CN102443958B - 带有可控归位结构的电脑针织编织机底板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有可控归位结构的电脑针织编织机底板。目前还没有一种结构简单，设计合理，性能可靠，使用寿命长，磨损小的电脑针织编织机底板。本发明包括底板本体，安装在底板本体上部的人字三角板、翻针三角板、左、右编织上归位三角板，安装在底板本体中部的左、右编织下归位三角板、左、右选针上归位三角板，安装在底板本体下部的左、右起针三角板、中归位三角板、左、右选针下归位三角板、左、右归位三角板；其特征在于：还包括左归位控制器和右归位控制器，左归位三角板和右归位三角板分别通过左归位控制器和右归位控制器活动连接在底板本体上。本发明的结构设计合理，性能可靠，使用寿命长，工作过程中的噪音低、磨损小。

Description

带有可控归位结构的电脑针织编织机底板

技术领域

本发明涉及一种电脑针织编织机底板，尤其是涉及一种带有可控归位结构的电脑针织编织机底板，属于电脑针织机中的一个核心部件。

背景技术

电脑针织编织机的底板属于电脑针织机中的一个核心部件，现有的用于电脑针织机中的底板的结构设计不够合理，性能不够可靠，从而降低了电脑针织编织机的整体性能。现有的电脑针织编织机底板中均设置有左归位三角板和右归位三角板，而该左归位三角板和右归位三角板均固定在底板本体上且不能活动，当电脑针织编织机在运行时，通过左归位三角板和右归位三角板将所有针脚都抬到选针位置，即通过左归位三角板和右归位三角板对针脚进行归位操作，选针器再根据实际需要编织的花型来进行选针操作，通过程序控制选针刀片进行选针，再按照程序控制进行编织。

通常情况下，现有的电脑针织编织机在运行过程中，只有在进行收针及四平编织时，对针脚进行的归位操作才是有效的，在其余编织过程中对针脚进行的归位操作均属于无用功，也就是说在其余编织过程中的针脚均无需进行归位操作。一般的，收针及四平编织只占电脑针织编织机总编织过程的12.5%，也就是说电脑针织编织机运行的87.5%的编织过程无需对针脚进行归位操作。

当电脑针织编织机在使用左归位三角板和右归位三角板对针脚进行归位时，左归位三角板与针脚之间、右归位三角板与针脚之间、针脚与针板之间以及选针刀片与织针之间均存在较大的磨损，而且选针器刀片需要不停的进行选针工作，大大缩短了左归位三角板、右归位三角板、针脚、针板和选针刀片的使用寿命，大大增加了因磨损所产生的撞针和偷吃等不正常现象，也增大了电脑针织编织机在运行过程中的噪音量，产生噪音污染，不利于操作工人的身体健康，使得电脑针织编织机的整体性能较差。此外，当电脑针织编织机运行过程中出现撞针现象时，会导致针脚断裂报废、针板损坏、机头被卡死或撞变形、底板三角撞坏等情况，使得电脑针织编织机无法正常使用，而且对电脑针织编织机进行维修时的维修费用很高。

例如，公开日为2011年02月16日，公开号为CN201746660U的中国专利中，公开了一种用于电脑针织机中的电脑横机底板，该电脑横机底板中的左归位三角板和右归位三角板均固定在底板本体上而不能活动，即该左归位三角板和右归位三角板均为固定式结构，经过一段时间的使用，机头一旦运行，该左归位三角板和右归位三角板就会将针脚进行归位，选针器刀片也同时不停的进行选针，导致选针器的使用寿命大大降低，同时也增加了机头的阻力，增加了电机的负荷。

又如公开日为2007年04月25日，公开号为CN2892905的中国专利中，公开了一种具有防撞针装置的毛织横机底板，该毛织横机底板包括左、右大山，在左、右大山的中下方设尖山，尖山的中下方是中山，中山的左、右下方是左、右蝶山，在底板的下方设左、右高拉柄，左、右蝶山的下方设置有片状或者两端呈Z字型的防撞针装置，该毛织横机底板虽然具有一定的防撞功能，但是，它只能防止毛织横机在编织过程中由于织针滑落而出现的撞针现象，而该毛织横机在运行时，织针与底板等部件之间依旧存在磨损，该毛织横机底板无法解决由于织针等其他部件磨损而产生的撞针问题。

再如公开日为2002年02月06日，公开号为CN2475749的中国专利中，公开了一种防止撞针的嵌花横机底板，该嵌花横机底板上装有一对对称的压针三角；在其中间有一对对称的人字三角；在对称的人字三角上侧中央，有一个呈倒三角形的拦针三角；在对称人字三角下侧中央，则有一个挺针三角；在其左右各连接一对起针三角。与现有技术不同的是：对称的二个人字三角分别紧靠在拦针三角的下侧；人字三角活动安装在底板上；人字三角与拦针三角连接处有一斜面。该嵌花横机底板中的拦针三角和人字三角间紧密无间隙，这在一定程度上确实能够减少横机针板与三角底板的工作伤害，但是这也使得该嵌花横机底板的加工难度较大，精度要求高，制造不便，此外，最重要的是该嵌花横机底板依旧无法解决由于织针等其他部件磨损而产生的撞针问题。

