CN2900571Y - 电脑提花横机的提花三角机构 - Google Patents

Abstract

一种电脑提花横机的提花三角机构，属于针织机械应用技术领域。它包括设在三角底板上的成圈三角、人字三角、挺针三角、提花针压针三角、提花针挺针三角，特点是在所述的提花针压针三角下方的三角底板上增设有提花针平针三角，提花针平针三角的上平面C′对应并平行于提花针压针三角的压针平面C，藉由上平面C′与压针平面C之间的缝隙构成为用于供提花针针脚滑移的走针滑道。优点：消除了已有技术中电脑提花横机的提花三角机构在同针板配合时产生的不稳定铣针，使提花花型清晰，提花编织效果佳；可避免针织因进入不了挺针三角而产生的撞针现象。

Description

电脑提花横机的提花三角机构

技术领域

本实用新型涉及一种电脑提花横机的提花三角机构，特别是对已有技术中的电脑提花横机的提花三角机构之结构的改进，属于针织机械应用技术领域。

背景技术

业界皆知，在电脑提花横机中，设在三角底板上的用于确定织针、提花针运行轨迹的提花三角机构的结构，对编织提花针织物的花形起着决定性作用。传统的电脑提花横机的提花三角机构如图1、图2、图3所示，它主要包括设在三角底板1′上的用于控制织针12′运行轨迹的成圈三角2′、人字三角3′、挺针三角4′以及用于控制提花针11′运行轨迹的提花针压针三角5′、提花针挺针三角6′。下面参见图1、图2、图3来叙述电脑针织横机在退出提花编织和运行提拔花编织二种状态下的工作原理：假设以图中箭头所指方向为机头运动方向，以-----表示走针轨迹(图中有四条，分别用L1、L2、L3、L4来表示，其中L1为织针针脚16′的走针轨迹、L2为提花针针脚15′的走针轨迹，L3为提花针提花齿14′的走针轨迹、L4为提花针挺针针脚13′的走针轨迹)。首先，请参见图1并结合图3，图1为退出提花编织状态下的走针示意图，机头向箭头所指方向运行，三角底板1′下方的提花针下拉头7′将提花针11′拉至铣针工作区，由提花针压针三角5′上的压针平面C与针板17′(图3所示)上的提花针限位钢丝18′组成提花针针脚15′的走针滑道，使提花针提花齿14′对齐于铣针器8′上的铣刀头9′位置，当铣针器8′运行到提花针提花齿14′时，计算机发出指令，使铣刀头9′拨向一边，同将要接触的提花针提花齿14′成一线，使铣刀头9′与提花针提花齿14′接触后，提花针提花齿14′被铣刀头9′划入针板17′的针槽里，从而使提花针挺针针脚13′不与提花针挺针三角6′的工作面相接触，使提花针11′不作向上运动，无编织。请参见图2并结合图3，图2为运行提花编织状态下的走针示意图，机头向箭头所指方向运行，三角底板1′下方的提花针下拉头7′将提花针11′拉至铣针工作区，由提花针压针三角5′上的压针平面C与针板17′(图3所示)上的提花针限位钢丝18′组成提花针针脚15′的走针滑道，使提花针提花齿14′对齐于铣针器8′上的铣刀头9′位置，当铣针器8′运行到提花针提花齿14′时，计算机发出指令，铣刀头9′拨向另一边，使铣刀头9′不与提花针提花齿14′相接触，提花针提花齿14′通过铣针器8′的铣刀头9′间的刀头缝隙，从而使提花针挺针针脚13′与提花针挺针三角6′的工作面相接触，迫使提花针11′向上运行，将织针12′送入挺针三角4′的工作轨迹，从而由挺针三角4′、人字三角3′、成圈三角2′完成各种成圈过程，提花针11′在将织针12′送入工作轨迹后，由提花针压针三角5′将提花针3′归至起始状态，与此周而复始。

