CN103254012A - 复合微生物马铃薯专用缓释肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合微生物马铃薯专用缓释肥，涉及农作物专用肥技术领域。其由复合微生物菌剂、无机肥料混合而成，所述复合微生物菌剂由巨大芽孢杆菌剂、胶胨样芽孢杆菌剂、固氮类芽孢杆菌剂混合而成。本发明与现有技术相比，集有机肥、无机肥、微生物肥为一体，保证了马铃薯在不同阶段对不同养分的需求，及对土传病害有很好的防治效果的拮抗菌株，且生产原料来源广泛，成本低，工艺简单。

Description

复合微生物马铃薯专用缓释肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及农用肥料技术领域，特别是涉及一种复合微生物马铃薯专用缓释肥及其制备方法。

背景技术

马铃薯（Solanum tuberosum L）又称土豆，为茄科茄属作物，是全球第四大粮食作物，产量仅次于小麦、水稻、玉米。研究表明，马铃薯对肥料三要素需求量，以钾最多，氮次之，磷最少。此外，马铃薯对硼需要也较高。在农业生产中，偏施氮肥或偏施钾肥对马铃薯产量影响均较大，尤其偏施氮肥往往造成大幅度减产。

近年来，土豆病害较多，如病毒病、晚疫病、环腐病、疮痂病等病害的发病率呈指数上升。目前针对土豆病害的主要解决方法有：种子消毒、土壤消毒等。种子消毒法主要用普力克或克露等杀菌剂浸泡薯种杀菌消毒，土壤消毒法指在种植前向土壤喷洒大量的诸如多菌灵等广谱性杀菌剂的药物。这两种方法不但会杀死病原菌，也会杀死有益微生物，打破了土壤微生态系内的菌群平衡，反而会进一步导致病原菌的猖獗危害。大量化学防治物质的应用，还会影响农产品品质和土壤质量。

在我国，多年来由于化学肥料的长期使用，有机肥不足，各类养分比例失调，致使农田生态环境、土壤理化性质和土壤微生物区系受到不同程度的破坏，在一定程度上影响了农产品的安全。

生物有机肥营养元素全面，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长，是一种环保型肥料。

目前市场上的生物有机肥主要以畜禽粪便和草炭、分化煤作为有机原料，畜禽粪便由于其发酵腐熟慢、空气污染重、占用场地大，费工费时，很难进行大规模的批量生产，施用于土壤后，如果腐熟不完全就会造成烧苗，而且由于畜禽粪便中含有大量的大肠杆菌和蛔虫卵等有害病菌，长期施用畜禽粪便生产的有机肥会带来土壤病害的增加。而草炭和分化煤属于矿物质，受国家资源的限制，大量开采会破坏生态，而且施在土壤中很难溶解，其中的有机质和腐植酸很难被作物利用，影响肥效，同时草炭和分化煤的价格也逐年上涨，产品的生产成本也在逐年提高。

蒋宝贵 赵斌等（《华中农业大学学报》2005年 第1期）各菌株经鉴定分别属于或接近假单胞菌属(Pseudomonas)、巨大芽孢杆菌(Bacillus，megaterium)、胶质芽孢杆菌(Bacillus mucilaginosus)和圆褐固氮菌(Azotobacter chrococcum)。统计学分析表明由各菌株组成的复合菌剂在玉米盆栽试验中可显著增加作物的总生物量。

CN102173887本发明提供了一种利用阿维菌素废渣生产生物有机肥的方法，将枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)，巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)和胶胨样芽孢杆菌(Bacillus mucilaginosus)单独发酵生产，发酵后的菌液分别用稻壳粉吸附，将三种吸附后的单一菌剂按照0.1-8∶0.1-4∶0.1-4的质量比例混合、粉碎，得到复合微生物菌剂。

