CN102505313A

CN102505313A - 一种电脑横机接针及集圈控制机构

Info

Publication number: CN102505313A
Application number: CN2011103505432A
Authority: CN
Inventors: 宋振纶; 胡方勤; 郑必长
Original assignee: Ningbo Institute of Material Technology and Engineering of CAS
Current assignee: Ningbo Institute of Material Technology and Engineering of CAS
Priority date: 2011-10-31
Filing date: 2011-11-08
Publication date: 2012-06-20

Abstract

本发明涉及一种电脑横机接针及集圈控制机构，其特征在于：接针压片固定于三角母板的H位，集圈压片位于三角母板的A位，且由集圈压片压针脚组控制、从而使集圈压片探出于三角母板并且能相对于三角母板摆动。与现有技术相比，本发明的优点在于：接针压片由电磁铁控制改为固定后，接针压片位置更加精准，不但减少了控制系统，降低了成本，而且实现了机头轻量化，为快速高效的机头研究奠定了基础。

Description

一种电脑横机接针及集圈控制机构

技术领域

本发明涉及一种电脑横机接针及集圈控制机构。

背景技术

20世纪初，机械式横机出现在市场上，基本靠手摇完成编织。到了20世纪80年代，随着电子技术发展，电脑横机开始涌现，大大提高了衣片的编织效率。

机头是电脑横机最核心的部件，电脑横机依靠机头三角带动织针完成各种编织动作。大部分运动三角件是通过电磁铁控制的，庞大的电磁铁控制机构安装于机头内部，造成机头内部空间狭小，三角件的控制线路相互交错，电磁铁控制信号受到干扰，引起编织错误和撞针现象，影响织物的质量。

电脑横机在编织衣片时，机头可执行以下四个动作：接针、集圈、编织和翻针，其中，接针和集圈动作是最常用的编织形式。电脑横机机头三角带动织针完成布片编织，其中，弹簧针针锺有三个工作位置，即A位、B位、H位。A位可完成编织和翻针动作，B位实现不织动作，H位用于完成集圈和接针动作。

下面结合附图，对现有的电脑针织横编机的三角机构进行详细说明，现有具有两个系统的电脑针织横编机的三角机构参见图5所示，包括三角底板14；分固装于三角底板14上的具有第一、第二接针斜面5a、5b的起针三角5、翻针三角20、第一、第二、第三、第四导针三角8、9、10、11和第一、第二、第三、第四左导针三角8L、9L、10L、11L及第一、第二、第三、第四右导针三角8R、9R、10R、11R；分别可垂直地在三角底板14上进出的挺针三角2、翻针三角3；可平行于三角底板14滑动的左、右密度三角4L、4R；固置于三角底板14上的选针脚复位三角12、选针器13；分别可垂直地在三角底板14上进出的左、右推针三角21L、21R、左、右清针三角22L、22R；固定在三角底板14上的不织压片23；分别探出于三角底板14并且可摆动的集圈压片24、左、右二段度目三角25L、25R；可垂直地在三角底板14上进出的左、右接针压片26L、26R；固定于三角底板14上的左、右选针脚压块19L、19R。上述配置的三角机构所适合的织针组件包括六段选针脚15、织针16、具有上、下片踵17b、17a的挺针片17以及具有片踵18a的推片18。上述各种三角及相应的部件位置关系已在图中得到了具体体现，故不再赘述。依据图8并结合上述说明，如业界皆知之理，电脑针织横编机的编织原理是通过选针器13作用于六段选针脚15，再由六段选针脚15将推片推至图5中所示的A、H、B三种不同位置，从而使织针16进入编织翻针、集圈/接针或不织的编织轨道。具体可以通过申请人在下面叙述得到充分理解，下面的说明是相对单系统而言的。

图6所示为针对图5的三角机构而言的织针组件的织针16不进行(参与)编织的走针轨迹(图中的两条粗实线表示走针轨迹<以下同>)。这时的六段选针脚15不工作，相应的推片18处于B位置，当针织横编机的编织机构的机头行进时，推片18的片踵18a被不织压片23压入针床上的针槽，相应的挺针片17的下片踵17a被压入针槽，针织16不被起针三角5作用，不进行编织。

图7所示为织针16进行编织的走针轨迹图。这时的左推针三角21L作用于六段选针脚15，将推片18推到A位置，片踵18a未被压入针槽，相应的织针16沿起针三角5进入编织轨道，完成编织。

图8所示为织针16进行集圈/吊目的走针轨迹图。这时，第四右导针三角11R作用于六段选针脚15，将推片18推到H位置，左、右接针压片26L、26R缩进三角底板14，织针16沿起针三角5运行到集圈高度，推片18的片踵18a被集圈压片24压入针槽，挺针片17的下片踵17a也被压入针槽，织针16不再沿挺针三角2上升，完成集圈编织(也称吊目编织)。

