CN204491138U - 马达传动编织横机换色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种马达传动编织横机换色装置。目前还没有一种结构设计合理，性能可靠，适用面广，传动平稳，无噪音，便于维护和维修，可以完成任意密度和花型的毛衫织物的马达传动编织横机换色装置。本实用新型包括基座和至少一个换色单元，其特点是：所述换色单元包括马达、凸轮、敲杆和滑条，滑条中设置有一个传动孔，马达安装在基座上，凸轮固定在马达的输出轴上，敲杆的一端和凸轮接触，敲杆的另一端位于滑条的传动孔中。本实用新型的结构设计合理，性能可靠，适用面广，传动平稳，无噪音，便于维护和维修，可以完成任意密度和花型的毛衫织物，综合了现有电磁铁编织横机换色装置和现有马达传动编织横机的换色装置的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种编织横机换色装置，尤其是涉及一种马达传动编织横机换色装置，属于马达传动编织横机中的一个部件。
背景技术
现有的电磁铁传动的编织横机换色装置存在如下缺点：传动不平稳，电磁铁产生的噪音大，维修率较高。现有的马达传动的编织横机换色装置存在如下缺点：凸轮加工工艺繁琐，配件加工精度要求高，装配复杂，不符合节能的要求。目前还没有一种结构设计合理，性能可靠，适用面广，传动平稳，无噪音，便于维护和维修，可以完成任意密度和花型的毛衫织物的马达传动编织横机换色装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，适用面广，传动平稳，无噪音，便于维护和维修，可以完成任意密度和花型的毛衫织物的马达传动编织横机换色装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该马达传动编织横机换色装置包括基座和至少一个换色单元，其结构特点在于：所述换色单元包括马达、凸轮、敲杆和滑条，所述滑条中设置有一个传动孔，所述马达安装在基座上，所述凸轮固定在马达的输出轴上，所述敲杆的一端和凸轮接触，该敲杆的另一端位于滑条的传动孔中。在马达传动编织横机换色装置的运行过程中，敲杆的一端和凸轮始终接触，敲杆的另一端和滑条的传动孔始终接触，确保无瞬间冲击类的传动，所以传动中无噪音，整体结构简单，设计合理，综合了现有电磁铁编织横机换色装置和现有马达传动编织横机的换色装置的优点。
作为优选，本实用新型所述换色单元还包括轴承，所述轴承安装在敲杆的一端，所述敲杆的一端通过轴承和凸轮接触。敲杆与凸轮贴合面设计有轴承，在与凸轮坡面传动中轴承通过自身的旋转使得传动更加轻松，灵活。
作为优选，本实用新型所述换色单元还包括弹簧，所述弹簧的两端分别顶在滑条的上端和基座上。滑条上端设计有弹簧，保证敲杆与滑条传动孔始终贴合传动，保证了传动平稳性。
作为优选，本实用新型所述换色单元还包括凸轮转动位置确定机构，所述凸轮转动位置确定机构安装在基座和/或马达和/或凸轮上。
作为优选，本实用新型所述滑条中的传动孔为方孔结构。
作为优选，本实用新型所述滑条中的传动孔到滑条上端的距离大于到滑条下端的距离。由此使得本实用新型的结构设计更加合理。
作为优选，本实用新型所述换色单元的数量为1个、2个、5个、6个、7个、8个、9个或10个。
作为优选，本实用新型一个换色单元中敲杆和滑条的数量均为两根，两根敲杆的一端均和凸轮接触，两根敲杆的另一端分别位于两根滑条的传动孔中。由此使得本实用新型的结构设计更加合理。
作为优选，本实用新型所述敲杆活动连接在敲杆轴上。由此使得本实用新型的结构设计更加合理。
