CN102432204A - 工业窑炉的窑容调节方法及装置 - Google Patents

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宋君成
穆永鸿
李翀
国兴龙
孙国臣
周建文
梁志艳
孙孟雄
许飞
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宋君成
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Abstract

本发明涉及一种工业窑炉的窑容调节方法及装置，属于石灰窑炉容量调节技术领域。技术方案是包含如下工艺过程：窑顶筒形布料器是由内外双层筒体组成，内筒（4）为固定套筒，固定于窑炉的本体上，外筒（7）为活动套筒，通过升降机构（1）悬挂在内筒外侧，升降机构可以调节外筒上、下移动；料面高度取决于外筒下表面高度，当需料面提高时，外筒向上调节移动，料面上升；当需料面下降时，外筒向下调节移动，料面下降，实现窑容调节。本发明一个竖窑可以在生产过程中调整窑容，充分利用小规格石灰石，节能降耗，在石灰竖窑行业中能利用小规格（小粒径）意义重大，主要体现于资源利用率提升和节约燃料；本发明通过窑体透气性的调整，可以适应不同规格的原料。

Description

工业窑炉的窑容调节方法及装置
技术领域
本发明涉及一种工业窑炉的窑容调节方法及装置，属于石灰窑炉容量调节技术领域。
背景技术
目前，工业石灰窑发展很快，大量引进国外技术生产石灰，如：弗卡斯、麦尔兹、贝肯巴赫等窑炉。在石灰窑行业中如何降低热耗、利用小规格石灰石，是本领域亟待解决的技术问题之一。降低热耗、利用小规格石灰石的原因：在石灰石煅烧过程中，原料石灰石粒度的影响是非常大的，由于CO2的分离是由石灰石表面向内部慢慢进行的，所以大粒径石灰石比小粒径的煅烧要困难，需要的时间也长。在一定温度下煅烧时间与石灰石厚度的平方成正比，80mm石块与40mm的石块相比，前者需要4倍于后者的煅烧时间，石灰石热分解所需要的时间也因石灰石粒度的差别而受到很大影响，该时间与粒度的（2～3）次方成正比，而且随气氛温度而变化。
竖窑原料规格（粒径）、料层厚度（料面高度）、与透气性（窑体气阻）、燃料消耗的关系密切。规格相对大、料层较低透气性优，热耗相对高些。规格相对小、料层较高透气性差，热耗相对低些。用同一座窑煅烧不同规格原料（石灰石）是当前石灰竖窑行业中一项难题，特别是煅烧小规格原料（20-40mm）。用同一座窑煅烧不同规格原料（石灰石）是需不同的煅烧环境的。原料规格较大（40-80mm）所需条件：因原料规格较大煅烧时间、预热时间都需长些。（料面需高些）原料规格较小（20-40mm）所需条件：因原料规格较小燃烧时间、预热时间都需短此。（料面需低些）上两种煅烧环境对竖窑有效高度要求不同，所以在同一窑体中不易实现。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业窑炉的窑容调节方法及装置，一个竖窑可以在生产过程中调整窑容，充分利用小规格石灰石，节能降耗，解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是：
工业窑炉的窑容调节方法，包含如下工艺过程：窑顶筒形布料器是由内外双层筒体组成，内筒为固定套筒，固定于窑炉的本体上，外筒为活动套筒，通过升降机构悬挂在内筒外侧，升降机构可以调节外筒上、下移动；料面高度取决于外筒下表面高度，当需料面提高时，外筒向上调节移动，料面上升；当需料面下降时，外筒向下调节移动，料面下降，实现窑容调节。
窑炉的布料器上部设置筒形固定料仓。
升降机构是公知公用的结构，可以动力驱动，也可以手动操作。例如：升降机构为动力驱动拉杆，拉动外筒上下移动。
工业窑炉的窑容调节装置，包含设置在窑顶的内外双层筒体、升降机构，内筒为固定套筒，固定于窑炉的本体上，外筒为活动套筒，通过升降机构悬挂在内筒外侧，升降机构可以调节外筒上、下移动。
内筒和外筒的上部设置筒形固定料仓。
升降机构是公知公用的结构，可以动力驱动，也可以手动操作。例如：升降机构为动力驱动拉杆结构，拉动外筒上下移动。
内筒和外筒的下部设有布料器导向机构，对外筒起导向作用。
在石灰石煅烧过程中，原料石灰石粒度不同，对窑型影响是非常大的，大粒径石灰石比小粒径的煅烧要困难，需要的时间也长。所以煅烧大粒径石灰石时煅烧带、预热带要求相对高些。
在石灰石采矿、运输、装卸、破碎等过程中产生大量小规格石灰石，一般规格小于40mm的石灰石，因规格小改用于其它行业，优质石灰石改用于其它行业（如建筑业）是一种浪费。在石灰石煅烧过程中，原料石灰石粒度的影响是非常大的，由于CO2的分离是由石灰石表面向内部慢慢进行的，所以大粒径石灰石比小粒径的煅烧要困难，需要的时间也长。
根据Boynton的研窑结果，从大粒径石灰石中释放出CO2，因从结晶格子内部排出气体，故必需有高的温度产生高的CO2压力。实际上，粒径超过150mm的石灰石煅烧是非常困难的，而且这样的高温煅烧（1250～1350℃），会使石灰石表面过烧，收缩产生裂纹，在有杂质（SO2，AL2O3等）存在的时候还引起渣化现象，CO2分离不完全，形成凛生烧比例大的生灰。在煅烧粒度范围很宽的石灰石时也会发生同样的情况，即若瞄准小粒度石灰石煅烧，大粒度生烧的就多，反之，若瞄准大粒度的煅烧，小粒度的就过烧。另外Azbe认为，在一定温度下煅烧时间与石灰石厚度的平方成正比，80mm石块与40mm的石块相比，前者需要4倍于后者的煅烧时间。还有，据村上和wuhrCr与RademmaCher给出的公式，石灰石热分解所需要的时间也因石灰石粒度的差别而受到很大影响，该时间与粒度的（2～3）次方成正比，而且随气氛温度而变化。
本发明的积极效果是：本发明一个竖窑可以在生产过程中调整窑容，充分利用小规格石灰石，节能降耗，在石灰竖窑行业中能利用小规格（小粒径）意义重大，主要体现于资源利用率提升和节约燃料；本发明通过窑体透气性的调整，可以适应不同规格的原料（石灰石）。
附图说明
附图1是本发明实施例外筒下移示意图；
附图2是本发明实施例外筒上移示意图；
图中：升降机构1、固定料仓2、料钟座3、内筒（固定套筒）4、料钟5、布料器6、外筒（活动套筒）7、布料器导向机构8、风帽9、烟气管道10。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。
工业窑炉的窑容调节方法，包含如下工艺过程：窑顶筒形布料器是由内外双层筒体组成，内筒4为固定套筒，固定于窑炉的本体上，外筒7为活动套筒，通过升降机构1悬挂在内筒外侧，升降机构可以调节外筒上、下移动；料面高度取决于外筒下表面高度，当需料面提高时，外筒向上调节移动，料面上升；当需料面下降时，外筒向下调节移动，料面下降，实现窑容调节。
窑炉的布料器上部设置筒形固定料仓2。
升降机构为动力驱动拉杆，拉动外筒上下移动。
工业窑炉的窑容调节装置，包含设置在窑顶的内外双层筒体、升降机构1，内筒4为固定套筒，固定于窑炉的本体上，外筒7为活动套筒，通过升降机构悬挂在内筒外侧，升降机构可以调节外筒上、下移动。
内筒和外筒的上部设置筒形固定料仓2。
升降机构为动力驱动拉杆结构，拉动外筒上下移动。
内筒和外筒的下部设有布料器导向机构8，对外筒起导向作用
附图中的各部件作用：升降机构1带动外筒上下移动，固定料仓2储存石灰石原料，料钟座3与料钟配合起密封作用，内筒（固定套筒）4对入窑石灰石原料起导向作用，料钟5封闭作用，布料器6均匀分布石灰石原料，外筒（活动套筒）7可上下移动调整料位，布料器导向机构8对外筒起导向作用，风帽9窑内热气流出通道，烟气管道10窑内废气输出通道。

