CN102446521A - 数字多功能光盘及其制造方法 - Google Patents

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CN102446521A CN2011104570462A CN201110457046A CN102446521A CN 102446521 A CN102446521 A CN 102446521A CN 2011104570462 A CN2011104570462 A CN 2011104570462A CN 201110457046 A CN201110457046 A CN 201110457046A CN 102446521 A CN102446521 A CN 102446521A
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唐翔
黄灏
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Zhejiang Huahong Optics & Electronics Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种数字多功能光盘及其制造方法，所述数字多功能光盘包括第一介质层和第二介质层，所述第一介质层和第二介质层之间设有全反射层、粘合剂层和透明层，其中，所述透明层位于第一介质层的下方，所述全反射层位于第二介质层的上方，所述粘合剂层位于全反射层和透明层之间。本发明提供的数字多功能光盘及其制造方法，通过互换全反射层和粘合剂层位置，使得粘合剂层能够充分的接受UV光的照射，从而实现高效的UV固化效果，提升DVD-5的产品品质。

Description

数字多功能光盘及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种光盘及其制造方法，尤其涉及一种数字多功能光盘及其制造方法。
背景技术
数字多功能光盘(Digital Versatile Disc，简称DVD)，是一种光盘存储器，通常用来播放标准电视机清晰度的电影，高质量的音乐与作大容量存储数据用途。
DVD光盘依记录方式区分有单面单/双层与双面单/双层的规格，分别为DVD5/DVD10/DVD9/DVD18。双层光盘有两种方案，一种是将两层记录层都放在一片片基上，而另一片是空白片基，然后黏合。这种方案在实际生产时因工艺要求高，良品率低而不被采用。另一方案是将两层记录层分别放在上下两片片基，将下面的记录层制成半透明层，上面的记录层制成反射层，然后将两片片基黏合。
激光头在读取双层光盘时，激光束先到达的记录层(下层)称为0层(L0，Layer0)，可以读取数据，因此它是反射层。但激光束又可以透过它读取上层(1层，即反射层，L1，Layer 1)的数据。因此，0层是半透明层，又称半反射层。读0层时总是从内圈开始，并从里往外读取，读完0层后再读1层。读取1层有两种方法：(1)逆光路径OTP(Opposite Track Path)法，即读1层时从外圈开始，并从外向里移动；(2)顺光路径PTP(Parallel Track Path)法，即读1层时从内圈开始，并从里向外移动。
目前，DVD光盘生产线一般都能同时兼容DVD5和DVD9格式的光盘生产，所以在UV固化这一工艺过程中一直沿用正面UV(Ultraviolet Rays，即紫外光线)照射的方式。由于DVD9是单面双层结构，如图1所示，包括依次叠加的第二介质层5、全反射层2、粘合剂层3、半反射层6和第一介质层1，其第一介质层(Layer0)是一个半反射层，第二介质层(Layer1)是全反射层，UV光能较好的透过Layer0，将Layer0和Layer1之间的粘合剂曝光、固化。但是DVD5是单面单层结构，如图2所示，包括依次叠加的第二介质层5、透明层4、粘合剂层3、全反射层2和第一介质层1，其Layer0是一个全反射层，Layer1是一个透明层，当UV光从正面照射时，有相当一部分能量被Layer0的全反射层反射回去，只有小部分能透射到粘合剂上，所以会造成粘合剂固化不完全。现有的技术方案通常是通过加大UV功率，来应对这一问题。但是，加大UV功率的同时，加大了能耗，增加了UV过程的热效应，会增加盘片翘曲、双折射等，对盘片的质量产生严重的负面影响。因此，有必要对现有的数字多功能光盘及其制造方法进行改进，实现高效的UV固化效果，提升DVD5的产品品质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种数字多功能光盘及其制造方法，能够实现高效的UV固化效果，提升DVD-5的产品品质。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种数字多功能光盘，包括第一介质层和第二介质层，所述第一介质层和第二介质层之间设有全反射层、粘合剂层和透明层，其中，所述透明层位于第一介质层的下方，所述全反射层位于第二介质层的上方，所述粘合剂层位于全反射层和透明层之间。
上述的数字多功能光盘，其中，所述数字多功能光盘为DVD-5格式，所述第一介质层为空白层，所述第二介质层为信息资料层。
本发明为解决上述技术问题还提供一种数字多功能光盘制造方法，其中，包括如下步骤：a)由注塑产生第一介质层和第二介质层两片片基；b)注塑时控制第一介质层时，模温控制在95～115℃，最大锁模力控制在330～370KN，第一介质层的厚度为550～590um；c)注塑第二介质层时，模温控制在85～105℃，锁模力控制在360～400KN，第二介质层的厚度为610～650um；d)第二介质层为信息资料层，使用按逆时针方向刻录的母盘，第一介质层使用空白的母盘；e)采用溅镀方式在第二介质层的片基上形成反射层；f)将两片片基通过黏合剂黏合；g)将黏合后的光盘进行UV固化，形成光盘。
本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的数字多功能光盘及其制造方法，通过互换全反射层和粘合剂层位置，使得粘合剂层能够充分的接受UV光的照射，从而实现高效的UV固化效果，提升DVD-5的产品品质。
附图说明
图1为现有的DVD-9结构示意图；
图2为现有的DVD-5结构示意图；
图3为本发明的数字多功能光盘结构示意图。
图中：
1第一介质层        2全反射层          3粘合剂层
4透明层            5第二介质层        6半反射层
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图3为本发明的数字多功能光盘结构示意图。
请参见图3，本发明提供的数字多功能光盘包括第一介质层1和第二介质层5，所述第一介质层1和第二介质层5之间设有全反射层2、粘合剂层3和透明层4，其中，所述透明层4位于第一介质层1的下方，所述全反射层2位于第二介质层5的上方，所述粘合剂层3位于全反射层2和透明层4之间。
本发明提供的数字多功能光盘，原本为DVD-5结构，现在将信息资料层置于第二介质层5(Layer1)，将空白层置于第一介质层1(Layer0)。粘合剂层3的粘合剂固化率从原先的85％左右，提升至95％左右，从而实现高效的UV固化效果，提升DVD-5的产品品质。
本发明提供的数字多功能光盘的制造方法，包括如下步骤：
a)由注塑产生第一介质层1和第二介质层5两片片基；
b)注塑时控制第一介质层1的厚度为550～590um，注塑第一介质层1时，由于膜腔厚度比标准值低20um，为了保证PC的流动性及降低双折射，必须采用分段锁模控制方式，模温控制在95～115℃，最大锁模力控制在330～370KN；
c)注塑第二介质层5时，模温控制在85～105℃，锁模力控制在360～400KN，第二介质层5的厚度为610～650um；
d)第二介质层5为信息资料层，使用按逆时针方向刻录的母盘，第一介质层1使用空白的母盘；
e)采用溅镀方式在第二介质层5的片基上形成反射层；
f)将两片片基通过黏合剂黏合；
g)将黏合后的光盘进行UV固化，形成光盘。
本发明提供的数字多功能光盘的制造方法，主要有如下改变：
a)更改母盘的刻录方向：由于信息层由原来的第一介质层1(layer0)，转移到第二介质层(layer1)，读取信号时，信号坑的布局刚好是镜像的，所以必须更改信号坑的布局。原母盘工艺是按顺时针方向刻录(CW模式)，现按逆时针方向刻录(CCW模式)；具体措施：原伺服电机控制器上的正反向控制端是+5V电压，现加装1个单刀双掷的拨动开关，常规工作时，控制端接+5V，需要制作CCW母盘时，将控制端切换成0V。
b)调整layer0的厚度：由于原DVD-5的读取激光是在layer0上反射的，而现在读取激光是在layer1上反射的，光程上增加了粘胶层的厚度，为了能使读取激光很好的在layer1上聚焦，所以必须减少layer0的厚度(减少25um左右)；
c)改善layer1的坑形复制率：由于信号是在layer1上解析的，而且信号坑内会被溅镀材料和粘合剂填充，所以如果坑形复制率，低于80％，那么产生的误码就会呈几何级数上升。改善的方向是：模温提高10℃(实际控制在100℃左右)，锁模力提高5％(实际控制在400KN左右)，而且必须分段锁模，其它就是适当提高射速和料温。
综上所述，本发明提供的数字多功能光盘及其制造方法，通过互换全反射层和粘合剂层位置，使得粘合剂层能够充分的接受UV光的照射，从而实现高效的UV固化效果，提升DVD-5的产品品质。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (3)