图9所示为织针16进行翻针的轨迹图。这时的右推针三角21R作用于六段选针脚15，将推片18推到A位置，片踵18a没有被压入针槽，挺针三角2缩进三角底板14，翻针三角3伸出三角底板14，挺针片17的上片踵17b沿翻针三角3的翻针轨道运行，织针16完成翻针编织。

图10所示为织针16进行接针的走针轨迹图。这时的第四右导针三角11R作用于六段选针脚15，由六段选针脚15将推片18推至H位置，右接针压片26R伸出(探出)三角底板14，集圈压片24摆动离开(摆离)H位置，推片18的片踵18a先被右接针压片26R压入针槽，相应的织针16未进入编织轨道，接着推片18经过集圈压片24位置时，由于集圈压片24已摆离于H位置，因此片踵18a被释放，相应地，挺针片17的下片踵17a沿起针三角5上所加工出的第一接针斜面5a上升至接针高度，织针16完成接针编织。

上述对图5至10的描述均是以针织横编机的编织机构的左右往复运动的机头向左运行为例的。

由上述描述可知，目前的电脑横机接针压片和集圈压片位于H位，集圈压片位于H位中段，两个接针压片位于两侧，接针压片和集圈压片由共同的压针脚组控制，压针脚组由以下零部件组成：接针压片、集圈压片、接针压片控制杆、运动块、连杆、压脚销、弹簧、压片、压脚导板、压脚挡片、电磁铁、电磁铁固定座、控制杆及压针脚固定座。除了弹簧和集圈压片、集圈压片电磁铁以及压针脚固定座以外，其他均属于接针压片控制机构。接针压片控制机构不但质量大，零部件多，而且机构跨距大，占用机头很大空间。由于压针脚组控制系统中电磁铁均属于磁保持电磁铁，在配合过程中一定要预留间隙，否则容易反弹，使机器零部件失灵，但间隙也不能过大，太大会影响动作三角的作用而发生故障。因此，接针控制系统配合精度有很大的偏差，经过长期频繁的切换，接针压片高度很难保证在同一高度，进而影响织针的出针轨迹。同时，由于电脑横机机头部件多，质量较大，造成驱动耗能大、磨损严重等问题。降低机头重量，优化机头内部的结构可以提高横机编制的可靠性和效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单、能降低电脑横机成本、减轻机头重量、提供电脑横机运行速度的电脑横机接针及集圈控制机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该电脑横机接针及集圈控制机构，其特征在于：接针压片固定于三角母板的H位，集圈压片位于三角母板的A位，且由集圈压片压针脚组控制、从而使集圈压片探出于三角母板并且能相对于三角母板摆动。

作为改进，所述集圈压片压针脚组包括电磁铁、电磁铁固定座、压针脚固定座、销轴和弹簧，其中电磁铁固定座固定于压针脚固定座上，电磁铁垂直穿设于电磁铁固定座中部缺口内、且能沿着电磁铁固定座中部缺口上下移动，集圈压片与电磁铁连接；弹簧和集圈压片均套设在销轴外，并且弹簧的两端分别紧贴压针脚固定座与集圈压片背面，上述套设弹簧和集圈压片的销轴插设在压针脚固定座中部缺口内、从而使集圈压片能在电磁铁带动下绕销轴转动，压针脚固定座则固定在三角母板的背面、同时使集圈压片探出于三角母板并且能相对于三角母板摆动。

再改进，所述接针压片直接通过两颗螺丝与定位销共同固定在三角母板的H位。

上述方案中，将接针压片固定于三角母板后，两个接针压片之间的三角母板预留空间，便于弹簧针走针，集圈压片移至A位，当织物需要接针时，选针被初选后，由下护山推动选针带动弹簧针进入H位，这是固定的接针压片工作，将弹簧针下压，长针下沉，行进到两个接针压片之间的空间时，弹簧针不受压，长针上浮，进入接针三角的工作轨迹，出1/4针形成接针。当织物需要集圈时，选针被初选后，由下护山推动选针带动弹簧针进入A位，弹簧针进入A位初始不受压，长针被送入中山三角初段轨迹，这时弹簧针也进入集圈压片的工作范围，使弹簧针受压，长针下沉，长针带动织针出2/4针形成集圈，如图2所示；当需要翻针或编织时，控制系统先给出信号，使集圈压片先行避开，再进行相应的翻针或编织。

