CN102459104A - 玻璃器皿成型机挡板臂组件 - Google Patents

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CN102459104A CN2010800321981A CN201080032198A CN102459104A CN 102459104 A CN102459104 A CN 102459104A CN 2010800321981 A CN2010800321981 A CN 2010800321981A CN 201080032198 A CN201080032198 A CN 201080032198A CN 102459104 A CN102459104 A CN 102459104A
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Abstract

一种玻璃器皿成型机挡板臂组件(100)，其包括将挡板歧管安装在挡板臂上的快速连接/拆离装置。该组件包括：挡板臂(102)，其具有开孔；以及挡板歧管(101)，其具有延伸通过所述开孔并且允许所述挡板歧管相对于所述挡板臂旋转的区段(105)。该装置还包括无螺纹螺母(210或310)和位于所述无螺纹螺母与所述挡板歧管区段之间的卡销连接。

Description

玻璃器皿成型机挡板臂组件
技术领域
本公开涉及一种玻璃器皿成型机挡板臂组件，并且更特别地涉及用于将挡板歧管安装在该成型机挡板臂上的无螺纹螺母。
背景技术
在工业中普遍存在着诸如螺母和螺栓等受工具驱动的螺纹紧固件。这类紧固件会变松并且需要使用用于装配和拆卸的工具和/或力矩监视设备来防止不紧或过紧。在美国专利申请公开2008/0184742中图示了螺纹螺母和柱头螺栓(stud)的一个示例性应用，此专利申请涉及包括螺旋到挡板歧管的柱头螺栓上的螺母的玻璃器皿制造机构，其中柱头螺栓延伸通过挡板臂的套圈。将挡板歧管接合到挡板臂的其他尝试包括带螺纹或无螺纹的夹紧套圈以及被销锁到歧管柱头螺栓上的挡板套圈。但是这些尝试也需要用于装配和拆卸的工具。
发明内容
根据本公开的一个方面，本公开的大体目标是提供一种无螺纹螺母，其不必需要使用工具或力矩监视设备来将挡板歧管安装在玻璃器皿成型机的挡板臂上。
本公开涵盖了可以彼此相独立或者相结合进行实施的若干个方面。
根据本公开的一个方面，用于将挡板歧管安装在玻璃器皿成型机的挡板臂上的快速连接/拆离装置包括：挡板臂，其具有开孔；以及挡板歧管，其具有延伸通过开孔并且允许挡板歧管相对于挡板臂旋转的区段。该装置还包括无螺纹螺母，并且在无螺纹螺母与挡板歧管区段之间设置有卡销连接(bayonetconnection)。
附图说明
从以下描述、所附权利要求和附图中将最佳地理解本公开及其附加目标、特征、优点及各方面，在附图中：
图1是根据本公开的第一示例性实施例的挡板臂组件的前侧透视图，该挡板臂组件包括在无螺纹柱头螺栓与无螺纹螺母之间的无螺纹连接；
图2是图1的无螺纹螺母的放大的局部的上侧透视图；
图3是图1的挡板臂组件中一部分的放大的局部的分解透视图；
图4是图1的挡板臂组件的示例性无螺纹柱头螺栓的放大的局部的上侧透视图；
图5是图1的挡板臂组件的无螺纹柱头螺栓的放大俯视图；
图6是图1的挡板臂组件的无螺纹柱头螺栓的放大的局部的侧视图；
图7是图1的无螺纹螺母的放大透视图；
图8是图1的无螺纹螺母的放大的分解透视图；
图9是图1的无螺纹螺母的套圈的放大透视图；
图10是沿着图9的线10-10截取的图9的套圈的截面图；
图11是图1的无螺纹螺母的盖帽的放大透视图；
图12是图11中所示盖帽的俯视图；
图13是沿着图12的线13-13截取的图11中所示盖帽的截面图；
图14是图1的无螺纹螺母和柱头螺栓的放大俯视图；
图15是沿着图14的线15-15截取的图1的无螺纹螺母的截面图；