综上所述，目前还没有一种结构简单，设计合理，性能可靠，使用寿命长，工作过程中的噪音低，设备磨损小，维护和维修费用低，能够有效解决由于织针、底板、针板等部件出现磨损而产生撞针问题的电脑针织编织机底板，这就大大降低了电脑针织编织机的整体性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用寿命长，工作过程中的噪音低、磨损小，维护和维修费用低，能够有效解决由于织针、底板、针板等部件出现磨损而产生撞针问题的带有可控归位结构的电脑针织编织机底板。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该带有可控归位结构的电脑针织编织机底板，包括底板本体，安装在底板本体上部的人字三角板、翻针三角板、左度目三角板、右度目三角板、左编织上归位三角板和右编织上归位三角板，安装在底板本体中部的左编织下归位三角板、右编织下归位三角板、左选针上归位三角板和右选针上归位三角板，安装在底板本体下部的左起针三角板、右起针三角板、中归位三角板、左选针下归位三角板、右选针下归位三角板、左归位三角板和右归位三角板；所述左编织上归位三角板、左度目三角板、人字三角板、右度目三角板和右编织上归位三角板从左往右依次排列，所述翻针三角板位于人字三角板的正下方；所述左选针上归位三角板和右选针上归位三角板从左往右依次排列，所述左编织下归位三角板和右编织下归位三角板分别位于左选针上归位三角板和右选针上归位三角板的正上方；所述左选针下归位三角板、中归位三角板和右选针下归位三角板从左往右依次排列，所述左起针三角板和右起针三角板均位于中归位三角板的正上方，所述左归位三角板和右归位三角板分别位于左选针下归位三角板和右选针下归位三角板的正下方；其结构特点在于：还包括左归位控制器和右归位控制器，所述左归位三角板和右归位三角板分别通过左归位控制器和右归位控制器活动连接在底板本体上。

作为优选，本发明所述左归位控制器包括左归位固定座、左归位电磁铁和左归位敲杆，所述左归位电磁铁通过左归位固定座安装在底板本体的背面，所述左归位敲杆安装在底板本体的背面，所述左归位敲杆的一端与左归位电磁铁相配合，该左归位敲杆的另一端与左归位三角板相配合。由此使得本发明左归位控制器的结构设计更加合理，通过左归位电磁铁和左归位敲杆能够更加方便的控制左归位三角板在底板本体中进行移动。

作为优选，本发明所述右归位控制器包括右归位固定座、右归位电磁铁和右归位敲杆，所述右归位电磁铁通过右归位固定座安装在底板本体的背面，所述右归位敲杆安装在底板本体的背面，所述右归位敲杆的一端与右归位电磁铁相配合，该右归位敲杆的另一端与右归位三角板相配合。由此使得本发明右归位控制器的结构设计更加合理，通过右归位电磁铁和右归位敲杆能够更加方便的控制右归位三角板在底板本体中进行移动。

作为优选，本发明所述左归位控制器包括左电机和左凸轮，所述左电机和左凸轮均安装在底板本体的背面，所述左凸轮和左电机配合，所述左归位三角板和左凸轮配合。

作为优选，本发明所述右归位控制器包括右电机和右凸轮，所述右电机和右凸轮均安装在底板本体的背面，所述右凸轮和右电机配合，所述右归位三角板和右凸轮配合。

作为优选，本发明还包括左度目固定座、左度目固定板、左度目三角连接滑板、右度目固定座、右度目固定板和右度目三角连接滑板，所述左度目固定座和右度目固定座均固定在底板本体的背面，所述左度目固定板和右度目固定板分别固定在左度目固定座和右度目固定座上，所述左度目三角连接滑板和右度目三角连接滑板分别安装在左度目固定板和右度目固定板上，该左度目三角连接滑板和右度目三角连接滑板分别与左度目三角板和右度目三角板连接。

作为优选，本发明所述左归位控制器还包括左压簧，所述左归位三角板中设置有左压簧槽和左归位敲杆槽，所述左压簧安装在左压簧槽中，所述左归位敲杆的另一端套装在左归位敲杆槽中。由此使得本发明中的左归位控制器的结构设计更加合理，通过左压簧能够更加方便和节能的对左归位三角板进行复位。

作为优选，本发明所述右归位控制器还包括右压簧，所述右归位三角板中设置有右压簧槽和右归位敲杆槽，所述右压簧安装在右压簧槽中，所述右归位敲杆的另一端套装在右归位敲杆槽中。由此使得本发明中的右归位控制器的结构设计更加合理，通过右压簧能够更加方便和节能的对右归位三角板进行复位。

作为优选，本发明所述左归位三角板包括左归位三角板本体和左归位三角滑板，所述左压簧槽和左归位敲杆槽均位于左归位三角滑板上，所述左归位三角板本体和左归位三角滑板固定。由此使得本发明中的左归位三角板的结构设计更加合理，安装更加方便，便于左归位三角板的维护和维修，当左归位三角板在运行时，通常情况下，左归位三角板本体的磨损要比左归位三角滑板的磨损严重，当左归位三角板本体磨损到一定程度后，只需对左归位三角板本体进行更换即可，有利于降低左归位三角板维护和维修的费用。

