CN102439205A - 银丝、银合捻丝、使用该银合捻丝的功能性织物及其制造方法 - Google Patents

银丝、银合捻丝、使用该银合捻丝的功能性织物及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及通过将整体由银(Ag)或者银合金构成的银丝用作原料丝从而能够赋予抗菌性和导电性的银合捻丝、使用了该银合捻丝的功能性织物及其制造方法。本发明银合捻丝的特征在于，至少一根银丝和由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝中的任意一个用作芯丝、剩余的用作卷取丝以进行抱合，其中，采用定向凝固法将纯银或者含有铜的银合金铸造为线材之后，通过拉拔工序将所铸造的线材成形为直径在0.015至0.05mm的极细丝。

Description

银丝、银合捻丝、使用该银合捻丝的功能性织物及其制造方法
技术领域
本发明涉及银丝、银合捻丝、使用该银合捻丝的功能性织物及其制造方法，尤其涉及通过将由银(Ag)或者银合金构成的银丝(Ag wire)用作原料丝以能够赋予抗菌性与导电性的银合捻丝和使用该银合捻丝的功能性织物及其制造方法。
背景技术
通常，银(Ag)的杀菌和除臭作用较佳，并且其隔离电磁波或者水脉波等的效果也非常优异。另外，已知银(Ag)具有优异的阴离子及其它远红外线辐射效果，并且抗菌和抗霉作用亦非常优异。另外，已知银(Ag)是在体内增强免疫力的必要金属组成之一。已知银具有下述的作用：银离子易被人体吸收，从而阻止细菌或者真菌等进行有氧代谢时的酶功能，并且起到较强的催化剂作用，从而杀伤这些病原体。
并且，银(Ag)具有出色的解毒作用，从而多用于解毒剂，银中和或者吸附重金属或者各种有害成分以使其变色，从而在宫中还用于银勺或者银食品容器。
中国传统医药书籍“本草纲目”就关于银的功效有如下的记载：“若身体含有银，则五脏舒坦、身心安稳并且可以驱邪、身体轻便，从而可延长寿命”。另外，韩国传统医药书籍“东医宝鉴”有如下的记载：“银对于预防和治疗如癫痫和发作等神经疾病和如白带等妇科疾病有效”。
以往，银丝或者导电性纤维的制造方法大致分为：原料丝混合法，将精细的银纳米颗粒粉末投入并混合于原料丝的组成使混合物纺丝，从而使银粒子浸渍于原料丝；以及涂布方法，采用粘合剂等在编织的织物或者原料丝的表面涂布银。
首先，作为原料丝混合法的现有技术，第613189号韩国专利公开了一种银纳米合成纤维的制造方法。如图1所示，所述制备银纳米合成纤维的方法包括：步骤S100，预处理银纳米以将其稳定，将聚合物涂布在该稳定的银纳米颗粒表面以防止银纳米颗粒之间发生凝集现象；步骤S200，干燥原料聚合条并且混合所述已被预处理的银纳米；以及步骤S300，使混合有所述已被预处理的银纳米的原料聚合条熔融并且纺丝，从而得到银纳米颗粒均匀分布的银纳米合成纤维丝。
预处理所述银纳米颗粒的步骤S100包括：步骤S110，向银纳米颗粒涂布硅氧化物以使其稳定；以及步骤S120，在表面涂布有所述硅氧化物的银纳米颗粒的表面再次涂布聚合物。
上述银纳米合成纤维的制造工序为原料丝混合方法之一，当用于原料丝中时，尤其在化纤丝的情况下，向原料丝的组成投入并混合精细的银纳米颗粒粉末，以使银粒子浸渍于原料丝。
然而，上述方法具有难于将银粒子均匀地分布在原料丝中的难点，与银的加入量相比所述方法在效率上较差，因为，即使具有均匀的分布，当银粒子未突出至原料丝的内部表面时，不能发挥银固有的特性。并且，在纺丝原料丝的过程中增加银的浸渍量，则原料丝不能舒畅地纺丝，因此存在断丝等不良的缺点。在除所述合成丝之外的棉丝等天然原料的情况下，在使用中存在限制，因为银不能浸渍入天然材料。
另外，由原料丝混合法获得的银纤维在电性能方面中的抗电磁效果和导电性较差，而仅有包含聚酯的合成纤维原料丝才能实现抗电磁效果和导电性，但在该情况中，其难于提供良好的银效果，因为银的浸渍量非常微小。
