次层膜的两侧，在次层膜的微裂隙处引起非爆炸性的放热反应，采用红外线探测器来检测由次层膜微裂隙处的放热反应产生的热点，为 了解决因检测异常导致的不确定性，红外强度测量值是伽马射线测量值的两倍。
GB1101544是关于换热器里裂缝的检测方法，这种方法依赖于示踪材料的浓度测量值。
US20060137525是关于柴油机微粒过滤器的蜂窝结构裂缝检测方法，水汽流的冷凝点肉眼可见。
发明内容
针对现有问题，本发明公开了一种检测方法，该方法克服了上述现有技术的缺点。特别地，本发明的一个目的是在不移动主层膜或者承重结构的情况下可以定位次层膜异常，本发明的另一个目的是使用简单结构，在不需要许多管道的情况下定位次层膜异常。
本发明的一个实施例是，所述舱体包括承重结构、用于盛装舱内产品的主层膜和设置于主层膜与承重结构之间的次层膜，主层膜与次层膜之间的空间被称为主空间，次层膜与承重结构之间的空间被称为次空间，主空间填充第一气体，它是无冷凝性的或者它的冷凝温度低于主层膜的平均温度。本方法包括如下步骤：
向次空间注入冷凝温度高于主层膜平均温度的第二气体，
在次空间因充气产生压力，该压力高于主空间的压力，
检测可能出现在主层膜上的任何热点，这些热点的位置对应于气体上升遇到主层膜冷凝成的第二气体沉淀物的位置。
由于这些特征，如果次层膜发生裂缝，第二气体会在裂缝附近逃窜进主空间与主层膜接触，由于第二气体的冷凝温度高于主层膜的平均温度，第二气体冷凝，因相态变化释放出的潜热传导至主层膜，由此在主层膜上面产生热点， 检测舱体内的热点可以定位次层膜的裂缝位置。
为保证效果，检测时机应当选在次层膜内压力高涨时进行，或者在注入气体后立刻进行，避免在膜的不同区域之间的温度等同后才进行。
可以选择合适的第二气体以便它能顺利地冷凝成固体或者液体，并且，冷凝成液相形式有利于冷凝气体在裂缝的对面形成冷凝物时逐渐缓慢的释放。因此，保持次空间压力维持较长时间，例如一分或几分钟，使得冷凝反应更容易进行。如果冷凝反应形成的热点维持的时间越长就会使热点的检测更容易，尤其是当热点温差不明显的时候。
本发明的一个实施例是，次空间的保持较高压力的持续时间超过10分钟。
优选的是，本方法包括将主层膜冷却至低于室温的平均温度，这可以良好地控制冷凝条件。
本发明的一个优选实施例是，本方法在膜平均温度高于-5℃，最合适温度是高于0℃的条件下运行，因此本方法在无需太多条件限制和有限能量消耗的情形下就能够实现。
优选的是，第二气体是种混合物，本方法包括生成该混合物，并且该混合物成分取决于主层膜的平均温度，这意味着冷凝温度能够随着室温或者主层膜的平均温度进行调整。优选的是，用这种方法得到的第二气体的冷凝温度介于平均温度与室温之间。
本发明的一个实施例是，第二气体是戊烷和/或十二氟戊烷和氮的混合物，该气体特别适合那些开始时次空间处于室温状态，以气体遇到主层膜形成液相为目的的测试。
优选的是，通过使用至少一个温度传感器和/或至少一个红外探测器可以检 测到主层膜上可能出现的任何热点，这些温度传感器、红外探测器被设置在舱体内。
本发明的一个实施例是，舱体内主层膜的外表面临时覆盖着一层能够大大消除表面镜面反射率的涂层，使用热感摄像机可以检测到这些热点，例如涂层可能含有水珠。
优选的是，本方法包含如下步骤：即从主空间去除第一气体，从次空间去除第二气体，并可加热主层膜温度升至室温。这就使得舱体可以在修复后，或者检测没有发现异常后，可以马上投入运行。