CN101205527，提供了一种复合微生物菌剂及其生产方法，将枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)，巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)和胶胨样芽孢杆菌(Bacillus mucilaginosus)单独发酵生产，发酵后的菌液分别用100目以上的稻壳粉按菌液∶稻壳粉＝1∶2-4(体积/质量)吸附，将三种吸附后的单一菌剂按照1.5-2.5∶0.8-1.2∶1的比例混合、粉碎至60-80目，得到复合微生物菌剂。

现有的复合微生物菌剂及其所制备的肥料，可用于增加众多作物的总生物量，但其用于马铃薯的生产上，取得的效果并不理想。

CN 101717314，提供了一种具有驱虫作用的马铃薯专用有机- 无机复合肥及其制备方法，本发明利用烟渣、糠醛渣、饼粕、钙镁磷肥等发酵腐熟后再加入无机化肥值得，所采用的微生物发酵菌剂EM 复合菌是将光合菌群、酵母菌群、乳酸菌群、放线菌群、菌根菌群等5 科10 属80 多种微生物在同一状态中复合培养成的一种定型菌剂，相对制备工艺复杂。

本发明依据马铃薯的需肥规律，结合最新提出的以土壤微生态系统为基础的有害生物治理策略，研发的复合微生物马铃薯专用缓释肥为解决上述问题提供了一种新的思路。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种复合微生物马铃薯专用缓释肥及其制备方法。本发明的技术方案为：

本发明是由复合微生物菌剂、无机肥料混合而成，按总重量100%配比为：

复合微生物菌剂：10%～40%，无机肥料：60%～90%；

优选地，其组分为：复合微生物菌剂：30%，无机肥料：70%；

所述复合微生物菌剂由巨大芽孢杆菌剂（Bacillus megaterium ACCC100011）、胶胨样芽孢杆菌剂（Bacillus mucilaginosus ACCC10013）、固氮类芽孢杆菌剂（Paenibacillus azotofixans ATCC35681）混合而成，各菌剂按总重量100%的配比为：巨大芽孢杆菌菌剂40%～60%，胶胨样芽孢杆菌菌剂20%～30%，固氮类芽孢杆菌菌剂20%～30%。

优选地，各菌剂按总重量100%的配比为：巨大芽孢杆菌50%，胶冻样芽孢杆菌30%，固氮类芽孢杆菌20%。

优选地，上述各菌剂由微生物菌和吸附剂组成，且各菌剂中菌数为10⁶～10⁸个/g；

最优选地最终产品中巨大芽孢杆菌的最终产品中浓度分别为2×10⁷个/g、胶胨样芽孢杆菌的最终产品中浓度分别为1.2×10⁷个/g、固氮类芽孢杆菌的最终产品中浓度分别为8×10⁶个/g。

上述复合微生物菌剂中所述吸附剂由占其50%～90%重量百分比的有机物粉料、占10%～50%重量百分比的无机物粉料混合而成；其中有机物粉料是麦麸、米糠、豆秸粉、豆粕、玉米芯粉、高粱壳粉、秸秆粉、糠醛中的至少一种；无机粉料是沸石、硅藻土、蛭石、凹凸棒土、轻质碳酸钙、磷矿粉或钾矿粉中的至少一种；

优选地，上述吸附剂由70%重量百分比的有机物粉料与30%重量百分比的无机物粉料混合而成；其中有机物粉料为豆粕；无机粉料为硅藻土；

上述复合微生物菌剂中微生物菌与吸附剂的重量百分比为：1：2～1：6；

优选地，上述复合微生物菌剂中微生物菌与吸附剂的重量百分比为：1：4。

上述无机肥料由如下重量份的原料制成：尿素10～30份，磷酸一铵5～20份，氯化钾5～30份，硼砂0～1份，硫酸镁0～1份，硫酸锌0～1份，腐植酸10～30份，砼肥10～50份。