作为优选，本发明所述右归位三角板包括右归位三角板本体和右归位三角滑板，所述右压簧槽和右归位敲杆槽均位于右归位三角滑板上，所述右归位三角板本体和右归位三角滑板固定。由此使得本发明中的右归位三角板的结构设计更加合理，安装更加方便，便于右归位三角板的维护和维修，当右归位三角板在运行时，通常情况下，右归位三角板本体的磨损要比右归位三角滑板的磨损严重，当右归位三角板本体磨损到一定程度后，只需对右归位三角板本体进行更换即可，有利于降低右归位三角板维护和维修的费用。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：左归位三角板和右归位三角板为可控活动式结构，该左归位三角板和右归位三角板分别通过左归位控制器和右归位控制器活动连接在底板本体上，通过左归位控制器和右归位控制器能够控制左归位三角板和右归位三角板在底板本体中移动，使得本发明能够根据需要编织的花型变化来控制左归位三角板和右归位三角板进行动作。

在电脑针织编织机的运行过程中需要对针脚进行的归位操作时，例如电脑针织编织机在进行收针及四平编织时，左归位控制器和右归位控制器分别控制左归位三角板和右归位三角板将需要的针脚抬到选针位置，即通过左归位三角板和右归位三角板对需要的针脚进行归位操作，选针器再根据实际需要编织的花型来进行选针操作，通过程序控制选针刀片进行选针，再按照程序控制进行编织。在电脑针织编织机的运行过程中无需对针脚进行的归位操作时，左归位三角板和右归位三角板均让位于针脚，使得左归位三角板和右归位三角板无需和针脚接触，消除了左归位三角板和针脚以及右归位三角板和针脚之间的磨损，降低了电脑针织编织机运行过程中产生的噪音，延长了左归位三角板、右归位三角板和针脚的使用寿命；由于左归位三角板和右归位三角板只在针脚需要进行归位时才对针脚进行归位操作，针脚无需进行归位时就让位于针脚，即不对针脚进行归位操作，而在电脑针织编织机的运行中，需要对针脚进行归位操作的编织程序只占总编织程序的10%-20%，也就是说电脑针织编织机中80%-90%的编织程序无需对针脚进行归位操作，一般的，收针及四平编织只占电脑针织编织机总编织过程的12.5%，也就是说电脑针织编织机运行的87.5%的编织过程无需对针脚进行归位操作，这就大大减少了针脚在针板中的移动，大大减少了选针器刀片的工作量，大大减少了针脚与针板之间以及选针刀片与织针之间的磨损，大大降低了电脑针织编织机运行过程中产生的噪音，此外，选针器刀片只需在针脚进行归位时进行选针操作，即选针器刀片无需不停的进行选针工作，从而进一步降低了电脑针织编织机运行过程中产生的噪音。

在电脑针织编织机进行编织时，电脑针织编织机只在需要进行针脚归位操作时才使用左归位三角板和右归位三角板对针脚进行归位，其余时间左归位三角板和右归位三角板均让位于针脚，使得左归位三角板与针脚之间、右归位三角板与针脚之间、针脚与针板之间以及选针刀片与织针之间的磨损大大降低，而且选针器刀片无需不停的进行选针工作，大大延长了左归位三角板、右归位三角板、针脚、针板和选针刀片的使用寿命，通常情况下，左归位三角板、右归位三角板、针脚、针板和选针刀片的使用寿命能够延长5-10倍。本发明能够有效避免因磨损所产生的撞针和偷吃等不正常现象，从而能够有效避免电脑针织编织机运行过程中出现撞针现象，能够有效避免由于撞针现象而导致针脚断裂报废、针板损坏、机头被卡死或撞变形、底板三角撞坏等情况，大大降低了电脑针织编织机进行维护和维修所需的费用。此外，本发明大大降低了电脑针织编织机在运行过程中的噪音量，不会给操作工人产生噪音污染，有利于大大提高电脑针织编织机的整体性能，大大降低了因漏选针而出现撞针现象的几率。

本发明可以根据实际需要对针脚进行归位操作，例如可以只在收针及四平编织时对针脚进行归位，其他时间左归位三角板和右归位三角板均让位于针脚，使得选针器刀片的工作时间仅为原来的12.5%，大大减少了左归位三角板、右归位三角板、针脚、针板和选针刀片的磨损，大大延长了左归位三角板、右归位三角板、针脚、针板和选针刀片的使用寿命，大大降低了因磨损所产生的撞针、偷吃及噪音等不正常现象。

