CN102433147B - 一种可拆分组合的沥青快速加热罐 - Google Patents

Abstract

本发明属于沥青加热设备技术领域，具体为一种可拆分组合的沥青快速加热罐。其由罐体、连接法兰、支架、沥青进口、沥青出口、排污口、折流板、导热油出口、导热油进口、导热油连接管、连接孔板和带翅片蛇形管组成；罐体为圆桶状容器，容器开口处焊接连接法兰，法兰上有一连接孔板；所述带翅片的蛇形管穿过连接孔板，弯曲部位于罐体内；两端管口位于连接孔板上方，即在罐体外；其中，两端管口分别通过导热油连接管与导热油出口和导热油进口连接；罐体上设有沥青进、出口，支架和排污口。本发明设计新颖，结构合理，制作简单，加热效率高，检测维修、分拆组合方便。

Description

一种可拆分组合的沥青快速加热罐

技术领域

本发明属于沥青加热设备技术领域，具体涉及一种沥青加热罐。

背景技术

在沥青生产、储存物流、加工过程中必然要使用加热设备，有时需要尽可能快的将温度提升，以保证生产加工的连续性，或物流的要求。因此，沥青加热设备各式各样，种类繁多，但都不同程度的存在缺陷。中国专利《多功能沥青加热罐》专利号ZL02268553.7 ，包括罐体、可燃气体回收管、加热装置、预热装置、烟气预热排放装置和工作装置，利用蒸汽和回收的烟气加热沥青，具有结构紧凑、安全性高、操作简单、投资少、生温快、节能效果显著、对环境无污染等特点。中国专利《一种节能快速沥青加热罐》专利号ZL99235091.3，在加热过程中可使小罐和大罐中的液体进行循环式交换，实现了动态式加热，加快了换热速度，提高了热效率。以上专利只能用于加热单个储存罐内的沥青，将储存罐内的沥青取时，罐内的加热系统仅仅能将沥青加热到能够输送的温度110℃左右，再要提高温度，不仅耗时太长，且容易造成局部的沥青老化，质量下降。而且，目前沥青储存罐的单体容量越来越大，同一沥青储存库区的沥青储存罐数量也越来越多，加热载体基本上都是采取了导热油加热，导热油锅炉也都是一个独立的系统，与沥青储存罐区也都必须保持规定的安全距离，所以，以上专利也并不适用。中国专利《一种组合式沥青加热装置》专利号 ZL200820164614.3，在存储罐内部装设至少有四个加热管，它包括依次装设在存储罐内的上、中、下三个加热管和贯穿于存储罐内底部和顶部的竖直加热管，可以将管内取出的沥青加热到140-160℃，但取出的流量和数量是限定在一定范围内的。要再提高取出沥青的温度，也必须提高热载体导热油的温度和延长加热时间，同样容易造成局部的沥青老化，质量下降，沥青的取出量也仅仅是某个沥青储存罐的单体容量，更无法将储存罐外流动的沥青快速加热到要求的温度。以上专利的不足还表现在，一旦发生导热油管道泄露事故，都很难检测和维修。随着社会需求的变化，科技水平的提高，沥青用途越来越广泛，用量也日趋增大，沥青也已经不再是可以直接使用的产品，而成了一种原材料。在对沥青的再加工和进行沥青的远途运输时，需要将储存罐内取出的沥青温度达到160℃以上，同时还需要将同一库区或同一生产区内，每个储存罐的沥青取出温度，无论多大流量都能快速达到160℃以上。并且，在一旦发生导热油管道泄露事故时，还可以方便检测和检修。因此，要有一种单独的可拆分组合的新型沥青加热装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，制作简单，加热效率高，可以快速将大量流动的沥青加热到160℃以上的沥青加热装置。

本发明提供的沥青加热装置，具体为一种可拆分组合的沥青快速加热罐。由罐体1、连接法兰2、支架3、沥青进口4、沥青出口5、排污口6、折流板7、导热油出口8、导热油进口9、导热油连接管10、连接孔板11和带翅片的蛇形管12组成；其中：

所述罐体1为金属圆桶状容器，所述连接法兰2为金属圆环形构件，其内径与罐体1的外径互相匹配；罐体1上部即容器开口处与连接法兰2焊接；

所述连接孔板11覆盖在所述连接法兰2上；并通过螺栓固定；连接孔板11上还设置有若干通孔；所述带翅片扁平（圆）管12穿过所述通孔； 

所述带翅片的蛇形管12的管体部分弯曲成蛇形，位于连接孔板11下方，即在罐体1内；其两端管口穿过所述通孔位于连接孔板11上方，即在罐体1外；两端管口分别与一导热油连接管10的连通，两根导热油连接管10上分别设置一导热油出口8和导热油进口9；导热油从导热油进口9 进入，通过一根导热油连接管进入带翅片的蛇形管12入口，经过蛇形循环后，从带翅片的蛇形管12出口进入另一根导热油连接管10 ，再从导热油出口8流出；