1.一种数字多功能光盘，包括第一介质层(1)和第二介质层(5)，所述第一介质层(1)和第二介质层(5)之间设有全反射层(2)、粘合剂层(3)和透明层(4)，其特征在于，所述透明层(4)位于第一介质层(1)的下方，所述全反射层(2)位于第二介质层(5)的上方，所述粘合剂层(3)位于全反射层(2)和透明层(4)之间。
2.如权利要求1所述的数字多功能光盘，其特征在于，所述数字多功能光盘为DVD-5格式，所述第一介质层(1)为空白层，所述第二介质层(5)为信息资料层。
3.一种如权利要求1所述的数字多功能光盘的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
a)由注塑产生第一介质层(1)和第二介质层(5)两片片基；
b)注塑时控制第一介质层(1)时，模温控制在95～115℃，最大锁模力控制在330～370KN，第一介质层(1)的厚度为550～590um；
c)注塑第二介质层(5)时，模温控制在85～105℃，锁模力控制在360～400KN，第二介质层(5)的厚度为610～650um；
d)第二介质层(5)为信息资料层，使用按逆时针方向刻录的母盘，第一介质层(1)使用空白的母盘；
e)采用溅镀方式在第二介质层(5)的片基上形成反射层；
f)将两片片基通过黏合剂黏合；
g)将黏合后的光盘进行UV固化，形成光盘。
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