上述原料均为市售产品，其中：

尿素为小颗粒尿素，其中氮含量为46.2%，粒径为0.85mm～2.80mm；

磷酸一铵呈普通粉状，其中氮含量为11%，五氧化二磷的含量为44%；

氯化钾呈白色粉末状，其中氧化钾含量为62%；

腐植酸分子量为2000～5000，外观呈褐黑色粉末状，以干基计腐植酸含量≥45%；

上述原料除小颗粒尿素外，其它原料粒径均小于1mm；所述含量均为质量百分比。

本发明还提供的一种复合微生物马铃薯专用缓释肥的制备方法，包括以下步骤：

（1）复合微生物菌剂的制备

①巨大芽孢杆菌菌剂的制备

将巨大芽孢杆菌菌液与复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状巨大芽孢杆菌菌剂；

②胶胨样芽孢杆菌菌剂的制备

将胶胨样芽孢杆菌菌液与复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状胶胨样芽孢杆菌菌剂；

③固氮类芽孢杆菌菌剂的制备

将固氮类芽孢杆菌菌液与复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状固氮类芽孢杆菌菌剂；

将三种菌剂按重量比进行混匀得到复合微生物菌剂：

（2）无机肥料的制备

①将尿素经过高温熔融至135～138℃，进入缓冲槽内；

②将磷酸一铵、氯化钾、硼砂、硫酸镁、硫酸锌、腐植酸、砼肥分别计量后，按照一定的配比投入搅拌槽内混合。混合均匀的原料用传送带送至破碎机破碎后再送进转鼓造粒机内，少量蒸汽通过蒸汽喷嘴进入造粒滚筒内，同时将尿素熔融液喷入造粒滚筒内，将物料加热至40～50℃通过造粒滚筒的不停转动成球。

③将成球的物料送入烘干筒内，用热风烘干，再将烘干的物料进一步冷却、筛分。

（3）将制备的复合微生物菌剂、无机肥料按配比量混合、搅拌均匀，即制成复合微生物马铃薯专用缓释肥。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明产品养分配比合理，能够实现马铃薯生长期养分需求曲线与肥料养分释放曲线的基本吻合。

本发明复合微生物马铃薯专用缓释肥集有机肥、无机肥、微生物肥为一体，均衡地、持续地供应植物生长所需的氮、磷、钾及多种微量元素等营养成分，养分全面，实现了肥效长短结合，营养供应快慢结合，保证了马铃薯在不同阶段对不同养分的需求，有效提高了肥料利用率。

2、本发明产品中含有固氮、解磷、解钾的高效功能菌株以及对土传病害有很好的防治效果的拮抗菌株，且生产原料来源广泛，成本低，工艺简单。

巨大芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌不仅具有解磷、解钾提高土壤矿化、增加土壤肥力的功能，而且因其活菌数量大、繁殖快、抗逆性强，进入植物根际土壤微生态系后，能迅速占领新位点，形成优势菌群，组成一个绝对优势的微生物生态圈，可以抢先吸收营养，分泌抗生素，抑制有害菌的生长，保护植物根系不被侵染。固氮类芽孢杆菌是一种广谱、高效、抗逆的固氮微生物菌种，具有抗逆性强、耐储存等优点。

3、产品具有缓控释功效，一次施肥无需追肥，可减少施肥次数，减轻劳动强度，节约用工成本。

产品中添加了腐植酸与有效菌种，二者协同作用赋予肥料一定的缓控释功能，一次施肥可满足作物不同生长时期的养分需求，全年无需追肥，省时省力，可显著提高肥料利用率，减少化肥用量，降低农业成本，而且在土壤中能够全部被降解，绿色无污染，环境效益显著。

4、本发明产品增产效果显著，可以提高马铃薯产量10%以上，且意想不到的是本发明产品防虫效果显著，可以大大减少虫害的发生。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细说明，但不仅限如此：