作为这种原料丝混合法的现有技术，第573029号韩国专利(题目为“银纤维及其制造方法”)中公开了下述的方法，即混合聚合物和银粒子，且将混合物通过喷嘴进行纺丝，从而制造原料丝。根据所述制造方法所得到的原料丝的内部均匀地分布有银粒子，但是所述方法还具有如上所述的缺点。
另外，第588763号韩国专利中也公开了含有银纳米颗粒的抗菌纤维的制造方法及依此制造的抗菌纤维。在第588763号韩国专利中，通过将银纳米颗粒胶状溶液添加至预热的聚合物且在转动的情况下去除水分的方法而制备的抗菌纤维包含均匀地分散在聚合体内且未凝聚的银纳米颗粒。然而你，由于这是将银纳米颗粒与聚合体混合纺丝在一起的，因此具有与上述的相同的缺点。
另外，作为涂布方法的现有技术，第2004-78826号韩国专利申请公开披露了含有非铁金属的功能性纤维的制造方法。在第2004-78826号韩国专利申请公开中制造功能性纤维的方法包括下述步骤：在熔融原料之后，使纤维原料丝通过喷嘴而排出；将纯净水放置在水槽中的喷嘴出口处；在通过喷嘴的纤维上以对角线方向排列多个放电极；供应电力，其所用方式为由交替放置的水槽交替地供给电力，从而让放电电极均匀地放电；使纤维原料丝通过水槽以便使纤维原料丝附着在纤维上。
然而，通过使放电极放电来向纤维添加非铁金属的方法是一种银涂布法，其具有工序繁琐、不便且增加成本的缺点。另外，所述还具有下述的缺点：由于放电极的排列不均匀，从而不易将非铁金属均匀地涂布在纤维上，所涂布的银不保持坚固的结合关系，因此所涂布的银通过洗涤等过程而易于被剥离，从而很难原样保持初期具有的杀菌力。
另外，第542007号韩国专利(题目为“导电性织物”)中提供一种导电织物，所述导电布通过在合成纤维细线(filament)上以化学镀方法形成银、铜、镍、锡等的金属覆膜从而具有优异的防止树脂回漏(backleak)性、原料丝挠性并提供柔性、导电性、电磁波保护性。然而，通过化学电镀方法获得的导电织物还具有以下缺点，即在洗涤过程中所涂布的银可易于剥离，因此其难于保持初期具有的杀菌力。
以往，导电丝的制造方法大致分为复合丝方法、涂布方法以及金属丝方法(金属拉拔)等，并且导电丝与智能服装相关联。
在复合丝的情况中，将分解导电性炭黑所制造的导电性物质或者金属层用作芯层并在其上抱合非导电性层，从而形成至少两个层。另外，为了提高复合丝的导电性，根据需求，芯层还可制造成非圆形的其他形态。
另外，与通过拉拔所制造的金属丝相比，这样制造的导电丝的电性能在整体上明显降低，从而具有很难适当地驱动安装于智能服装的数字装置的缺点。
第2006-122543号韩国专利公开中披露了一种用于智能服装的导电丝，所述导电丝由直径在0.03至0.08mm的铜金属丝和覆盖金属丝的具有绝缘性的丝构成。
如图2a和图2b所示，铜导电丝2由原料丝所抱合以作为卷曲丝1。卷曲丝1可由PET、尼龙、毛等组成。另外，铜金属丝3还可为三股丝。
导电丝由于将铜金属丝用作原料丝因而表现出常规导电丝的功能，但是导电性与银丝相比更低，并且不能赋予与使用银丝相同的抗菌功能。另外，使用铜金属丝的导电丝还有另外一个问题，即由于铜的氧化性而色泽易发生变化。
第706,669号韩国专利中公开了结合有银粉末的银丝及其制造装置。在第706,669号韩国专利中，所述银丝通过下述步骤制成，即，在通过包丝机抱合或者捻丝一根或者两根原料丝的过程中，在起到芯丝作用的原料丝表面涂布银粉末；以及将原料丝由另一种原料丝而抱合。通过使用银粒子涂布原料丝表面且使用另一种原料丝涂布原料丝而制得的银丝由此可避免银粒子剥离。
这种涂布丝是在非导电性物质的表面涂布导电性物质的导电丝，其虽然具有相比非导电性物质更优异的导电性能，但是具有如下的缺点：导电性相比金属线更低，由于使用铜来实施涂布，因此耐久性较弱且价格竞争力较低。
