CN102441568B - 单面光冷成型药用铝箔的生产方法 - Google Patents

单面光冷成型药用铝箔的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102441568B
CN102441568B CN 201110329786 CN201110329786A CN102441568B CN 102441568 B CN102441568 B CN 102441568B CN 201110329786 CN201110329786 CN 201110329786 CN 201110329786 A CN201110329786 A CN 201110329786A CN 102441568 B CN102441568 B CN 102441568B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum foil
blank
production method
rolling
annealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110329786
Other languages
English (en)
Other versions
CN102441568A (zh
Inventor
牟龙龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Binzhou Hongbo Aluminum Technology Co., Ltd.
Original Assignee
SHANDONG LOFTEN ALUMINIUM FOIL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG LOFTEN ALUMINIUM FOIL CO Ltd filed Critical SHANDONG LOFTEN ALUMINIUM FOIL CO Ltd
Priority to CN 201110329786 priority Critical patent/CN102441568B/zh
Publication of CN102441568A publication Critical patent/CN102441568A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102441568B publication Critical patent/CN102441568B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

本发明涉及药用包装行业中的一种单面光冷成型药用铝箔的生产方法。技术方案：由以下步骤组成：(一)坯料选择：选用厚度为0.28mm的铝箔坯料，(二)轧制：将坯料经轧制机三道轧制，并单面配有轧制油，(三)退火：将经过三道轧制的0.06mm的铝箔卷放入退火炉处理，(四)检验，包装。所述的轧制油是煤油中加入0.05％-0.25％的月桂酸添加剂配制而成，酸值小于0.55mgkoH/g。有益效果：本技术生产的药用铝箔单面有光泽，在常温下易压制成各种形状，且成形效果好，而且厚度在0.05～0.075mm的单面光冷成型药用铝箔技术指标均达到了标准要求，填补了本行业的一项技术空白。

Description

单面光冷成型药用铝箔的生产方法
技术领域
本发明涉及有色金属加工领域中的一种铝箔加工方法，尤其是涉及药用包装行业中的一种单面光冷成型药用铝箔的生产方法。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高，药用包装行业也在不断的发展，现有的药用包装主要是由单一的铝箔与PVC塑料复合而成，因PVC塑料材质影响，对于特殊形状的药品，难以成型，不能使用，如胶囊或药丸，均不能用此包装，针对此情况，人们将目光定向于向单面光冷成型复合药箔全包发展，这种包装的优点是：在常温状态下易压制成各种形状，且成形效果好，即使在高温条件下，也能给防潮要求高的药品最好保护，针对这一特点，这就要求厚度在0.05～0.075mm单面光冷成型复合铝箔有好的表面质量，还要有要求高的机械性能，由此国内铝加工厂家一直倾向于此技术的研究。
发明内容
本发明就是针对本行业中的现有技术缺陷，经过多年的研究测试，提供一种产品技术指标均达标准的单面光冷成型药用铝箔的生产方法。
技术方案：由以下步骤组成：
(一)、坯料选择：选用厚度为0.28mm的铝箔坯料，铝箔坯料的成分要求是：
合金成分 AL(≥) Fe Si Mn(≤) Cu(≤) Ti
含量％ 98.3 1.2-1.5 0.055-0.075 0.05 0.05 0.025-0.035
(二)、轧制：将坯料经轧制机三道轧制，并单面配有轧制油，其轧制机工作参数为：
(三)、退火：将经过三道轧制的0.06mm的铝箔卷放入退火炉处理，首先在炉温150℃-160℃时，保持9-10小时，再升温至220℃-230℃，保持22-25小时，再升温至330℃-350℃，保持42-45小时，再降温至260℃出炉，退火完成，产品状态为O；
(四)检验，包装。
所述的轧制油是煤油中加入0.05％-0.25％的月桂酸添加剂配制而成，酸值小于0.55mgkoH/g。
有益效果：本技术生产的药用铝箔单面有光泽，在常温下易压制成各种形状，且成形效果好，即使在高温条件下，也能给防潮要求高的药品最好保护，而且厚度在0.05～0.075mm的单面光冷成型药用铝箔的表面质量、机械性能、外观质量、厚度偏差、宽度偏差、表面张力、开卷性能等技术指标均达到了标准要求，填补了本行业的一项技术空白。
附图说明
附图是本实施例的生产工艺流程图。
具体实施方式
实施例1：由以下步骤组成：
(一)、坯料选择：选用厚度为0.28mm的铝箔坯料，铝箔坯料的成分要求是：
合金成分 AL Fe Si Mn Cu Ti
含量％ 98.3 1.30 0.072 0.027 0.003 0.028
(二)、轧制：将坯料经轧制机三道轧制，并单面配有轧制油，其轧制机工作参数为：
所述的轧制油是煤油中加入0.05％的月桂酸添加剂配制而成，酸值小于0.2mgkoH/g。
(三)、退火：将经过三道轧制的0.06mm的铝箔卷放入退火炉处理，首先在炉温150℃时，保持10小时，再升温至220℃，保持25小时，再升温至330℃，保持45小时，再降温至260℃出炉，退火完成，产品状态为O；
(四)检验：按照国家对有关铝箔产品的GB3198-1996国家标准，对医药用铝箔的平方米内的针孔数也远远优于国家标准，医药用铝箔的去油渍也完全达到国家标准，
Figure GSB00001089469800032
根据客户需要，对成品进行分切包装。
实施例2：由以下步骤组成：
(一)、坯料选择：选用厚度为0.28mm的铝箔坯料，铝箔坯料的成分要求是：
合金成分 AL(≥) Fe Si Mn(≤) Cu(≤) Ti
含量％ 98.3 1.5 0.062 0.04 0.035 0.035
(二)、轧制：将坯料经轧制机三道轧制，并单面配有轧制油，其轧制机工作参数为：
Figure GSB00001089469800041
所述的轧制油是煤油中加入0.2％的月桂酸添加剂配制而成，酸值小于0.4mgkoH/g。
(三)、退火：将经过三道轧制的0.06mm的铝箔卷放入退火炉处理，首先在炉温160℃时，保持9小时，再升温至230℃，保持22小时，再升温至350℃，保持42小时，再降温至260℃出炉，退火完成，产品状态为O；
(四)检验：按照国家对有关铝箔产品的GB3198-1996国家标准，对成品进行检验，结果全部符合国家标准要求。
在我国最大的药包企业——连云港中金医药包装有限公司进行检测试验，在表面质量、机械性能、外观质量、厚度偏差、宽度偏差、表面张力、开卷性能等技术指标均达到了客户使用要求，取得很好的经济效益。

