CN102441520A - 在一基材表面形成色料层与发泡层的方法及利用该方法所制成的容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在一基材表面形成色料层与发泡层的方法及利用该方法所制成的容器。本发明的方法包括混料、涂布复合涂料、涂布色料及发泡,其主要是在基材外表面上涂布复合涂料,先涂布色料后再藉由发泡形成一具有镂空部的发泡层,藉此使色料可轻易、精准地涂布于基材及复合涂料层表面上。
Description
技术领域
本发明涉及一种在一基材表面形成色料层与发泡层的方法及利用该方法所制成的容器。
背景技术
习知的可抛弃式容器,例如免洗纸杯或免洗塑料杯等,已被广泛运用于生活中,尤其常用于非大量预制且无法长期保鲜的杯装饮料贩卖业者,且一般于容器表面大多会印刷有图文,用以标示卖家信息、内容物及其它营销信息等。
其中,当该可抛弃式容器盛装热饮时,该容器优选地应具有适度隔热效果,否则使用者很有可能于握持容器时产生不适感甚或烫伤。
为了改善上述问题,于是有人于该可抛弃式容器的杯体表面额外形成一发泡层,藉以适度隔绝温度传导。例如,本申请人于台湾申请的申请第94143974号及第96102426号专利案,即公开一于容器表面直接形成发泡层的隔热容器。又如US5952068号美国专利所揭示,其是于容器表面涂布黏剂后,再涂布一由具有中空的粒子所组成的隔绝层。
于上述专利中,该些容器虽具有隔热效果,然如何于容器表面标示信息则成为新的课题。例如在94143974号及96102426号专利案中,公开了可于该复合涂料内添加色料后再涂布至容器表面,或者于其发泡后再行彩色印刷。然而,直接在表面不平整的发泡层直接印刷,并无法达到精良的印刷质量,而使印刷的图文具有毛边或雾化等非预期的效果产生,且若该图文仅印刷于相同平面的发泡层时,该图文仅可产生二维视觉观感,而无法凸显该立体发泡层的优点。另于US5952068号专利中,其亦可于隔绝层中添加染料,或于表面印刷以形成标示部(label area),然其并未揭示如何于该容器表面上形成较佳的印刷效果,是以预期将同样具有上述印刷不精良、无法凸显立体感等问题。
再者,请参考图6及图7。习用技艺在发泡层上印刷时,由于该发泡层3与基材表面具有显著高低落差,而容易导致发泡层3侧边5裸露而无法均匀涂布色料等问题。另外,如图8所示,当欲在两相邻发泡层之间的缝隙上色时,同样由于上述发泡层3已经膨胀而产生阻碍,导致该镂空处无法精密涂布色料的缺失。
有鉴于直接在发泡层表面印刷并无法达成预期效果,是以如何更有效地发挥该发泡层的优点并凸显其图文信息,乃为本发明首要的着眼点。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种可在基材上精准形成有色料层与发泡层的方法。
为了达成上述目的,本发明采取以下的技术方案:
一种在一基材表面形成色料层与发泡层的方法,其步骤包括:
混料:将液态接著剂与热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成的热发泡粒子粉搅拌混合,以形成一复合涂料;
涂布复合涂料:于该基材外表面上直接涂布该复合涂料以形成一复合涂料层,且该复合涂料层还围构形成至少一未涂布该复合涂料的镂空部;
涂布色料:在该镂空部的至少一部份涂布色料以形成一色料层,以及
发泡:在一高于热发泡粒子粉的发泡温度下,使该复合涂料层于基材外表面产生发泡作用,以形成一具有镂空部的发泡层。
一种优选的技术方案,其特征在于:于该复合涂料层上还涂布有色料以形成一色料层,且该镂空部与复合涂料层的色料层呈连续状。
一种优选的技术方案,其特征在于:涂布复合涂料步骤与发泡步骤之间,还包括: 干燥:在一低于热发泡粒子粉的发泡温度下进行烘干,使该复合涂料层干燥结合于基材表面,形成一表面无沾黏性的未发泡层。
