CN102442522A - 一种连续进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种连续进料装置，气缸的活塞杆前端固定吸附模块，吸附模块内设吸附物料的腔体，吸附模块内设与腔体连通的气道，气道通过连接管连通负压发生设备，在活塞杆伸出的方向设有供料装置，供料装置上设有供活塞杆通过的通孔，通孔连通进料通道，供料装置上设有连通进料通道的进料口，吸附模块从通孔内吸附由进料通道进入通孔的物料。本发明提供一种连续进料装置，可以通过机械将铆钉放入淬火装置内，并可有效降低机械损伤，增加设备的使用寿命，精确度高、安全、高效，同时，本装置实现了连续进料。

Description

一种连续进料装置

技术领域

本发明涉及一种连续进料装置。

背景技术

电链锯是一种用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具，其后，回转的链状锯条简称链条，链条主要包括：连接片、刀具、卡片；刀具用于锯截，卡片用于与链轮配合使链条运转，连接片用于连接卡片和刀具，其中，连接片、刀具、卡片之间的衔接均采用铆接，而铆接采用的是铆钉，在长期使用过程中，铆钉一直暴露在空气中，同时，铆钉需要在不同的环境中使用，比如铆钉需要接触到树的汁液，为防止其性能因为氧化和腐蚀下降，在铆钉的生产过程中，需要对铆钉进行淬火操作以提高铆钉的性能，单个铆钉体积偏小，而手动操作将铆钉放入高频淬火机器存在一定的危险性，亟需改进。

发明内容

本发明提供一种连续进料装置，可以通过机械将铆钉放入淬火装置内，并可有效降低机械损伤，增加设备的使用寿命，精确度高、安全、高效，同时，本装置实现了连续进料。

本发明通过如下技术方案解决上述技术问题，本发明提出一种连续进料装置，气缸的活塞杆前端固定吸附模块，所述吸附模块内设吸附物料的腔体，所述吸附模块内设与所述腔体连通的气道，所述气道通过连接管连通负压发生设备，在所述活塞杆伸出的方向设有供料装置，所述供料装置上设有供所述活塞杆通过的通孔，所述通孔连通进料通道，所述供料装置上设有连通所述进料通道的进料口，所述吸附模块从所述通孔内吸附由所述进料通道进入所述通孔的物料。

优选的，还包括通过连接管连通所述气道的鼓风机。

优选的，所述气缸、所述负压发生设备、所述鼓风设备以及供料装置均安装在基座上。

优选的，所述负压发生设备为真空机。

基于以上技术方案的公开，本发明具有如下有益效果：

本装置采用固定在活塞杆前端的吸附模块固定物料，通过活塞杆的往返运送物料，采用负压协助固定物料，同时，通过真空吸附固定可以最大程度上降低吸附模块与物料之间的机械损伤，可有效减少机械损伤，增加装置使用寿命，由于活塞杆行程固定，物料运输的精确度高，吸附模块可到达人工不易操作的地方，安全、高效，同时，本装置在活塞杆的行程内设置供料装置，供料装置通过进料通道进料，由于进料通道内可以容纳若干物料，使得本装置可以实现对吸附模块连续供料。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明中实施例1的结构简图；

图2为本发明中实施例1中部分结构的剖视图；

图3为本发明中实施例1中部分结构的剖视图；

1、气缸；2、负压发生设备；3、基座；4、活塞杆；5、连接管；6、吸附模块；61、腔体；62、气道；7、鼓风设备；8、供料装置；81、通孔；82、进料通道；83、进料口。

具体实施方式

如下结合实施例1与图1对本发明作进一步说明：

实施例1

如下将以铆钉被输送至淬火炉的腔体内进行淬火操作为例加以说明，本发明提出一种连续进料装置，包括气缸1、负压发生设备2、鼓风设备7以及供料装置8，气缸1、负压发生设备2、鼓风设备7以及供料装置8均安装在基座3上，在本实施例中，负压发生设备2为真空机，真空机可以最大程度保证吸附模块6的吸附能力，即对铆钉的固定能力，可以最大程度的防止意外的发生，气缸1的活塞杆4前端固定吸附模块6，吸附模块6内设用于吸附铆钉的腔体61，吸附模块6内的腔体61与气道62连通，气道62通过连接管5与负压发生设备2连通，气道62通过连接管5与鼓风设备7连通，在活塞杆4伸出的方向上合适的位置设有供料装置8，供料装置8上设有供活塞杆4通过的通孔81，供料装置8上的通孔81连通进料通道82，当供料装置8内的通孔81空置的时候，处于进料通道82最下端的铆钉便会在重力作用下进入到供料装置8的通孔81内，而且，供料装置8上部设有连通进料通道82的进料口83，由此进料口83可以向供料通道82内补充铆钉，以保证整个操作的连续性，吸附模块6在活塞杆4的作用下前进，同时，负压发生设备2启动，将供料装置8的通孔81内的铆钉吸附到吸附模块6的腔体61内，从通孔81内吸附住由进料通道82进入通孔81的铆钉后，气缸1驱动活塞杆4继续向前伸，当被吸附模块6固定的铆钉到达淬火炉的淬火腔内后，负压发生设备2停止工作，鼓风设备7开始工作，通过鼓风设备7的协助，可以使卸料过程更加轻松和有保障，铆钉进入在淬火炉的淬火腔内，并进行淬火操作，气缸1驱动活塞杆4回程，并到达指定位置，由于之前活塞杆4伸出之后，通孔81内空间被占据，使得下一个需要进行淬火操作的铆钉无法进入通孔81内，此时，活塞杆4回程，吸附模块6脱离通孔81，通孔81内空间空置，进料通道82中下一个进行淬火操作的铆钉进入通孔81内，同时，整个过程进入下一次的重复操作。

需要强调的是，将铆钉输送到淬火炉的淬火腔内并不是本发明唯一的用途，实施例1以将铆钉输送至淬火炉的淬火腔内为例仅仅是为了更加清楚的描述本发明，即本发明并不局限于此实施方式，以本发明思想为基础的相关实现总成均在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种连续进料装置，其特征在于，气缸的活塞杆前端固定吸附模块，所述吸附模块内设吸附物料的腔体，所述吸附模块内设与所述腔体连通的气道，所述气道通过连接管连通负压发生设备，在所述活塞杆伸出的方向设有供料装置，所述供料装置上设有供所述活塞杆通过的通孔，所述通孔连通进料通道，所述供料装置上设有连通所述进料通道的进料口，所述吸附模块从所述通孔内吸附由所述进料通道进入所述通孔的物料。

2.如权利要求1所述的一种连续进料装置，其特征在于，还包括通过连接管连通所述气道的鼓风机。

3.如权利要求1或2所述的一种连续进料装置，其特征在于，所述气缸、所述负压发生设备、所述鼓风设备以及供料装置均安装在基座上。

4.如权利要求1所述的一种连续进料装置，其特征在于，所述负压发生设备为真空机。

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