与现有技术相比，本发明的优点在于：接针压片由电磁铁控制改为固定后，接针压片位置更加精准，不但减少了控制系统，降低了成本，而且实现了机头轻量化，为快速高效的机头研究奠定了基础。按市场上常用的单机头双系统来算，每个机头上有八个接针压片，对应有把个压针脚组控制，取消把个压针脚组后，机头可减轻重量1-2Kg且机头内部安装空间变大，提高了控制的可靠性。采用本发明，不仅降低了成本、优化了控制系统，而且为机头轻量化、提高电脑横机运行速度提供了支持。

附图说明

图1为本发明实施例中接针压片与集圈压片位置关系示意图；

图2为本发明实施例中集圈压片动作走针轨迹图；

图3为本发明实施例中接针压片固定方式结构图；

图4为本发明实施例中集圈压片压针脚组立体结构示意图；

图5为现有技术中的电脑横机的三角机构的结构示意图；

图6为利用图5结构的织针组件的织针不进行编辑时的走针轨迹示意图；

图7为利用图5结构的织针组件的织针进行编辑时的走针轨迹示意图；

图8为利用图5结构的织针组件的织针进行集圈时的走针轨迹示意图；

图9为利用图5结构的织针组件的织针进行翻针时的走针轨迹示意图；

图10为利用图5结构的织针组件的织针进行接针时的走针轨迹示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本发明提供的电脑横机接针及集圈控制机构，其中，两片接针压片3直接通过螺丝和定位销5固定于三角母板的H位，集圈压片2位于三角母板的A位，且由集圈压片压针脚组6控制、从而使集圈压片2探出于三角母板并且能相对于三角母板摆动。

本实施例中，所述集圈压片压针脚组6包括电磁铁61、电磁铁固定座62、压针脚固定座63、销轴64和弹簧(图中未示出)，参见图4所示，其中电磁铁固定座62呈U型，通过两侧螺丝固定于压针脚固定座63上，电磁铁61垂直穿设于电磁铁固定座中部缺口内、且能沿着电磁铁固定座中部缺口上下移动，集圈压片2的背面凸起21与电磁铁61连接；弹簧和集圈压片2均套设在销轴64外，并且弹簧65的两端分别紧贴压针脚固定座63与集圈压片2背面，上述套设弹簧和集圈压片2的销轴62插设在压针脚固定座63中部缺口内、从而使集圈压片2能在电磁铁61带动下绕销轴64转动，压针脚固定座63则固定在三角母板的背面、同时使集圈压片探出于三角母板并且能相对于三角母板摆动。

编织过程中，接针与翻针动作是同时进行的。接针时，下护山将选针推高，弹簧针针锺在选针的作用下被推倒H位，针锺接触到接针压片3，此时，蹀山三角1处于工作状态，长针第二段按蹀山三角1轨迹运行，而翻针导块则下降处于非工作状态，完成接针动作。不织压片4位于三角母板的B位。

编织过程中，布片需要集圈时，下护山将选针推到最高位置，弹簧针针锺被推到A位，集圈压片处于工作位置，此时蝶山三角带动长针针锺第二段工作，而翻针导块则下降处于非工作状态，完成集圈动作。

集圈压片在弹簧力的作用下，原始位置位于A位更高位。当织物需要集圈动作时，电磁铁61下压，推动集圈压片2绕轴销64旋转一定角度，直立于A位，此时弹簧针针锺被下压，长针进入集圈的轨迹；当需要编织、翻针时，电磁铁61不工作，集圈压片2在弹簧65力的作用下向上避让，弹簧针针锺不下压，长针进入编织或翻针动作。

Claims

1.一种电脑横机接针及集圈控制机构，其特征在于：接针压片固定于三角母板的H位，集圈压片位于三角母板的A位，且由集圈压片压针脚组控制、从而使集圈压片探出于三角母板并且能相对于三角母板摆动。

2.根据权利要求1所述的电脑横机接针及集圈控制机构，其特征在于：所述集圈压片压针脚组包括电磁铁、电磁铁固定座、压针脚固定座、销轴和弹簧，其中电磁铁固定座固定于压针脚固定座上，电磁铁垂直穿设于电磁铁固定座中部缺口内、且能沿着电磁铁固定座中部缺口上下移动，集圈压片与电磁铁连接；弹簧和集圈压片均套设在销轴外，并且弹簧的两端分别紧贴压针脚固定座与集圈压片背面，上述套设弹簧和集圈压片的销轴插设在压针脚固定座中部缺口内、从而使集圈压片能在电磁铁带动下绕销轴转动，压针脚固定座则固定在三角母板的背面、同时使集圈压片探出于三角母板并且能相对于三角母板摆动。

3.根据权利要求1或2所述的电脑横机接针及集圈控制机构，其特征在于：所述接针压片直接通过两颗螺丝与定位销共同固定在三角母板的H位。