CN102432352A

CN102432352A - 一种生物增效剂

Info

Publication number: CN102432352A
Application number: CN2011103080644A
Authority: CN
Inventors: 汪庭府; 汪君华
Original assignee: SICHUAN HONGTA BIOLOGICAL ORGANIC FERTILIZER CO Ltd
Current assignee: SICHUAN HONGTA BIOLOGICAL ORGANIC FERTILIZER CO Ltd
Priority date: 2011-10-12
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2012-05-02
Anticipated expiration: 2031-10-12
Also published as: CN102432352B

Abstract

本发明公开了一种生物增效剂，属于生物有机肥领域。它含有的有效活菌数≥2亿/克，杂菌率≤15%，pH值为5-7，有效期不低于半年。本发明的有益效果是在该种生物增效剂中含固氮菌、芽孢菌、液体菌剂、冻干菌剂、油干菌剂等有益微生物，它们具有分解土壤和肥料中的有机物质、分解磷、分解钾，以增加作物的氮、磷、钾营养，抗作物病害等功能。将它们与有机肥、无机化肥配合制成的多元素双机复合肥或生物复混肥，则为全功能肥，能提高肥料的利用率，保证作物增产，能提高土壤保水、保肥能力，实现用地与养地相结合，还能减少农药、化肥施用，降低了农业投入，减少了对农业环境的污染。还能提高农产品的质量安全，又保证了农业产量进一步提高。

Description

一种生物增效剂

技术领域

本发明涉及一种生物有机肥，特别涉及一种生物增效剂。

背景技术

现有的有机肥、无机化肥，肥料的利用率不高，不能保证作物增产，对于土壤保水、保肥能力不强，不能实现用地与养地的相结合，但若频繁的使用，不只农业投入大，对农业环境的污染也很大，不能保证农产品的质量安全，同时也不能保证农业产量的提高。

生物增效剂又称菌肥或生物有机肥、微生物肥，是一类含有活微生物的农用制品，以营养为主，以抗病为主，以降解农药为主，也可用于多种作用同时兼用。生物增效剂是一种或两种以上微生物（固氮菌、芽孢菌或其他一些细菌）互相有利，通过其生命活动使作物增产，各类微生物在繁植过程中有自身的植物刺激素可拒抗些病原菌，达到抑制病害的目的，尤其是土传病害。例如：浅虫病、全蚀病、青枯病、枯萎病等，有的菌能活化土壤，固定的磷、钾元素，使之被植物吸收，腐热促进剂，一些菌剂能加速作物秸杆腐热和促进有机废物发酵，主要由纤维素分解菌构成，生物增效剂和有机物复合，微生物及无机物复合。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种生物有机肥，该种生物增效剂中含固氮菌、芽孢菌、液体菌剂、冻干菌剂、油干菌剂等有益微生物，与有机肥、无机化肥配合制成的多元素双机复合肥或生物复混肥，则为全功能肥。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种生物增效剂，它含有的有效活菌数≥2亿/克，杂菌率≤15%，PH值为5-7，有效期不低于半年。

一种制备所述的生物增效剂的制备方法，包括以下步骤：

⑴配料：

将30份粗谷壳、30份米糠、20份麦麸、5份草碳、5份风化煤、4-5份有益微生物活化剂分别进行消毒，然后拌混均匀，得到培养料；

各原料采用的消毒方法是用三氧消毒机产生的臭氧消毒或用甲醛蒸（6-10ml/m³）消毒；

⑵调节湿度和PH：

将0.3-0.4份的氢氧化钠充分溶解于4.5份水中，待溶解完全后，将其喷洒于步骤（1）中所得的培养料上，充分拌混均匀，不能有湿团，用PH1-14的广泛示纸测试使PH为7，含水量为40-50%。

⑶装袋：

将步骤⑵中所得的培养料用布袋或编织袋装料，每袋装10kg，再用绳扎口；

⑷蒸料灭菌：

采用直接蒸料法，运用常压灭菌法或高压灭菌法对步骤⑶中装袋的培养料进行灭菌；

⑸培养发酵：

A、发酵室准备：至少准备两间，要求能密闭消毒、保温，又能开窗透气、散热，生产前需对发酵室进行打扫、除尘、刷石灰浆消毒，再用三氧消毒机产生的臭氧消毒或用甲醛蒸（6-10ml/m³）消毒；；

