CN102452490A - 用于加热容器的设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于加热容器的设备包括：转盘结构，其围绕垂直轴线转动并携带有多个微波加热单元，其中各微波加热单元包括设计为能接收相应容器的加热室和与波导相连的微波发生器，波导与相应的加热室相通，各加热室具有其上能放置相应容器的底座、从底座中向上延伸的后壁，以及能在用于插入和移开容器的开启位置和用于对容器进行微波加热的闭合位置之间移动的盖子，其中该波导具有在后壁上敞开的输出部分；输入站，其设计为将待加热的容器装载到相应的加热室中；以及输出站，其设计为将由加热室加热后的容器移出。其中，输入站包括推动装置，其设计为能将容器定位成与相应加热室的后壁相接触。

Description

用于加热容器的设备
技术领域
本发明总体上涉及用于填充和闭合容器的系统，尤其涉及用于加热容器的设备。
本发明是特别针对于在酒的装瓶厂中的应用而开发的。然而，总体上本发明可用于填充和闭合不同形状和材料如玻璃、塑料等的容器的系统，所述容器能盛装各种类型的、食品的或非食品的液体或固体产品。
背景技术
酒通常在低温下、一般为1-3℃的范围中进行瓶装。
在瓶装站的下游，由于低温的缘故，在瓶子的外表面上会形成凝结层。该凝结层将给在瓶子上贴标签带来很大的困难。
在具有高产量的装瓶厂中，通常提供有用于加热瓶子的设备，其设置在用于填充/闭合瓶子的设备和贴标签设备之间。
在文献WO2009/001208中描述了一种微波加热设备，其包括输入站、可围绕垂直轴线转动并携带有多个微波加热装置的转盘结构，以及输出站。各所述微波加热装置包括设计为可接收相应瓶子的能打开的加热室，以及设置为将微波流传送到所述室中的微波发生器。
为了使这类微波加热设备与更传统的加热设备(例如热水喷射型设备)相比在经济上有利，该设备需要能够保证从微波流到保存在瓶子中的液体的高能量传输效率。特别是必须保证，对于任何规格的瓶子来说加热过程的效率都是高的。一般来说，当针对特定规格的瓶子优化为能获得高效率的设备用于不同规格的瓶子时，其将具有低得多的效率。
实验性的测试显示出，从微波流到液体的能量传输效率根据瓶子相对于微波发生器的波导输出的位置而变化很大。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于瓶子的微波加热的设备，其对于任何规格的瓶子来说均能够获得最佳的效率。
根据本发明，上述目的通过具有下述特征的设备来实现。根据本发明的用于加热容器的设备包括：转盘结构，其围绕垂直轴线转动并携带有多个微波加热单元，其中各微波加热单元包括设计为能接收相应容器的加热室和与波导相连的微波发生器，波导与相应的加热室相通，各加热室具有其上能放置相应容器的底座、从底座中向上延伸的后壁，以及能在用于插入和移开容器的开启位置和用于对容器进行微波加热的闭合位置之间移动的盖子，其中该波导具有在后壁上敞开的输出部分；输入站，其设计为将待加热的容器装载到相应的加热室中；以及输出站，其设计为将由加热室加热后的容器移出。该设备的特征在于，输入站包括推动装置，其设计为能将容器定位成与相应加热室的后壁相接触。
在一个实施例中，推动装置包括由固定结构携带并与弹性装置相关联的凸轮元件。该弹性装置设计为能够使凸轮元件在水平面内运动。
在一个实施例中，输入站包括传送轮，其能围绕垂直轴线与转盘结构同步地转动。
在一个实施例中，各加热室包括限制壁，其在与底座和垂直壁正交的垂直面内延伸。
在一个实施例中，限制壁能在与垂直面正交的方向中进行调节。
附图说明
通过仅借助于非限制性例子给出的下文详细描述并参考附图，可以清楚本发明的特征和优点，在其中：
图1是根据本发明设备的透视图；
图2是由图1中的箭头II所指示的加热单元的侧视图；
图3是由图2中的箭头III所指示的加热室的透视图；
图4-6是显示了将瓶子装载到相应加热室中的顺序的平面图；和
图7和8是显示了卸载瓶子的顺序的俯视图。
具体实施方式
参阅图1，标号10示出了根据本发明的用于加热瓶子的设备。设备10包括可绕垂直轴线转动的转盘结构12、与输入传送器16相关联的输入站14，以及与输出传送器20相关联的输出站18。
转盘结构12包括旋转支撑底座22，其携带有按径向构造布置的多个加热单元24。
此外，转盘结构12携带有多个通过旋转集电器与电源和控制板27电连接的供电器26。供电器也按径向构造而布置。各供电器26均与一个或多个加热单元24相关联。在所示例子中，各供电器26与两个加热单元24相关联。
参阅图2，各加热单元24包括设计为可接收相应瓶子B的能打开的加热室28。各加热单元24包括与相应的供电器26电连接的相应的微波发生器32。微波发生器32与波导34相连，所述波导将由发生器32产生的微波流传送到加热室28中。在波导34上可提供能保护发生器32免受回波的环形器36，以及能够对待加热负载上的微波流进行调谐的调谐器38。
参阅图3，各加热室28包括在其上放置相应的瓶子B的水平放置底座40、在正交于放置底座40的垂直面内延伸的后壁42，以及由打开和闭合机构46控制的能打开的盖子44。加热室28还包括定位壁48，其用作将瓶子B相对于加热室28限定在正确位置的基准。定位壁48从底座40中向上延伸，并且优选地处于垂直面内。定位壁48优选能在与壁48的平面正交的水平方向A中进行调节。
加热室28的后壁42具有开口50，波导34的端部与该开口相连。该开口50设置在靠近底座40处，使得所述开口总是朝向瓶子B的壁，对于小规格的瓶子也如此。优选地，开口50的下边缘和底座40之间的距离在1到3cm之间。开口50的高度优选地在3到6cm之间。
后壁42、盖子44和底座40由能提供微波屏蔽的材料制成，其典 型地为金属，例如钢，并且在盖子44的闭合位置中，它们形成了包围瓶子B的微波屏障。
根据本发明的一项特别重要的特征，瓶子设置为与后壁42相接触，使得瓶子的外壁与微波流从中流出的开口50直接相接触。此外，该定位能带来高的效率，而与瓶子的规格无关。
实验性的测试显示出，通过以这种方式定位瓶子，能获得微波流能量转化为热能的最佳效率。测试显示出，如果将瓶子设置为离开口50的边缘甚至仅为几毫米，所述效率都会急剧下降。
较低的效率要求使用更高功率的微波发生器和供电器，这意味着较高的成本、较大尺寸的转盘结构和较高水平的电能消耗。
图4到8示出了系统的结构布置和操作顺序，所述系统能将瓶子B装载到相应的加热室28中，使得瓶子总能够与加热室28的后壁42相接触。
参阅图4，输入站14包括传送轮52，在其外周上具有半圆形轮廓的设计用来接收相应瓶子B的承座。传送轮52和旋转结构12能够绕着各自的垂直轴线沿箭头C和D所示的方向转动，并且控制为彼此间同步地转动。根据装瓶厂中所熟知的技术，传送轮从输入传动器上连续地取走瓶子B。
传送轮54朝向固定导向器56，所述固定导向器用作沿着瓶子B从输入传送器16到相应加热室28的传送路径的限制。
输入站14包括推动装置58，其设计为可推动瓶子与相应加热室28的后壁24相接触。推动装置包括由固定结构62携带的凸轮元件60。凸轮元件60与弹性装置64相关联，该弹性装置能够使凸轮元件60在水平面中相对于固定结构62进行微小的位移。凸轮元件60具有倾斜面66，其设计为能相对于传送轮52的转动轴线径向向外地推动瓶子B。
凸轮元件60设置在导向器56的端部，在该区域中将瓶子B从传送轮52的相应承座54传送到相应的加热室28中。
图4-6示出了装载顺序，根据该顺序将瓶子B装载到相应的加热室28中。旋转结构12和传送轮52沿箭头C和D所示的方向同步转 动。在靠近装载站14时，加热室28的盖子44会竖起。
在传送步骤期间，瓶子B同时与相应加热室28的定位壁48和凸轮元件60的倾斜面66相接触。
如图5所示，凸轮元件60将瓶子B推向加热室28，并且定位壁48引导瓶子B，使得瓶子B能到达相对于加热室28的所需位置。
如图6所示，凸轮元件66继续向瓶子B施加推力，直到瓶子B与相应加热室28的后壁42相接触为止。当瓶子已经与后壁42相接触时，弹性装置64能够使凸轮元件60略微移动。
该系统保证了将瓶子B定位到相应的加热室28中与后壁42相接触，同时瓶子B的壁与微波流从中流出的开口50直接接触。瓶子的该定位保证了微波流能量转化为热能的最高效率。
一旦将瓶子B装载到相应的加热室28完毕后，将盖子44关闭并且激活相应的微波发生器。
当相应的加热室28到达卸载站18时，瓶子B的加热周期结束。打开盖子44并卸载瓶子B，如图7和8所示。
在卸载步骤期间，定位壁48将瓶子B推向固定导向器68，该固定导向器68朝向与装载站14的传送轮52相似的传送轮70。传送轮70围绕垂直轴线与旋转结构12同步转动，并且具有多个半圆形的承座72。定位壁48和导向器68的共同作用将瓶子B推入到传送轮70的相应承座72中。

Claims (5)

1.一种用于加热容器(B)的设备，包括：
-转盘结构(12)，其围绕垂直轴线转动并携带有多个微波加热单元(24)，其中各所述微波加热单元(24)包括设计为能接收相应容器(B)的加热室(28)和与波导(34)相连的微波发生器(32)，所述波导与相应的加热室(28)相通，各所述加热室(28)具有其上能放置相应容器(B)的底座(40)、从所述底座(40)中向上延伸的后壁(42)，以及能在用于插入和移开容器(B)的开启位置和用于对所述容器(B)进行微波加热的闭合位置之间移动的盖子(44)，其中所述波导(34)具有在所述后壁(42)上敞开的输出部分，
-输入站(14)，其设计为将待加热的容器(B)装载到相应的加热室(28)中，和
-输出站(18)，其设计为将由所述加热室(28)加热后的容器(B)移出，
所述设备的特征在于，所述输入站(14)包括推动装置(58)，其设计为能将所述容器(B)定位成与相应加热室(28)的所述后壁(42)相接触。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述推动装置(58)包括由固定结构(62)携带并与弹性装置(64)相关联的凸轮元件(60)，所述弹性装置设计为能够使所述凸轮元件(60)在水平面内运动。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述输入站(14)包括传送轮(52)，其能围绕垂直轴线与所述转盘结构(12)同步地转动。
4.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，各所述加热室(28)包括限制壁(48)，其在与所述底座(40)和所述垂直壁(42)正交的垂直面内延伸。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述限制壁(48)能在与所述垂直面正交的方向中进行调节。
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