所述罐体1的一侧靠上方部位设置有沥青进口4，在罐体1相对应的另一侧下方部位设置有沥青出口5； 

所述折流板7有2块，其两侧分别通过罐体1两侧壁的凹槽插入罐体1内，并使罐体1一侧的沥青进口4和在罐体1另一侧沥青出口5位于折流板7的两侧，在罐体1内部，将蛇形带翅片的蛇形管12分隔成3个部分，其中一块折流板7的上端与罐体1上口的连接法兰2固定，下端与罐体1底部离开一定距离，如相距10—30cm ；另一块折流板7的下端与罐体1底部固定，上端与罐体1顶部离开一定距离，如相距10—30cm 。见图4所示。该折流板7 可使罐体1内需要加热的沥青发生折流，即增加在罐体1内的流程，提高加热效果。

所述支架3设置在罐体1的底部，用于支撑罐体1；

所述罐体1的底部还设置有一排污口6。

本发明中，连接孔板11和带翅片蛇形管12，以及导热油连接管10、导热油出口8、导热油进口9连接为一体，组成加热部分；罐体1与连接法兰2、支架3，以及折流板7连接为一体，组成基体部分；两部分组合（将连接孔板11与连接法兰2用螺钉连接固定），即得到整个加热装置。两部分也可以拆分，便于检修、护理。

本发明中，所述蛇形管12的管体横截面为园形或扁平形。 

所述沥青进口4和沥青出口5可采用直径为100-150mm的金属管。

所述排污口6可采用直径为100-150mm的金属管。 

所述折流板7可采用厚度为10--12mm的金属板。

所述导热油出口8和导热油进口9可采用直径为70-100mm的金属管。

所述导热油连接管10可采用直径为150-200mm的金属管。

所述连接孔板11为金属圆形构件，其外径、厚度与连接法兰2匹配，其上的通孔与与蛇形管12焊接。

所述带翅片扁平（圆）管12为市售的带翅片扁管或圆管，或将定制的翅片套在扁平（圆）管的外部，弯制成蛇形，再与导热油连接管10和连接孔板11焊接。扁平（圆）管为无缝锅炉金属管，其扁平管内径为长轴30-40mm，短轴15-25mm，圆管的内径为30-50mm。

所述支架3可采用直径为100-150mm的金属管，也可以采用厚度为10-12mm的钢板焊制。

上述金属板、构件材料为钢材。

罐体1的直径、高度和焊制钢板的厚度、材质等，依据工艺要求，按有关标准设计确定。

连接法兰2的厚度、外径、材质等，依据工艺要求，按有关标准设计确定。

扁平（圆）管的长度，依据工艺要求的换热面积和加热时间，按有关标准设计确定。

本发明根据生产工艺的要求，提高沥青加热的速度和调整换热面积，在单个沥青快速加热罐达不到技术要求时，可采用串联或并联的方式进行二个以上的组合。在有二个以上组合的沥青快速加热罐，还可以根据流量的大小，控制运行方式。

本发明的优点在于无论沥青多大流量，罐体内能保持长久均匀的高温，防止沥青局部老化，节约能源。对在同一库区或同一生产区内，无论是多大的沥青罐，也无论有多少个沥青罐，只要有一个或一个组合的沥青快速加热罐，就能满足需求。同时，进行检测维修时，只要将加热部分和基体部分拆分就行，非常方便。 

附图说明

图l是本发明的主视图。

图2是本发明的侧视图。

图3是本发明的二组合串联示意图。

图4是本发明加热罐的拆分示意图。 

具体实施方式

根据附图所示，把罐体1的上部与连接法兰2 焊接，在连接法兰2的下沿300mm处开设、焊接沥青进口4，罐体1的底部与支架3焊接，其封头焊缝处上沿200mm处开设、焊接沥青出口5，排污口6开设、焊接在罐体1底部；折流板7插入罐体1侧壁焊接的沟槽中，沟槽用厚度6mm的钢板焊制，沟槽的深度20mm-30mm，具体位置依据带翅片扁平（圆）管12的构造确定。以上部件组成加热装置的基体部分。

导热油出口8和导热油进口9，分别与不同位置的导热油连接管10焊接，带翅片扁平（圆）管12先在超出连接孔板11约300mm处与其焊接后，再与导热油连接管10焊接。

带翅片扁平（圆）管，是将翅片套在扁平（圆）管的外部，翅片的内径等于扁平（圆）管的外径，翅片的外径大于翅片的内径40-60mm。翅片用厚1mm左右的铝板、不锈钢或普钢板冲压制成。按设计标准要求，将扁平（圆）管弯制成U形，套上翅片，再连接成若干组蛇形状构件，其每组构件的长度、数量、形状，取决于换热面积和的罐体1的内部构造。以上部件组成加热装置的加热部分。如附图4所示。