本发明同时披露了一种舱体包括一承重结构、用于盛装舱内产品的主层膜、设置于主层膜与承重结构之间的次层膜，主层膜与次层膜之间的空间被称为主空间，次层膜与承重结构之间的空间被称为次空间，其特征在于它包括：
第一喷射器能够向主空间注入第一气体，这种气体无冷凝性或者它的冷凝温度低于主层膜的平均温度；
第二喷射器能够向次空间注入第二气体，这种气体冷凝温度高于主层膜的平均温度；
加压装置能够在次空间加压，使得此空间压力高于主空间的压力；
探测器能够检测到主层膜上可能出现的任何热点。
根据本发明的实施例，这种舱体适合实施检测方法。
本发明的一个实施例是，所述第二气体是种混合物，所述第二喷射器能够产生所述混合物，该种混合物的成分由主层膜的平均温度来决定。
本发明的一个实施例是，所述主空间与次空间包含一种隔热材料，所述舱体能够盛装液化天然气，所述舱体可以是陆基舱体或者是船舶内的储存箱。
附图说明
在对本发明的一个具体实施例进行下列描述的过程中，仅仅通过无限制性的说明以及参照附图，本发明将更好理解，并且对象、细节、特征和优势将会变得更加清晰明显。附图如下：
图1是阐明强制冷凝原理的示意图。
图2是冷凝温度与混合气体中冷凝气体浓度的变化图。
图3是舱体舱壁的截面图，该舱壁的气密性检测正在进行中。
图4是适于实施本发明实施例检测方法的舱体的示意图。
图5是图4组件示意图。
具体实施方式
图1描述了舱壁1，舱壁的平均温度是TM。如箭头2所述，在压力P时，气体开始与舱壁1接触。如果该气体的冷凝温度TC高于温度TM，此气体将冷凝成液体或者固体沉淀物3的形式。按照这种模式，气体冷凝后释放出潜热并传递到舱壁1。这种热能传递如箭头4所述，因此，舱壁1的局部温度T将会高于TM。当温度TM、压力P和此气体的性质是可控时，此时的冷凝被称为强制冷凝。
此种气体可能是：
一种单一气体，其固有的物理性质与理想的冷凝温度相符。
一种由非冷凝性气体和可冷凝性气体构成的混合物，可调控其浓度以适应冷凝温度。具体地说，如图2所示，一种单一气体其冷凝温度为TP，一旦在非冷凝性的气体中被稀释成浓度X％，该气体冷凝温度TC将低于TP。
一种由几种可冷凝气体构成的混合物，一旦组合后，得到一个理想冷凝温 度TC。
现参照图3-5所示，详细阐述运用强制冷凝方式检测多膜舱体中次层膜的裂缝的原理。
舱体5包括提供机械刚性的承重结构6、用于盛装舱体5内产品的主层膜8以及一个位于主层膜8与承重结构6之间的次层膜7，位于主层膜8与次层膜7之间的空间被称为主空间10，位于次层膜7与承重结构6之间的空间被称为次空间9。
舱体5的制造将不会进行详细的描述，因为对于该领域的技术人员来说存在许多已知的选择，例如本舱体可以是利用现有技术制造的液化天然气舱体，如果是这样，在主空间10和次空间9内的隔热材料是现有的。
舱体5还包括通过管道12与主空间10连接的喷射器11、通过管道14与次空间14连接的喷射器13、通过管道16与舱体5内部连接的冷却装置15、管道17分别将舱体内部、主空间10、次空间9连接至一气体排放与气压管理装置。下文将描述上述组件如何检测和定位次层膜7里的裂缝18。
根据本发明的一个实施例，泄漏检测方法相应有以下步骤：检测前的舱体调试、实际测试、恢复舱体原状。
检测前的舱体调试包括：
调试主层膜的温度以达到理想温度，这可以通过使用温度控制装置或者向舱体5内注射液体冷却剂来实现。例如，通过冷却装置15注射液态氮至舱体5内。理想状态下，经过这一步骤，主层膜的温度是均匀的，但是由于温度应力的差异，主层膜温度可能稍有差异。因此，下文所述是指主层膜的平均温度TM.