第688,899号韩国专利中公开了导电金属合捻丝及其制备方法。在第688,899号韩国专利中，通过将多个导电材料抱合且合捻在纤维丝的表面以形成大量合捻以及通过合捻和并丝合捻丝而制得导电金属合捻丝。
即使根据织物形式和使用的金属从而使用量不同，这种复合丝由于每单位长度所使用的金属丝的量较多而能具有高拉伸强度且提供电磁波屏蔽性能。然而，每单位长度所需的复合丝长度越长，则电阻值越高。此外，若电阻值变高，则用作智能服装等织物信号线(导电性丝或数字丝)时会发生信号失真现象。
通常，金属丝的电阻越小，则其特性越优异，因此剖面面积较大的金属丝较为优异，但是考虑到使用其所得到的织物的佩戴感与制造成本，则剖面面积越小越好。因此，为了达到佩戴感优异且导电性高，则应将导电性高的金属极细化为细的状态来使用。
发明内容
技术问题
如上所述的现有的原料丝混合法、涂布法以及导电丝制造方法等常规方法分别包括下述的缺点，即，不能发挥银固有的特性、涂布作业繁琐且需要额外的不便利的工序，或者电性能显著降低等。
因此，本发明为了解决现有技术中出现的上述缺点而提出的，其目的在于提供银丝或者银合捻丝、其功能性织物及制造方法，其由于精细且软的纤维而能提供良好的佩戴感(柔性)，因为未使用涂布丝或扁平丝，但是银细丝通过金属加工技术(即通过拉拔)而具有0.05mm以下的均匀直径并可作为芯丝或者用于抱合的原料丝，因此由于具有良好的抗菌效能和导电性从而能用作抗菌丝或数字丝(导电丝)以用于智能服装等。
本发明的另一目的在于提供银丝、银合捻丝、其功能性织物及其制造方法，通过将银固有的特性残留在银合捻丝中从而能够提供电磁波屏蔽效果或者防静电效果。
技术方案
为了实现上述目的，本发明提供银丝，其中所述银丝为至少一根通过采用定向凝固法将银或者银合金铸造成线材之后、通过拉拔工序将所铸造的线材成形为直径在0.015至0.05mm的极细丝而制备的丝，所述银丝用于银合捻丝且具有抗菌性和导电性。
根据本发明的一方面，本发明提供银合捻丝，其中至少一根银丝和由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝中的任意一个用作芯丝、剩余的用作卷取丝以进行抱合，其中，采用定向凝固法将银或者银合金铸造为线材之后，通过拉拔工序，将所铸造的线材成形为直径在0.015至0.05mm的极细丝。
根据本发明的另一方面，本发明提供银合捻丝，其中银合捻丝是在将至少一根银丝和由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝并丝后进行合捻所形成的，其中，采用定向凝固法，以银或者银合金铸造为线材之后，通过拉拔工序，将所铸造的线材成形直径在0.015至0.05mm的极细丝。
此外，所述天然纤维可以由韩纸、聚乳酸(PLA)、棉、麻、毛、绢中的至少某一种形成。另外，所述合成纤维可以由尼龙、聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚酰胺、聚烯烃、聚氨酯、聚氟乙烯中的至少某一种形成。
根据本发明的另一方面，本发明提供了银合捻丝的制造方法，其包括：(a)采用定向凝固法将银或者银合金铸造为线材之后，通过拉拔工序，将所铸造的线材成形为直径在0.015至0.05mm的极细丝，从而制备银丝；以及(b)将所述步骤(a)中所得到的至少一根银丝和由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝中的任意一个用作芯丝，将剩余的用作卷取丝以进行抱合，从而得到第一合捻丝。
本发明的银合捻丝的制造方法还可以包括：将在所述步骤(b)之后合捻所得到的第一合捻丝用作原料丝，以由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝实施抱合，从而制造第二合捻丝。