图16是沿着图14的线16-16截取的图1的无螺纹螺母的截面图；
图17是根据本公开的第二示例性实施例的无螺纹螺母的上侧透视图；
图18是图17的无螺纹螺母的分解透视图；
图19是图17的无螺纹螺母的套圈的上侧透视图；
图20是图19中所示套圈的下侧透视图；
图21是图19中所示套圈的俯视图；
图22是沿着图21的线22-22截取的图19中所示套圈的截面图；
图23是沿着图21的线23-23截取的图19中所示套圈的截面图；
图24是图17的无螺纹螺母的盖帽的透视图；
图25是图24中所示盖帽的侧视图；
图26是沿着图25的线26-26截取的图24中所示盖帽的截面图；
图27是图17的无螺纹螺母的下侧透视图；
图28是被示出安装到图4的无螺纹柱头螺栓上的图17的无螺纹螺母的局部俯视图；
图29是沿着图28的线29-29截取的图28的无螺纹螺母和柱头螺栓的截面图；
图30是沿着图28的线30-30截取的图28的无螺纹螺母和柱头螺栓的截面图；
图31是沿着图28的线31-31截取的图28的无螺纹螺母和柱头螺栓的截面图；
图32是沿着图28的线32-32截取的图28的无螺纹螺母和柱头螺栓的截面图；以及
图33是图28的无螺纹螺母和柱头螺栓的截面图，其类似于图29的视图并且示出了从柱头螺栓上移除的螺母。
具体实施方式
图1图示了玻璃器皿成型机的挡板臂组件100，除了下文将详细描述的本公开的特征之外，其可类似于美国专利申请公开2008/0184742中所公开的挡板臂组件。组件100包括从挡板臂102和连杆臂103的端部悬伸的挡板支架歧管101。挡板臂102包括限定了开孔的套圈104，歧管101的区段105延伸通过该开孔。区段105可在套圈104的开孔内旋转以允许挡板歧管101相对于挡板臂102的旋转。
图2图示了用于将挡板歧管101安装在挡板臂102上的快速连接/拆离装置。例如，将根据本公开的第一示例性实施例的无螺纹螺母210紧固到区段105上以将歧管101与挡板臂102接合。如下文将更加详细描述的那样，螺母210可经由卡销连接接合到区段105。套圈104还可以包括衬套、轴承等(未示出)以便于使得歧管区段105和无螺纹螺母210相对于套圈104旋转。如图3中所示，区段105包括延伸超过套圈104的上表面并且将接合到无螺纹螺母210上的无螺纹柱头螺栓106。(如本文中所使用的那样，为了说明而未必限制性地采用了诸如顶部、底部、前侧、背部、后侧、上侧、下侧、径向、周向、侧向、纵向、横向、竖向、水平等方向用词。)
参考图4-6，柱头螺栓106包括两个或更多个沿圆周方向间隔的突耳(lug)107。突耳107可具有端表面108、侧表面109以及位于其间的圆角(fillet)110。端表面108可以形状向外弯曲并且可以限定柱头螺栓106的大径。侧表面109也可向外弯曲并且可以是柱头螺栓106的小径111(图6)的轴向延长线。圆角110可以向内弯曲并且可以限定柱头螺栓106的端表面108与侧表面109之间的平滑过渡。如所示的，可以对柱头螺栓106倒角以促进螺母200的良好装配。例如，可以在顶表面112与端表面108和圆角110之间对柱头螺栓106倒角。可以使用区段105和柱头螺栓106的任何其他的适当构造。例如，尽管所图示的柱头螺栓106包括两个在直径上对置的突耳107，但柱头螺栓也可以包括三个或更多个沿圆周方向间隔的隔开突耳。
现在参考图7和图8，螺母210大体包括纵向轴线A、套圈212以及由套圈212以任何适当方式承载的盖帽或锁定件214。例如，锁定件214以旋转固定但轴向可动的方式接合到套圈212上。螺母210可以是大体圆筒状装置，其中套圈212和锁定件214可以是大体圆筒状部件。如图8中所示，螺母210还包括弹簧216和止动件218，弹簧216沿着使彼此远离的大致方向偏压套圈212和锁定件214，止动件218将锁定件214保持到套圈212上。为了装配螺母210，弹簧216设置在套圈212与锁定件214之间，将锁定件214按压在弹簧216和套圈212上，并且在将锁定件214按压在套圈212上的同时使止动件218接合到锁定件214上。一旦将止动件218接合到锁定件214上，就可以释放对锁定件214的压缩。这样，螺母210可以是完备的(self-contained)组件。