注入中性气体至主空间10中，所谓中性气体是指在温度TM时不冷凝的气体， 要么是该气体本身就是非冷凝性的，要么该气体的冷凝温度低于TM。这可以通过喷射器11将气体注入，或者在空气条件下，直接将主空间与空气联通。
注射一种活性气体至次空间9，活性气体指的是一种在温度高于TM时可冷凝的气体，正如上文所解释的那样，这种气体可能是单一气体或者混合物，这可以通过使用喷射器13来实现。
所述三个步骤可以同时进行，或者按照任何顺序连续进行。
检测步骤还包括：在舱体内部可以很便利地增加次空间9内活性气体的压力以及在舱体内部检测在主层膜8上面可能出现的任何热点。
具体地说，如图3详细所示，如果次层膜7有裂缝18，由于次空间9与主空间10之间的压力差，活性气体会喷入主空间10里，如云图19和箭头20所示。
因此，在裂缝18处，活性气体会进入主空间，遇到主层膜8形成凝结物21。如此进行，如上文所述，活性气体传递热量至主层膜8，因此主层膜8局部温度高于TM，通过检测这个热点22，就有可能找到裂缝18，例如，通过使用设置在舱体内部的温度传感器，或用于检测发射性红外线的传感器就可以检测热点22
舱体恢复原状程序包括：
去除主空间10内的气体，这可以通过使用管道17实现，要么抽空空间气体然后必要时填充，要么充入舱体正常工作时要填充的气体来清扫空间；
去除次空间9内的活性气体，这同样可以通过使用管道17来实现，要么抽空空间气体然后必要时填充，要么充入正常工作时需填充的气体来清扫空间；
提高主层膜的温度，这可以通过使用温度控制装置或者在室温时通过空气对流来实现。
所述三个步骤可以同时进行，或者按照任何顺序连续进行。
本发明的一个典型实施例是，中性气体是氮，活性气体是一种由体积各占50％的氮和戊烷组成的混合物。戊烷在常温常压下呈液态，它的汽化温度是36℃，但在上述混合物状态下，它冷凝至液态时的冷凝温度降至18℃左右。
例如，进行检测的舱体5是一种承载甲烷的存储舱体，舱体的主层膜8处于常温25℃，贮存舱体内部被冷却以便于主层膜处于平均温度10℃，由于隔热，次空间9内的温度高于20℃，因此氮/戊烷混合物能够注入次空间9内没有冷凝的危险。接下来，通过增压产生几毫巴的压力差，氮/戊烷混合物从裂缝18处进入主空间10，遇到主层膜8后冷凝，形成热点。
此外，可以通过改变戊烷里氮被稀释的程度以来调节所需的氮的冷凝温度，因此，如果室温是例如35℃或者10℃，就有可能通过调节温度TM和氮被稀释的程度进行检测。
为了做到这一点，优选方法是，喷射器13能够生成一种理想比例的化合物，例如，如图5所示，喷射器13装有用来存贮载气(如上述的氮)的容器23和用来存储液态形式压缩气体(如上所述的戊烷)的容器24。这两个容器分别通过管道25和管道26连至蒸馏器30，这样蒸馏器30内就会生成二者的混合物，蒸馏器30通过管道14连至次空间9。控制器29通过调节蒸馏器30以及分别设置在管道25和管道26上的流量计27、流量计28来控制氮被稀释的浓度。根据想要达到的不同冷凝温度，许多的气体可供选择。例如十二氟戊烷至少在某种程度上可以代替前述实施例中的氮，并且由于它的低可燃性使用起来更为安全。
本发明的一个实施例是，主层膜温度高于0℃，红外摄像机用来检测热点，优选的是，在舱体调试阶段，使膜内部覆盖有小水滴(例如，用水蒸气来冲扫膜表面)，这样可以形成一个扩散层，该扩散层能够大大减少表面的镜面反射率。在使用红外相机定位热点时，这样的扩散层或者乳化涂层能够改善膜表面局部放射率，从而起到促进测量效果的作用。
尽管本发明结合具体实施例进行说明，但并不局限于此。本发明技术方案的等同变化与组合，均属于本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种多膜舱体泄漏检测方法，所述舱体包括承重结构(6)、用于盛装舱内产品的主层膜(8)以及设置于主层膜与承重结构之间的次层膜(7)，主层膜与次层膜之间的空间被称为主空间(10)，次层膜与承重结构之间的空间被称为次空间(9)，所述主空间填充无凝缩性或者冷凝温度低于主层膜平均温度的第一气体；该方法包括如下步骤：
向次空间内注入冷凝温度高于主层膜平均温度的第二气体，所述第二气体上升遇到主层膜时适于冷凝成液相形式；
在次空间因充气产生压力，该压力高于主空间的压力；
检测主层膜上可能出现的任何热点(22)，这些热点的位置对应于第二气体上升遇到主层膜冷凝成的液相形式的第二气体沉淀物的位置。
2.根据权利要求1所述的多膜舱体泄露检测方法，其特征在于：检测时机应当选择在次层膜内压力高涨时进行。
3.根据权利要求2所述的多膜舱体泄漏检测方法，其特征在于：次空间的保持较高压力的持续时间超过10分钟。
4.根据权利要求1所述的多膜舱体泄漏检测方法，其特征在于：包括在次空间产生压力前，将主层膜冷却至低于常温的平均温度。
5.根据权利要求4所述的多膜舱体泄漏检测方法，其特征在于：所述主层膜的平均温度高于-5℃。
6.根据权利要求5所述的多膜舱体泄漏检测方法，其特征在于：所述主层膜的平均温度高于0℃。
7.根据权利要求4、5或6所述的多膜舱体泄漏检测方法，其特征在于：第二气体是种混合物，该方法包括在向次空间内注入第二气体之前，生成该混合物，并且该混合物成分取决于主层膜的平均温度，第二气体的冷凝温度介于平均温度与室温之间。
8.根据以上权利要求1至6中的任一项所述的多膜舱体泄漏检测方法，其特征在于：第二气体是一种戊烷和/或十二氟戊烷和氮的混合物。
9.根据以上权利要求1至6中的任一项所述的多膜舱体泄漏检测方法，其特征在于：通过使用至少一个温度传感器和/或至少一个红外探测器可以检测主层膜上可能出现的任何热点，这些温度传感器、红外探测器被设置在舱体内部。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的多膜舱体泄漏检测方法，其特征在于：所述舱体内主层膜的外表面临时覆盖着一层能够大大消除表面镜面反射率的涂层，使用热感摄像机可以检测到这些热点。
11.根据权利要求10所述的多膜舱体泄漏检测方法，其特征在于：所述涂层包含水珠。