本发明的结构简单，设计合理，使用方便，性能可靠，能够大大提高电脑针织编织机的整体性能，有利于提高设备的利用率。

附图说明

图1是本发明实施例中带有可控归位结构的电脑针织编织机底板的主视结构示意图。

图2是图1的后视结构示意图。

图3是本发明实施例左归位控制器、左归位三角板和底板本体之间的结构示意图。

图4是本发明实施例右归位控制器、右归位三角板和底板本体之间的结构示意图。

图5是本发明实施例左归位固定座、左归位电磁铁、左归位敲杆、左压簧、左归位活动芯轴、左固定柱、左连接销、左归位三角板本体、左归位三角滑板、左六角螺钉和底板本体之间的结构示意图。

图6是本发明实施例右归位固定座、右归位电磁铁、右归位敲杆、右压簧、右归位活动芯轴、右固定柱、右连接销、右归位三角板本体、右归位三角滑板、右六角螺钉和底板本体之间的结构示意图。

图7是图5中A处放大后的结构示意图。

图8是图6中B处放大后的结构示意图。

图9是本发明实施例右归位三角板放大后的主视结构示意图。

图10是图9仰视后的剖视结构示意图。

图11是图9的左视结构示意图。

图12是安装有本发明实施例中的底板的电脑针织编织机的左归位三角板、右归位三角板、针脚、织针和针板在进行归位操作前的状态示意图，此时的针脚被抬高。

图13是安装有本发明实施例中的底板的电脑针织编织机的左归位三角板、右归位三角板、针脚、织针和针板没有进行归位操作的状态示意图。

图14是图12中C处放大后的结构示意图。

图15是图13中D处放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图15，本实施例中带有可控归位结构的电脑针织编织机底板包括底板本体1、人字三角板2、翻针三角板3、左度目三角板4、右度目三角板5、左编织上归位三角板6、右编织上归位三角板7、左编织下归位三角板8、右编织下归位三角板9、左选针上归位三角板10、右选针上归位三角板11、左起针三角板13、右起针三角板14、中归位三角板15、左选针下归位三角板16、右选针下归位三角板17、左归位三角板18、右归位三角板19、左度目固定座41、左度目固定板42、左度目三角连接滑板43、右度目固定座44、右度目固定板45、右度目三角连接滑板46、翻针控制器51、左归位控制器61、右归位控制器71、左起针控制器81和右起针控制器91。

本实施例中的人字三角板2、翻针三角板3、左度目三角板4、右度目三角板5、左编织上归位三角板6和右编织上归位三角板7均安装在底板本体1的上部u，且左编织上归位三角板6、左度目三角板4、人字三角板2、右度目三角板5和右编织上归位三角板7从左往右依次排列，本实施例中的翻针三角板3位于人字三角板2的正下方。本发明中的人字三角板2、翻针三角板3、左度目三角板4、右度目三角板5、左编织上归位三角板6和右编织上归位三角板7均是位于底板本体1的正面的。

本实施例中的左编织下归位三角板8、右编织下归位三角板9、左选针上归位三角板10和右选针上归位三角板11均安装在底板本体1的中部m，其中，左选针上归位三角板10和右选针上归位三角板11从左往右依次排列，左编织下归位三角板8和右编织下归位三角板9分别位于左选针上归位三角板10和右选针上归位三角板11的正上方。本发明中的左编织下归位三角板8、右编织下归位三角板9、左选针上归位三角板10和右选针上归位三角板11均是位于底板本体1的正面的。

本实施例中的左起针三角板13、右起针三角板14、中归位三角板15、左选针下归位三角板16、右选针下归位三角板17、左归位三角板18和右归位三角板19均安装在底板本体1的下部d，其中，左选针下归位三角板16、中归位三角板15和右选针下归位三角板17从左往右依次排列，左起针三角板13和右起针三角板14均位于中归位三角板15的正上方，左归位三角板18和右归位三角板19分别位于左选针下归位三角板16和右选针下归位三角板17的正下方。本发明中的左起针三角板13、右起针三角板14、中归位三角板15、左选针下归位三角板16、右选针下归位三角板17、左归位三角板18和右归位三角板19均是位于底板本体1的正面的。

本实施例中的翻针三角板3包括活动翻针三角板31和编织三角板32，其中，活动翻针三角板31通过翻针控制器51活动连接在底板本体1上，通过翻针控制器51能够控制活动翻针三角板31进行活动，活动翻针三角板31位于底板本体1的正面。本实施例中的编织三角板32固定在底板本体1上，该编织三角板32位于活动翻针三角板31的正下方。

本实施例中的左归位三角板18和右归位三角板19分别通过左归位控制器61和右归位控制器71活动连接在底板本体1上，通过左归位控制器61和右归位控制器71分别能够控制左归位三角板18和右归位三角板19进行活动，该左归位控制器61和右归位控制器71均位于底板本体1的背面。本实施例左归位三角板18和右归位三角板19能够在底板本体1中进行移动。

本实施例中的左编织下归位三角板8和右编织下归位三角板9的形状均为三角形结构，即左编织下归位三角板8和右编织下归位三角板9的两侧均为斜面结构，在左编织下归位三角板8和右编织下归位三角板9上均开有腰型调节孔，使得左编织下归位三角板8和右编织下归位三角板9的位置能够根据实际需要进行调节，扩大了适用面。

本实施例中的左起针三角板13和右起针三角板14分别通过左起针控制器81和右起针控制器91活动连接在底板本体1上，左起针控制器81和右起针控制器91分别能够控制左起针三角板13和右起针三角板14进行活动，该左起针控制器81和右起针控制器91均位于底板本体1的背面。

本实施例中的左度目固定座41和右度目固定座44均固定在底板本体1的背面，左度目固定板42和右度目固定板45分别固定在左度目固定座41和右度目固定座44上，左度目三角连接滑板43和右度目三角连接滑板46分别安装在左度目固定板42和右度目固定板45上，该左度目三角连接滑板43和右度目三角连接滑板46分别与左度目三角板4和右度目三角板5连接。本实施例中的也可以包括左度目马达47和右度目马达48。

本实施例中的翻针控制器51包括翻针固定座52、翻针电磁铁53和翻针敲杆54，其中，翻针电磁铁53通过翻针固定座52安装在底板本体1的背面，翻针敲杆54安装在底板本体1的背面，翻针敲杆54的一端与翻针电磁铁53相配合，该翻针敲杆54的另一端与活动翻针三角板31相配合。本发明中的翻针控制器51也可以采用其他的结构，如也可以采用电机和凸轮的结构来实现控制翻针三角板31动作。

本实施例中的左归位三角板18包括左归位三角板本体181、左归位三角滑板182和左六角螺钉185，左归位三角板本体181和左归位三角滑板182通过左六角螺钉185固定为一体。本实施例左归位三角滑板182的一端固定在左归位三角板本体181上，在该左归位三角滑板182的另一端上设置有左压簧槽183，在左归位三角滑板182上还设置有左归位敲杆槽184。本实施例中的左归位控制器61包括左归位固定座62、左归位电磁铁63、左归位敲杆64、左压簧65、左固定柱67和左连接销68，其中，在左归位电磁铁63中设置有左归位活动芯轴66，该左归位电磁铁63通过左归位固定座62安装在底板本体1的背面，本实施例中的左归位活动芯轴66能够根据实际需要在左归位电磁铁63中进行伸缩，设置有左归位活动芯轴66的左归位电磁铁63属于现有技术，此处不再详述。本实施例中的左压簧65与左归位三角滑板182上的左压簧槽183相匹配，本实施例中的左归位三角滑板182安装在底板本体1中，左压簧65安装在左归位三角滑板182另一端上的左压簧槽183中，该左压簧65顶在左归位控制器61上，通过左压簧65的弹力能够控制左归位三角滑板182在底板本体1中移动。在左归位三角板18中设置有导向斜面。

本实施例中的左固定柱67固定在底板本体1的背面，左归位敲杆64的中部位置通过左连接销68连接在左固定柱67上，使得左归位敲杆64能够绕左连接销68进行转动；本实施例左归位敲杆64的一端顶在左归位电磁铁63的左归位活动芯轴66上，通过左归位活动芯轴66的伸缩能够带动左归位敲杆64的一端进行活动，从而使得左归位敲杆64绕左连接销68进行一定角度的转动，本实施例左归位敲杆64的另一端套装在左归位三角滑板182的左归位敲杆槽184中。当左归位电磁铁63进行工作时，左归位电磁铁63上的左归位活动芯轴66向外顶出，左归位电磁铁63上的左归位活动芯轴66击打左归位敲杆64的一端，使得左归位敲杆64的一端靠近底板本体1的背面，即左归位敲杆64的一端向底板本体1的背面方向移动，左归位敲杆64绕左连接销68进行转动，使得左归位敲杆64的另一端远离底板本体1的背面。由于左归位敲杆64的另一端套装在左归位三角滑板182的左归位敲杆槽184中，当左归位敲杆64的另一端远离底板本体1的背面时，左归位敲杆64的另一端带动左归位三角滑板182向左压簧65所在的方向进行移动，使得左压簧65被压缩，该左压簧65对左归位三角滑板182产生一个反向的作用力，与此同时，左归位三角滑板182带动左归位三角板本体181一起移动，使得左归位三角板本体181靠近底板本体1的正面。当左归位电磁铁63控制左归位活动芯轴66收缩时，左归位三角滑板182在左压簧65的弹力作用下，使得左归位三角滑板182向远离左压簧65所在的方向移动，该左归位三角滑板182带动左归位三角板本体181一起移动，使得左归位三角板本体181远离底板本体1的正面，此外，由于左归位敲杆64的另一端套装在左归位三角滑板182的左归位敲杆槽184中，当左归位三角滑板182向远离左压簧65所在的方向移动，左归位三角滑板182带动左归位敲杆64的另一端向底板本体1背面的方向移动，使得左归位敲杆64的另一端靠近底板本体1的背面，左归位敲杆64绕左连接销68进行一定角度的转动，使得左归位敲杆64的一端向左归位电磁铁63上的左归位活动芯轴66所在的方向移动。也就是说本实施例中的左归位敲杆64安装在底板本体1的背面，左归位敲杆64的一端与左归位电磁铁63相配合，该左归位敲杆64的另一端与左归位三角板18相配合。本发明中的左归位控制器61也可以采用其他的结构，如左归位控制器61可以包括左电机和左凸轮，左电机和左凸轮均安装在底板本体1的背面，左凸轮和左电机配合，左归位三角板18和左凸轮配合，通过电机和凸轮的结构来实现控制左归位三角板18动作。

本实施例中的右归位三角板19包括右归位三角板本体191、右归位三角滑板192和右六角螺钉195，右归位三角板本体191和右归位三角滑板192通过右六角螺钉195固定为一体。本实施例右归位三角滑板192的一端固定在右归位三角板本体191上，在该右归位三角滑板192的另一端上设置有右压簧槽193，在右归位三角滑板192上还设置有右归位敲杆槽194。本实施例中的右归位控制器71包括右归位固定座72、右归位电磁铁73、右归位敲杆74、右压簧75、右固定柱77和右连接销78，其中，在右归位电磁铁73中设置有右归位活动芯轴76，该右归位电磁铁73通过右归位固定座72安装在底板本体1的背面，本实施例中的右归位活动芯轴76能够根据实际需要在右归位电磁铁73中进行伸缩，设置有右归位活动芯轴76的右归位电磁铁73属于现有技术，此处不再详述。本实施例中的右压簧75与右归位三角滑板192上的右压簧槽193相匹配，本实施例中的右归位三角滑板192安装在底板本体1中，右压簧75安装在右归位三角滑板192另一端上的右压簧槽193中，该右压簧75顶在右归位控制器71上，通过右压簧75的弹力能够控制右归位三角滑板192在底板本体1中移动。本实施例中的右归位三角板19设置有导向斜面196。

本实施例中的右固定柱77固定在底板本体1的背面，右归位敲杆74的中部位置通过右连接销78连接在右固定柱77上，使得右归位敲杆74能够绕右连接销78进行转动；本实施例右归位敲杆74的一端顶在右归位电磁铁73的右归位活动芯轴76上，通过右归位活动芯轴76的伸缩能够带动右归位敲杆74的一端进行活动，从而使得右归位敲杆74绕右连接销78进行一定角度的转动，本实施例右归位敲杆74的另一端套装在右归位三角滑板192的右归位敲杆槽194中。当右归位电磁铁73进行工作时，右归位电磁铁73上的右归位活动芯轴76向外顶出，右归位电磁铁73上的右归位活动芯轴76击打右归位敲杆74的一端，使得右归位敲杆74的一端靠近底板本体1的背面，即右归位敲杆74的一端向底板本体1的背面方向移动，右归位敲杆74绕右连接销78进行转动，使得右归位敲杆74的另一端远离底板本体1的背面。由于右归位敲杆74的另一端套装在右归位三角滑板192的右归位敲杆槽194中，当右归位敲杆74的另一端远离底板本体1的背面时，右归位敲杆74的另一端带动右归位三角滑板192向右压簧75所在的方向进行移动，使得右压簧75被压缩，该右压簧75对右归位三角滑板192产生一个反向的作用力，与此同时，右归位三角滑板192带动右归位三角板本体191一起移动，使得右归位三角板本体191靠近底板本体1的正面。当右归位电磁铁73控制右归位活动芯轴76收缩时，右归位三角滑板192在右压簧75的弹力作用下，使得右归位三角滑板192向远离右压簧75所在的方向移动，该右归位三角滑板192带动右归位三角板本体191一起移动，使得右归位三角板本体191远离底板本体1的正面，此外，由于右归位敲杆74的另一端套装在右归位三角滑板192的右归位敲杆槽194中，当右归位三角滑板192向远离右压簧75所在的方向移动，右归位三角滑板192带动右归位敲杆74的另一端向底板本体1背面的方向移动，使得右归位敲杆74的另一端靠近底板本体1的背面，右归位敲杆74绕右连接销78进行一定角度的转动，使得右归位敲杆74的一端向右归位电磁铁73上的右归位活动芯轴76所在的方向移动。也就是说本实施例中的右归位敲杆74安装在底板本体1的背面，右归位敲杆74的一端与右归位电磁铁73相配合，该右归位敲杆74的另一端与右归位三角板19相配合。本发明中的右归位控制器71也可以采用其他的结构，如右归位控制器71可以包括右电机和右凸轮，右电机和右凸轮均安装在底板本体1的背面，右凸轮和右电机配合，右归位三角板19和右凸轮配合，通过电机和凸轮的结构来实现控制右归位三角板19动作。

本实施例中的左起针控制器81包括左起针固定座82、左起针电磁铁83和左起针敲杆84，其中，左起针电磁铁83通过左起针固定座82安装在底板本体1的背面，左起针敲杆84安装在底板本体1的背面，左起针敲杆84的一端与左起针电磁铁83相配合，该左起针敲杆84的另一端与左起针三角板13相配合。本发明中的左起针控制器81也可以采用其他的结构，如也可以采用电机和凸轮的结构来实现控制左起针三角板13动作。

