CN102435451A - 一种汽车轮胎检测仪的加载装置 - Google Patents

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周晓龙
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Chongqing Changan Automobile Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种汽车轮胎检测仪的加载装置,包括分别定位连接在机座左右两边的第一液压缸和第二液压缸、设在第一液压缸上的第一夹具和设在第二液压缸上的第二夹具,其特征是:一安装轴的中间偏右处设有夹紧卡盘,被检测轮胎配合连接在夹紧卡盘上,安装轴的右端与第一夹具配合,安装轴的左端与第二夹具配合。具有下列优点:适用范围广,能满足各个型号轮胎的检测;设备成本低,易于拆卸,可移动性强;被检测轮胎安装便捷,操作过程简单,实用性强;采用双液压缸联动加载,使轮胎受力更均匀,检测效果更贴近真实性能。

Description

一种汽车轮胎检测仪的加载装置
技术领域
本发明涉及汽车检测仪部件,具体涉及一种汽车轮胎检测仪的加载装置。
背景技术
     对于任何形式在公路上的车辆来说,轮胎必定会受到路面的作用力,所有的作用力都是通过轮胎作用到车辆上的。因此轮胎的径向刚度和阻尼特性对汽车操纵稳定性,乘坐舒适性等有着非常重要的作用。轮胎的性能直接关系到行车安全,淡化和放松轮胎技术管理势必带来种种不良后果,现如今车辆已经成为运输工具中最为应用广泛的一种,如果不严格把关,一个微车四个轮胎的性能差距过大,将会影响到整车的品质。所以,汽车轮胎特性的检测是非常重要的。有了对轮胎特性的检测,就可以对汽车轮胎厂家的质量进行更深入的监控,确保一台车四个轮胎的性能参数基本一致;批次生产的轮胎质量的一致性、稳定性,这对提高汽车整车品质有着深远的意义。
轮胎检测设备的技术先进性早在十几年前就已得到证实,但却未能在轮胎制造与翻新业广泛应用,这主要受制于价格过高和检测时间较长。近年,在美国纳什维尔举办的国际轮胎橡胶工业博览会,给全球轮胎制造与翻新业带来了福音。会上展出的全息照相(剪切照相)检测仪报价为13万~25万美元,已达到一般用户能够接受的水平。检测一条轮胎所需的时间缩短到2分左右,这也能满足轮胎制造与翻新业的要求。德国施泰因拜斯勒公司展出两种全息照相检测设备,其中一种配备自动装卸胎装置,这就大大地缩短了操作周期。意大利马朗贡尼公司展出的全息照相检测设备有两大系列: ITT-S-2000型为全自动,适合大中型翻胎厂;ITT-S-1000型为半自动,适合中小型翻胎厂。美国鲁门X光公司开发成功1327-C型在线轮胎X光检测仪,并于去年投入市场。该检测仪具有如下特点:①以一次检测结构图代替传统的三次检测结构图,从而简化图象分析,缩短检测周期;②配备高分辨率检测器,提高检测精度,避免操作人员因长期工作而产生视觉疲劳;③采用大功率光电管,提高检测速度和灵活性。2009年4月,欧洲领先的轮胎生产商德国大陆集团采用新型CT扫描仪来进一步改进其试验轮胎检测。这套设备正在汉诺威的研发中心进行安装,将极大地缩短测试轮胎所需的时间,并可提高在此过程期间所采集图像的质量。轮胎构造的每个部件都可以进行单独显示,这样就可以检测胎体的单个部件的磨损。
中国的轮胎试验研究起步是比较晚的,1973年,长春汽车研究所自行设计研究开发了7329平台式轮胎静特性试验台,进行了多项轮胎实验,为轮胎理学特性的研究打下了基础,随着计算机控制技术,液压技术以及传感器和检测技术的飞速发展,原有的轮胎试验台已经不能满足现代轮胎试验的要求。中国已经设计开发了新型的试验台,并且已经调试成功,可以准确、方便的进行各种轮胎性能试验。
目前,VMI公司、MTS公司等均已研制出了相应轮胎检测仪,主要由机座、转鼓、活动架、油缸、液压站、电动机等组成,转鼓用钢制成,行驶面平滑,无障碍物。每个转鼓各用一台直流电动机驱动,电机轴上装有编码器,作为速度反馈采集。在每个转鼓的径向两侧,各有一个活动架和油缸。试验轮胎和轮辋组合体固定在活动架的轮轴上,活动架由后面的油缸推动,在机座上向前移动,从而将试验轮胎压在转鼓的行驶面上。轮轴上有压力传感器,调节通过伺服阀进入油缸的油流量,对轮胎上的负荷实现闭环控制。这些轮胎检测仪结构复杂,主要对轮胎磨损和疲劳等性能进行检测。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车轮胎检测仪的加载装置,它结构简单,能够方便、快捷地将轮胎安装定位,并能在最小误差范围内对轮胎进行加载,以便汽车轮胎检测仪检测出轮胎的径向刚度和阻尼。
