CN205130578U

CN205130578U - 一种半固化片分离机

Info

Publication number: CN205130578U
Application number: CN201520850000.0U
Authority: CN
Inventors: 周灵珍; 支鹏飞
Original assignee: ZHEJIANG ANPU TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: ZHEJIANG ANPU TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2015-10-30
Publication date: 2016-04-06
Anticipated expiration: 2025-10-30

Abstract

本实用新型涉及覆铜板加工设备技术领域，尤其涉及一种半固化片分离机，包括升降台，所述升降台的前方设有将半固化片输送到升降台上的输送机构，所述升降台的上方设有分离机构，所述分离机构为飞达头；所述升降台连接有升降机构，所述升降机构控制升降台台面与飞达头的距离；所述升降台上设有传送机构，所述传送机构将位于升降台上的半固化片传送到飞达头下方。本实用新型采用飞达头进行分离，能够快速、无损地进行半固化片分离，提高了分离速度，提高了产品质量，减少残次品的产生，同时在升降台上设置了传送机构，将升降台上的半固化片准确地移动到飞达头的下方，调整吸附位置，使飞达头平稳地吸附分离半固化片。

Description

一种半固化片分离机

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工设备技术领域，尤其涉及一种半固化片分离机。

背景技术

覆铜箔层压板是将增强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经过热压而成的一种复合材料，简称覆铜板(CCL)，它应用于制作印刷电路板(PCB)，印刷电路板已成为绝大多数电子产品达到电路互联的不可缺少的主要组成部件，其重要性不言而喻。在覆铜板的加工工艺中，覆铜板由增强材料浸以树脂，经过组合一面或两面覆以铜箔，通过热压而成。在此生产过程中组合是非常重要一步，它将含浸堆栈整齐之半固化片单组分离一面或两面覆以铜箔，上下衬填不锈钢质的压模钢板，再送往热压。组合分离过程中对半固化片撞伤及折痕严重影响后段产出覆铜板的质量，然而现状一般的自动组合机半固化片分离设备只设计了一个夹子组分离设备，其主要由单个的分离夹子组成，这种夹子组分离设备在分离单张半固化片时，由于半固化片太薄在夹取过程中经常夹伤、撞伤及折伤半固化片使压合后覆铜板出现空洞等异常。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半固化片分离机，解决较薄的半固化片在分离过程中产生夹伤、撞伤及折伤等一系列问题。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：一种半固化片分离机，包括升降台，所述升降台的前方设有将半固化片输送到升降台上的输送机构，所述升降台的上方设有分离机构，所述分离机构为飞达头；所述升降台连接有升降机构，所述升降机构控制升降台台面与飞达头的距离；所述升降台上设有传送机构，所述传送机构将位于升降台上的半固化片传送到飞达头下方。

现有技术中，半固化片分离采用机械爪装置，易导致半固化片折伤或树脂掉落。本实用新型通过在升降机上方设置了飞达头（众所周知，飞达头是印刷行业中的一种分纸机构，其作用是利用吸嘴周期性地逐张从纸堆分离纸张且不损伤纸张，分离速度快、效率高），使飞达头能够快速、无损地进行半固化片分离，提高了分离速度，提高了产品质量，减少残次品的产生，同时在升降台上设置了传送机构，将升降台上的半固化片准确地移动到飞达头的下方，调整吸附位置，使飞达头平稳地吸附分离半固化片。

作为优选，所述输送机构包括输送架和设置在输送架上的主动辊、从动辊，所述主动辊设置在从动辊的下方，所述主动辊的端部设有驱动电机。

作为优选，所述从动辊的轴端连接在调节机构上，所述调节机构用于调从动辊与主动辊的间距。

作为优选，所述调节机构包括气缸和轴承座，所述气缸固接在输送架上，所述轴承座固接在气缸的气杆上，所述从动辊的轴端转动连接在轴承座上。

作为优选，所述主动辊的前方设有承托板。

作为优选，所述承托板的前后两端均设有向下延伸的折边。

作为优选，所述传送机构包括若干平行设置升降台上的传送辊，相邻两根传送辊通过传送链进行同步转动，所述传送辊通过传送电机驱动其转动。

作为优选，所述升降机构包括底架、升降臂和推动件，所述升降臂交叉设置，其上端连接在升降台上，其下端连接在底架上，所述推动件推动升降臂转动使升降台上下运动。

作为优选，所述升降台的上方设有横梁，所述飞达头固接在横梁上。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用飞达头进行分离，能够快速、无损地进行半固化片分离，提高了分离速度，提高了产品质量，减少残次品的产生，同时在升降台上设置了传送机构，将升降台上的半固化片准确地移动到飞达头的下方，调整吸附位置，使飞达头平稳地吸附分离半固化片。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中输送机构的结构示意图；

