CN102452567A - 柔性电路板传输装置 - Google Patents

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Abstract

一种柔性电路板传输装置，包括放送轮、卷收机构以及位于所述放送轮和卷收机构之间的换向机构。所述放送轮用于放送柔性电路板。所述卷收机构用于卷收经过所述换向机构的柔性电路板。所述换向机构包括容置槽、换向轮和抽气结构。所述放送轮与所述换向轮均位于所述容置槽的上方。所述容置槽用于容置张设于所述放送轮和换向轮之间的柔性电路板。所述换向轮开设有多个排气通孔，所述抽气结构连通于所述容置槽和换向轮之间，用于抽取所述容置槽内的气体，并将所述气体供给所述换向轮，以使所述气体从所述多个排气通孔喷出。使用本技术方案提供的柔性电路板传输装置可减小柔性电路板磨损。

Description

柔性电路板传输装置
技术领域
本发明涉及电路板技术领域，尤其涉及一种可减小对柔性电路板磨损的柔性电路板传输装置。
背景技术
随着科学技术的进步，印刷电路板在电子领域得到的广泛的应用。关于电路板的应用请参见文献Takahashi，A.Ooki，N.Nagai，A.Akahoshi，H.Mukoh，A.Wajima，M.Res.Lab，High densitymultilayer printed circuit board for HITAC M-880，IEEE Trans.onComponents，Packaging，and Manufacturing Technology，1992，15(4)：418-425。
柔性电路板因具有可挠性、重量轻、厚度薄等优点，广泛应用于需要轻薄设计或可动式机构设计的电子产品，如手机、笔记型计算机、显示器、消费性电子产品及触控面板等。柔性电路板的制造通常通过卷带式(Roll To Roll，RTR)生产工艺实现。卷带式生产工艺是指连续处理长条形电路基板的成卷生产、成卷交货的工艺，可应用于蚀刻、电解、电镀及网印等制程。该生产工艺可大幅度提高柔性电路板生产的自动化程度和生产率，降低生产成本，还提高了柔性电路板产品的合格率、质量和可靠性。目前的卷带式制作工艺中，通常是采用转动的卷轮向柔性电路板提供张力，以改变柔性电路板的传输方向。在柔性电路板生产过程中，用于驱动卷轮转动的马达频繁地启动与制动，在启动瞬间容易产生柔性电路板的拉扯现象，在制动瞬间容易产生柔性电路板的过转现象，频繁的拉扯和过转导致柔性电路板的张力频繁变化，使得张力较难控制，并且，柔性电路板的导电线路会因为与卷轮之间的摩擦而发生损坏，从而影响柔性电路板制作的良率。
发明内容
因此，有必要提供一种可减小对柔性电路板磨损的柔性电路板传输装置。
一种柔性电路板传输装置，包括放送轮、卷收机构以及位于所述放送轮和卷收机构之间的换向机构。所述放送轮用于放送柔性电路板。所述卷收机构用于卷收经过所述换向机构的柔性电路板。所述换向机构包括容置槽、换向轮和抽气结构。所述放送轮与所述换向轮均位于所述容置槽的上方。所述容置槽用于容置张设于所述放送轮和换向轮之间的柔性电路板。所述换向轮开设有多个排气通孔，所述抽气结构连通于所述容置槽和换向轮之间，用于抽取所述容置槽内的气体，并将所述气体供给所述换向轮，以使所述气体从所述多个排气通孔喷出。
一种柔性电路板传输装置，包括放送轮、卷收机构以及位于所述放送轮和卷收机构之间的多个换向机构。所述放送轮用于放送柔性电路板。所述卷收机构用于卷收经过所述换向机构的柔性电路板。每个换向机构均包括容置槽、换向轮和抽气结构。所述放送轮与所述换向轮均位于所述容置槽的上方。所述容置槽用于容置张设于所述放送轮和换向轮之间或者两个换向轮之间的柔性电路板。所述换向轮开设有多个排气通孔，所述抽气结构连通于所述容置槽和换向轮之间，用于抽取所述容置槽内的气体，并将所述气体供给所述换向轮，以使所述气体从所述多个排气通孔喷出。
本技术方案提供的柔性电路板传输装置的换向机构包括容置槽、换向轮和抽气结构，抽气结构从容置槽内抽出空气，从而向柔性电路板提供拉力以保持柔性电路板平整，换向轮开设有通孔，抽气结构排向所述换向轮的空气从通孔喷出，可避免柔性电路板与换向轮产生磨擦而损坏，无需耗费压缩空气。该柔性电路板传输装置结构简单，成本较低，可适用于卷带式生产工艺中的多种流程。
附图说明
图1是本技术方案提供的柔性电路板传输装置的结构示意图。