作为优选，本实用新型所述凸轮转动位置确定机构为零位感应器和磁钢的结构，光耦感应器和感应盘的结构，或者，磁感应编码器的结构；所述零位感应器固定在马达上，所述磁钢固定在凸轮的外壁面，零位感应器和磁钢配合；所述光耦感应器固定在基座上，所述感应盘固定在马达的输出轴上，该感应盘上设置有一个缺口，所述光耦感应器和感应盘配合；所述磁感应编码器固定在马达上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、适用于9G、10G、11G、12G、13G、14G、15G、16G的单、双系统的电脑编织横机；2、传动平稳；3、无噪音；4、凸轮加工工艺简化，便于装配；5、维修时拆装简化；6、可以完成任意密度和花型的毛衫织物；7、凸轮设计有两个螺旋坡面，保证了传动的平稳性和位置的功能性；8、实现凸轮转动的位置，有三种方案可以精准的确定凸轮传动的位置。
附图说明
图1是本实用新型实施例中马达传动编织横机换色装置的主视结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图1的后视结构示意图。
图4是本实用新型实施例中马达传动编织横机换色装置的内部核心结构示意图。
图5是本实用新型实施例中马达传动编织横机换色装置的立体结构示意图，该马达传动编织横机换色装置中的凸轮转动位置确定机构为零位感应器和磁钢的结构。
图6是图5中的马达传动编织横机换色装置的另一视角的立体结构示意图。
图7是本实用新型实施例中磁钢固定在凸轮上的立体结构示意图。
图8是本实用新型实施例中马达传动编织横机换色装置的立体结构示意图，该马达传动编织横机换色装置中的凸轮转动位置确定机构为光耦感应器和感应盘的结构。
图9是图8的左视结构示意图。
图10是图8的后视结构示意图。
图11是图9的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图11，本实施例中的马达传动编织横机换色装置包括基座1和三个换色单元2。
本实施例中的换色单元2包括马达3、凸轮4、两根敲杆5、两根滑条6、凸轮转动位置确定机构7、两个轴承8和两组弹簧9，滑条6中设置有一个传动孔61，马达3安装在基座1上，凸轮4固定在马达3的输出轴上，通过马达3能够带动凸轮4转动。本实施例中每组弹簧9中弹簧的数量为两根，每组弹簧9中弹簧的数量也可以根据需要设置。
两个轴承8分别安装在两根敲杆5的一端，两根敲杆5的一端均通过轴承8和凸轮4接触，两根敲杆5的另一端分别位于两根滑条6的传动孔61中。一组弹簧9的两端分别顶在滑条6的上端和基座1上，另一组弹簧9的两端分别顶在另一根滑条6的上端和基座1上。
通常情况下，滑条6中的传动孔61为方孔结构，滑条6中的传动孔61到滑条6上端的距离大于到滑条6下端的距离。换色单元2的数量可以根据实际需要来确定，例如换色单元2的数量可以为1个、2个、5个、6个、7个、8个、9个或10个。数个敲杆5活动连接在同一根敲杆轴51上，敲杆5可以在敲杆轴51上转动。一个换色单元2中敲杆5、滑条6、轴承8和弹簧9的数量也可以根据实际需要来确定，一根敲杆5、一根滑条6、一个轴承8和一个弹簧9相对应，敲杆5的另一端位于相对应的滑条6的传动孔61中，轴承8安装在相对应的敲杆5的一端，敲杆5的一端通过轴承8和凸轮4接触，弹簧9的两端分别顶在相对应的滑条6的上端和基座1上。
本实用新型中的凸轮转动位置确定机构7可以安装在基座1和/或马达3和/或凸轮4上，凸轮转动位置确定机构7可以为零位感应器71和磁钢72的结构，光耦感应器73和感应盘74的结构，或者，磁感应编码器的结构。零位感应器71固定在马达3上，磁钢72固定在凸轮4的外壁面，零位感应器71和磁钢72配合；或者，光耦感应器73固定在基座1上，感应盘74固定在马达3的输出轴上，该感应盘74上设置有一个缺口75，光耦感应器73和感应盘74配合；或者，磁感应编码器固定在马达3上。由此可见，本实用新型中凸轮4的转动位置的确定可以根据实际需要选用方案，如：方案1，图5中的零位感应器71与图7中的磁钢72组合成了铁感应控制凸轮转动的零位，其他两个位置由控制系统发脉冲给电机实现；方案2，图9和图10中的光耦感应器73识别感应盘74上的缺口75来确定零位，其他两个位置由控制系统发脉冲给电机实现；方案3，马达3中设计有磁感应编码器，有系统发脉冲控制电机旋转来实现凸轮转动的位置。