在这种情况下，所述银丝可以由0.1重量％至10重量％的铜(Cu)和90重量％至99.9重量％的银(Ag)构成。
根据本发明的另一方面，本发明提供了功能性织物，其是通过针织圆机(织机)对银合捻丝实施编织所得到的，其中，所述银合捻丝是通过将银丝和纤维丝中的任意一个用作芯丝并将剩余的用作卷取丝进行抱合所得到的，其中，所述银丝是通过采用定向凝固法将银(Ag)或者银合金铸造为线材之后通过拉拔工序将所铸造的线材成形直径在0.015至0.05mm的极细丝而得到的。
有利效果
本发明的银合捻丝具有永久性的抗菌作用和导电性，因为其是下述方法而制备的：使用由天然纤维或合成纤维组成的纤维丝对作为原料丝的银细丝进行合捻以及并丝；使用纤维丝抱合银细丝或将纤维丝作为芯丝且使用银丝抱合纤维丝。
另外，本发明中银的固有特性会原样保留，因此抗菌性与导电性优异，从而可以在抗菌丝或者智能服装中用作数字丝(导电丝)，并且具有优异的隔离电磁波和防静电效果。
附图说明
图1是显示现有技术中银纳米合成纤维制造工序的流程图；
图2和图3分别是显示现有技术中导电丝的示意图；
图4是根据本发明的银丝的透视图；
图5是根据本发明第一实施例将银丝用作芯丝的银合捻丝的透视图；
图6是根据本发明第二实施例将纤维丝用作芯丝的银合捻丝的透视图；
图7是根据本发明第三实施例合捻银丝和纤维丝所得到的银合捻丝的透视图；
图8是根据本发明第四实施例将图7的银合捻丝对丝实施抱合的示意图；
图9是将含有浸渍的银丝的银合捻丝卷在卷材上的状态的照片；
图10是使用本发明的合捻丝所制造的织物的放大照片。
实施方式
参考附图对本发明优选实施方案进行详细地说明。
图4是显示本发明的银丝的透视图，图5是根据本发明第一实施例将银丝用作芯丝的银合捻丝的透视图，图6是根据本发明第二实施例将纤维丝用作芯丝的银合捻丝的透视图，图7是根据本发明第三实施例合捻银丝和纤维丝所形成的银合捻丝的透视图，图8是根据本发明第四实施例将图7的银合捻丝对丝实施抱合的示意图。
如图5所示，本发明第一实施例的银合捻丝100将至少一根银丝22(图4)用作芯丝20并且还将由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝用作卷曲丝(绕丝)10，其中银丝是由将纯银(99.99％)或者银铜合金通过定向凝固法铸造为线材且通过拉拔工序使线材成形为直径在0.015mm至0.05mm的极细丝而制备的。
另外，如图6所示，本发明第二实施例的银合捻丝100a是将由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝用作芯丝20a且银丝22作为第一卷曲丝(绕丝)33，随后使用另一种纤维丝44抱合银丝22，其中所述银丝通过下述而制得：采用定向凝固法将含有纯银(99.99％)或者银铜合金铸造为线材之后，通过拉拔工序，将所铸造的线材成形为直径在0.015mm至0.05mm的极细丝。
首先，例如，直径在50-70μm范围的银合金极细丝可以通过本申请人在第879815号韩国专利中公开的银合金极细丝的制造方法而得到。
所述银合金极细丝通过下述方法得到：通过定向凝固法，将包含0.1-10重量％铜和90-99.9重量％银的银合金铸造为银合金线材，使得晶界对于拉拔方向而言是水平布置的，然后拉拔银合金线材，则得到直径在50-70μm范围的极细丝。
所述银合金极细丝将银作为主成分，并且为了能够简单地实施极细丝加工而含有0.1-10重量％的铜，因此，与仅使用纯银相比，银合金能够更简单地加工为极细丝。
同时，通常公知的银极细丝的制造技术在纯银的情况下不能实施直径在0.07mm以下的极细丝加工，即使能够加工直径在0.07mm以下的，但是不能制造长纤维，并且断线率高，从而降低作业稳定性。