Claims (5)

1.一种工业窑炉的窑容调节方法，其特征在于包含如下工艺过程：窑顶筒形布料器是由内外双层筒体组成，内筒（4）为固定套筒，固定于窑炉的本体上，外筒（7）为活动套筒，通过升降机构（1）悬挂在内筒外侧，升降机构可以调节外筒上、下移动；料面高度取决于外筒下表面高度，当需料面提高时，外筒向上调节移动，料面上升；当需料面下降时，外筒向下调节移动，料面下降，实现窑容调节。
2.根据权利要求1所述之工业窑炉的窑容调节方法，其特征在于升降机构可以动力驱动，也可以手动操作。
3.一种工业窑炉的窑容调节装置，其特征在于包含设置在窑顶的内外双层筒体、升降机构（1），内筒（4）为固定套筒，固定于窑炉的本体上，外筒（7）为活动套筒，通过升降机构悬挂在内筒外侧，升降机构可以调节外筒上、下移动。
4.根据权利要求3所述之工业窑炉的窑容调节装置，其特征在于在内筒和外筒的上部设置筒形固定料仓（2），内筒和外筒的下部设有布料器导向机构（8）。
5.根据权利要求4所述之工业窑炉的窑容调节装置，其特征在于升降机构为动力驱动拉杆结构，拉动外筒上下移动。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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