大体上参考图8-10，套圈212包括在第一端222与第二端224之间沿轴向延伸的轴向延伸壁220和由壁220包围的阶梯状通道226。通道226可以由小径228、第一沉孔230以及限定了径向延伸壁234的第二沉孔232(图10)来限定。套圈212还包括在第一端222从轴向延伸壁220沿轴向突伸的突耳236。
大体上参考图8和图11-13，锁定件214包括轴向延伸壁238(图13)和径向延伸突耳凸缘244，该轴向延伸壁238在第一端240与第二端242(图8和图13)之间延伸，该径向延伸突耳凸缘244从壁238沿径向向外延伸并且包括突耳凹处246。锁定件214还包括与套圈212的小径228相配合的圆筒(barrel)外径248(图13)以及与套圈212的第一沉孔230相配合的台肩外径250(图13)。锁定件214还包括在壁238中邻近于第二锁定端242的止动件凹槽252(图8和图13)。锁定件214还带有平移保持突耳254(图12)和旋转保持突耳256，其中平移保持突耳254沿圆周方向设置在旋转保持突耳256之间。例如，锁定件214包括内表面258，突耳254、256从内表面258向内突伸。突耳254、256限定了柱头螺栓突耳座260以及位于其间的半圆周柱头螺栓突耳间隙通道262。两个柱头螺栓突耳座260对应于图4-6的柱头螺栓106的两个柱头螺栓突耳107，但是可以设置任何适当数量的对应的座260和突耳107。
在装配时，并且参考图14，通过套圈突耳236将锁定件214旋转地接合到套圈212上，套圈突耳236沿轴向延伸到锁定件214的突耳凹处246中并且在其中可沿轴向移动。旋转保持突耳256设置在柱头螺栓106的径向圆角110中并且与柱头螺栓106的径向端表面和侧表面108、109相配合以阻挡螺母210相对于柱头螺栓106的旋转。
如图15中所示，弹簧216设置在锁定件214的径向延伸凸缘244与套圈212的径向延伸壁234之间，以沿着使彼此远离的大致方向偏压锁定件214和套圈212。弹簧216还相对于挡板歧管区段105偏压无螺纹螺母210，以在不存在弹簧216的压缩的情况下阻挡无螺纹螺母210相对于区段105的旋转。弹簧216可以是波形弹簧。例如，弹簧216可以是可从以色列的苏黎世湖的Smalley钢环公司(Smalley Steel Ring Company of Lake Zurich，IL)获得的C200-M1波形弹簧。可以使用包括螺旋弹簧、弹性体弹簧等在内的任何其他适当类型的弹簧。
同样如图15中所示，止动件218设置在锁定件214的止动件凹槽252中，从而使止动件218设置在套圈212的第二沉孔232中并且在螺母210的自由状态下与径向延伸壁234结合。止动件218可以是卡环。例如，止动件可以是可从新泽西州的Phillipsburg的Truarc有限责任公司(Truarc Company LLCof Phillipsburg，NJ)获得的M2400外部固定环。在另一实施例中，止动件218可以是锁定件214的整体组成部分(integral portion)，例如为凸缘，该凸缘可以例如在装配套圈212、锁定件214和弹簧216之后被镦锻(upset)。
参考图14至图16，套圈212的第二端224靠在一表面上，例如靠在挡板臂套圈104的表面上。此外，平移保持突耳254设置在柱头螺栓突耳107后面以将螺母210沿轴向固锁到柱头螺栓106上。此外，旋转锁定突耳256设置在柱头螺栓突耳107附近并且与柱头螺栓突耳107的侧表面109沿轴向重叠。