实施例1

制备复合微生物马铃薯专用缓释肥，其由微生物菌剂、无机肥料混合而成，按总重量100%配比为：复合微生物菌剂30%，无机肥料70%。

上述复合微生物菌剂由巨大芽孢杆菌（Bacillus megaterium ACCC100011）、胶胨样芽孢杆菌（Bacillus mucilaginosus ACCC10013）、固氮类芽孢杆菌（Paenibacillus azotofixans ATCC35681）组成，其中巨大芽孢杆菌的最终产品中浓度分别为2×10⁷个/g、胶胨样芽孢杆菌的最终产品中浓度分别为1.2×10⁷个/g、固氮类芽孢杆菌的最终产品中浓度分别为8×10⁶个/g。

此复合微生物菌剂按总重量100%的配比进行混匀制得复合微生物菌剂，其配比为：巨大芽孢杆菌50%，胶冻样芽孢杆菌30%，固氮类芽孢杆菌20%。

上述无机肥料氮磷钾（N-P₂O₅-K₂O）含量分别为15%、5%、5%，均为质量百分比，总养分大于25%，原料组分如下：尿素30份，磷酸一铵12份，氯化钾8份，硼砂1份，硫酸镁1份，硫酸锌1份，腐植酸20份，砼肥27份。

上述微生物马铃薯专用缓释肥的制备方法包括以下步骤：

（1）复合微生物菌剂的制备

①巨大芽孢杆菌菌剂的制备

将巨大芽孢杆菌菌液与4倍重量的复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状巨大芽孢杆菌菌剂；

②胶胨样芽孢杆菌菌剂的制备

将胶胨样芽孢杆菌菌液与4倍重量的复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状胶胨样芽孢杆菌菌剂；

③固氮类芽孢杆菌菌剂的制备

将固氮类芽孢杆菌菌液与4倍重量的复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状固氮类芽孢杆菌菌剂；

上述各菌剂中所用吸附剂由70%重量百分比的有机物粉料与30%重量百分比的无机物粉料混合而成；其中有机物粉料为豆粕；无机粉料为硅藻土；

（2）无机肥料的制备

①将尿素经过高温熔融至135～138℃，进入缓冲槽内；

②将磷酸一铵、氯化钾、硼砂、硫酸镁、硫酸锌、腐植酸、砼肥分别计量后，按照一定的配比投入搅拌槽内混合。混合均匀的原料用传送带送至破碎机破碎后再送进转鼓造粒机内，少量蒸汽通过蒸汽喷嘴进入造粒滚筒内，同时将尿素熔融液喷入造粒滚筒内，将物料加热至40～50℃通过造粒滚筒的不停转动成球。

③将成球的物料送入烘干筒内，用热风烘干，再将烘干的物料进一步冷却、筛分。

（3）将制备的复合微生物菌剂和无机肥料按重量比3:7充分混合、搅拌均匀，即制成复合微生物马铃薯专用缓释肥。

实施例2

制备复合微生物马铃薯专用缓释肥，其由微生物菌剂、无机肥料混合而成，按总重量100%配比为：

复合微生物菌剂20%，无机肥料80%。

上述复合微生物菌剂由巨大芽孢杆菌（Bacillus megaterium ACCC100011）、胶胨样芽孢杆菌（Bacillus mucilaginosus ACCC10013）、固氮类芽孢杆菌（Paenibacillus azotofixans ATCC35681）组成，其中巨大芽孢杆菌的最终产品中浓度分别为2×10⁷个/g、胶胨样芽孢杆菌的最终产品中浓度分别为1.2×10⁷个/g、固氮类芽孢杆菌的最终产品中浓度分别为8×10⁶个/g。

此复合微生物菌剂按总重量100%的配比进行混匀制得复合微生物菌剂，其配比为：巨大芽孢杆菌60%，胶冻样芽孢杆菌20%，固氮类芽孢杆菌20%。

上述无机肥料氮磷钾（N-P₂O₅-K₂O）含量分别为18%、4%、3%，均为质量百分比，总养分大于25%，原料组分如下：尿素27份，磷酸一铵10份，氯化钾5份，硼砂1份，硫酸镁1份，硫酸锌1份，腐植酸20份，砼肥35份。

将上述原料精确计量，制备方法同实施例1。

本发明复合微生物马铃薯专用缓释肥应用效果试验验证例

一、本发明复合微生物马铃薯专用缓释肥对马铃薯产量及块茎品质的影响

供试马铃薯品种：双丰5号一级脱毒种薯

试验在临沭县大兴镇时宅子村进行，试验土为潮棕壤土，播种前0～20cm土层土壤含有机质7.1g/kg，全氮468mg/kg，碱解氮45mg/kg，速效磷9.8mg/kg，速效钾58mg/kg。

对比例采用每亩60kg普通硫酸钾复合肥（总养分含量25%），而本发明的复合微生物马铃薯专用缓释肥（配方分别为：15-5-5，18-4-3）比对比例减少20%，采用每亩54kg，小区面积20m²。每组试验中其它处理均相同。

所有肥料均开沟后集中施用，与土壤掺匀后播种。用3%高锰酸钾消毒过的刀对种薯切割，每块留2至4个芽眼，于2月28日播种。采用大垄双行播种方式，行距85cm，株距30cm，行长5m，每小区播种5行。具体应用结果见表1。

表1 不同类型肥料对马铃薯产量及块茎品质的影响

                                                   

由表1可以看出，与施用同等养分的复混肥相比，施用本发明的复合微生物马铃薯专用缓释肥能显著增加马铃薯产量，即使总养分降低20%，实施例1和实施例2处理马铃薯增产率也分别达到6.33%和4.42%，同时显著改善了马铃薯块茎的品质，蛋白质、VC以及淀粉含量均有效提高。

本发明的复合微生物马铃薯专用缓释肥增产效果显著，肥料利用率高。通常可以增产10%以上，即使总养分降低20%，其增产效果依然显著。其中，实施例1处理的增产率最高，值得大力推广应用。

二、本发明复合微生物马铃薯专用缓释肥对马铃薯防虫影响试验

1、试验条件：试验于2012年分别在山东省临沂市选择上年虫害较严重的地块进行试验，所有处理除肥料外其它管理一致，且不单独再使用农药。

2、试验设计：

试验设4个处理，小区面积28平方米，4 次重复。处理2～4施肥量相同，每小区用量3公斤，全部在播种前作基肥施用。施用方法是先将肥料施于播种穴内，与土混合后在其上面播种。

表2 试验处理

      

3、调查方法：

在马铃薯生长期内调查两次:

第一次在出苗后10 天调查植株危害情况；采用全区调查的方式，记录调查株数、被害株数，以被害株数占调查株数的百分数为受

害率。

第二次调查在马铃薯收获时进行。每个小区随机调查40株，以被害薯块占总薯块的百分数为受害率。

 

4、试验结果：

表3 马铃薯幼苗虫害试验结果

        

表4 马铃薯薯块虫害试验结果

         

以上防虫实验表明本发明的复合微生物马铃薯专用缓释肥虫效果显著，与普通肥料具有显著差异。

Claims (13)

1.一种复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：它是由复合微生物菌剂、无机肥料混合而成，按总重量100%配比为：复合微生物菌剂10%～40%，无机肥料：60%～90%；

所述复合微生物菌剂由巨大芽孢杆菌剂、胶胨样芽孢杆菌剂、固氮类芽孢杆菌剂混合而成，各菌剂按总重量100%的配比为：巨大芽孢杆菌菌剂40%～60%，胶胨样芽孢杆菌菌剂20%～30%，固氮类芽孢杆菌菌剂20%～30%；

上述各菌剂由微生物菌和吸附剂组成，且各菌剂中菌数为10⁶～10⁸个/g。

2.如权利要求1所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：所述复合微生物菌剂、无机肥料按总重量100%配比为：复合微生物菌剂30%，无机肥料70%；

所述各菌剂按总重量100%的配比为：巨大芽孢杆菌50%，胶冻样芽孢杆菌30%，固氮类芽孢杆菌20%；

上述各菌剂由微生物菌和吸附剂组成，且各菌剂中巨大芽孢杆菌菌剂的浓度为2×10⁷个/g、胶胨样芽孢杆菌菌剂的浓度为1.2×10⁷个/g、固氮类芽孢杆菌菌剂的浓度为8×10⁶个/g。

3.如权利要求1所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：所述吸附剂由50%～90%重量百分比的有机物粉料、10%～50%重量百分比的无机物粉料混合而成。

4.如权利要求3所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：所述上述各菌剂中所用吸附剂由70%重量百分比的有机物粉料与30%重量百分比的无机物粉料混合而成。

5.如权利要求3所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：所述有机物粉料是麦麸、米糠、豆秸粉、豆粕、玉米芯粉、高粱壳粉、秸秆粉、糠醛中的至少一种；所述无机粉料是沸石、硅藻土、蛭石、凹凸棒土、轻质碳酸钙、磷矿粉或钾矿粉中的至少一种。

6.如权利要求5所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：所述有机物粉料为豆粕，所述无机粉料为硅藻土。

7.如权利要求1所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：所述复合微生物菌剂中微生物菌与吸附剂的重量百分比为：1：2～1：6。

8.如权利要求7所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：所述复合微生物菌剂中微生物菌与吸附剂的重量百分比为：1：4。

9.如权利要求1所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：所述无机肥料由如下重量份的原料制成：尿素10～30份，磷酸一铵5～20份，氯化钾5～30份，硼砂0～1份，硫酸镁0～1份，硫酸锌0～1份，腐植酸10～30份，砼肥10～50份；

上述原料均为市售产品，其中：

所述尿素为小颗粒尿素，其中氮含量为46.2%，粒径为0.85mm～2.80mm；

所述磷酸一铵呈普通粉状，其中氮含量为11%，五氧化二磷的含量为44%；

所述氯化钾呈白色粉末状，其中氧化钾含量为62%；

所述腐植酸分子量为2000～5000，外观呈褐黑色粉末状，以干基计腐植酸含量不少于45%；

上述原料除小颗粒尿素外，其它原料粒径均小于1mm，所述含量均为质量百分比。

10.如权利要求1-9任一所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）复合微生物菌剂的制备

①巨大芽孢杆菌菌剂的制备

将巨大芽孢杆菌菌液与复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状巨大芽孢杆菌菌剂；

②胶胨样芽孢杆菌菌剂的制备

将胶胨样芽孢杆菌菌液与复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状胶胨样芽孢杆菌菌剂；

③固氮类芽孢杆菌菌剂的制备

将固氮类芽孢杆菌菌液与复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状固氮类芽孢杆菌菌剂；

将三种菌剂按重量比进行混匀得到复合微生物菌剂；

（2）无机肥料的制备

①将尿素经过高温熔融至135～138℃，进入缓冲槽内；

②将磷酸一铵、氯化钾、硼砂、硫酸镁、硫酸锌、腐植酸、砼肥分别计量后，按照一定的配比投入搅拌槽内混合；混合均匀的原料用传送带送至破碎机破碎后再送进转鼓造粒机内，少量蒸汽通过蒸汽喷嘴进入造粒滚筒内，同时将尿素熔融液喷入造粒滚筒内，将物料加热至40～50℃通过造粒滚筒的不停转动成球；

③将成球的物料送入烘干筒内，用热风烘干，再将烘干的物料进一步冷却、筛分；

（3）将制备的复合微生物菌剂、无机肥料按配比量混合、搅拌均匀，即制成复合微生物马铃薯专用缓释肥。

11.如权利要求1所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：它是由微生物菌剂、无机肥料混合而成，按总重量100%配比为：复合微生物菌剂30%，无机肥料70%；

