CN102453803A - 铝材废料的重新利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了铝材废料的重新利用方法，包括如下步骤：1)将铝材废料投入熔化炉(1)中加热融化至液态；2)向所述的熔化炉(1)中充入氮气，使得呈液态状的铝材废料中的杂质上浮，过滤杂质后得到较为纯净的铝液；3)将步骤2)中得到的铝液通过与所述的熔化炉(1)相导通的导液通道(2)排出，该导液通道(2)内设置有过滤板(3)，通过所述的过滤板(3)的过滤作用得到纯净的铝液；4)将步骤3)中得到的铝液引入与所述的导液通道(2)相导通的模具槽(4)中浇铸成铝棒。本发明铝材废料的重新利用方法可将废旧的铝材废料循环利用，较为环保，同时节省了铝资源，进一步为企业减少投入成本。

Description

铝材废料的重新利用方法
技术领域
本发明涉及一种铝材废料的重新利用方法。
背景技术
中国是世界铝业生产和消费大国，发展中的建筑、交通、机械等行业对铝及铝加工产品的需求巨大，国内铝业经济逐渐走强，吸引了国际铝工业领域的密切关注，国际知名铝业巨头纷纷来华投资贸易。为促进海内外铝行业领域的交流与合作，进一步推动铝工业的健康发展，2010第六届中国(北京)国际铝工业展览会将在中国国际展览中心继续举办，展会将帮助企业拓宽市场渠道，促进产品销售，为中国铝工业发展带来新的发展机遇。在生产铝棒的同时会产生一些废弃的铝材料，通常会将之丢弃，这样进一步加剧了企业的生产成本，如何将废弃的铝材料再通过循环利用，已成为铝工业中亟待解决的问题。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种可循环利用铝废料的铝材废料的重新利用方法。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种铝材废料的重新利用方法，包括如下步骤：
1)将铝材废料投入熔化炉(1)中加热融化至液态；
2)向所述的熔化炉(1)中充入氮气，使得呈液态状的铝材废料中的杂质上浮，过滤杂质后得到较为纯净的铝液；
3)将步骤2)中得到的铝液通过与所述的熔化炉(1)相导通的导液通道(2)排出，该导液通道(2)内设置有过滤板(3)，通过所述的过滤板(3)的过滤作用得到纯净的铝液；
4)将步骤3)中得到的铝液引入与所述的导液通道(2)相导通的模具槽(4)中浇铸成铝棒。
更优的是，所述的步骤1)中采用天然气充入所述的熔化炉中对所述的铝材废料进行加热融化。
更优的是，所述的步骤1)中所述的导液通道与所述的熔化炉相导通的一端向下倾斜固定角度。
更优的是，所述的过滤板(3)基本由纯度为99.5％电熔白钢玉制成，所述的电熔白钢玉在压铸成型后使用1430℃高温煅烧。
更优的是，所述的步骤4)中所述的模具槽由复数根平行设置于所述的模具槽内部的分隔板构成，且所述的分隔板的两侧形成有复数个凹槽。
由于采用了上述技术方案，本发明铝材废料的重新利用方法可将废旧的铝材废料循环利用，较为环保，同时节省了铝资源，进一步为企业减少投入成本。
附图说明
附图1为根据本发明铝材废料的重新利用方法的熔化炉、导液通道以及过滤板的立体结构示意图；
附图2为根据本发明铝材废料的重新利用方法的模具槽的立体结构示意图。
图中：
1-熔化炉；2-导液通道；3-过滤板；4-模具槽；41-分隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1、附图2所示，一种铝材废料的重新利用方法，包括如下步骤：
1)将铝材废料放入一端导通连接有水平走向的导液通道2的熔化炉1中加热融化，使得铝材废料呈液态状；
2)在熔化炉1中充入氮气，使得呈液态状的铝材废料中的杂质上浮，将出去杂质后的铝材废料过滤，得到铝液；
3)将铝液从导液通道2流出，再经过固定设置于与铝液的行径方向相垂直且固定于导液通道2内壁的过滤板3过滤，得到纯净的铝液；
4)将无杂质铝液通过导液通道2引入与导液通道2的一端相导通模具槽4中浇铸成铝棒。
其中，步骤1)中采用天然气充入熔化炉1中对铝材废料进行加热融化。
步骤1)中的导液通道2与熔化炉1相导通的一端向下倾斜固定角度。
步骤3)中过滤板3的材料为纯度99.5％电熔白钢玉，且电熔白钢玉采用500T压机成型，使用1430℃高温煅烧，膜采用1430℃高温烧结。
步骤4)中模具槽4由复数根平行设置于模具槽4内部的分隔板41构成，且分隔板41的两侧形成有多个凹槽。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝材废料的重新利用方法，其特征在于，它包括如下步骤：
1)将铝材废料投入熔化炉(1)中加热融化至液态；
2)向所述的熔化炉(1)中充入氮气，使得呈液态状的铝材废料中的杂质上浮，过滤杂质后得到较为纯净的铝液；
3)将步骤2)中得到的铝液通过与所述的熔化炉(1)相导通的导液通道(2)排出，该导液通道(2)内设置有过滤板(3)，通过所述的过滤板(3)的过滤作用得到纯净的铝液；
4)将步骤3)中得到的铝液引入与所述的导液通道(2)相导通的模具槽(4)中浇铸成铝棒。
2.根据权利要求1所述的铝材废料的重新利用方法，其特征在于：所述的步骤1)中采用天然气对所述的铝材废料进行加热融化。
3.根据权利要求1所述的铝材废料的重新利用方法，其特征在于：所述的导液通道(2)与所述的熔化炉(1)相导通的一端向下倾斜至预定角度。
4.根据权利要求1所述的铝材废料的重新利用方法，其特征在于：所述的过滤板(3)基本由纯度为99.5％电熔白钢玉制成，所述的电熔白钢玉在压铸成型后使用1430℃高温煅烧。
5.根据权利要求1所述的铝材废料的重新利用方法，其特征在于：所述的模具槽(4)由复数根平行设置于所述的模具槽(4)内部的分隔板(41)构成，且所述的分隔板(41)的两侧形成有复数个凹槽。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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