当期望从柱头螺栓106上拆离螺母210时，锁定件214被朝向套圈212按压来克服由弹簧216施加的偏压力。最后，随着锁定件214朝向套圈212位移，当旋转保持突耳256已经相对于柱头螺栓突耳107沿轴向移动从而沿轴向离开柱头螺栓突耳107时，旋转保持突耳256变得可相对于柱头螺栓突耳107旋转地移动。例如，旋转保持突耳256的顶表面264沿轴向离开(clear)柱头螺栓突耳107的底表面113以允许螺母210相对于柱头螺栓106旋转。在所图示的实施例中，当螺母210旋转约90度时，柱头螺栓突耳107可穿过在突耳254、256之间的柱头螺栓突耳间隙通道262，从而可以从柱头螺栓106上移除螺母210。
为了更换螺母210，将螺母210放置在柱头螺栓106上方，从而使得柱头螺栓突耳107穿过在突耳254、256之间的柱头螺栓突耳间隙通道262，螺母210抵靠挡板臂套圈104前进，从而使得锁定件214压靠螺母套圈212，以便旋转保持突耳256的顶表面264沿轴向离开柱头螺栓突耳107的底表面113，从而允许螺母210相对于柱头螺栓106旋转。在所图示的实施例中，当螺母210旋转约90度时，平移保持突耳254设置在柱头螺栓突耳107的后面，以便当解除对锁定件214的压缩时，弹簧216使锁定件214抵靠柱头螺栓突耳107前进，从而将柱头螺栓突耳107安置在突耳座260中沿轴向抵靠平移保持突耳254并且沿周向抵靠旋转保持突耳256且位于旋转保持突耳256之间。
因此，在装配到柱头螺栓106上时，套圈212是螺母210的沿轴向静止并且可沿周向旋转的部件，而锁定件214是螺母210的既可沿轴向平移又可沿周向旋转的部件。
图17至图30图示了本公开的另一示例性实施例。该实施例在许多方面类似于图7至图16的实施例并可被用在图1至图6的示例性环境中，并且在贯穿若干绘图的视图中各实施例之间的相同附图标记指代了相同或相应的元件。因此，此处大体上将不再重复许多共同的主体，并且将这些实施例以引用方式并入到彼此当中。
现在参考图17和图18，螺母310大体包括套圈312和由套圈312以任何适当方式承载的锁定件314。例如，锁定件314以旋转固定但轴向可动的方式接合到套圈312上。螺母310可以是大体圆筒状装置，其中套圈312和锁定件314可以是大体圆筒状部件。
如图18中所示，螺母310还包括弹簧316和止动件318，弹簧316沿着使彼此远离的大致方向偏压套圈312和锁定件314，止动件318将锁定件314保持到套圈312上。为了装配螺母310，弹簧316设置在套圈312与锁定件314之间，将锁定件314压靠在弹簧316和套圈312上，并且在按压锁定件314的同时将止动件318接合到套圈312上。一旦将止动件318接合到套圈312上，就可释放对锁定件314的压缩。这样，螺母310可以是完备的组件。
大体上参考图18-23，套圈312包括轴向延伸壁320和阶梯状通道326，轴向延伸壁320在第一端322与第二端324之间延伸，阶梯状通道326由壁320包围并且由径向延伸壁328(图22-23)、用于弹簧316(图18)的沉孔330以及位于其间的台肩334来限定，其中径向延伸壁328具有与锁定件314(图18)的相应部分配合的内表面332(图22-23)。套圈312还包括在壁320中邻近第一端322的止动件凹槽352。壁320可以包括在第一端322中沿圆周方向间隔的交替的堡状部(castellation)和开口(未示出)以帮助移除止动件318。套圈312还包括从径向延伸壁328沿径向向内延伸的平移保持突耳354。突耳354从内表面332向内突伸并且可以是半圆周或弓形，并且可以是阶梯状以包括引导部分353和沿轴向突伸超过台肩334的突耳结合部分355。
大体上参考图18和图24-26，锁定件314包括在第一端340与第二端342之间延伸的轴向延伸壁338(图26)。锁定件314还包括径向延伸凸缘344，该径向延伸凸缘344从轴向延伸壁338沿径向向外延伸以与弹簧316(图18)相配合。锁定件314还包括与套圈312的小径328(图18)相配合的圆筒外径348以及与套圈312的沉孔330(图18)相配合的凸缘外径350。锁定件314另外可包括帮助朝向套圈312手动按压锁定件314的径向延伸壁341。选择性地，可将壁314省略和/或可设置沿径向向外延伸的凸缘，例如类似于第一示例性实施例的情况。锁定件314还带有旋转锁定突耳356，其中在装配时平移保持突耳354可沿圆周方向设置在旋转保持突耳356之间。例如，锁定件314包括内表面358，突耳356从内表面358向内突伸。如图26中最佳地示出，突耳356包括可相对于彼此约成90度设置的侧部355以及在侧部355之间被倒圆角的前端(nose)357。突耳356可从第二端324和/或从凸缘344沿轴向间隔。
参考图27和图28，通过使套圈314的平移保持突耳354设置在锁定件314的壁338的中断部中且在锁定件314的旋转锁定突耳356之间并且可相对于旋转锁定突耳356沿轴向移动，以将锁定件314旋转地接合到套圈312上。突耳354、356限定了柱头螺栓突耳座360和位于其间的柱头螺栓突耳间隙通道362。如图28中所示，旋转锁定突耳356设置在柱头螺栓106的圆角110中并且与柱头螺栓106的径向端表面和侧表面108、109相配合，以阻挡螺母310相对于柱头螺栓106的旋转。如图29中所示，套圈312的第二端324倚靠挡板臂套圈104。
参考图29，弹簧316设置在锁定件314的凸缘344与套圈312的径向延伸壁320之间，以沿着使彼此远离的大致方向偏压锁定件314和套圈312。弹簧316还相对于挡板歧管区段105偏压无螺纹螺母310，以在不存在弹簧316的压缩的情况下阻挡无螺纹螺母310相对于区段105的旋转。弹簧316可以是波形弹簧。例如，弹簧可以是可从以色列的苏黎世湖的Smalley钢环公司(Smalley Steel Ring Company of Lake Zurich，IL)获得的C200-L3-S17波形弹簧。可使用包括螺旋弹簧、弹性体弹簧等在内的任何其他适当类型的弹簧。
同样如图29中所示，在装配时将止动件318设置在套圈312的止动件凹槽352中，从而使止动件318与锁定件314的径向延伸凸缘344相配合。止动件318可以是卡环。例如，止动件318可以是可从新泽西州的Phillipsburg的Truarc有限责任公司(Truarc Company LLC of Phillipsburg，NJ)获得的M2300内部固定环。在另一实施例中，止动件318可以是套圈312的整体组成部分，例如为凸缘，该凸缘可以例如在装配了套圈312、锁定件314和弹簧316之后被镦锻。
参考图30，平移保持突耳354设置在柱头螺栓突耳107后面以沿轴向将螺母310固锁到柱头螺栓106上。此外，引导部分353与区段105的引导直径114相配合。如图31中所示，旋转锁定突耳356设置在柱头螺栓突耳107附近并且与柱头螺栓突耳107的侧表面109沿轴向重叠。
参考图31，当期望从柱头螺栓106上拆离螺母310时，锁定件314被朝向套圈312按压以克服由弹簧316施加的偏压力。最后，随着锁定件314朝向套圈312位移，当旋转保持突耳356已经相对于柱头螺栓突耳107沿轴向移动从而沿轴向离开柱头螺栓突耳107时，旋转保持突耳356变得可相对于柱头螺栓突耳107旋转地移动。例如，旋转锁定突耳356的顶表面364沿轴向离开突耳107的底表面113以允许螺母310相对于柱头螺栓106旋转。在所图示的实施例中，当螺母310旋转约90度时，柱头螺栓突耳107可穿过突耳354、356之间。因此，如图33中所示，可从柱头螺栓106上移除螺母310。