从上面的描述可知，要使提花针11′推动织针12′正确动作，必须保证提花针提花齿14′与铣针器8′的铣刀头9′的配合精度，而提花针提花齿14′与铣针器8′的铣刀头9′的配合精度又取决于提花针针脚15′的走针滑道是否能精确定位。然而，申请人发现，提花针压针三角5′上的压针平面C与针板17′(见图3)上的提花针限位钢丝18′的间隙，不能精确定位提花针针脚15′的走针滑道，间隙小时，由于针槽内产生的油污、尘埃等杂质，会使提花针压针三角5′与提花针针脚15′的运动阻力增大，缩短了提花针压针三角5′、提花针11′的使用寿命，影响三角功能的发挥，当间隙变大时，随着针织横机的高速运行，提花针针脚15′会在提花针压针三角5′与提花针限位钢丝18′两者之间产生跳动，从而不能精确定位提花针提花齿14′与铣刀头9′的铣针轨迹，使提花花型不清，影响提花编织效果。另外，现有的电脑针织横机对于提花针压针三角5′上的走针面D与提花针挺针三角6′上的走针面D′间的直线距离精度要求较高，当提花针挺针三角6′上的走针面D′被磨损或配合尺寸稍大时，提花针挺针针脚13′会与提花针挺针三角6′产生脱离，织针12′刚好被送到挺针三角4′的K点时，会将织针12′的针脚撞掉，甚至会损坏三角。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种能精确定位提花针针脚的走针滑道、以保证提花针提花齿与铣针器的铣刀头的配合精度、确保提花的稳定性，同时能避免撞织针的电脑提花横机的提花三角机构。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种电脑提花横机的提花三角机构，它包括设在三角底板1上的用于控制织针12运行轨迹的成圈三角2、人字三角3、挺针三角4以及设在三角底板1上的用于控制提花针11运行轨迹的提花针压针三角5、提花针挺针三角6，其特点是：在所述的提花针压针三角5下方的三角底板1上增设有提花针平针三角10，提花针平针三角10的上平面C′对应并平行于提花针压针三角5的压针平面C，藉由上平面C′与压针平面C之间的缝隙构成为用于供提花针针脚15滑移的走针滑道。

本实用新型所述的提花针平针三角10的上平面C′与提花针压针三角5的压针平面C之间的缝隙间距应略大于提花针针脚15的宽度。

本实用新型优点之一、由于在三角底板1上并对应于提花针压针三角5的下方增设有提花针平针三角10，通过提花针平针三角10的上平面C′与提花针压针三角5的压针平面C，能精确定位提花针针脚的走针滑道，从而保证了提花针提花齿14与铣针器8的铣刀头9的配合精度，消除了已有技术中电脑提花横机的提花三角机构在同针板配合时产生的不稳定铣针，使提花花型清晰，提花编织效果佳；优点之二，在与针板17配合时，针板17上的提花针保险钢丝19能使处于编织状态下的提花针挺针针脚13不会因与提花针挺针三角6之间产生脱离而掉入针板17的针槽内，从而可避免针织11因进入不了挺针三角4而产生的撞针现象，进而可降低对提花针压针三角5上的走针面D与提花针挺针三角6上的走针面D′间的直线距离精度要求，便于零部件的加工。

附图说明

图1所示为已有技术中电脑提花横机在不提花状态下提花三角机构上的走针示意图。

图2所示为已有技术中电脑提花横机在提花状态下提花三角机构上的走针示意图。

图3所示为已有技术中传统电脑提花横机针板上的提花针、织针及限位钢丝的侧面结构示意图。

图4所示为本实用新型的提花三角机构及提花针、织针的立体结构图。

图5所示为本实用新型电脑提花横机在不提花状态下提花三角机构上的走针示意图。

图6所示为本实用新型电脑提花横机在提花状态下提花三角机构上的走针示意图。

图7所示为本实用新型电脑提花横机针板上的提花针、织针及限位钢丝的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合图4、图5、图6、图7对本实用新型作进一步的叙述，但并不是对本实用新型的限制。

本实用新型在三角底板1上并对应于提花针压针三角5的下方增设有提花针平针三角10，提花针平针三角10的上平面C′对应并平行于提花针压针三角5的压针平面C，藉由上平面C′与压针平面C之间的缝隙构成为用于供提花针针脚15在其内滑移的走针滑道。此时的提花针限位钢丝18(见图7)在针板17上的定位尺寸已要求不高，仅起到锁住提花针11跳离针槽的作用。由上述提花针平针三角10的上平面C′与提花针压针三角5的压针平面C之间形成的走针滑道，精确定位了提花针针脚15的运行轨迹，同时也保证了提花针提花齿14与铣针器8的铣刀头9的配合精度，消除了已有技术中电脑提花横机的提花三角机构在同针板配合时产生的不稳定铣针。另外，为了便于提花针针脚15在走针滑道内顺利滑移，应使提花针针脚15的宽度略小于提花针平针三角10的上平面C′与提花针压针三角5的压针平面C之间的缝隙间距。