Claims (2)

1.单面光冷成型药用铝箔的生产方法，其特征是：由以下步骤组成：
(一)、坯料选择：选用厚度为0.28mm的铝箔坯料，铝箔坯料的成分要求是：
合金成分 AL(≥) Fe Si Mn(≤) Cu(≤) Ti 含量％ 98.3 1.2-1.5 0.055-0.075 0.05 0.05 0.025-0.035
(二)、轧制：将坯料经轧制机三道轧制，并单面配有轧制油，其轧制机工作参数为：
Figure FSB00001089469700011
(三)、退火：将经过三道轧制的0.06mm的铝箔卷放入退火炉处理，首先在炉温150℃-160℃时，保持9-10小时，再升温至220℃-230℃，保持22-25小时，再升温至330℃-350℃，保持42-45小时，再降温至260℃出炉退火完成，产品状态为O；
(四)检验，包装。
2.根据权利要求1所述的单面光冷成型药用铝箔的生产方法，其特征是：所述的轧制油是煤油中加入0.05％-0.25％的月桂酸添加剂配制而成，酸值小于0.55mgkoH/g。
CN 201110329786 2011-10-20 2011-10-20 单面光冷成型药用铝箔的生产方法 Active CN102441568B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110329786 CN102441568B (zh) 2011-10-20 2011-10-20 单面光冷成型药用铝箔的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110329786 CN102441568B (zh) 2011-10-20 2011-10-20 单面光冷成型药用铝箔的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102441568A CN102441568A (zh) 2012-05-09
CN102441568B true CN102441568B (zh) 2013-08-14