图2是图1沿II-II线的剖面示意图。
图3是使用本技术方案提供的柔性电路板传输装置的示意图。
主要元件符号说明
柔性电路板传输装置                10
放送轮                            11
换向机构                          12
卷收机构                          13
容置槽                            120
侧板                              1200
底板                              1201
容置空间                          1202
抽气连通孔                        1203
换向轮                            121
顶壁                              1210
侧壁                              1211
底壁                              1212
腔体                              1213
排气连通孔                        1214
排气通孔                          1215
抽气结构                          122
抽气管                            1220
抽气泵                            1221
排气管                            1222
抽气口                            1223
排气口                        1224
卷收驱动器                    130
卷收轮                        131
输出轴                        132
配合孔                        133
卷收轮轴                      134
从动齿轮                      135
卷带式柔性电路板              100
料卷                          101
柔性电路板材                  102
自由端部                      103
裁切刀具                      200
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本技术方案提供的柔性电路板传输装置作进一步的详细说明。
请一并参阅图1和图2，本技术方案提供一种柔性电路板传输装置10，其包括放送轮11、至少一个换向机构12以及卷收机构13。
所述放送轮11用于放送柔性电路板。所述放送轮11可为圆柱体形。所述放送轮11可通过一个支撑架(图未示)设置于一定高度处，且可绕自身中心轴线转动。
所述至少一个换向机构12位于所述放送轮11和卷收机构13之间，且用于转换张设于所述放送轮11和卷收机构13之间的柔性电路板的传输方向。本实施例中，仅有一个换向机构12。所述换向机构12包括容置槽120、换向轮121和抽气结构122。
所述容置槽120设置于靠近所述放送轮11一侧的下方，用于容置张设于所述放送轮11和换向轮121之间的柔性电路板。所述容置槽120包括相连接的侧板1200和底板1201。所述侧板1200和底板1201共同围合形成一个容置空间1202。所述容置槽120开设有抽气连通孔1203。所述抽气连通孔1203开设于所述侧板1200靠近底板1201处。