本实用新型中的马达传动编织横机换色装置已经做了充分的试验，适用于9G、10G、11G、12G、13G、14G、15G、16G单、双系统的电脑编织横机，该马达传动编织横机换色装置综合了现有电磁铁编织横机换色装置和现有马达传动编织横机的换色装置的优点。采用了马达3驱动，马达3的输出轴上设计有凸轮4，凸轮4通过凸轮面带动敲杆5，敲杆5另一端与滑条6的方孔贴合，通过敲杆5带动滑条6上下滑动，滑条6的上端设计有弹簧9，保证敲杆5与滑条6的方孔始终贴合传动，保证了传动平稳性。敲杆5与凸轮4的贴合面设计有轴承8，在与凸轮坡面传动中轴承8通过自身的旋转使得传动更加轻松、灵活，该传动方式科学、合理，凸轮面与轴承8始终贴合传动，无瞬间冲击类的传动，传动中无噪音。本实用新型中的凸轮4通常为单一凸轮面，这样简化了凸轮4的加工工艺，更加便于保证加工质量，大大降低了生产成本。凸轮4为单一凸轮面，简化了装配和维修拆卸时间，简化了维修成本。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种马达传动编织横机换色装置，包括基座和至少一个换色单元，其特征在于：所述换色单元包括马达、凸轮、敲杆和滑条，所述滑条中设置有一个传动孔，所述马达安装在基座上，所述凸轮固定在马达的输出轴上，所述敲杆的一端和凸轮接触，该敲杆的另一端位于滑条的传动孔中。
2.根据权利要求1所述的马达传动编织横机换色装置，其特征在于：所述换色单元还包括轴承，所述轴承安装在敲杆的一端，所述敲杆的一端通过轴承和凸轮接触。
3.根据权利要求1所述的马达传动编织横机换色装置，其特征在于：所述换色单元还包括弹簧，所述弹簧的两端分别顶在滑条的上端和基座上。
4.根据权利要求1所述的马达传动编织横机换色装置，其特征在于：所述换色单元还包括凸轮转动位置确定机构，所述凸轮转动位置确定机构安装在基座和/或马达和/或凸轮上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的马达传动编织横机换色装置，其特征在于：所述滑条中的传动孔为方孔结构。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的马达传动编织横机换色装置，其特征在于：所述滑条中的传动孔到滑条上端的距离大于到滑条下端的距离。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的马达传动编织横机换色装置，其特征在于：所述换色单元的数量为1个、2个、5个、6个、7个、8个、9个或10个。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的马达传动编织横机换色装置，其特征在于：一个换色单元中敲杆和滑条的数量均为两根，两根敲杆的一端均和凸轮接触，两根敲杆的另一端分别位于两根滑条的传动孔中。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的马达传动编织横机换色装置，其特征在于：所述敲杆活动连接在敲杆轴上。
10.根据权利要求4所述的马达传动编织横机换色装置，其特征在于：所述凸轮转动位置确定机构为零位感应器和磁钢的结构，光耦感应器和感应盘的结构，或者，磁感应编码器的结构；所述零位感应器固定在马达上，所述磁钢固定在凸轮的外壁面，零位感应器和磁钢配合；所述光耦感应器固定在基座上，所述感应盘固定在马达的输出轴上，该感应盘上设置有一个缺口，所述光耦感应器和感应盘配合；所述磁感应编码器固定在马达上。
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