所述复合微生物菌剂由巨大芽孢杆菌剂、胶胨样芽孢杆菌剂、固氮类芽孢杆菌剂混合而成，其中巨大芽孢杆菌菌剂的浓度为2×10⁷个/g、胶胨样芽孢杆菌菌剂的浓度为1.2×10⁷个/g、固氮类芽孢杆菌菌剂的浓度为8×10⁶个/g；

所述复合微生物菌剂按总重量100%的配比进行混匀制得复合微生物菌剂，其配比为：巨大芽孢杆菌菌剂50%，胶冻样芽孢杆菌菌剂30%，固氮类芽孢杆菌菌剂20%；

上述无机肥料氮磷钾N-P₂O₅-K₂O含量分别为15%、5%、5%，均为质量百分比，总养分大于25%，原料组分如下：尿素30份，磷酸一铵12份，氯化钾8份，硼砂1份，硫酸镁1份，硫酸锌1份，腐植酸20份，砼肥27份。

12. 如权利要求1所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥，其特征在于：它是由微生物菌剂、无机肥料混合而成，按总重量100%配比为：复合微生物菌剂20%，无机肥料80%；

所述复合微生物菌剂由巨大芽孢杆菌剂、胶胨样芽孢杆菌剂、固氮类芽孢杆菌剂混合而成，其中巨大芽孢杆菌菌剂的浓度为2×10⁷个/g、胶胨样芽孢杆菌菌剂的浓度为1.2×10⁷个/g、固氮类芽孢杆菌菌剂的浓度为8×10⁶个/g；

所述复合微生物菌剂按总重量100%的配比进行混匀制得复合微生物菌剂，其配比为：巨大芽孢杆菌菌剂60%，胶冻样芽孢杆菌菌剂20%，固氮类芽孢杆菌菌剂20%；

上述无机肥料氮磷钾N-P₂O₅-K₂O含量分别为18%、4%、3%，均为质量百分比，总养分大于25%，原料组分如下：尿素27份，磷酸一铵10份，氯化钾5份，硼砂1份，硫酸镁1份，硫酸锌1份，腐植酸20份，砼肥35份。

13.如权利要求11或12所述的复合微生物马铃薯专用缓释肥的制备方法，包括以下步骤：

（1）复合微生物菌剂的制备

①巨大芽孢杆菌菌剂的制备

将巨大芽孢杆菌菌液与4倍重量的复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状巨大芽孢杆菌菌剂；

②胶胨样芽孢杆菌菌剂的制备

将胶胨样芽孢杆菌菌液与4倍重量的复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状胶胨样芽孢杆菌菌剂；

③固氮类芽孢杆菌菌剂的制备

将固氮类芽孢杆菌菌液与4倍重量的复合微生物菌吸附剂充分混合搅拌，吸附成颗粒状固氮类芽孢杆菌菌剂；

上述各菌剂中所用吸附剂由70%重量百分比的有机物粉料与30%重量百分比的无机物粉料混合而成；其中有机物粉料为豆粕；无机粉料为硅藻土；

（2）无机肥料的制备

①将尿素经过高温熔融至135～138℃，进入缓冲槽内；

②将磷酸一铵、氯化钾、硼砂、硫酸镁、硫酸锌、腐植酸、砼肥分别计量后，按照一定的配比投入搅拌槽内混合；混合均匀的原料用传送带送至破碎机破碎后再送进转鼓造粒机内，少量蒸汽通过蒸汽喷嘴进入造粒滚筒内，同时将尿素熔融液喷入造粒滚筒内，将物料加热至40～50℃通过造粒滚筒的不停转动成球；

③将成球的物料送入烘干筒内，用热风烘干，再将烘干的物料进一步冷却、筛分；

（3）将制备的复合微生物菌剂和无机肥料按重量比3:7充分混合、搅拌均匀，即制成复合微生物马铃薯专用缓释肥。