所述换向轮121固设于所述容置槽120上方，用于转换来自于所述容置槽120的柔性电路板的传输方向。所述换向轮121可为中空圆筒形，其包括依次相连接的顶壁1210、侧壁1211和底壁1212。所述顶壁1210、侧壁1211和底壁1212共同围合形成一个腔体1213。所述换向轮121具有排气连通孔1214。所述排气连通孔1214开设于所述顶壁1210或底壁1212。本实施例中，所述排气连通孔1214开设于所述顶壁1210。所述换向轮121还具有多个排气通孔1215。所述多个排气通孔1215均开设于所述侧壁1211，且靠近所述容置槽120。本实施例中，换向轮121用于使来自于所述容置槽120的柔性电路板的传输方向转变90度，从平行于顶壁1210或底壁1212的截面看，所述多个排气通孔1215主要分布于所述侧壁1211围合形成四分之一圆周上，也就是说，所述多个排气通孔1215的分布范围占所述侧壁1211表面的四分之一，如此，可使得所述换向轮121排出的气体相对集中。当然，所述多个排气通孔1215还可以主要分布于所述侧壁1211围合形成二分之一圆周上，也就是说，使所述多个排气通孔1215的分布范围占所述侧壁1211表面的二分之一，如此，该换向轮121可用于使来自于所述容置槽120的柔性电路板的传输方向转变0至180度。
所述抽气结构122连通于所述容置槽120和换向轮121之间，用于抽取所述容置槽120内的气体，并将所述气体供给所述换向轮121，使所述气体从所述多个排气通孔1215喷出。所述抽气结构122包括抽气管1220、抽气泵1221和排气管1222。所述抽气泵1221具有抽气口1223和排气口(图未示)，所述抽气管1220连接于所述抽气口1223与所述容置槽120的抽气连通孔1203之间，所述排气管1222连接于所述排气口1224与所述容置槽120的排气连通孔1214之间。所述抽气泵1221可为真空抽气泵，工作时，真空抽气泵的电机作圆周运动，使泵内部的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压，在抽气口1223处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将容置槽120内的气体吸入泵腔，再从排气口1224排出至换向轮121内。
所述卷收机构13用于卷收经过所述至少一个换向机构12的柔性电路板。所述卷收机构13包括卷收驱动器130和机械连接于所述卷收驱动器130的至少一个卷收轮131。所述卷收驱动器130可为马达，其具有输出轴132。所述卷收轮131可为圆柱体形，还可根据需要在其表面形成用于定位柔性电路板的凸起物。本实施例中，所述卷收轮131的数量为两个，每个卷收轮131均具有沿其中心轴向开设的配合孔133。所述输出轴132嵌入所述配合孔133并与所述配合孔133过盈配合，从而可在输出轴132转动时带动卷收轮131同步转动。当然，所述至少一个卷收轮131也可以通过皮带、齿轮或其他联动装置机械连接于卷收驱动器130，仅需其可在卷收驱动器130的驱动下转动以收料即可。
当然，还可以根据实际生产需要，在放送轮11与卷收机构13之间设置两个、三个或更多个换向机构12，以在传输表面需要保护的柔性电路板时起到转换传输方向的作用。此外，卷收机构13的卷收轮131的数量也可以为一个，或者三个以上等。
请一并参阅图1和图3，以下将以对柔性电路板进行裁切的过程为例，说明本技术方案提供的柔性电路板传输装置10的使用方法，可包括以下步骤：
首先，提供卷带式柔性电路板100和裁切刀具200。所述卷带式柔性电路板100包括位于中间的圆筒形的料卷101和卷绕于所述料卷101的柔性电路板材102。所述柔性电路板材102具有远离料卷101的自由端部103。当然，所述卷带式柔性电路板100的两侧还可开设有用于定位的链条孔。
然后，将所述卷带式柔性电路板100张设于所述放送轮11与卷收机构13之间，将所述裁切刀具200置于所述放送轮11与卷收机构13之间，并使所述裁切刀具200与所述卷带式柔性电路板100相对。具体地，将料卷101套设于所述放送轮11，使部分柔性电路板材102容置于容置槽120，将所述柔性电路板材102的自由端部103绕过换向轮121最终设置于卷收机构13。由于本实施例中，卷收轮131为两个，可将自由端部103从中间切开成两部分，一部分设置于一个卷收轮131，另一部分设置于另一个卷收轮131。所述裁切刀具200位于所述换向机构12与卷收机构13之间靠近卷收机构13处，并与所述柔性电路板材102相对。