12.根据以上权利要求1至6中的任一项所述的多膜舱体泄漏检测方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
在检测热点之后，
从主空间去除第一气体，从次空间去除第二气体，
加热主层膜温度升至室温。
13.一种用于实现权利要求1所述多膜舱体泄漏检测方法的舱体(5)，包括：承重结构(6)、用于盛装舱内产品的主层膜(8)以及设置于主层膜与承重结构之间的次层膜(7)，主层膜与次层膜之间的空间被称为主空间(10)，次层膜与承重结构之间的空间被称为次空间(9)，其特征在于：包括：
第一喷射器(11)能向主空间注入第一气体，第一气体无冷凝性或者它的冷凝温度低于主层膜的平均温度，
第二喷射器(13)能向次空间注入第二气体，第二气体的冷凝温度高于主层膜的平均温度，所述第二喷射器包括容器(24)，该容器内填充一种可冷凝气体，该气体遇到主层膜冷凝成液相形式，
加压装置能够在次空间加压，使得次空间压力高于主空间的压力；
检测器能够检测主层膜上可能出现的任何热点(22)，这些热点的位置对应于第二气体上升遇到主层膜冷凝成的液相形式的第二气体沉淀物的位置。
14.根据权利要求13所述的舱体，其特征在于：所述第二气体是种混合物，所述第二喷射器能够生成所述混合物，该混合物成分取决于主层膜的平均温度，第二气体的冷凝温度介于平均温度与室温之间。
15.根据权利要求13或14所述的舱体，其特征在于：所述主空间与所述次空间包含隔热材料，所述舱体能够盛装液化天然气。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0953715A FR2946428B1 (fr) | 2009-06-05 | 2009-06-05 | Test d'etancheite d'un reservoir multi-membrane |
| FR0953715 | 2009-06-05 | ||
| PCT/FR2010/051113 WO2010139914A1 (fr) | 2009-06-05 | 2010-06-04 | Test d'etancheite d'un reservoir multi-membrane |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102460103A CN102460103A (zh) | 2012-05-16 |
| CN102460103B true CN102460103B (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=41571560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201080024340.8A Active CN102460103B (zh) | 2009-06-05 | 2010-06-04 | 一种多膜舱体的泄漏检测方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5658241B2 (zh) |
| KR (1) | KR101378455B1 (zh) |
| CN (1) | CN102460103B (zh) |
| ES (1) | ES2389088B2 (zh) |
| FR (1) | FR2946428B1 (zh) |
| MY (1) | MY161967A (zh) |
| SG (1) | SG176195A1 (zh) |
| TW (1) | TWI436046B (zh) |
| WO (1) | WO2010139914A1 (zh) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103207180B (zh) * | 2013-03-15 | 2015-02-25 | 大连海事大学 | 一种观察lng水域爆发沸腾发生过程的观察系统 |
| GB2553681B (en) | 2015-01-07 | 2019-06-26 | Homeserve Plc | Flow detection device |
| GB201501935D0 (en) | 2015-02-05 | 2015-03-25 | Tooms Moore Consulting Ltd And Trow Consulting Ltd | Water flow analysis |
| FR3032776B1 (fr) | 2015-02-13 | 2017-09-29 | Gaztransport Et Technigaz | Gestion des fluides dans une cuve etanche et thermiquement isolante |
| USD800591S1 (en) | 2016-03-31 | 2017-10-24 | Homeserve Plc | Flowmeter |
| KR101915021B1 (ko) * | 2016-07-28 | 2018-11-06 | 삼성중공업(주) | 액화가스 저장탱크의 균열 검출 장치 |
| FR3073602B1 (fr) * | 2017-11-10 | 2019-11-22 | Gaztransport Et Technigaz | Methode de determination d'une valeur optimale d'au moins un parametre de mise en oeuvre d'un procede de mise en froid d'une cuve etanche et themiquement isolante |
| FR3079301B1 (fr) * | 2018-03-21 | 2020-10-30 | Gaztransport Et Technigaz | Procede de diffusion d'un gaz traceur et procede de test de l'etancheite d'une membrane |