将上述两部分用高强度螺栓把罐体1上的连接法兰2和连接孔板11连接固定。连接法兰2上设有螺栓孔，螺栓孔的内径与数量与连接孔板11上设置的螺栓孔的内径与数量一致，便于两者固定。本发明制作完毕后如图1主视图和图2侧视图所示。

本发明可根据生产工艺的要求，提高沥青加热的速度和调整换热面积，在单个沥青快速加热罐达不到技术要求时，可采用串联或并联的方式进行二个以上的组合。在有二个以上组合的沥青快速加热罐，还可以根据流量的大小，控制运行方式，节约能源。本发明的二组合串联示意图如附图3所示。

本发明不限于以上实例，依据技术要求、加工能力和使用场地的限制，可以制成矮胖或瘦长形状。翅片可以是平板、螺旋、垂直等形状。对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可拆分组合的沥青快速加热罐，其特征在于由罐体（1）、连接法兰（2）、支架（3）、沥青进口（4）、沥青出口（5）、排污口（6）、折流板（7）、导热油出口（8）、导热油进口（9）、导热油连接管（10）、连接孔板（11）和带翅片的蛇形管（12）组成；其中： 

所述罐体（1）为金属圆桶状容器，所述连接法兰（2）为金属圆环形构件，其内径与罐体（1）的外径互相匹配；罐体（1）上部即容器开口处与连接法兰（2）焊接；

所述连接孔板（11）覆盖在所述连接法兰（2）上，并通过螺栓固定；连接孔板（11）上还设置有若干通孔，所述蛇形管（12）穿过所述通孔；  

所述蛇形管（12）的管体部分弯曲成蛇形，位于连接孔板（11）下方，即在罐体（1）内；其两端管口穿过所述通孔位于连接孔板（11）上方，即在罐体（1）外；两端管口分别与一导热油连接管（10）的连通，两根导热油连接管（10）上分别设置一导热油出口（8）和导热油进口（9）；导热油从导热油进口（9 ）进入，通过一根导热油连接管进入蛇形管（12）入口，经过蛇形循环后，从蛇形管（12）出口进入另一根导热油连接管（10） ，再从导热油出口（8）流出；

所述罐体（1）的一侧靠上方部位设置有沥青进口（4），在罐体（1）相对应的另一侧下方部位设置有沥青出口（5）；  

所述折流板（7）有2块，其两侧分别通过罐体（1）两侧壁的凹槽插入罐体（1）内，并使罐体（1）一侧的沥青进口（4）和在罐体（1）另一侧沥青出口（5）位于折流板（7）的两侧，在罐体（1）内部，将蛇形管（12）分隔成3个部分，其中一块折流板（7）的上端与罐体（1）上口的连接法兰（2）固定，下端与罐体（1）底部离开一定距离 ；另一块折流板（7）的下端与罐体（1）底部固定，上端与罐体（1）顶部离开一定距离；该折流板（7） 使罐体（1）内需要加热的沥青发生折流，即增加在罐体（1）内的流程；

所述支架（3）设置在罐体（1）的底部，用于支撑罐体（1）；

所述罐体（1）的底部还设置有一排污口（6）。

2.根据权利要求1所述的可拆分组合的沥青快速加热罐，其特征在于连接孔板（11）和带翅片的蛇形管（12），以及导热油连接管（10）、导热油出口（8）、导热油进口（9）连接为一体，组成加热部分；罐体(1）与连接法兰（2）、支架（3），以及折流板（7）连接为一体，组成基体部分；两部分组合即得到整个加热装置；两部分也可以拆分。

3.根据权利要求1所述的可拆分组合的沥青快速加热罐，其特征在于所述蛇形管（12）的管体横截面为圆形或扁平形。  

4.根据权利要求1所述的可拆分组合的沥青快速加热罐，其特征在于所述沥青进口（4）和沥青出口（5）采用直径为100-150mm的金属管。 

5.根据权利要求1所述的可拆分组合的沥青快速加热罐，其特征在于所述排污口（6）采用直径为100-150mm的金属管。

6.根据权利要求1所述的可拆分组合的沥青快速加热罐，其特征在于所述折流板（7）采用厚度为10-12mm的金属板。

7.根据权利要求1所述的可拆分组合的沥青快速加热罐，其特征在于所述导热油出口（8）和导热油进口（9）采用直径为70-100mm的金属管。

8.根据权利要求1所述的可拆分组合的沥青快速加热罐，其特征在于所述导热油连接管（10）采用直径为150-200mm的金属管。

9.根据权利要求1所述的可拆分组合的沥青快速加热罐，其特征在于所述带翅片蛇形管（12）为扁平管，其管横截面内径的长轴为30-40mm，短轴15-25mm；或为圆管，其内径为30-50mm。

10.根据权利要求1所述的可拆分组合的沥青快速加热罐，其特征在于支架（3）采用直径为100-150mm的金属管。

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