本发明所述的一种汽车轮胎检测仪的加载装置,包括分别定位连接在机座左右两边的第一液压缸和第二液压缸、设在第一液压缸上的第一夹具和设在第二液压缸上的第二夹具,其特征是:
一安装轴的中间偏右处设有夹紧卡盘,被检测轮胎配合连接在夹紧卡盘上,安装轴的右端与第一夹具配合,安装轴的左端与第二夹具配合。
所述的一种汽车轮胎检测仪的加载装置,其所述第一液压缸与所述第二液压缸的型号相同。两个液压缸通过液压泵站联动控制,加载过程完全相同。
本发明与汽车轮胎检测仪配合使用,检测时,带卡盘的安装轴通过夹具安装在两个液压加载器上,机架顶部安装力传感器,安装轴和机座之间安装位移传感器;通过液压系统进行精确加载,同时测量位移和力,经过分析计算得到轮胎的刚度和阻尼。
本发明与现有技术相比具有下列优点:
(1)适用范围广,能满足各个型号轮胎的检测;
(2)设备成本低,易于拆卸,可移动性强;
(3)被检测轮胎安装便捷,操作过程简单,实用性强;
(4)采用双液压缸联动加载,使轮胎受力更均匀,检测效果更贴近真实性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为安装轴与位移传感器和卡盘的配合连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1和图2所示的一种汽车轮胎检测仪的加载装置,包括分别定位连接在机座左右两边的第一液压缸1和第二液压缸2、设在第一液压缸1上的第一夹具(7)和设在第二液压缸2上的第二夹具8;一安装轴6的中间偏右处设有夹紧卡盘9,被检测轮胎3配合连接在夹紧卡盘上,安装轴6的右端与第一夹具7配合,安装轴6的左端与第二夹具8配合;所述第一液压缸1与所述第二液压缸2的型号相同,两个液压缸联动控制,加载过程完全相同。
检测时,汽车轮胎检测仪的力传感器4定位连接在机架顶部,该力传感器的探头与被检测轮胎3行驶面(即外圆面)的中心位置对应/接触,用于检测轮胎的径向力,力传感器信号通过数据采集卡直接进入计算机进行处理和计算;
本发明采用两个型号相同的液压缸进行支撑,用刚度足够大的安装轴穿过轮毂,并将轮毂固定;用液压缸对轮胎施加静载荷或动载荷,在轮胎接触面安装一汽车轮胎检测仪的个力传感器,将加载的载荷准确的测量出来;在安装轴上最靠近轮毂处安装一个汽车轮胎检测仪的位移传感器,测量轮胎的径向位移。当轮胎刚好与力传感器平面接触时,记录下位移传感器上的读数,再继续进行静态加载或动态加载,记录下位移新的读数和力的大小,计算出位移和力,便可通过计算公式得到径向刚度和阻尼。
                                                      
Figure 2011102817140100002DEST_PATH_IMAGE002
          
Figure 2011102817140100002DEST_PATH_IMAGE004
式中
Figure 2011102817140100002DEST_PATH_IMAGE006
为径向刚度,
Figure 2011102817140100002DEST_PATH_IMAGE008
为径向力,为径向位移,为径向速度。

Claims (2)

1.一种汽车轮胎检测仪的加载装置,包括分别定位连接在机座左右两边的第一液压缸(1)和第二液压缸(2)、设在第一液压缸(1)上的第一夹具(7)和设在第二液压缸(2)上的第二夹具(8),其特征是:
一安装轴(6)的中间偏右处设有夹紧卡盘(9),被检测轮胎(3)配合连接在夹紧卡盘上,安装轴(6)的右端与第一夹具(7)配合,安装轴(6)的左端与第二夹具(8)配合。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮胎检测仪的加载装置,其特征是:所述第一液压缸(1)与所述第二液压缸(2)的型号相同。
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