为了更换螺母310，将螺母310放置在柱头螺栓106上方从而使得柱头螺栓突耳107穿过突耳354、356之间，螺母310抵靠挡板臂套圈104前进，从而使得锁定件314压靠螺母套圈312，以便旋转锁定突耳356的顶表面364沿轴向离开突耳107的底表面113，以允许螺母310相对于柱头螺栓106旋转。在所图示的实施例中，当螺母310旋转约90度时，平移保持突耳356设置在柱头螺栓突耳107后面。然后，解除对锁定件314的压缩，从而弹簧316使锁定件314抵靠柱头螺栓突耳107前进，以便使柱头螺栓突耳107被吊架(cradle)或沿圆周方向将柱头螺栓突耳107安置在旋转锁定突耳356之间。
因此，套圈312是螺母310的沿轴向静止并且可沿周向旋转的部件，而锁定件314是螺母310的既可沿轴向平移又可沿周向旋转的部件。
图15和图30的对比揭示了各实施例之间的功能差异。如图15中所示，当挡板歧管101的区段105沿轴线方向移动时，例如，由于歧管101与玻璃器皿成型机的另一部分的突然结合或脱离，锁定件214也将相对于套圈212移动。这是由于在锁定件214与区段105之间设置有间隔S以允许径向保持突耳(未示出)可相对于柱头螺栓突耳107轴向脱离和周向离开(clearance)。这种“游隙(play)”对于许多应用而言是可接受的。然而，在不期望这种游隙的应用中，可以优选图30中所示的实施例。
再次参考图30，在区段引导直径114与柱头螺栓突耳107的轴向表面之间正好存在足够的轴向间隔以允许平移保持突耳354在其间的结合和脱离。此外，锁定件314倚靠挡板臂102的套圈104。因此，从任何企图和目的上来看，锁定件314不会相对于螺母套圈312或挡板臂套圈104移动。
例如，可以通过从毛坯、近终型(near net)铸件或熔模铸件、或者粉末金属预制件进行机械加工来制成套圈212、312以及锁定件214、314。套圈212和锁定件312可以由例如被氮化为58-62的洛氏C级硬度的AISI 4140钢离子构成。套圈312和锁定件314可以由例如被渗碳为54-58的洛氏C级硬度和约0.8mm深度的AISI 8620钢构成。套圈212、312以及锁定件214、314可以任何其他适当的方式来制成并且可以由任何其他适当的材料构成。
这样已经公开了完全满足如前陈述的所有目的和目标的无螺纹螺母。结合若干示例性实施例已经呈现了本公开，并且已经论述了附加变型和改型。鉴于前述论述，其他的变型和改型将使其容易被本领域普通技术人员想到。例如，挡板臂组件100仅呈现了供本公开的无螺纹螺母210、310之用的无数可能环境中的一个示例性环境。仅少数实例包括车辆突耳螺母、水龙头管口螺母或者不期望工具和力矩监视的任何应用。本公开意在涵盖落入所附权利要求之内的所有这类变型和改型。

Claims (9)

1.一种玻璃器皿成型机挡板臂组件(100)，其包括：所述装置包括：
挡板臂(102)，其具有开孔，以及
挡板歧管(101)，其具有延伸通过所述开孔并且允许所述挡板歧管相对于所述挡板臂旋转的区段(105)，
其特征在于，通过以下所述将所述挡板歧管安装在所述挡板臂上：
无螺纹螺母(210或310)，以及
位于所述无螺纹螺母与所述挡板歧管区段之间的卡销连接，
所述无螺纹螺母和所述卡销连接包括将挡板歧管安装在挡板臂上的快速连接/拆离装置。
2.根据权利要求1所述的挡板臂组件，其中，所述卡销连接包括位于所述挡板歧管区段(105)上的外部突耳(107)、位于所述无螺纹螺母上的内部突耳(254，256或354，356)以及弹簧(216或316)，所述弹簧(216或316)相对于所述挡板歧管区段偏压所述无螺纹螺母，以在不存在所述无螺纹螺母的所述弹簧的压缩情况下阻挡所述无螺纹螺母相对于所述挡板歧管区段的旋转。
3.根据权利要求1所述的挡板臂组件，其中，所述挡板歧管区段包括具有多个突耳(107)的柱头螺栓(106)，并且所述无螺纹螺母包括：
平移保持突耳(254或354)，其沿圆周方向间隔开，并且当将所述无螺纹螺母接合到所述柱头螺栓上时能定位在所述柱头螺栓突耳后面；以及
旋转保持突耳(256或356)，其沿圆周方向间隔开并且位于所述平移保持突耳邻近处，并且能邻近于所述柱头螺栓突耳定位以使得所述旋转保持突耳与所述柱头螺栓突耳沿轴向重叠，
其中所述平移保持突耳和旋转保持突耳限定了座以容纳所述柱头螺栓突耳，并且在所述座之间沿圆周方向限定了通道以允许所述柱头螺栓突耳通过，并且
其中所述旋转保持突耳能相对于所述柱头螺栓突耳沿轴向移动，并且当所述旋转保持突耳已相对于所述柱头螺栓突耳沿轴向移动从而沿轴向离开所述柱头螺栓突耳时能相对于所述柱头螺栓突耳旋转地移动。
4.根据权利要求3所述的挡板臂组件，其中，所述无螺纹螺母还包括：
套圈(212)，其包括轴向延伸壁(220)和径向延伸壁(234)；以及
锁定件(214)，其接合到所述套圈上，并且包括带有所述沿圆周方向间隔的平移保持突耳和所述沿圆周方向间隔的旋转保持突耳的部分。
5.根据权利要求3所述的挡板臂组件，其中，所述无螺纹螺母还包括：
套圈(312)，其包括轴向延伸壁(320)、径向延伸壁(328)以及从所述径向延伸壁沿径向向内延伸的所述沿圆周方向间隔的平移保持突耳(354)；以及
锁定件(314)，其接合到所述套圈上，并且包括带有所述沿圆周方向间隔的旋转保持突耳(356)的部分，所述沿圆周方向间隔的旋转保持突耳(356)邻近于所述平移保持突耳定位并且在静止位置处与所述平移保持突耳沿轴向重叠，其中所述锁定件能相对于所述套圈沿轴向移动以使得所述旋转保持突耳与所述平移保持突耳沿轴向对齐。
6.一种无螺纹螺母(210或310)，其包括：
平移保持突耳(254或354)，其沿圆周方向间隔开，并且当将所述无螺纹螺母接合到柱头螺栓(106)上时能定位在所述柱头螺栓的突耳(107)后面；以及
旋转保持突耳(256或356)，其沿圆周方向间隔开并且位于所述平移保持突耳邻近处，并且能邻近于所述柱头螺栓突耳定位以便当将所述无螺纹螺母接合到所述柱头螺栓上时使所述旋转保持突耳能相对于所述柱头螺栓突耳沿轴向重叠，
其中所述平移保持突耳和旋转保持突耳限定了座以容纳所述柱头螺栓突耳并且在所述座之间沿圆周方向限定了通道以允许所述柱头螺栓突耳通过，所述旋转保持突耳能相对于所述柱头螺栓突耳沿轴向移动，并且当所述旋转保持突耳相对于所述柱头螺栓突耳沿轴向移动从而沿轴向离开所述柱头螺栓突耳时能相对于所述柱头螺栓突耳旋转地移动。
7.根据权利要求6所述的无螺纹螺母，其包括：
套圈(212)，其包括轴向延伸壁(220)和径向延伸壁(234)；以及
锁定件(214)，其接合到所述套圈上，并且包括带有所述沿圆周方向间隔的平移保持突耳和所述沿圆周方向间隔的旋转保持突耳的部分。
8.根据权利要求6所述的无螺纹螺母，包括：
套圈(312)，其包括轴向延伸壁(320)、径向延伸壁(328)以及从所述径向延伸壁沿径向向内延伸的所述沿圆周方向间隔的平移保持突耳(354)；以及
锁定件(314)，其接合到所述套圈上，并且包括带有所述沿圆周方向间隔的旋转保持突耳(356)的部分，所述沿圆周方向间隔的旋转保持突耳(356)邻近于所述平移保持突耳定位并且在静止位置处与所述平移保持突耳沿轴向重叠，其中所述锁定件能相对于所述套圈沿轴向移动以使得所述旋转保持突耳与所述平移保持突耳沿轴向对齐。
9.根据权利要求6所述的无螺纹螺母，其包括：弹簧(216或316)，其设置在所述套圈与所述锁定件之间以沿着在轴向上使彼此远离的方向偏压所述套圈和所述锁定件；以及止动件(218或318)，其由所述套圈或所述锁定件承载以将所述套圈和所述锁定件沿轴向固锁在一起，从而使得所述无螺纹螺母成为完备的组件。
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