CN104061814A - 多层蛇盘管式闪蒸加热器 - Google Patents

Abstract

多层蛇盘管式闪蒸加热器，包括封头、筒体、盘管组件和支持板，所述封头与筒体通过法兰可拆卸式连接，所述盘管组件位于封头和筒体内，且与封头固定连接，盘管组件从下至上分多层排列，每一层内的盘管呈S形往复排列，盘管管径从下至上逐渐增大。本发明的多层蛇盘管式闪蒸加热器结构简单，盘管组件管径从下至上逐步放大，给物料提供了汽化空间；采用蛇盘管式，容积面积高，传热效率高；筒体内设有滑道，方便盘管组件推进拉出，为检修提供便利；盘管组件整体有一定倾斜角度，可保证盘管内液体排净，易清洗，维护方便。

Description

多层蛇盘管式闪蒸加热器

技术领域

本发明涉及一种多层蛇盘管式闪蒸加热器，属于换热器领域。

背景技术

物料的闪蒸汽化需要消耗大量的热量，通常的闪蒸装置是加热器及闪蒸器分体式的，或者是螺旋盘管式的；分体式的闪蒸器的容积面积大，但物料在加热器内的流速较低，对一些特殊物料来说易造成局部的堵塞，从而影响物料的质量。螺旋盘管式闪蒸器，物料受热和闪蒸汽化同时进行，物料逐渐变成气液两相，物料流速较快，其容积面积较低，往往使得设备体积过于庞大，能源利用率低，且不易清洗，增大维护难度。

发明内容

为解决现有技术中存在的闪蒸加热器多是分体式，物料流速低，易堵塞，而一体式闪蒸器容积面积较低，设备体积过于庞大，不易清洗的缺陷，本发明提供一种结构简单、容积面积高、无滞留死角、易维护的多层蛇盘管式闪蒸加热器。

本发明的技术目的通过以下技术方案实现：

多层蛇盘管式闪蒸加热器，包括封头、筒体、盘管组件和支持板，所述封头与筒体通过法兰可拆卸式连接，所述盘管组件位于封头和筒体内，且与封头固定连接，盘管组件从下至上分多层排列，每一层内的盘管呈S形往复排列，盘管管径从下至上逐渐增大。

进一步地，每层盘管的底部在同一平面上，所述平面与水平面具有1～6度的夹角，任意两层的盘管底部所在的平面互相平行。

进一步地，盘管组件内的液体能在重力作用下由上往下流动。

本发明的闪蒸加热器中的盘管组件相对于水平面倾斜一定角度，是为了方便加热器的清洗工作，在进行清洗时，清洗液可从上方端口进入盘管组件，流至下方端口，而盘管组件有一定程度的倾斜，可以保证清洗液完全流出，不在盘管组件内残留。

进一步地，不同管径的盘管间通过异径管相连接。

进一步地，所述支持板具有若干个，与盘管组件点焊连接，设置于封头内的支持板还与封头内壁固定连接。

进一步地，还包括若干根加强槽钢，贯穿于各支持板并与各支持板固定连接。

本发明通过支持板和加强槽钢加强了整个盘管组件的稳定性。

进一步地，所述筒体底部设置有若干根滑道，优选为两根，支持板底部设置有对应的矩形开口。所述盘管组件可通过滑道装入筒体，也便于检修时将盘管组件拉出筒体。

进一步地，所述滑道上沿筒体底部设有若干通孔。所述通孔的间隔为300～800mm。在滑道上开设通孔，便于热媒冷凝液回流。

进一步地，所述盘管组件的两端延伸至封头外侧，套有可拆卸夹套。采用夹套可使外伸段管内物料充分加热。

进一步地，本发明所述法兰采用唇焊结构，有效地防止热媒泄露，保障运行安全。

本发明的有益效果：

本发明的多层蛇盘管式闪蒸加热器结构简单，盘管组件管径从下至上逐步放大，给物料提供了汽化空间；采用蛇盘管式，容积面积高，传热效率高；筒体内设有滑道，方便盘管组件推进拉出，为检修提供便利；盘管组件整体有一定倾斜角度，可保证盘管内液体排净，易清洗，维护方便；采用盘管式，随着管内物料被不断加热，物料不断汽化，体积增大，使流速增大，在额定流量下，其流速相对较高，这样有效地防止了管道淤堵现象发生，达到自洁。