另外，极细丝的直径在0.05mm以上的情况下，则由于金属所具有的坚硬的特性而不具有如纤维等柔性，从而很难用作用于合捻丝的原料丝。
而且，由于纯银或银合金极细丝的常规制造技术的局限性，以往考虑使用直径相对粗的丝，但是这样会使用很多的银，因此需要大量的材料费用，并且与直径相比抗菌能力降低。
随着极细丝化，银丝能够获得较大的表面积同时具有较少的质量，结果，增加了为银特性的抗菌功能。若使用70μm以上的银丝，与抗菌效果相比其需要相对较大银质量。
根据第879,815号韩国专利公开的技术所得到的银合金极细丝不能制造直径在0.05mm以下的极细丝，但是本发明人进一步改善银极细丝的制造技术，从而能够制造用作原料丝的直径在0.015至0.05mm的银丝22，由此完成了本发明。
另外，在本发明所使用的银丝22可以加工为直径在0.015至0.05mm的极细丝，且具有抗菌功能和导电性的任何银合金可用于本发明。
因此，在本发明中，除了银合金之外使用99.99％的纯银来制造直径在0.015至0.05mm的银丝22，并且将其用作芯丝、原料丝或者卷曲丝。
根据由合捻丝所制造的织物或者针织物的用途，银丝22可具有至少一根原料丝。
为了将所述银丝22用作纤维，其必需具有柔性。若银丝22的直径达到0.05mm以上，则具有金属所具有的刚度。从而，若使银丝22具有如纤维的柔性，则银丝22优选具有在0.05mm以下的直径。即，随着银丝22直径增加，所使用的银的量也增多，但是抗菌效果会降低。因此，为了显示相同的抗菌效果，具有较大直径的银丝22要求使用更多量的银，这导致价格上涨。
另外，目前的技术难于制备直径在0.015mm以下的银丝22，并且当银丝22过于薄时，由于银丝22过细，因此使用银丝22制得的合捻丝容易断线。从而，优选地，将银丝22设定为直径在0.015至0.05mm的范围内。
所述芯丝20和20b以及卷曲丝33可以为银丝22或由天然纤维或者合成纤维中的某一个形成的纤维丝。
例如，所述天然纤维可以使用由韩纸、PLA(聚乳酸)、棉、麻、毛、绢中的某一个形成的纤维。
例如，可以使用由尼龙、聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚酰胺、聚烯烃、聚氨酯、聚氟乙烯中的某一个形成的纤维。
尤其，合成纤维可以为使用如下聚合体所得到的纤维：
聚乙烯类树脂，例如，低密度聚乙烯(LDPE)、超低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)及其共聚物等；
聚苯乙烯类树脂，例如HIPS、GPPS、SAN等；
聚丙烯类树脂，例如HOMO PP、RANDOM PP及其共聚物；
透明或者通用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三聚物)；
硬质PVC；以及
工程塑料，例如，尼龙、PRT、PET、POM(缩醛)、PC、聚氨酯、粉体树脂、PMMA、PES等。
另外，天然纤维或者合成纤维还可以使用公知的其他纤维以及上述纤维材料。
同时，如图7所示，本发明第三实施例的具有抗菌性和导电性的第一合捻丝200可以通过下述方式得到：将采用定向凝固法将银或者银合金铸造成线材；通过拉拔工序，使线材成为直径在0.015至0.05mm的银丝且用作第一芯丝20a；将由天然纤维或者合成纤维中的一个形成的纤维丝用作第二芯丝10a；以及使用捻丝机将它们彼此捻丝。
在这种情况下，用作第二芯丝10a的天然纤维或者合成纤维可以使用与第一和第二实施例相同或者类似的。
另外，如图8所示，本发明第四实施例的银合捻丝将使用由天然纤维或合成纤维组成的纤维丝合捻在银丝上而获得的第一合捻丝200(图7)用作芯丝，并且将由天然纤维或者合成纤维组成的纤维丝或者银丝用作卷曲丝33a。第四实施例的银合捻丝通过使用卷曲丝33a对第一合捻丝200实施抱合以获得第二合捻丝300且对第二合捻丝300进行染色而获得的，由此得到具有期望颜色的功能纤维(参见图9)。