| FR3090872B1 (fr) | 2018-12-21 | 2021-04-23 | Gaztransport Et Technigaz | Procédé de contrôle de l’étanchéité d’une cuve étanche et thermiquement isolante de stockage d’un fluide |
| CN110056769B (zh) * | 2019-04-19 | 2021-04-30 | 兰州理工大学 | 高含硫天然气埋地集输管道泄漏模拟实验装置及测试方法 |
| CN109974950B (zh) * | 2019-05-10 | 2021-02-05 | 青岛理工大学 | 一种建筑空气渗透部位快速检测方法及系统 |
| CN112498582B (zh) * | 2020-10-30 | 2021-09-03 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种lng船及其薄膜型围护系统 |
| CN115283773A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-04 | 瑞泰精密科技(沭阳)有限公司 | 一种均温板腔体密封工艺及均温板 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1101544A (en) * | 1966-06-15 | 1968-01-31 | Air Reduction | Method of detecting leaks |
| FR2294439A1 (fr) * | 1974-12-13 | 1976-07-09 | Technigaz | Procede de controle de l'etancheite aux fluides d'une paroi |
| FR2515347A1 (fr) * | 1981-10-26 | 1983-04-29 | Nguyen Tan Chuong | Procede de detection et de localisation de micro-fuites dans une paroi et notamment dans la barriere secondaire des cuves de methaniers |
| US4498304A (en) * | 1982-08-03 | 1985-02-12 | Gaz De France | Storage tank for cryogenic liquefied gas |
| CN101210868A (zh) * | 2006-12-27 | 2008-07-02 | 阿克亚茨股份有限公司 | 测量用于容纳流体的罐的密封挡板的实际孔隙率的方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2502289A1 (fr) * | 1981-03-19 | 1982-09-24 | Applied Thermodynamics Lonog S | Reservoir de gaz naturel liquefie, notamment de methane |
| FR2517802A1 (fr) | 1981-12-04 | 1983-06-10 | Gaz Transport | Cuve destinee au stockage d'un gaz liquefie comportant une detection de fuite et procede de detection de fuite correspondant |
| JPH0440334A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-10 | Nkk Corp | Ｌｎｇタンクの欠陥検知方法 |
| US7410528B2 (en) * | 2004-11-30 | 2008-08-12 | Corning Incorporated | Method and system for testing the integrity of green plugged honeycomb structure |
| FI20065411L (fi) | 2006-06-16 | 2007-12-17 | Aker Mtw Werft Gmbh | Menetelmä ja järjestely säiliön vuotojen valvomiseksi ja tunnistamiseksi |
-
2009
- 2009-06-05 FR FR0953715A patent/FR2946428B1/fr active Active
-
2010
- 2010-06-04 ES ES201190069A patent/ES2389088B2/es active Active
- 2010-06-04 SG SG2011086063A patent/SG176195A1/en unknown
- 2010-06-04 MY MYPI2012000008A patent/MY161967A/en unknown
- 2010-06-04 JP JP2012513665A patent/JP5658241B2/ja active Active
- 2010-06-04 CN CN201080024340.8A patent/CN102460103B/zh active Active
- 2010-06-04 WO PCT/FR2010/051113 patent/WO2010139914A1/fr active Application Filing
- 2010-06-04 KR KR1020127000267A patent/KR101378455B1/ko active IP Right Grant