本实施例中的右起针控制器91包括右起针固定座92、右起针电磁铁93和右起针敲杆94，其中，右起针电磁铁93通过右起针固定座92安装在底板本体1的背面，右起针敲杆94安装在底板本体1的背面，右起针敲杆94的一端与右起针电磁铁93相配合，该右起针敲杆94的另一端与右起针三角板14相配合。本发明中的右起针控制器91也可以采用其他的结构，如也可以采用电机和凸轮的结构来实现控制右起针三角板14动作。

本实施例中人字三角板2的内框与翻针三角板3中的活动翻针三角板31相匹配，使得活动翻针三角板31能够更好的在底板本体1上活动。

本发明中底板本体1上部u、中部m和下部d的具体位置对于本领域的技术人员来说均为公知常识，本发明中底板本体1正面和背面对本领域的技术人员来说是熟知的，故此处均不再进行详述。

本实施例中的电脑针织编织机底板属于电脑针织编织机中的一个部件，电脑针织编织机包括底板、选针器、机头、机架101、针板102、数根针脚103和数根织针104，该电脑针织编织机在运行时，机头带动底板进行移动，当机头带动底板运行到针脚103前面的位置时，针脚103下端均沉在针板102的针槽内，当机头底板继续运行到针脚103所在的位置时，根据电脑针织编织机编织花型的需要，通过左归位三角板18和右归位三角板19能够对针脚进行有效的归位操作。例如，当机头带动底板移动，底板的左侧运行到针脚103所在的位置时，根据电脑针织编织机编织花型的需要，由程序控制发出信号到左归位电磁铁63，使得左归位电磁铁63控制左归位活动芯轴66击打左归位敲杆64，左归位敲杆64通过左连接销68作为支点翘起左归位三角板18，到达抬针脚103位置，左归位三角板18设计有导向斜面，机头底板继续前行，针脚103通过左归位三角板18中的导向斜面滑起，针脚103到达选针位置，机头底板继续前行，到达选针器位置，由程序控制选针刀片进行选针，后面就按程序控制进行编织。又如，当机头带动底板移动，底板的右侧运行到针脚103所在的位置时，根据电脑针织编织机编织花型的需要，由程序控制发出信号到右归位电磁铁73，使得右归位电磁铁73控制右归位活动芯轴76击打右归位敲杆74，右归位敲杆74通过右连接销78作为支点翘起右归位三角板19，到达抬针脚103位置，右归位三角板19设计有导向斜面196，机头底板继续前行，针脚103通过右归位三角板19中的导向斜面196滑起，针脚103到达选针位置，机头底板继续前行，到达选针器位置，由程序控制选针刀片进行选针，后面就按程序控制进行编织。通常情况下，在电脑针织编织机运行过程中，需要对针脚进行归位操作的编织时间占电脑针织编织机总编织时间的12.5%左右，即在87.5%的编织过程中，由程序控制发出信号到左归位电磁铁63和右归位电磁铁73，该左归位电磁铁63和右归位电磁铁73的磁力消除，左压簧65和右压簧75分别将左归位三角板18和右归位三角板19顶出，使得左归位三角板18和右归位三角板19到达不与针脚103接触的位置，即在编织运动中不与针脚103产生摩擦，刚好让位于针脚103下端位置，针脚103在针槽内不移动，本实施例中的左压簧65和右压簧75分别将左归位三角板18和右归位三角板19顶出的同时，通过左归位敲杆64和右归位敲杆74分别把左归位电磁铁63的左归位活动芯轴66和右归位电磁铁73的右归位活动芯轴76顶回，机头带动底板继续前行，到达选针器的位置，由程序控制选针刀片不进行选针，整体滑过。

本发明的左归位三角板18和右归位三角板19为可控活动式结构，能够根据需要编织的花型变化来控制左归位三角板18和右归位三角板19进行动作，在电脑针织编织机的运行过程中需要对针脚103进行的归位操作时，例如电脑针织编织机在进行收针及四平编织时，左归位控制器61和右归位控制器71分别控制左归位三角板18和右归位三角板19将需要的针脚103抬到选针位置，在电脑针织编织机的运行过程中无需对针脚103进行的归位操作时，左归位三角板18和右归位三角板19均让位于针脚103，使得左归位三角板18和右归位三角板19无需和针脚接触，使得左归位三角板18与针脚103之间、右归位三角板19与针脚103之间、针脚103与针板102之间以及选针刀片与织针104之间的磨损大大降低，而且选针器刀片无需不停的进行选针工作，大大延长了左归位三角板18、右归位三角板19、针脚103、针板102和选针刀片的使用寿命，能够有效避免因磨损所产生的撞针和偷吃等不正常现象，从而能够有效避免电脑针织编织机运行过程中出现撞针现象，能够有效避免由于撞针现象而导致针脚断裂报废、针板损坏、机头被卡死或撞变形、底板三角撞坏等情况，大大降低了电脑针织编织机进行维护和维修所需的费用。大大降低了电脑针织编织机在运行过程中的噪音量，有利于大大提高电脑针织编织机的整体性能，大大降低了因漏选针而出现撞针现象的几率。

