CN205479929U - 用于低温液体输送耐磨管道的安装结构 - Google Patents
用于低温液体输送耐磨管道的安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及用于低温液体输送耐磨管道的安装结构，包括低温液体贮槽、输送管、内管和内管支架块；输送管的顶部与低温液体贮槽底部连接，输送管垂直位于低温液体贮槽下方，内管套置于输送管的内部，内管通过内管支架块与输送管连接；内管支架块环向间隔错开设置在输送管与内管形成的环形空间内；内管支架块材质是导热系数很小的金属材质；低温液体输送过程中，周围环境向输送管道漏热，环形空间在内管外形成了一个温度差，内管内的密度高于环形空间内的密度，形成循环动力；由于内管与环形空间在底部是相连接的，内管的流体将环形空间内的受热流体从底部挤出，低温容器中的液体从顶部流入形成循环，有效抑制间歇泉现象的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金、矿山等运输管道，尤其是涉及用于低温液体输送耐磨管道的安装结构。
背景技术
间歇泉现象指液体在长的低温输送垂直管道中，由于液体汽化产生汽泡，汽泡不断增多并将液柱挤出管路产生喷发的现象；这种现象导致液体被从垂直管道中挤出，由于重力作用管道上部贮箱的液体重新充入管道，高速流动的低温液体交产生类似水锤的压力波动；由于耐磨管道输送介质为低温液体，而输送介质过程中应保持低温，如果一旦从管道周围吸收了较多的热量，则耐磨管道内低温液体大量汽化产生汽泡，极易出现间歇泉现象；低温输送系统中长距离的垂直输送管路在很多场合都有应用，如果系统中经常出现间歇泉现象的话，这种非稳现象产生的压力波动会对供应管道、阀门和管路造成结构性损害，同时，也使低温液体的蒸发量显著上升；因此，对清除间歇泉现象措施的研究具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供的用于低温液体输送耐磨管道的安装结构，提高运送效率，降低运送成本，延长了耐磨管道的使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于低温液体输送耐磨管道的安装结构，包括低温液体贮槽、括输送管、内管和内管支架块；所述输送管的顶部与所述低温液体贮槽底部连接，所述输送管垂直位于所述低温液体贮槽下方，所述内管套置于所述输送管的内部，所述内管通过内管支架块与所述输送管连接；所述内管支架块环向间隔错开设置在所述输送管与所述内管形成的环形空间内；所述内管支架块材质是导热系数很小的金属材质。
作为本实用新型进一步改进的，所述内管支架块一端紧固在所述输送管的内侧壁上，所述内管支架块的另一端紧固在所述内管的外侧壁上。
作为本实用新型进一步改进的，所述输送管与所述内管同心设置。
作为本实用新型进一步改进的，所述输送管和所述内管的工作面均复合一层耐磨合金层。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的用于低温液体输送耐磨管道的安装结构，低温液体输送过程中，周围环境向输送管道漏热，环形空间在内管外形成了一个温度差；内管内的密度高于环形空间内的密度；形成循环动力；由于内管与环形空间在底部是相连接的，内管的流体将环形空间内的受热流体从底部挤出，低温容器中的液体从顶部流入形成循环；有效释放进入管路的热量来防止过热量的产生，有效抑制间歇泉现象的产生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的用于低温液体输送耐磨管道的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的用于低温液体输送耐磨管道的安装结构示意图，包括低温液体贮槽1、输送管2、内管3和内管支架块4；输送管2的顶部与低温液体贮槽1底部连接，输送管2垂直位于低温液体贮槽1下方，内管3套置于输送管1的内部，内管3通过内管支架块4与输送管2连接；内管支架块4环向间隔错开设置在输送管2与内管3形成的环形空间5内；内管支架块4材质是导热系数很小的金属材质；内管支架块4一端紧固在输送管2的内侧壁6上，内管支架块4的另一端紧固在内管3的外侧壁7上；输送管2与内管3同心设置；输送管2和内管3的工作面均复合一层耐磨合金层8；低温液体输送过程中，周围环境向输送管道漏热，环形空间在内管外形成了一个温度差；内管内的密度高于环形空间内的密度；形成循环动力；由于内管与环形空间在底部是相连接的，内管的流体将环形空间内的受热流体从底部挤出，低温容器中的液体从顶部流入形成循环；有效释放进入管路的热量来防止过热量的产生，有效抑制间歇泉现象的产生。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.用于低温液体输送耐磨管道的安装结构，包括低温液体贮槽，其特征在于，还包括输送管、内管和内管支架块；所述输送管的顶部与所述低温液体贮槽底部连接，所述输送管垂直位于所述低温液体贮槽下方，所述内管套置于所述输送管的内部，所述内管通过内管支架块与所述输送管连接；所述内管支架块环向间隔错开设置在所述输送管与所述内管形成的环形空间内；所述内管支架块材质是导热系数很小的金属材质。
2.根据权利要求1所述的用于低温液体输送耐磨管道的安装结构，其特征在于，所述内管支架块一端紧固在所述输送管的内侧壁上，所述内管支架块的另一端紧固在所述内管的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的用于低温液体输送耐磨管道的安装结构，其特征在于，所述输送管与所述内管同心设置。
4.根据权利要求1所述的用于低温液体输送耐磨管道的安装结构，其特征在于，所述输送管和所述内管的工作面均复合一层耐磨合金层。
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| CN201620148530.5U CN205479929U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 用于低温液体输送耐磨管道的安装结构 |
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| CN (1) | CN205479929U (zh) |
Cited By (1)
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| CN112524482A (zh) * | 2020-11-21 | 2021-03-19 | 西安交通大学 | 一种低温液体燃料间歇泉抑制管道 |
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2016
- 2016-02-26 CN CN201620148530.5U patent/CN205479929U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112524482A (zh) * | 2020-11-21 | 2021-03-19 | 西安交通大学 | 一种低温液体燃料间歇泉抑制管道 |
| CN112524482B (zh) * | 2020-11-21 | 2021-09-03 | 西安交通大学 | 一种低温液体燃料间歇泉抑制管道 |
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