- 2010-06-04 TW TW099118277A patent/TWI436046B/zh active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1101544A (en) * | 1966-06-15 | 1968-01-31 | Air Reduction | Method of detecting leaks |
| FR2294439A1 (fr) * | 1974-12-13 | 1976-07-09 | Technigaz | Procede de controle de l'etancheite aux fluides d'une paroi |
| FR2515347A1 (fr) * | 1981-10-26 | 1983-04-29 | Nguyen Tan Chuong | Procede de detection et de localisation de micro-fuites dans une paroi et notamment dans la barriere secondaire des cuves de methaniers |
| US4498304A (en) * | 1982-08-03 | 1985-02-12 | Gaz De France | Storage tank for cryogenic liquefied gas |
| CN101210868A (zh) * | 2006-12-27 | 2008-07-02 | 阿克亚茨股份有限公司 | 测量用于容纳流体的罐的密封挡板的实际孔隙率的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2946428B1 (fr) | 2011-08-05 |
| KR20120027464A (ko) | 2012-03-21 |
| MY161967A (en) | 2017-05-15 |
| CN102460103A (zh) | 2012-05-16 |
| WO2010139914A1 (fr) | 2010-12-09 |
| JP2012529026A (ja) | 2012-11-15 |
| KR101378455B1 (ko) | 2014-04-04 |
| ES2389088A1 (es) | 2012-10-23 |
| TW201104235A (en) | 2011-02-01 |
| FR2946428A1 (fr) | 2010-12-10 |
| ES2389088B2 (es) | 2014-06-05 |
| SG176195A1 (en) | 2012-01-30 |
| TWI436046B (zh) | 2014-05-01 |
| JP5658241B2 (ja) | 2015-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102460103B (zh) | 一种多膜舱体的泄漏检测方法 | |
| JP2012529026A6 (ja) | 多層タンクの漏れ試験 | |
| CN101957294B (zh) | 节约型阀门低温试验系统 | |
| CN102147335B (zh) | 用于测试scr系统的解冻能力的方法和系统 | |
| CN110887613A (zh) | 一种大型压力容器气压试验密封检测方法 | |
| CN103954514A (zh) | 高温蒸汽环境下的高频疲劳寿命试验系统及试验方法 | |
| JP7434329B2 (ja) | 流体を貯蔵するための漏れ防止型断熱タンクの漏れ防止性をチェックするための方法 | |
| CN103592086A (zh) | 航天器热管漏率检测装置及检测方法 | |
| CN106645269A (zh) | 一种液态co2相变过程模拟测试系统 | |
| CN110360445A (zh) | 一种气体加注方法及装置 | |
| CN114087539B (zh) | 一种基于动静态称重法的液氢流量标准装置 | |
| CN103801526A (zh) | 蒸汽清洗设备及其清洗方法 | |
| Lee et al. | Hemispherical vapor bubble growth in microgravity: experiments and model | |
| CN103728105A (zh) | 一种压力系统的定量泄漏检测装置 | |
| CN105784402A (zh) | 一种lng储罐供气性能实验装置及实验方法 | |
| RU2541570C2 (ru) | Пульт управления и контроля за работой съёмной рубашки охлаждения артиллерийского ствола | |
| CN108918024A (zh) | 一种在用低温气瓶夹层真空度快速检测方法 | |
| Matsuno et al. | Attained temperature during gas fuelling and defueling cycles of compressed hydrogen tanks for FCV | |
| CN114999682A (zh) | 极地环境核动力装置非能动余排热工水力试验装置与方法 | |
| CN209280620U (zh) | 一种纤维缠绕气瓶红外热成像检测系统 | |
| CN203132996U (zh) | 一种观察lng 水域爆发沸腾发生过程的观察系统 | |
| CN105758785A (zh) | 一种用于承压容器密封圈性能验证的试验装置 | |
| CN214467825U (zh) | 液化天然气储罐检测装置 | |
| CN109580197B (zh) | 低温绝热气瓶绝热性能承压测试方法 | |
| CN206862935U (zh) | 一种液态co2相变过程模拟测试系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |