CN102456372B - 光盘驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光盘驱动装置(1)，为了防止来自用户的静电导致内部的电子部件的误动作、破损，该静电的接地处理是必要的。因此，存在盘托(4)前面部所具备的导电板(21)的安装精度、操作性、保持对到PC接地部为止的各导电部件的可靠的接触状态等的课题。该导电板(21)具备左右2个位置的钩部(22)构造和侧端部的按压弹簧(24)构造，通过设置于盘托(4)的钩孔(23)部固定，该按压弹簧(24)部形成在将盘托(4)送入到框体内部的状态下按压到框体部而接地的构造。从而，设置尺寸精度和操作性提高，而且可实现对接地部件的可靠接地，从而提高光盘驱动装置(1)的可靠性能。

Description

光盘驱动装置

技术领域

本发明涉及具备防止静电放电(ESD：Electro Static Discharge)导致电子部件的误动作和破坏的导电板的光盘驱动装置。

背景技术

当带静电的用户为了操作光盘驱动装置而触摸前挡板(盘托的引出开关等)时，通过前挡板从搭载于前挡板内面的电子部件向控制电路通电，可能使控制电路的电子部件发生误动作，或者根据情况可能使电子部件破损。

另外，也可能对内置在重放盘面上的信息或者在盘面上记录信息的光学拾取器中的电子部件(激光二极管等)产生静电破坏。

作为与这些问题对应的传统技术，存在如下结构，该结构对于前挡板放出的静电，经由将该静电导向接地部用的接地板(以下，称为导电板)，向成为光盘驱动装置的框体的金属盖部通电，进行从该金属盖到PC本体的接地处理，从而防止对前述电子部件、激光二极管等静电放电。

例如，专利文献1公开了在上下具备弯曲部且在该弯曲部设置了四角形状的开口部的爪片构造的コ字型导电板。在与该导电板的爪片部相向的部位，形成与具有具备突起部的卡止突起部的盘托安装的构造。另外，公开了在将盘托向装置内部送入时，导电板的释放端部与成为装置框体的机箱抵接的构造。

另外，专利文献2中公开了在上部和侧部分别具备一处卡止部和安装部的导电板，对盘托具备的凸台部使该凸台部插通导电板的定位孔的静电放电用导电板构造。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2004-152433号公报

【专利文献2】日本特开2008-152844号公报

发明内容

(发明要解决的问题)

专利文献1所述的技术是在导电板的上下具备爪片构造，该导电板形成在上下部实施了弯曲加工的コ字形状的板弹簧。由该构造的导电板形成夹持盘托前端部的安装构造，因此，相对于盘托前端部的高度尺寸，必须使コ字形状的弯曲内尺寸比该盘托前端部的高度尺寸大。

因而，在考虑盘驱动装置的薄型化时，导电板等的部件安装构造也成为薄型化的课题之一。虽然可以使盘托具有一些凹部来考虑导电板的板厚度，但是该情况下，有薄壁化导致的强度不足等的可能。

专利文献2所述的技术是在上部和侧部分别具备一处安装部和卡止部、对盘托具备的凸台部插通导电板的定位孔的静电放电用导电板构造。

该构造中，对盘托侧的按压压力仅仅是导电板具备的侧面的卡止部的弹簧力和盘托具备的凸台部与定位孔的摩擦力形成的力在起作用。上部的安装部仅仅相对于凸台部进行旋转定位。

即，当该卡止部的相反端部上浮时，卡止部和电路基板的导体部的接触状态可能变得不稳定。

本发明的目的是提供能够使向光盘驱动装置的静电可靠地接地的构造，而且提供实现部件的加工精度提高和低成本化的光盘驱动装置。

(解决问题的方案)

为了实现上述目的，本发明提供一种光盘驱动装置，具备：由顶壳和底壳形成的具有开口部的框体；收纳在该框体内部并从上述开口部自由出入地设置的盘托；对该盘托上的盘进行记录重放的光学拾取器；驱动上述盘旋转的旋转马达；以及设置在上述盘托的前端部的导电板，在上述导电板中，在左右2个位置，在该导电板的前端部具备实施了2段弯曲成形并互相朝向内侧的钩部，在侧端部具备实施了1段弯曲成形的按压弹簧部，用上述钩部固定到上述盘托前面部具备的钩孔部，上述按压弹簧部在将上述盘托送入到上述框体内部的状态下按压到框体部而接地。

为了实现上述目的，优选的是，上述按压弹簧部向上述盘托方向弯曲。

为了实现上述目的，优选的是，相对于上述导电板具备的钩部的宽度尺寸，上述盘托具备的上述钩孔的纵内尺寸以0.05mm到0.2mm的正公差成形。

为了实现上述目的，优选的是，上述盘托具备的钩孔的入口侧进行了倒角加工。

为了实现上述目的，优选的是，上述盘托具备的钩孔的入口的上下面侧进行了倒角加工。

(发明的效果)

根据本发明，可提供能够使向光盘驱动装置的静电可靠地接地的构造，而且可提供实现部件的加工精度提高和低成本化的光盘驱动装置。

附图说明

图1是本发明的一实施例的光盘驱动装置1的立体图。

图2是从下方观察图1的光盘驱动装置的立体图。

图3是图2的导电板部分的放大立体图。

图4是本发明的一实施例的导电板的放大立体图。

图5是嵌入了本发明的一实施例的导电板的盘驱动装置的立体图。

图6是图5的部分放大立体图。

图7是嵌入了本发明的一实施例的导电板的光盘驱动装置的静电放电的流向的框图。

图8是嵌入了本发明的第二实施例的导电板的盘驱动装置的立体图。

图9是图8的B-B线截面图。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的一实施例，在实施例的说明之前，用图1、图2说明一般的光盘驱动装置的概略构成。

另外，图1到图9中标注同一符号的部分表示同一物，基本构成及动作相同，因此对于曾经说明过的同一符号省略说明。

图1是本发明的一实施例的光盘驱动装置的立体图。

图2是从下方观察图1的光盘驱动装置的立体图。

图1、图2中，光盘驱动装置1对直径120mm、厚1.2mm的CD、DVD、BD(蓝光盘)等的记录介质(以下称为光盘)的记录面进行信息的记录重放。

本发明中，作为对象的光盘驱动装置1为大致宽130mm、深130mm、装置厚12.7mm(或者，9.5mm)的薄壁箱型形状，是称为移动型个人电脑所安装的薄型(或者超薄型)驱动器的光盘驱动装置1。

该光盘驱动装置1由将顶壳2和图2所示的底壳3嵌合及螺丝紧固而组装成形的框体构成。顶壳2和底壳3分别通过对薄钢板冲压成形而制造。该框体内部(光盘驱动装置1内部)配置了树脂成形品的盘托4。在盘托4的前端安装了前挡板(未图示)，从此处送入送出盘。在盘托4的下表面安装了机械单元5。

机械单元5经由由弹性部件构成的多个绝缘子(未图示)安装到盘托4。该绝缘子可衰减从装置外部传递到机械单元5的振动和冲击，或者从机械单元5传递到外部的振动和冲击。

机械单元5具有成为基座的机械单元机箱(未图示)。在该机械单元机箱中安装了：用于使盘旋转驱动的旋转马达6；用于重放盘的记录面的信息或者在记录面记录信息的光学拾取器7；用于使该光学拾取器7沿盘半径方向移动的驱动单元(未图示)；防止接触这些部件和遮断电气噪音的上盖8。在盘托4的下方如图2所示那样安装了下盖9。

在盘托4的中央，形成比盘的外径稍大的圆形槽4a。在该圆形槽4a的底面的一部分具备缺口孔4b，机械单元5的上盖8、光学拾取器7、旋转马达6从该缺口孔4b露出。

导电板21在前挡板(未图示)的内侧安装到盘托4的前端面，将静电经由导电板21向成为框体部的底壳3放电。

盘的安装和脱离是通过用户按压安装于前挡板的弹出开关12，使盘托4在盘托4的两侧所具备的导轨10a、10b滑动而向光盘驱动装置1的外部突出。

本发明对在这样的光盘驱动装置1中为防止由于用户在操作中接触前挡板上的弹出开关12等时产生的静电导致的光盘驱动装置1内部的电子部件等的误动作、静电破损而具备的、导电板21向盘托4的安装构造进行了各种各样的研究，结果获得以下的实施例。

(实施例1)

以下，用图3说明本发明的一实施例。另外，图2中，圆圈区域表示的A部表示本发明的导电板21周边部，图3是该A部的放大图。

图3是图2的A部的放大立体图，箭头表示将导电板21安装到盘托4部的方向。图4是表示导电板21的形状的立体图。图3、图4中，导电板21是将薄钢板弯曲形成的冲压成形品(板厚0.3mm～0.5mm)。在该导电板21的中央部，具备将盘托4送出的弹出开关12的贯通开口和紧急时强制地送出盘托4的贯通开口(未图示)。

本实施例的特征在于，相对于导电板21在左右端部的2个位置具备相互朝向内侧2段弯曲成形的钩部22a、22b。

盘托4在与该钩部22a、22b相向的位置具备钩孔23a、23b。相对于该钩孔23a、23b，使钩部22a、22b构造的弯曲部朝向盘托4侧，如图3的箭头所示地将导电板21从盘托4前面方向安装。

安装导电板21的顺序是，首先将钩22a挂到盘托4侧的钩孔23a，然后将钩22b按入钩孔23b，形成卡止。

利用2个位置的钩部22a、22b构造，能够简单且可靠地将导电板21安装到盘托4。而且，通过在导电板21的左右方向配置钩部22a、22b构造，不会受到导电板21安装部中的高度尺寸的制约，可以实现导电板21安装部的薄型化。

而且，利用该2个位置的钩部22a、22b构造，能够提高相对于盘托4的导电板21的左右方向的定位精度。另外，通过从盘托4前面的安装，能够不考虑在盘托4内面搭载的部件等地进行安装，操作性也提高。

如图4所示，导电板21在侧端部具备进行了1段弯曲的按压弹簧24。通过设置该按压弹簧24，盘托4向装置内部送入时按压弹簧24接触成为框体的底壳3。从而，带电的用户由于按压弹出开关12，手指经由前挡板与导电板21接触时，静电会通过框体放电。

图5、图6表示采用本发明的一实施例的导电板21的光盘驱动装置1中，盘托4送入到装置内部时的该导电板21和底壳3的接触状态。

图5是嵌入了本发明的一实施例的导电板的盘驱动装置的立体图。图6是图5的部分放大立体图。

图5、图6中，导电板21通过该2个位置的钩部22a、22b(图中仅仅示出22b)安装到盘托4，导电板21的侧端部具备的按压弹簧24在将盘托4送入到光盘驱动装置1内部的状态下，通过弯曲的按压弹簧24的弹性力与成为光盘驱动装置1的框体的底壳3接触。

按压弹簧24向盘托4方向弯曲，按压弹簧24以适度的弹性力按压框体，因此，导电板21不会向用户侧突出。

图7是嵌入本发明的一实施例的导电板的光盘驱动装置的静电放电的流向的框图。

图7中，用户接触到前挡板所具备的弹出开关12等时，从人体向光盘驱动装置1流过的静电首先流向导电板21。接着在盘托4插入到盘驱动装置1内部的状态下，从导电板21所具备的按压弹簧24部流向成为光盘驱动装置1框体的底盖3。

而且，由于嵌入PC等的光盘驱动装置1的底壳3和PC接地部接地，因此静电被可靠地放电。

因此，即使在静电流向光盘驱动装置1的情况下，也能够可靠地防止内部的电气部件的误动作和静电导致的破损，提高了光盘驱动装置1对静电的可靠性。

(实施例2)

用图8、图9说明本发明的实施例2的形态。图8是嵌入了本发明第二实施例的导电板的盘驱动装置的立体图。图9是图8的B-B线截面图。图8、图9中，本实施例的特征在于，以导电板21所具备的钩部22b部的宽度尺寸为基准，使盘托4所具备的钩23b孔的纵内尺寸以0.05mm到0.2mm的正公差成形。

例如，在盘托4前面部分的高度尺寸为10mm的情况下，将导电板21的上下方向的定位精度假定在2％以下。另外，若是最小公差0.05mm左右，则没有安装导电板21时的负载阻力，操作性能提高。另外，在该钩孔23b的深度方向，在导电板21侧具备0.5mm左右的C倒角构造(锥体形状的倒角加工构造)。由于该倒角在钩孔23b的上下面侧加工，因此导电板21的上下与倒角部接触，所以可以正确定位。

当然，C倒角构造也可以在另一方的钩部22a、钩孔23a采用。从而，能够消除向盘托4安装导电板21时的负载阻力，而且能够进行导电板21的高度方向的定位。从而，能够提高组装时的操作性，降低组装时的导电板21的损伤等。从而，能够实现光盘驱动装置1的高精度组装，能够提供可靠性高的光盘驱动装置1。

如上所述，根据本发明，即使在带高电压的静电的用户操作光盘驱动装置的情况下，也能够经由盘托前端部所具备的导电板，向成为装置框体的导电性部件的盖可靠地接地，因此能够避免电子部件的误动作、电子部件、激光二极管的静电破坏等。

另外，由于导电板在左右具备2个位置的钩构造，在盘托侧采用可靠地挂住钩部的孔构造进行安装，因此不受盘托的上下方向的尺寸制约，不必考虑该部位的高度方向的尺寸增加。

另外，由于在盘驱动装置的组装工序中，将导电板嵌入盘托的前端部，因此，不会影响盘托上下的组装工序，可提高组装操作性能。

如上所述，能够解决光盘驱动装置的静电问题，提供可靠性高的光盘驱动装置。

(符号的说明)

1…盘驱动装置，2…顶壳，3…底壳，4…盘托，5…机械单元，6…旋转马达，7…光学拾取器，8…上盖，9…下盖，10a，10b…导轨，12…弹出开关，21…导电板，22a，22b…钩部，23a，23b…钩孔，24…按压弹簧。

Claims (5)

1.一种光盘驱动装置，其特征在于，该光盘驱动装置具备：

框体，由顶壳和底壳形成，具有开口部；

盘托，收纳在该框体内部，从上述开口部自由出入地设置；

光学拾取器，对该盘托上的盘进行记录重放；

旋转马达，驱动上述盘旋转；以及

导电板，设置在上述盘托的前端部，

其中，

在上述导电板中，在左右端部2个位置，在该导电板的左右方向上具备实施了2段弯曲成形并互相朝向内侧的钩部，在侧端部具备实施了1段弯曲成形的按压弹簧部，

用上述钩部固定到上述盘托前面部所具备的钩孔部，上述按压弹簧部在将上述盘托送入到上述框体内部的状态下按压到框体部而接地。

2.权利要求1所述的光盘驱动装置，其特征在于，

上述按压弹簧部向上述盘托方向弯曲。

3.权利要求1所述的光盘驱动装置，其特征在于，

相对于上述导电板所具备的钩部的宽度尺寸，上述盘托所具备的上述钩孔的纵内尺寸以0.05mm到0.2mm的正公差成形。

4.权利要求1所述的光盘驱动装置，其特征在于，

上述盘托所具备的钩孔的入口侧进行了倒角加工。

5.权利要求4所述的光盘驱动装置，其特征在于，

上述盘托所具备的钩孔的入口的上下面侧进行了倒角加工。