一种优选的技术方案,其特征在于:于该复合涂料层上还涂布有色料以形成一色料层,且该镂空部与复合涂料层的色料层呈连续状。
一种优选的技术方案,其特征在于:该干燥步骤介于涂布色料步骤与发泡步骤之间。
一种优选的技术方案,其特征在于:该干燥步骤介于涂布复合涂料步骤与涂布色料步骤之间。
一种优选的技术方案,其特征在于:该液态接著剂选自由聚醋酸乙烯、乙烯–醋酸乙烯酯、聚氨酯及其混合物所组成的群组中的任一种。
本发明的另一目的是为了提供一种利用本发明的上述方法制备的容器。
为了达成上述目的,本发明采取以下的技术方案:
一种容器,利用上述在一基材表面形成色料层与发泡层的方法所制得,且其包括有一由该基材所围构成的胴部及一设置于胴部底端的底板。
由于本发明是在复合涂料层发泡前即涂布色料,此时该复合涂料层与基材表面的高低落差并不明显,因此色料可被更为精准且容易地涂布于镂空部与复合涂料层表面并形成连续性图文,藉以改善习用色料涂布过程容易产生图文不连续且不易涂布至狭窄镂空部等问题。
附图说明
图1为本发明的制造方法的流程图。
图2A为本发明于基材涂布复合涂料,并形成镂空部的第一实施例示意图。
图2B为本发明于基材涂布复合涂料,并形成镂空部的第一实施例示意图,其中该复合涂料已发泡形成发泡层。
图3A为本发明于基材涂布复合涂料,并形成镂空部的第二实施例示意图。
图3B为本发明于基材涂布复合涂料,并形成镂空部的第二实施例示意图,其中该复合涂料已发泡形成发泡层。
图4A为本发明于基材涂布复合涂料,并形成镂空部的第三实施例示意图。
图4B为本发明于基材涂布复合涂料,并形成镂空部的第三实施例示意图,其中该复合涂料已发泡形成发泡层。
图5为本发明的容器的立体示意图。
图6为习用技艺在发泡层上涂布色料的示意图一。
图7为习用技艺在发泡层上涂布色料的示意图二。
图8为习用技艺在发泡层上涂布色料的示意图三。
【主要组件附图标记说明】。
现有技术:
3:发泡层 5:侧边
本发明:
2:镂空部 4:胴部 20:色料层 10:复合涂料层 30:发泡层
31:侧边。
具体实施方式
首先,请参考图1。在本发明中,在一基材表面形成色料层与发泡层的方法包括下列步骤:
混料:将液态接著剂与热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成的热发泡粒子粉搅拌混合,以形成一复合涂料;该液态接著剂是选自由聚醋酸乙烯、乙烯–醋酸乙烯酯、聚氨酯及其混合物所组成的群组中的任一种,该液态接著剂可为水性或油性;
涂布复合涂料:在该基材外表面上直接涂布该复合涂料以形成一复合涂料层,且该复合涂料层还围构形成至少一未涂布该复合涂料的镂空部;其中,上述基材可为纸材、塑料、保丽龙等材质,且该基材可来作为容器或尚未成型的容器半成品,上述容器成品例如为纸制或塑料制的杯、碗、盘或以该材质制成的其它盛装器具,而上述容器半成品例如为用以加工裁切成纸制杯具的连续纸匹;此外,上述涂布复合涂料的方法,可利用滚轮、喷涂、浸渍、印刷、气刀(air knife)、挤压、刮刀或其它合适的方式;
涂布色料:在该镂空部的至少一部份涂布色料以形成一色料层,优选地,在该发泡层上还涂布有色料层。例如,图2A及图3A所示为在复合涂料层10与镂空部上涂布有连续状的色料层20,而图4A所示则为在两相邻复合涂料层10中的狭窄镂空部涂布色料层。由于该复合涂料层10与基材表面高度差并不明显,因此该色料层20可被轻易且精准地涂布于镂空部及复合涂料层表面。
