CN102442513B

CN102442513B - 数字化整托盘卷烟入库方法

Info

Publication number: CN102442513B
Application number: CN 201110274239
Authority: CN
Inventors: 王正敏; 梁启荣; 尚伟; 王毅君; 郁钢; 高扬华; 盛佳绮; 叶斌
Original assignee: China Tobacco Zhejiang Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Zhejiang Industrial Co Ltd
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2031-09-16
Also published as: CN102442513A

Abstract

本发明涉及一种卷烟仓储方法，尤其涉及整托盘卷烟入库方法。数字化整托盘卷烟入库方法，该方法采用基于RFID货位标签的卷烟仓储系统。利用基于RFID技术设计的卷烟仓储系统，借助该系统快速扫描、无障碍阅读、可重复使用、大容量、安全性高等优点，实现了快速、实时、准确的信息采集及处理功能，使物流仓库实现了标准化、高效化运营，真正达到了整托盘卷烟数字化入库的要求。

Description

数字化整托盘卷烟入库方法

技术领域

本发明涉及一种卷烟仓储方法，尤其涉及整托盘卷烟入库方法。

背景技术

近年来，随着信息技术的迅猛发展使得现代制造企业的制造技术、制造模式发生了重大变化，工业化与信息化实现了充分融合，数字化、网络化、智能化成为了现代制造企业的重要特征。条码技术、无线射频识别技术、网络技术被广泛应用于仓储管理，极大的提升了卷烟成品仓库的智能化与现代化水平，提高了作业效率，缩短了作业时间，减轻了劳动强度。

按照中国烟草物联网发展规划的要求，实现卷烟物流资源（包括卷烟条、件、周转箱、托盘、车辆、叉车、仓储、货位）的全面感知、确保卷烟物流资源始终处于可知、可控、可信状态；实现对卷烟物流作业流程（包括：卷烟生产、出入库、分拣、配车、运输等业务流程）的全面优化，确保工作效率不断提高；实现卷烟物流基础管理（费用、成本、环境、安全、质量等）的精细化，确保卷烟物流的经济实用性和高效性。多措并举，最终达到卷烟成品物流作业可视化、流程最优化和管理智能化目标。

但从行业现状来看，一部分烟草工商企业新建了一大批现代化程度较高的物流中心，购置土地，引进全套进口设备，构建以自动化仓库为核心的卷烟物流园区，但是投资过亿，维护成本较高，造成物流成本巨增，且很难收回成本。另外一部分卷烟企业，则简单的采用一些RFID、WSN技术，解决了一些局部的实际问题，没有应用系统性的方法进行全面提升，卷烟的存取货操作主要依赖人工进行实现，现场作业较为随意，缺乏有效的监管手段，成效不明显，没有达到行业的预期要求。

在这个背景下，研究在利用和不改变现有仓库特性的前提下，提出基于平库条件下的具备物联网特征的卷烟成品智能化仓库管理全面解决方案，通过对卷烟实物、设备设施和周围环境的全面感知，以实现对卷烟成品仓储过程的集中管控与可视化管理。

在技术实现上，通过RFID、WSN技术的融合运用，以物流作业订单为主线，对库存、车辆、装卸平台等物流资源实现自动调度、对库内作业（入库、在库、出库、转储）实现智能引导和作业单据的自动确认，以实现物流作业流程的全程控制。

发明内容

为了有效地对仓库空间和业务流程进行管理，本发明提供了一种数字化整托盘卷烟入库方法，该方法实现了批次管理，快速入库。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

数字化整托盘卷烟入库方法，该方法采用基于RFID货位标签的卷烟仓储系统，所述的仓储系统包括多个矩阵形状的货位、用于搬运货物的叉车、托盘、安装于托盘上的托盘电子标签、电梯一体机（运送卷烟的电梯内安装的工业一体机）和用于信息处理的WMS系统；所述的多个货位分别设有用于标识该货位的地埋式RFID货位标签，并在WMS系统中存有各个货位的定位地标；所述的叉车上设有车载终端系统，车载终端系统包括能读取地埋式RFID货位标签和托盘电子标签的车载RFID读写装置以及移动数据终端，该车载RFID读写装置和移动数据终端通过无线网络连接到WMS系统；所述的电梯一体机通过有线或无线网络连接WMS系统；该方法的具体步骤如下：

1）入库卷烟运输车辆达到仓库大门口；

2）ETC系统感应到达车辆信息，并将该车辆信息传送到WMS系统；

3）WMS系统根据车辆信息关联到该车辆的入库单据，并根据系统既定的入库策略对入库卷烟存储货位进行自动分配；并将分配好的入库单通过无线网络下发到车载终端系统，并在叉车的移动数据终端上显示；

4）整托盘卷烟由叉车经液压装卸过桥卸货，通过RFID扫描托盘电子标签确认；

5）当天需要直接配货销售的卷烟送到预出库区暂存，需入库的卷烟则送到入库暂存区；

6）当入库作业时，WMS系统生成入库指令，将作业指令发送给车载终端系统及电梯一体机，叉车操作员根据提示选择入库作业；

7）一楼叉车操作员将入库暂存区的卷烟送入电梯；

8）操作员根据电梯一体机提示，操作货梯将卷烟运送到相应楼层；

9）各楼层叉车操作员根据移动数据终端提示将卷烟放到指示的货位储存；

10）托盘卷烟到位后，通过RFID读写装置扫描地埋式RFID货位标签确认，同时将信息反馈到WMS系统，WMS系统将对应的信息写入货位的定位地标；

11）入库完成，仓库管理操作员确认后，库存帐目更新。

本发明利用基于RFID技术设计的卷烟仓储系统，借助该系统快速扫描、无障碍阅读、可重复使用、大容量、安全性高等优点, 实现了快速、实时、准确的信息采集及处理功能，使物流仓库实现了标准化、高效化运营，真正达到了整托盘卷烟数字化入库的要求。