图中，1-横梁；2-输送机构；21-输送架；22-气缸；23-轴承座；24-从动辊；25-承托板；26-主动辊；27-驱动电机；3-升降台；31-传送辊；32-传送电机；4-飞达头；5-升降机构；51-底架；52-升降臂；53-推动件。

具体实施方式

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种半固化片分离机，包括升降台3和横梁1，升降台3的前方设有将半固化片输送到升降台3上的输送机构2，升降台3的上方设有分离机构，分离机构为飞达头4，飞达头4固接在横梁1上。

升降台3的下方连接有升降机构5，升降机构5控制升降台3台面与飞达头4的距离，其包括底架51、升降臂52和推动件53，升降臂52交叉设置，其上端连接在升降台3上，其下端连接在底架51上，推动件（气缸或液压缸）53推动升降臂52转动使升降台3上下运动。

升降台3上设有传送机构，传送机构将位于升降台3上的半固化片传送到飞达头4下方。传送机构包括若干平行设置升降台3上的传送辊31，相邻两根传送辊31通过传送链进行同步转动，传送辊31通过传送电机32驱动其转动。

如图2所示，输送机构2包括输送架21和设置在输送架21上的主动辊26、从动辊24，主动辊26设置在从动辊24的下方，主动辊26的端部设有驱动电机27。从动辊24的轴端连接在调节机构上，调节机构用于调从动辊24与主动辊26的间距，其包括气缸22和轴承座23，气缸22固接在输送架21上，轴承座23固接在气缸22的气杆上，从动辊24的轴端转动连接在轴承座23上。主动辊26的前方设有承托板25，承托板25的前后两端均设有向下延伸的折边。

Claims

1.一种半固化片分离机，包括升降台（3），其特征在于：所述升降台（3）的前方设有将半固化片输送到升降台（3）上的输送机构（2），所述升降台（3）的上方设有分离机构，所述分离机构为飞达头（4）；所述升降台（3）连接有升降机构（5），所述升降机构（5）控制升降台（3）台面与飞达头（4）的距离；所述升降台（3）上设有传送机构，所述传送机构将位于升降台（3）上的半固化片传送到飞达头（4）下方。

2.根据权利要求1所述的一种半固化片分离机，其特征在于：所述输送机构（2）包括输送架（21）和设置在输送架（21）上的主动辊（26）、从动辊（24），所述主动辊（26）设置在从动辊（24）的下方，所述主动辊（26）的端部设有驱动电机（27）。

3.根据权利要求2所述的一种半固化片分离机，其特征在于：所述从动辊（24）的轴端连接在调节机构上，所述调节机构用于调从动辊（24）与主动辊（26）的间距。

4.根据权利要求3所述的一种半固化片分离机，其特征在于：所述调节机构包括气缸（22）和轴承座（23），所述气缸（22）固接在输送架（21）上，所述轴承座（23）固接在气缸（22）的气杆上，所述从动辊（24）的轴端转动连接在轴承座（23）上。

5.根据权利要求4所述的一种半固化片分离机，其特征在于：所述主动辊（26）的前方设有承托板（25）。

6.根据权利要求5所述的一种半固化片分离机，其特征在于：所述承托板（25）的前后两端均设有向下延伸的折边。

7.根据权利要求1或6所述的一种半固化片分离机，其特征在于：所述传送机构包括若干平行设置升降台（3）上的传送辊（31），相邻两根传送辊（31）通过传送链进行同步转动，所述传送辊（31）通过传送电机（32）驱动其转动。

8.根据权利要求7所述的一种半固化片分离机，其特征在于：所述升降机构（5）包括底架（51）、升降臂（52）和推动件（53），所述升降臂（52）交叉设置，其上端连接在升降台（3）上，其下端连接在底架（51）上，所述推动件（53）推动升降臂（52）转动使升降台（3）上下运动。

9.根据权利要求1所述的一种半固化片分离机，其特征在于：所述升降台（3）的上方设有横梁（1），所述飞达头（4）固接在横梁（1）上。