附图说明

图1.实施例1的多层蛇盘管式闪蒸加热器的主视图；

图2.实施例1的多层蛇盘管式闪蒸加热器的侧视图。

其中，1.封头，2.筒体，3.盘管组件，4.支持板，5.加强槽钢，11.封头法兰，21.筒体法兰，22.滑道，23.通孔，24.支座，25.蒸气入口，26.冷凝液出口，31.物料出口，32.物料进口。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

一种多层蛇盘管式闪蒸加热器，如图1和图2所示，包括封头1、筒体2、盘管组件3和支持板4，所述封头1与筒体2通过封头法兰11和筒体法兰21可拆卸式连接，所述盘管组件3位于封头1和筒体2内，且与封头1固定连接，盘管组件3从下至上分5层排列，每一层内的盘管呈S形往复排列，盘管总长约为40000mm，盘管管径从下至上逐渐增大，依次为：φ45mm、φ57mm、φ76mm和φ89mm。四种不同管径的盘管长度均约为10000mm。不同管径间通过异径管相连接。每层盘管的底部在同一平面上，所述平面与水平面具有3度的夹角，任意两层的盘管底部所在的平面互相平行。所述盘管组件3整体上与水平面有3度的夹角，在物料流动方向上，需保证上面一层的进口比下面一层的出口高，这样从盘管组件3顶部注入清洗液时，可使盘管组件3内的清洗液能在重力作用下由上往下流动，尤其在进行清洗作业时，清洗液能从上至下流动，并且排放干净。所述支持板4有3块，支持板4与盘管组件3点焊连接，其中一块支持板4设置于封头1内，还与封头1的内壁固定连接；所述加热器还包括3根加强槽钢5，贯穿于各支持板4并与各支持板4固定连接。所述筒体2底部设置有两根滑道22，支持板4底部设置有对应的矩形开口。滑道22上沿筒体2底部设有若干通孔23，所述通孔23为三角形，相邻两个通孔23的间隔为500mm。所述盘管组件3的上下两端分别为物料出口31和物料进口32，均延伸至封头1外侧，套有可拆卸夹套。所述加热器筒体底部设置鞍式支座24，筒体上下方分别设置蒸气入口25和冷凝液出口26。所述封头法兰11和筒体法兰21采用唇焊结构，有效地防止热媒泄露，保障运行安全。

使用本发明的多层蛇盘管式闪蒸加热器时，需要加热的液体物料由物料进口32进入盘管组件，热媒蒸气由筒体2上方的蒸气入口25进入筒体2内，热交换后的冷凝液由冷凝液出口26排出。管程工作温度为270℃，工作压力为3.0MPa；壳程工作温度为280℃，工作压力为0.23MPa。

Claims (10)

1.多层蛇盘管式闪蒸加热器，包括封头、筒体、盘管组件和支持板，其特征在于所述封头与筒体通过法兰可拆卸式连接，所述盘管组件位于封头和筒体内，且与封头固定连接，盘管组件从下至上分多层排列，每一层内的盘管呈S形往复排列，盘管管径从下至上逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的多层蛇盘管式闪蒸加热器，其特征在于每层盘管的底部在同一平面上，所述平面与水平面具有1～6度的夹角，任意两层的盘管底部所在的平面互相平行。

3.根据权利要求2所述的多层蛇盘管式闪蒸加热器，其特征在于盘管组件内的液体能在重力作用下由上往下流动。

4.根据权利要求1所述的多层蛇盘管式闪蒸加热器，其特征在于不同管径的盘管间通过异径管相连接。

5.根据权利要求1所述的多层蛇盘管式闪蒸加热器，其特征在于所述支持板具有若干个，与盘管组件点焊连接，设置于封头内的支持板还与封头内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的多层蛇盘管式闪蒸加热器，其特征在于还包括若干根加强槽钢，贯穿于各支持板并与各支持板固定连接。

7.根据权利要求1所述的多层蛇盘管式闪蒸加热器，其特征在于所述筒体底部设置有若干根滑道，支持板底部设置有对应的矩形开口。

8.根据权利要求7所述的多层蛇盘管式闪蒸加热器，其特征在于所述滑道上沿筒体底部设有若干通孔。

9.根据权利要求8所述的多层蛇盘管式闪蒸加热器，其特征在于所述通孔的间隔为300～800mm。

10.根据权利要求1所述的多层蛇盘管式闪蒸加热器，其特征在于所述盘管组件的两端延伸至封头外侧，套有可拆卸夹套。