最后，开启所述换向机构12的抽气结构122，利用所述卷收机构13卷收所述卷带式柔性电路板100。开启所述抽气泵1221后，所述容置槽120内的空气依次经抽气连通孔1203、抽气管1220、抽气泵1221和排气管1222进入所述换向轮121的腔体1213内，从而在容置空间1202内形成负压，对容置槽120内的部分柔性电路板材102产生一定的吸附力，使得容置槽120内的部分柔性电路板材102进一步收容在容置槽120内。同时，所述卷收机构13向所述卷带式柔性电路板100提供向上的拉力以卷收所述卷带式柔性电路板100，如此，可保持容置槽120与卷收机构13之间的柔性电路板材102平整。通过调节抽气泵1221和卷收驱动器130，使卷收机构13对所述卷带式柔性电路板100产生的向上的拉力大小大于容置槽120对卷带式柔性电路板100产生的吸附力的大小，从而柔性电路板材102可带动放送轮11转动以连续放料。容置槽120内的柔性电路板材102向靠近所述卷收机构13处移动，当移动至所述换向轮121并与所述侧壁1211相对时，多个排气通孔1215喷出的气体使得柔性电路板材102与所述换向轮121的侧壁1211保持一定间距而不直接接触，如此，可避免柔性电路板材102与所述换向轮121之间发生摩擦而发生损坏。柔性电路板材102经过裁切刀具200时，被裁切刀具200切割成两部分，切割后，一部分到达一个卷收轮131，另一部分到达另一个卷收轮131。
本技术方案提供的柔性电路板传输装置的换向机构包括容置槽、换向轮和抽气结构，抽气结构从容置槽内抽出空气，从而向柔性电路板提供拉力以保持柔性电路板平整，换向轮开设有通孔，抽气结构排向所述换向轮的空气从通孔喷出，可避免柔性电路板与换向轮产生磨擦而损坏，无需耗费压缩空气。该柔性电路板传输装置结构简单，成本较低，可适用于卷带式生产工艺中的多种制作流程。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种柔性电路板传输装置，包括放送轮、卷收机构以及位于所述放送轮和卷收机构之间的换向机构，所述放送轮用于放送柔性电路板，所述卷收机构用于卷收经过所述换向机构的柔性电路板，所述换向机构包括容置槽、换向轮和抽气结构，所述放送轮与所述换向轮均位于所述容置槽的上方，所述容置槽用于容置张设于所述放送轮和换向轮之间的柔性电路板，所述换向轮开设有多个排气通孔，所述抽气结构连通于所述容置槽和换向轮之间，用于抽取所述容置槽内的气体，并将所述气体供给所述换向轮，以使所述气体从所述多个排气通孔喷出。
2.如权利要求1所述的柔性电路板传输装置，其特征在于，所述换向轮具有与所述柔性电路板相对的侧壁，所述多个排气通孔均开设于所述侧壁靠近所述容置槽的一侧。
3.如权利要求2所述的柔性电路板传输装置，其特征在于，所述多个排气通孔分布范围占所述侧壁表面的二分之一。
4.如权利要求2所述的柔性电路板传输装置，其特征在于，所述换向轮还具有与所述侧壁相连的底壁，所述底壁开设有与所述抽气结构相连通的排气连通孔。
5.如权利要求4所述的柔性电路板传输装置，其特征在于，所述抽气结构包括抽气泵和连接于所述抽气泵的抽气管和排气管，所述抽气管通过所述抽气连通孔连通于所述容置槽，所述排气管通过所述排气连通孔连通于所述换向轮。
6.如权利要求5所述的柔性电路板传输装置，其特征在于，所述容置槽具有相连接的侧板和底板，所述底板远离所述放送轮，所述抽气连通孔开设于所述侧板，且靠近所述底板。
7.如权利要求1所述的柔性电路板传输装置，其特征在于，所述卷收机构包括卷收驱动器和机械连接于所述卷收驱动器的至少一个卷收轮。
8.如权利要求7所述的柔性电路板传输装置，其特征在于，所述卷收驱动器具有输出轴，所述卷收轮具有沿其中心轴向开设的配合孔，所述输出轴插入所述配合孔并与配合孔过盈配合，从而在输出轴转动时带动卷收轮同步转动。
9.一种柔性电路板传输装置，包括放送轮、卷收机构以及位于所述放送轮和卷收机构之间的多个换向机构，所述放送轮用于放送柔性电路板，所述卷收机构用于卷收经过所述换向机构的柔性电路板，每个换向机构均包括容置槽、换向轮和抽气结构，所述放送轮与所述换向轮均位于所述容置槽的上方，所述容置槽用于容置张设于所述放送轮和换向轮之间或者两个换向轮之间的柔性电路板，所述换向轮开设有多个排气通孔，所述抽气结构连通于所述容置槽和换向轮之间，用于抽取所述容置槽内的气体，并将所述气体供给所述换向轮，以使所述气体从所述多个排气通孔喷出。
10.如权利要求9所述的柔性电路板传输装置，其特征在于，所述换向轮具有与所述柔性电路板相对的侧壁，所述多个通孔均开设于所述侧壁靠近所述容置槽的一侧。
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