请参见图5，该图为退出提花编织(即不提花)状态下的走针示意图，图中箭头所指方向为机头运动方向，以-----表示走针轨迹，图中有四条-----，分别用L1、L2、L3、L4来表示，其中L1为织针针脚16的走针轨迹、L2为提花针针脚15的走针轨迹，L3为提花针提花齿14的走针轨迹、L4为提花针挺针针脚13的走针轨迹，当机头向箭头所指方向运行，三角底板1下方的提花针下拉头7将提花针11拉至铣针工作区，由提花针压针三角5上的压针平面C与提花针平针三角10的上平面C′构成提花针针脚15的走针滑道，使提花针提花齿14对齐于铣针器8上的铣刀头9位置，当铣针器8运行到提花针提花齿14时，计算机发出指令，使铣刀头9拨向一边，与将要接触的提花针提花齿14成一线，使铣刀头9与提花针提花齿14接触后，提花针提花齿14被铣刀头9划入针板17的针槽里，从而使提花针挺针针脚13不与提花针挺针三角6的工作面相接触，使提花针11不作向上运动，无编织。

请继续参见图6，该图为运行提花编织(即提花)状态下的走针示意图，当机头向箭头所指方向运行，三角底板1下方的提花针下拉头7将提花针11拉至铣针工作区，由提花针压针三角5上的压针平面C与提花针平针三角10的上平面C′构成提花针针脚15的走针滑道，使提花针提花齿14对齐于铣针器8上的铣刀头9位置，当铣针器8运行到提花针提花齿14时，计算机发出指令，铣刀头9拨向另一边，使铣刀头9不与提花针提花齿14相接触，提花针提花齿14通过铣针器8的铣刀头9间的刀头缝隙，从而使提花针挺针针脚13与提花针挺针三角6的工作面相接触，迫使提花针11向上运行，将织针12送入挺针三角4的工作轨迹，从而由挺针三角4、人字三角3、成圈三角2完成各种成圈过程，提花针11在将织针12送入工作轨迹后，由提花针压针三角5将提花针3归至起始状态，与此周而复始。

请参见图7，在本实用新型中，已有技术传统电脑提花横机针板17，上对织针限位的限位钢丝19′，在此已改变了原有的工作特点，成为提花针保险钢丝19，该提花针保险钢丝19与提花针11在P点组成了面接触，提花针11的下平面由针板17上的针槽底部限位，两者之间形成了无缝滑配，请结合图6，当提花针挺针针脚13与提花针挺针三角6的工作面接触时，P点的位置只要在提花针11的S、S1两点之间，由提花针11的N点在针板17的针槽底作为支点，外部正常的作用力就不会使提花针挺针针脚13进入针槽里面，使提花针挺针针脚1 3的工作面与提花针挺针三角6的工作面保持平行，即使各种原因使提花针挺针针脚13向上跳动，脱离已吻合的工作面，但在提花针11的S、S1的运程之间，提花针挺针针脚13也不会掉入针板17的针槽内，从而可避免针织11因进入不了挺针三角4而产生的撞针现象，进而可降低对提花针压针三角5上的走针面D与提花针挺针三角6上的走针面D，间的直线距离精度要求。

Claims (2)

1、一种电脑提花横机的提花三角机构，它包括设在三角底板(1)上的用于控制织针(12)运行轨迹的成圈三角(2)、人字三角(3)、挺针三角(4)以及设在三角底板(1)上的用于控制提花针(11)运行轨迹的提花针压针三角(5)、提花针挺针三角(6)，其特征在于在所述的提花针压针三角(5)下方的三角底板(1)上增设有提花针平针三角(10)，提花针平针三角(10)的上平面C′对应并平行于提花针压针三角(5)的压针平面C，藉由上平面C′与压针平面C之间的缝隙构成为用于供提花针针脚(15)滑移的走针滑道。

2、根据权利要求1所述的电脑提花横机的提花三角机构，其特征在于所述的提花针平针三角(10)的上平面C′与提花针压针三角(5)的压针平面C之间的缝隙间距应略大于提花针针脚(15)的宽度。

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