CN102441530B - 自选式无动力高效选粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明自选式无动力高效选粉机涉及有双吸入式鼓风机、出风管、粗粉斗、旋风子、选粉室、自动撒料盘、下料管、匀料器、进料口、回风管，双吸入式鼓风机处于选粉机底部居中位置，两侧进风口与回风管相联，顶部出风口装有出风管，出风管向上进入粗粉斗，旋风子装在出风管的顶部，自动撒料盘处于旋风子上部，依次向上是下料管、匀料器、进料口，该发明与现有各种类型选粉机相比具有结构简洁合理、体积小重量轻、无能耗、无油耗、免维护、选粉质量好效益高，具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产装置，尤其涉及自选式无动力高效选粉机。
背景技术
为提高产量，水泥生产过程中要对粉磨后的粉料通过选粉机进行分选，将合格的细粉和不合格的粗粉实施分离，目前所用的大多数类型选粉机的共同缺点是其内部转子均由电动机通过调速传动设施实施托动；另外还有一种未在社会上推广开的靠风力推动转子旋转的无动力高效选粉机，这些选粉机其先天结构造成了料、风不均匀，通风管道长，风压损失大，单位风量携带粉量少，选粉质量差、选粉效率低，经常性维护量大，能耗高的缺点。
发明内容：
本发明的目的是提供一种免除现有各种类型选粉机中的转子和与之相关的零部件，提供一种选粉质量好、选粉效率高、无能耗、无油耗、免维护运行稳定可靠的自选式无动力高效选粉机，本发明的目的是按以下方式实现的，双吸入式鼓风机排出的风从出风管经粗粉斗进入旋风子、在旋风子底、弧形板、旋风子顶的作用下形成离心且向上的旋风，在与进入进料口、经匀料器、下料管又落至自动撒料盘而自动喷散开来的粉料相遇，在旋风离心力的作用下，不合格的粗颗粒和一些想逃避的粗颗粒在返粗环和离心风力的作用下，被甩至选粉室的内壁而失去动力下落至粗粉斗排出机外，合格的细粉与上旋的风形成混合气体上升至选粉室的上部，在顶板拦阻和负压引力作用下，经回风弯头进入气料分离器实施分离，合格的细料排出气料分离器，空气经回风管重新进入双吸入式鼓风机。
细度调节用变频调速实施风量调节、(属电控部分)排出机外的粗细粉的输送及各出口的锁风方式均为已知技术、固不涉及。
附图1：为自选式无动力高效选粉机总体结构示意图
附图2：为旋风子A-A断面结构示意图
附图说明：
参照附图对本发明自选式无动力高效选粉机作以下说明。
双吸入式鼓风机(1)处在选粉机底部居中位置，出风管(2)装在双吸入式鼓风机(1)的出风口处，向上进入粗粉斗(3)并与粗粉斗(3)相联，旋风子(5)装在出风管(2)的顶部，旋风子(5)是一个由旋风子底(4)弧形板(6)旋风子顶(7)共同构成的一个整体部件、依次向上相联的是自动撒料盘(9)、下料管(10)、顶板(12)、匀料器(13)、进料口(14)、顶板(12)装在选粉室(8)的上部，返粗环(11)装在选粉室(8)的内部偏上的部位，粗粉斗(3)装在选粉室(8)的下端，回风弯头(15)与选粉室(8)相联且相通，依次往下相联的为气料分器(16)、回风管(17)、回风管(17)下端与双吸入鼓风机(1)相联。
实施方式：
本发明自选或无动力高效选粉机，参照说明书，按照附图1、附图2相关专业技术人员均可设计实施，唯自动撒料盘是根据阿基米德螺旋线的原理构思设计的。在制作时可采用铸造、模压和分段制作而后联结等方法实施。总之以能达到物料自动顺畅、均匀、无沾带、滞流的喷撒效果均可。
本发明自选式无动力高效选粉机与现有各种类型选粉机相比具有结构简洁合理，体积小重量轻，无能耗、无油耗免维护，选粉质量好效率高，具有良好的市场前景。
Claims (3)
1.自选式无动力高效选粉机包括有选粉室(8)、顶板(12)、下料管(10)、匀料器(13)、自动撒料盘(9)、旋风子(5)、出风管(2)、粗粉斗(3)、双吸入鼓风机(1)、回风管(17)、其特征在于双吸入鼓风机(1)处在选粉机底部居中位置，回风管(17)下端与双吸入鼓风机进风口相联，出风管(2)装在双吸入鼓风机(1)的出风口处向上进入粗粉斗(3)，并与粗粉斗(3)相联，旋风子(5)装在出风管(2)的顶部，依次向上相联的是自动撒料盘(9)、下料管(10)、顶板(12)、匀料器(13)、进料口(14)。
2.根据权力要求1所述自选式无动力高效选粉机其特征在于自动撒料盘(9)的直径较大的部分处于下料管(10)的外部，直径较小的部分处于下料管(10)的内部并与下料管(10)相联，下料管(10)与顶板(12)相联，匀料器(13)装在下料管(10)的内部上端，进料口(14)装在下料管(10)的顶部。
3.根据权力要求1所述，自行式无动力高效选粉机其特征在于装在出风管(2)的顶部的旋风子(5)，旋风子(5)是一个由旋风子底(4)、孤形板(6)、旋风子顶(7)共同构成的组合件。
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