B、一级发酵：将已灭菌的培养料按所得生物增效剂总重量的10%，放入一间发酵室内，待冷至3-4℃，将料铺平，接种4-5份有益微生物活化剂，充分与培养料混匀，堆积发酵，堆厚20-25cm，堆温保持在40-45℃，发酵24小时，得一级发酵菌；

C、二次扩大培养发酵：将剩下的已灭菌的培养料，放入已消毒的另一发酵室，待料温降至45℃，将料铺平，接种步骤（5）B中所得的一级发酵菌，充分混匀，堆制发酵，堆厚20-25cm，堆温保持在40-45℃，发酵16-24小时，得生物增效剂；

⑹出料、干燥：

将生物增效剂摊放在晒工具或四周通风的场地上，摊薄、翻动，晒干、凉干；

⑺包装、贮存：

干燥后的生物增效剂，按定量用塑料袋作小包装，也可用复膜编织袋作大包装，贮存于卫生、阴凉、干燥、通风处。

作为优选，所述步骤⑷中的常压灭菌法是指在蒸锅中加水、加热，利用产生的高温蒸汽来灭菌，在密闭的蒸柜或蒸笼中通入蒸汽，蒸汽温度达到100℃时，开始计时，灭菌2小时；所述高压灭菌法是指在高压灭菌锅或灭菌柜中放入培养料袋，在压力为1个大气压/cm²，121℃下灭菌1小时。

其中所使用的有益微生物活化剂含有固氮菌、芽孢菌、液体菌剂、冻干菌剂、油干菌剂等有益微生物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在该种生物增效剂中含固氮菌、芽孢菌、液体菌剂、冻干菌剂、油干菌剂等有益微生物，它们具有分解土壤和肥料中的有机物质、分解磷、分解钾，以增加作物的氮、磷、钾营养，抗作物病害等功能。因此，将它们与有机肥、无机化肥配合制成的多元素双机复合肥或生物复混肥，则为全功能肥，既能提高肥料的利用率，保证作物增产，又能提高土壤保水、保肥能力，实现用地与养地相结合，还能减少农药、化肥施用，既降低了农业投入，又减少了对农业环境的污染。还能提高农产品的质量安全，又保证了农业产量进一步提高。

经田间对比，用单一氮、磷、钾、有机质与生物增效剂相比，生物增效剂能降低农业投入（每亩110元），亩增产18－23%，减少了对农业环境的污染，又能提高农产品的质量安全，生物增效剂是一种植物环保增效肥料。

附图说明

图1为本发明制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示的工艺流程图，一种生物增效剂，它含有的有效活菌数≥2亿/克，杂菌率≤15%，PH值为5-7，有效期不低于半年。

一种制备所述的生物增效剂的制备方法，包括以下步骤：

按生产1000Kg的量来配制：

⑴配料：

将300Kg粗谷壳、300Kg米糠、200Kg麦麸、50Kg草碳、50Kg风化煤、40－50Kg有益微生物活化剂分别进行消毒，然后拌混均匀，得到培养料；

各原料采用的消毒方法是用三氧消毒机产生的臭氧消毒；

⑵调节湿度和PH：

将3-4Kg的氢氧化钠充分溶解于45Kg水中，待溶解完全后，将其喷洒于步骤（1）中所得的培养料上，充分拌混均匀，不能有湿团，用PH1-14的广泛示纸测试使PH为7，含水量为40-50%，一般手控能成团，松手则散；

在调节培养料的PH值和含水量的时候，氢氧化钠和水的用量应根据原料的干湿和PH而定；

⑶装袋：

将步骤⑵中所得的培养料用布袋或编织袋装料，每袋装10kg，再用绳扎口，在装置的时候不宜装得过多、过紧，以免影响灭菌效果；

⑷蒸料灭菌：

采用直接蒸料法，运用常压灭菌法对步骤⑶中装袋的培养料进行灭菌；所述常压灭菌法是指在蒸锅中加水、加热，利用产生的高温蒸汽来灭菌，在密闭的蒸柜或蒸笼中通入蒸汽，蒸汽温度达到100℃时，开始计时，灭菌2小时；