本发明中的电脑针织编织机底板的归位操作是可以通过左归位三角板18和右归位三角板19来进行控制的，在该电脑针织编织机底板中，左归位三角板18、右归位三角板19、左归位控制器61和右归位控制器71组成可控归位结构，用于控制电脑针织编织机底板的归位操作，故在本发明的名称中冠以“可控归位结构”六字。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有可控归位结构的电脑针织编织机底板，包括底板本体，安装在底板本体上部的人字三角板、翻针三角板、左度目三角板、右度目三角板、左编织上归位三角板和右编织上归位三角板，安装在底板本体中部的左编织下归位三角板、右编织下归位三角板、左选针上归位三角板和右选针上归位三角板，安装在底板本体下部的左起针三角板、右起针三角板、中归位三角板、左选针下归位三角板、右选针下归位三角板、左归位三角板和右归位三角板；所述左编织上归位三角板、左度目三角板、人字三角板、右度目三角板和右编织上归位三角板从左往右依次排列，所述翻针三角板位于人字三角板的正下方；所述左选针上归位三角板和右选针上归位三角板从左往右依次排列，所述左编织下归位三角板和右编织下归位三角板分别位于左选针上归位三角板和右选针上归位三角板的正上方；所述左选针下归位三角板、中归位三角板和右选针下归位三角板从左往右依次排列，所述左起针三角板和右起针三角板均位于中归位三角板的正上方，所述左归位三角板和右归位三角板分别位于左选针下归位三角板和右选针下归位三角板的正下方；其特征在于：还包括左归位控制器、右归位控制器和翻针控制器，所述左归位三角板和右归位三角板分别通过左归位控制器和右归位控制器活动连接在底板本体上；所述左归位控制器包括左归位固定座、左归位电磁铁、左归位敲杆和左压簧，所述左归位电磁铁通过左归位固定座安装在底板本体的背面，所述左归位敲杆安装在底板本体的背面，所述左归位敲杆的一端与左归位电磁铁相配合，该左归位敲杆的另一端与左归位三角板相配合；所述左归位三角板中设置有左压簧槽和左归位敲杆槽，所述左压簧安装在左压簧槽中，所述左归位敲杆的另一端套装在左归位敲杆槽中；所述翻针三角板包括活动翻针三角板和编织三角板，所述活动翻针三角板通过翻针控制器活动连接在底板本体上，通过翻针控制器能够控制活动翻针三角板进行活动，所述活动翻针三角板位于底板本体的正面，所述编织三角板固定在底板本体上，该编织三角板位于活动翻针三角板的正下方。

2.根据权利要求1所述的带有可控归位结构的电脑针织编织机底板，其特征在于：所述右归位控制器包括右归位固定座、右归位电磁铁和右归位敲杆，所述右归位电磁铁通过右归位固定座安装在底板本体的背面，所述右归位敲杆安装在底板本体的背面，所述右归位敲杆的一端与右归位电磁铁相配合，该右归位敲杆的另一端与右归位三角板相配合。

3.根据权利要求1所述的带有可控归位结构的电脑针织编织机底板，其特征在于：所述左归位控制器包括左电机和左凸轮，所述左电机和左凸轮均安装在底板本体的背面，所述左凸轮和左电机配合，所述左归位三角板和左凸轮配合。

4.根据权利要求1所述的带有可控归位结构的电脑针织编织机底板，其特征在于：所述右归位控制器包括右电机和右凸轮，所述右电机和右凸轮均安装在底板本体的背面，所述右凸轮和右电机配合，所述右归位三角板和右凸轮配合。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的带有可控归位结构的电脑针织编织机底板，其特征在于：还包括左度目固定座、左度目固定板、左度目三角连接滑板、右度目固定座、右度目固定板和右度目三角连接滑板，所述左度目固定座和右度目固定座均固定在底板本体的背面，所述左度目固定板和右度目固定板分别固定在左度目固定座和右度目固定座上，所述左度目三角连接滑板和右度目三角连接滑板分别安装在左度目固定板和右度目固定板上，该左度目三角连接滑板和右度目三角连接滑板分别与左度目三角板和右度目三角板连接。

6.根据权利要求2所述的带有可控归位结构的电脑针织编织机底板，其特征在于：所述右归位控制器还包括右压簧，所述右归位三角板中设置有右压簧槽和右归位敲杆槽，所述右压簧安装在右压簧槽中，所述右归位敲杆的另一端套装在右归位敲杆槽中。

7.根据权利要求1所述的带有可控归位结构的电脑针织编织机底板，其特征在于：所述左归位三角板包括左归位三角板本体和左归位三角滑板，所述左压簧槽和左归位敲杆槽均位于左归位三角滑板上，所述左归位三角板本体和左归位三角滑板固定。

8.根据权利要求6所述的带有可控归位结构的电脑针织编织机底板，其特征在于：所述右归位三角板包括右归位三角板本体和右归位三角滑板，所述右压簧槽和右归位敲杆槽均位于右归位三角滑板上，所述右归位三角板本体和右归位三角滑板固定。

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