发泡:在一高于热发泡粒子粉的发泡温度下,使该复合涂料层于基材外表面产生发泡作用,以形成一具有镂空部的发泡层;其中,上述高于热发泡粒子粉的发泡温度随使用的材质不同而有所变化,然在该发泡温度下所形成的发泡层的厚度应至少为原复合涂料涂布厚度的二倍以上,且倍数越大,其隔热效果越佳,其所连带产生的三维效果也越明显。请参考图2B及图3B,该发泡层30膨胀后,会连带地将色料层20撑起,此时该发泡层30侧边31仍可被色料层20所覆盖,因此可呈现连续状的图文;又,图4B绘示当图4A的复合涂料层10发泡后,该色料层20仍可精准地成型于发泡层30之间的狭小缝隙中。
其中,于涂布复合涂料步骤与发泡步骤之间,还可包括一干燥步骤,即是在一低于热发泡粒子粉的发泡温度下进行烘干,使该复合涂料干燥结合于基材表面,并形成一表面无沾黏性的未发泡层,藉此方便容器制造业者预先制造未发泡的半成品储备,从而可以更好地掌握库存量。更明确地说,该干燥步骤是介于涂布色料步骤与发泡步骤之间或介于涂布复合涂料步骤与涂布色料步骤之间。
本发明藉由在复合涂料层发泡前,即预先涂布色料,是以该色料层可被精准地涂布于基材及复合涂料层表面,且即便该复合涂料层发泡后,该发泡层的侧面仍可被色料层所包覆而成连续状的图文,藉以改善习用技艺直接在发泡层上印刷而有成型不易且图文不连续的缺失。
此外,本发明将图文直接印刷于镂空部的另一原因为,部分图料为可反应温度的感温涂料,若将该感温涂料印刷于发泡层上,则显失其对应温度而改变色泽的原意;反之,若将该感温涂料印刷于镂空部中,则恰能直接地感应容器内的温度而产生对应的色彩变化,藉此提示盛装物的温度,避免使用者因握持该具有隔热效果的发泡层,而未察觉盛装物的温度导致发生烫口等问题。
又,如图5所示的容器,是以杯具为例,其包括有一由该基材所围构的胴部4及一设置于胴部4底端的底板,于该胴部4外周缘则形成有发泡层30,其中还包括一镂空部2,于该镂空部2内即印刷有图文,且该图文与镂空部2的外形相互对应,如此可使镂空部2内的图文更加显眼,达成吸引目光的目的。
Claims (8)
1. 一种在一基材表面形成色料层与发泡层的方法,其步骤包括:
混料:将液态接著剂与热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成的热发泡粒子粉搅拌混合,以形成一复合涂料;
涂布复合涂料:于该基材外表面上直接涂布该复合涂料以形成一复合涂料层,且该复合涂料层还围构形成至少一未涂布该复合涂料的镂空部;
涂布色料:在该镂空部的至少一部份涂布色料以形成一色料层,以及
发泡:在一高于热发泡粒子粉的发泡温度下,使该复合涂料层于基材外表面产生发泡作用,以形成一具有镂空部的发泡层。
2.如权利要求1所述的在一基材表面形成色料层与发泡层的方法,其特征在于:于该复合涂料层上还涂布有色料以形成一色料层,且该镂空部与复合涂料层的色料层呈连续状。
3.如权利要求1所述的在一基材表面形成色料层与发泡层的方法,其特征在于:涂布复合涂料步骤与发泡步骤之间,还包括:
干燥:在一低于热发泡粒子粉的发泡温度下进行烘干,使该复合涂料层干燥结合于基材表面,形成一表面无沾黏性的未发泡层。
4.如权利要求3所述的在一基材表面形成色料层与发泡层的方法,其特征在于:于该复合涂料层上还涂布有色料以形成一色料层,且该镂空部与复合涂料层的色料层呈连续状。
5.如权利要求3所述的在一基材表面形成色料层与发泡层的方法,其特征在于:该干燥步骤介于涂布色料步骤与发泡步骤之间。
6.如权利要求3所述的在一基材表面形成色料层与发泡层的方法,其特征在于:该干燥步骤介于涂布复合涂料步骤与涂布色料步骤之间。
7.如权利要求1所述的在一基材表面形成色料层与发泡层的方法,其特征在于:该液态接著剂选自由聚醋酸乙烯、乙烯–醋酸乙烯酯、聚氨酯及其混合物所组成的群组中的任一种。
8.一种容器,利用如权利要求1至7中任一项所述的在一基材表面形成色料层与发泡层的方法所制得,且其包括有一由该基材所围构成的胴部及一设置于胴部底端的底板。
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