蒸料的目的是使培养料彻底无杂菌，并加速培养料腐熟转化，给有益菌创造良好的生长环境，所以蒸料灭菌是菌糠生产中的重要环节；

⑸培养发酵：

A、发酵室准备：至少准备两间，要求能密闭消毒、保温，又能开窗透气、散热，生产前需对发酵室进行打扫、除尘、刷石灰浆消毒，再用三氧消毒机产生的臭氧消毒或用甲醛蒸（6-10ml/m³）消毒；

B、一级发酵：将已灭菌的培养料按所得生物增效剂总重量的10%，放入一间发酵室内，待冷至3-4℃，将料铺平，接种40-50Kg有益微生物活化剂，充分与培养料混匀，堆积发酵，堆厚20-25cm，（夏季可薄，冬季可厚），气温低时注意升温培养，气温高时，注意通风、降温和保湿，堆制后约4小时温度逐渐上升，到45℃左右，开始产生香味，采用翻料的方法调节温度，堆温保持在40-45℃，发酵24小时，得一级发酵菌；

成熟的一级发酵菌有特殊香味，很疏松、柔软，这将作为第二次发酵的菌种，如果发现酸味、酒味、臭味，则已被杂菌污染，不能作为菌种使用；

C、二次扩大培养发酵：将剩下的已灭菌的培养料，放入已消毒的另一发酵室，待料温降至45℃，将料铺平，接种步骤（5）B中所得的一级发酵菌，充分混匀，堆制发酵，堆厚20-25cm，堆温保持在40-45℃，但二级发酵升温较快，需要勤翻动，气温高时，堆温很难保持在40-45℃，此时需开门窗通风、透气，加强翻动，以保持温度在40-45℃，发酵16-24小时，得生物增效剂；

发酵正常的一般培养6-7小时就有香味产生，成熟生物增效剂香味更浓，发粘或有丝状物结块等；

⑹出料、干燥：

将所得的生物增效剂摊放在晒工具或四周通风的场地上，摊薄、需勤翻动，晒干、凉干，使之较干燥，切忌堆放，此时可取生物增效剂进行检测，测有效含菌量和杂菌率，其产品指标为：有效活菌数≥2亿/克，杂菌率≤15%，PH值为5-7。

⑺包装、贮存：

干燥后的生物增效剂，按定量用塑料袋作小包装，也可用复膜编织袋作大包装，贮存于卫生、阴凉、干燥、通风处，切忌日晒雨淋。

在生产增生物效剂的时候为了防止空气中，物体上的杂菌对培养料的污染，所以生产过程中要对培养料、培养室，使用的工具等进行消毒和灭菌，生产人员在工作中也要进行无菌操作，包括穿已消毒的工作服和鞋、帽等。为了保证有益微生物的培养成功，生产中必须满足这些微生物的生活条件，包括营养、水份、PH、空气、温度，因此，在生产过程中必须准确配料，调节水分、PH，在发酵室认真作好发酵期间的控温、控湿、通风、透气的管理。

工业施用生产有机肥、复合肥每吨用量8－13千克；农业施用：粮食亩用2－3千克；蔬菜亩用4－5千克；果品亩用5－8千克；可和磷、钾肥混合使用。

Claims

1.一种生物增效剂，其特征在于它含有的有效活菌数≥2亿/克，杂菌率≤15%，PH值为5-7，有效期不低于半年。

2.一种制备如权利要求1所述的生物增效剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

⑴配料：

⑵调节湿度和PH：

将0.3-0.4份的氢氧化钠充分溶解于4.5份水中，待溶解完全后，将其喷洒于步骤（1）中所得的培养料上，充分拌混均匀，不能有湿团，用PH1-14的广泛示纸测试使PH为7，含水量为40-50%；

⑶装袋：

⑷蒸料灭菌：

⑸培养发酵：

⑹出料、干燥：

⑺包装、贮存：

3.根据权利要求2所述的生物增效剂的制备方法，其特征在于所述步骤⑷中的常压灭菌法是指在蒸锅中加水、加热，利用产生的高温蒸汽来灭菌，在密闭的蒸柜或蒸笼中通入蒸汽，蒸汽温度达到100℃时，开始计时，灭菌2小时；所述高压灭菌法是指在高压灭菌锅或灭菌柜中放入培养料袋，在压力为1个大气压/cm²，121℃下灭菌1小时。