另外，使用本发明的合捻丝，通过以上下运行的方式编织经原料丝、纬原料丝从一边运行且以在一个经原料丝上面在下一个经原料丝下面的方式进行编织以形成特定宽度的织物，从而制得编织的织物，以及通过使丝形成双罗纹环(interlocking loop)以形成丝环且通过将丝套进已有的环而产生新的环，从而形成针织物。
如图10所示，在本发明中，功能织物的针织物通过使用银合捻丝而制备，并且，使用银合捻丝还可以制作编织物。
如上述所制备的本发明的功能织物可以用于具有抗菌性和导电性的纤维产品中，例如，袜子、鞋垫、毛巾、围裙、抹布、窗套、坐垫套和需要导电性的功能性纤维、数字纤维、智能纤维等。
下面，将更详细地描述本发明的优选实施例。
实施例1
使用具有加热模式的水平连续铸造设备溶解纯银(Ag)，从而铸造具有单向结构的直径为9mm的棒。将所铸造的棒通过下述一些列拉拔过程而形成具有40μm直径的银丝：棒破碎拉拔机、中丝拉拔机、细丝拉拔机和极细丝拉拔机。通过将银丝、通用韩纸以及PLA(为玉米淀粉制作的纤维)混合而制备合捻丝。首先，将一根120旦尼尔的银丝(外观上为20旦尼尔)和一根177旦尼尔的通用韩纸并丝为350T/M。使用两根75旦尼尔的PLA(为玉米淀粉制作的纤维)对上述合捻丝实施抱合，从而最终形成347旦尼尔的合捻丝。通过染色工序，最终使用海蓝颜色来染色合捻丝。
实施例2
与实施例1相同，使用具有加热模式的水平连续铸造设备溶解纯银，从而铸造具有单向结构的直径为9mm的棒。将所铸造的棒通过下述一些列拉拔过程而形成具有40μm直径的银丝：棒破碎拉拔机、中丝拉拔机、细丝拉拔机和极细丝拉拔机。通过将银丝、通用韩纸以及PLA(为玉米淀粉制作的纤维)混合而制备合捻丝。首先，将一根120旦尼尔的银丝(外观上为20旦尼尔)和一根177旦尼尔的通用韩纸并丝为350T/M。使用一根75旦尼尔的PLA(为玉米淀粉制作的纤维)和一根89旦尼尔的棉丝对上述合捻丝实施抱合，从而最终形成361旦尼尔的合捻丝。通过染色工序最终染色合捻丝。
实施例3
在1合捻丝的情况下使用12表针织机(圆织机)且在2合捻丝的情况下使用7表针织机(圆织机)，通过编织由实施例1和实施例2所制作的合捻丝来制备织物。图10显示了通过本发明第三实施例所得到的织物。
抗菌性测试
将金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus ATCC 6538)(化脓菌)用作测试细菌对象，测试了通过实施例3所得到的样本的抗菌性的结果(测试方法：KS K 0693)，从在培养基接种细菌开始经过18个小时之后，向培养基添加实施例3所得到的织物，细菌数量的减少百分比达到了99.9％以上。
导电性测试
对通过实施例1和实施例2所得到的合捻丝进行导电性试验。为了测试导电性，测量仪则使用INSTEK GOM-802(电阻测量仪)。首先，测量50cm长度的合捻丝，然后在将接线柱连接至合捻丝两端之后测量电阻。为了减小误差，测量7次。将导电率转换为IACS(InternationalAnnealed Copper Standard)的结果，其中纯铜的导电性为100％，合捻也表现出106.6％的高导电率(注：纯铜为100％，覆银纯铜为100％)。
在上述实施例中所述，通过使用由天然纤维或合成纤维形成的纤维丝合捻且并丝银丝而制得的合捻丝，以及使用纤维丝抱合银丝或合捻丝而制得的另一种合捻丝，以及使用一种合捻丝而获得的针织物，但是使用本发明的合捻丝通过已知编织方法可制备其它编织物或针织物。
工业应用
如上所述，银丝、银合捻丝、其功能织物(纤维)以及通过其制造方法所得到的合捻丝和织物由于具有抗菌性、杀菌性、电磁波屏蔽效果、防静电效果，因此可广泛地用于各种领域，例如装饰品领域、诸如工业和大众消费织物的各种纺织领域以及非编织物和服装领域。

Claims (14)

1.银合捻丝，其通过将至少一根银丝和由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝中的任意一个用作芯丝、剩余的用作卷取丝以对芯丝进行抱合而制得，其中，采用定向凝固法将银(Ag)或者银合金铸造为线材之后，通过拉拔工序，将所铸造的线材成形为直径在0.015mm至0.05mm的极细丝。
2.根据权利要求1所述的银合捻丝，其中，所述天然纤维由韩纸、聚乳酸(PLA)、棉、麻、毛、绢中的至少一种形成。
3.根据权利要求1所述的银合捻丝，其中，所述合成纤维由尼龙、聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚酰胺、聚烯烃、聚氨酯和聚氟乙烯中的至少一种形成。
4.银合捻丝，其通过使用由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝将至少一根银丝并丝以及合捻而制得，其中，采用定向凝固法，以银(Ag)或者银合金铸造为线材之后，通过拉拔工序，将所铸造的线材成形为直径在0.015mm至0.05mm的极细丝。
5.根据权利要求4所述的银合捻丝，其中，所述天然纤维由韩纸、聚乳酸(PLA)、棉、麻、毛、绢中的至少一种形成。
6.根据权利要求4所述的银合捻丝，其中，所述合成纤维由尼龙、聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚酰胺、聚烯烃、聚氨酯、聚氟乙烯中的至少一种形成。
7.银合捻丝的制造方法，其包括：
(a)采用定向凝固法将银或者银合金铸造为线材，并且通过拉拔工序，将所铸造的线材成形为直径在0.015mm至0.05mm的极细丝，从而制备银丝；以及
(b)将所述步骤(a)中所得到的至少一根银丝或由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝中的任意一个用作芯丝，将剩余的用作卷取丝以对芯丝抱合，从而得到第一合捻丝。
8.根据权利要求7所述的方法，其还包括步骤：在所述步骤(b)之后将第一合捻丝用作原料丝，以由天然纤维或者合成纤维形成的纤维丝抱合第一合捻丝，从而制造第二合捻丝。
9.根据权利要求7或8所述的方法，其中，所述天然纤维由韩纸、聚乳酸(PLA)、棉、麻、毛、绢中的至少一种形成。
10.根据权利要求7或8所述的方法，其中，所述合成纤维由尼龙、聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚酰胺、聚烯烃、聚氨酯、聚氟乙烯中的至少一种形成。
11.根据权利要求7所述的方法，其中，所述银丝由银合金形成，所述银合金含有0.1重量％至10重量％的铜(Cu)且其余基本上为银(Ag)。
12.使用银合捻丝的功能性织物，其中，所述功能性织物是通过针织圆机(织机)对银合捻丝实施编织所得到的，其中，所述银合捻丝是通过将银丝和纤维丝中的任意一个用作芯丝并将剩余的用作卷取丝进行抱合或者经并丝之后进行合捻所得到的，其中，所述银丝是通过采用定向凝固法将银(Ag)或者银合金铸造为线材之后通过拉拔工序将所铸造的线材成形直径在0.015mm至0.05mm的极细丝而得到的。
13.根据权利要求12所述的功能性织物，其中，所述纤维丝由天然纤维或者合成纤维形成。
14.银丝，其特征在于，所述银丝为至少一根通过采用定向凝固法将银(Ag)或者银合金铸造成线材之后、通过拉拔工序将所铸造的线材成形为直径在0.015mm至0.05mm的极细丝而形成的丝，所述银丝用于银合捻丝且具有抗菌性及导电性。
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