Family

ID=46004789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110329786 Active CN102441568B (zh) 2011-10-20 2011-10-20 单面光冷成型药用铝箔的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102441568B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103695723B (zh) * 2013-12-13 2016-06-08 华西铝业有限责任公司 一种8021合金双零铝箔及其生产工艺
CN103722014B (zh) * 2014-01-06 2016-09-21 华西铝业有限责任公司 一种8150坯料生产单零铝箔的工艺
CN108118198B (zh) * 2017-12-22 2020-03-27 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 一种药用铝箔的铝箔坯料
CN111822504B (zh) * 2020-07-02 2022-04-19 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 一种药用铝箔的制造方法
CN111961995B (zh) * 2020-07-29 2021-11-26 河南明泰科技发展有限公司 一种铝箔成品卷的热处理方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH082448B2 (ja) * 1988-02-26 1996-01-17 株式会社神戸製鋼所 アルミニウム箔地の製造方法
JP4060493B2 (ja) * 1999-08-26 2008-03-12 日本製箔株式会社 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔の製造方法
JP3907095B2 (ja) * 2001-02-06 2007-04-18 株式会社神戸製鋼所 アルミニウム合金箔の製造方法
CN1121506C (zh) * 2001-09-06 2003-09-17 北京南辰秀普金属材料研究所 电解电容器高压阳极用铝箔的生产工艺
CN100496779C (zh) * 2007-11-30 2009-06-10 大亚科技股份有限公司 双零铝箔大压下率轧制工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102441568A (zh) 2012-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102441568B (zh) 单面光冷成型药用铝箔的生产方法
CN106191544B (zh) 一种锂电池用8021软包铝箔及其生产方法
CN101857933B (zh) 一种高塑性、低各向异性镁合金及其板材的热轧制工艺
CN103695723B (zh) 一种8021合金双零铝箔及其生产工艺
CN103667842B (zh) 一种低Gd含量、高延展性镁合金板材及其热轧制工艺
CN101844152B (zh) 超薄双面光铝箔生产工艺
CN102925743B (zh) 一种无铅耐磨铜合金
WO2015045397A8 (ja) 方向性電磁鋼板の製造方法
WO2013059063A3 (en) Polycrystalline diamond compacts, related products, and methods of manufacture
CN102851576B (zh) 一种液压柱塞泵/液压柱塞马达缸体材料及制备方法
CN102978442A (zh) 稀土锌铜钛合金及其生产方法
BR112012023611A2 (pt) Método, fita de aço laminada a quente e método para a produção de fita magnéticaib
CN102409199A (zh) 家用铝箔材料及家用铝箔的制造方法
CN102921730B (zh) 单面光药用铝合金箔的制造方法
CN102935741A (zh) 钛-钢冷轧层压复合材料及其制造方法
CN105568146A (zh) 精密产品用微小倒角异形线的生产工艺
MY155322A (en) Cold rolled steel sheet having excellent formability and shape fixability and method for manufacturing the same
CN103756767B (zh) 一种高速宽幅铝板带轧制油及其制备方法
CN101318198B (zh) 铸轧3004合金深冲材的制造方法
CN102350456A (zh) 一种镁合金板材加工方法
CN103480826A (zh) 一种新型低压铸造铝合金车轮用陶瓷保温杯
CN102492879B (zh) 一种铝合金薄壁管材的制备方法
EP4328331A3 (en) Fe-ni-based alloy thin plate
CN103114239A (zh) 一种含稀土的34Mn2V高压气瓶坯及其生产方法
MY169974A (en) High strength cold rolled steel sheets having excellent surface quality after press forming and method for manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: LOFTEN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHANDONG LOFTEN ALUMINIUM FOIL CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 256500, No. 1568, Bo Bo street, hi tech Industrial Park, Boxing County, Shandong, Binzhou

Patentee after: Lufeng environmental Polytron Technologies Inc

Address before: 256500, No. 1568, Bo Bo street, hi tech Industrial Park, Boxing County, Shandong, Binzhou

Patentee before: Shandong Loften Aluminium Foil Co., Ltd.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160224

Address after: 256500 Binzhou Development Zone, Boxing, Shandong

Patentee after: Boxing Ruifeng aluminium plate Co., Ltd.

Address before: 256500, No. 1568, Bo Bo street, hi tech Industrial Park, Boxing County, Shandong, Binzhou

Patentee before: Lufeng environmental Polytron Technologies Inc

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190130

Address after: 256500 East of Xinbo Road and North of No. 3 Main Canal in Boxing County Economic Development Zone, Binzhou City, Shandong Province

Patentee after: Binzhou Hongbo Aluminum Technology Co., Ltd.

Address before: 256500 East Development Zone of Boxing County, Binzhou City, Shandong Province

Patentee before: Boxing Ruifeng aluminium plate Co., Ltd.