附图说明

图1为本发明基于RFID货位标签的卷烟仓储系统的结构示意图。

图2为本发明地埋式RFID货位标签的结构示意图。

图3为塑料托盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的基于RFID货位标签的卷烟仓储系统，包括多个矩阵形状的货位1、用于搬运货物的叉车3、托盘2、设置于托盘2上的托盘电子标签13、电梯一体机14和用于信息处理的WMS系统4；所述的多个货位1分别设有用于标识该货位1的地埋式RFID货位标签12，并在WMS系统4中存有各个货位1的定位地标；所述的叉车3上设有车载终端系统，车载终端系统包括读取地埋式RFID货位标签12和托盘电子标签13的车载RFID读写装置15以及移动数据终端16，该车载RFID读写装置15和移动数据终端16通过无线网络连接到WMS系统4；所述的电梯一体机14通过有线或无线网络连接WMS系统4。

如图2所示，地埋式RFID货位标签7包括RFID货位标签12、塑料托盘11、铜盘14和两片月牙型垫片13。如图3所示，塑料托盘11上设有固定口16，固定口16的中间设有安装槽15，所述的RFID标签7设置在安装槽15内，两片月牙型垫片13分别设置在安装槽15的两侧，铜盘14设置在月牙型垫片13的下方固定在固定口16内；并在所述的仓位1前方地面设有地坑10，铜盘14朝下将地埋式RFID标签7涂胶设置在内。

数字化整托盘卷烟入库方法，该方法采用上述基于RFID货位标签的卷烟仓储系统，具体步骤如下：

1．入库卷烟运输车辆达到仓库大门口；

2．ETC系统感应到达车辆信息，并将该车辆信息传送到WMS系统（4）；

3．WMS系统（4）根据车辆信息关联到该车辆的入库单据，并根据系统既定的入库策略对入库卷烟存储货位进行自动分配；并将分配好的入库单通过无线网络下发到车载终端系统，并在叉车（3）的移动数据终端（16）上显示；

4．整托盘卷烟由叉车（3）经液压装卸过桥卸货，通过RFID扫描托盘电子标签（13）确认；

5．当天需要直接配货销售的卷烟送到预出库区暂存，需入库的卷烟则送到入库暂存区；

6．当入库作业时，WMS系统（4）生成入库指令，将作业指令发送给车载终端系统及电梯一体机（14），叉车（3）操作员根据提示选择入库作业；

7．一楼叉车（3）操作员将入库暂存区的卷烟送入电梯；

8．操作员根据电梯一体机（14）提示，操作货梯将卷烟运送到相应楼层；

9．各楼层叉车（3）操作员根据移动数据终端（16）提示将卷烟放到指示的货位（1）储存；

10．托盘（2）卷烟到位后，通过RFID读写装置扫描地埋式RFID货位标签（12）确认，同时将信息反馈到WMS系统（4），WMS系统（4）将对应的信息写入货位（1）的定位地标；

11．入库完成，仓库管理操作员确认后，库存帐目更新。

Claims

1.数字化整托盘卷烟入库方法，其特征在于该方法采用基于RFID货位标签的卷烟仓储系统，所述的仓储系统包括多个矩阵形状的货位（1）、用于搬运货物的叉车（3）、托盘（2）、安装于托盘（2）上的托盘电子标签（13）、电梯一体机（14）和用于信息处理的WMS系统（4）；所述的多个货位（1）设有用于标识该货位（1）的地埋式RFID货位标签（12），并在WMS系统（4）中存有各个货位（1）的定位地标；所述的叉车（3）上设有车载终端系统，车载终端系统包括读取地埋式RFID货位标签（12）和托盘电子标签（13）的车载RFID读写装置（15）以及移动数据终端（16），该车载RFID读写装置（15）和移动数据终端（16）通过无线网络连接到WMS系统（4）；所述的电梯一体机（14）通过有线或无线网络连接至WMS系统（4）；该方法的具体步骤如下：

1）入库卷烟运输车辆达到仓库大门口；

2）ETC系统感应到达车辆信息，并将该车辆信息传送到WMS系统（4）；

3）WMS系统（4）根据车辆信息关联到该车辆的入库单据，并根据系统既定的入库策略对入库卷烟存储货位进行自动分配；并将分配好的入库单通过无线网络下发到车载终端系统，并在叉车（3）的移动数据终端（16）上显示；

4）整托盘卷烟由叉车（3）经液压装卸过桥卸货，通过RFID扫描托盘电子标签（13）确认；

6）当入库作业时，WMS系统（4）生成入库指令，将作业指令发送给车载终端系统及电梯一体机（14），叉车（3）操作员根据提示选择入库作业；一楼叉车（3）操作员将入库暂存区的卷烟送入电梯；操作员根据电梯一体机（14）提示，操作货梯将卷烟运送到相应楼层；各楼层叉车（3）操作员根据移动数据终端（16）提示将卷烟放到指示的货位（1）储存；

7）托盘（2）卷烟到位后，通过RFID读写装置扫描地埋式RFID货位标签（12）确认，同时将信息反馈到WMS系统（4），WMS系统（4）将对应的信息写入货位（1）的定位地标；

8）入库完成，仓库管理操作员确认后，库存帐目更新。