CN102430355A - 一种双轴搅拌器 - Google Patents
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Abstract
一种双轴搅拌器，包含外壳、第一搅拌轴和第二搅拌轴，该外壳内设有搅拌槽，该第一搅拌轴和第二搅拌轴分别沿着第一轴线和第二轴线平行设置于搅拌槽内，该第一搅拌轴和第二搅拌轴的两端通过轴承支撑于外壳的两侧，且能相对外壳进行旋转，该第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有方向相反的至少一个第一叶片和至少一个第二叶片，其结构简单，操作方便，搅拌材料能大量的相互混合，实现均匀混合。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌机械的领域，尤其涉及一种用于混合材料的双轴搅拌器。
背景技术
在现有的材料混合中，可在搅拌槽内配置可旋转的两根平行轴，在轴上设置搅拌叶片，在轴旋转的过程中，利用搅拌叶片的旋转对材料进行搅拌，在搅拌的同时，搅拌槽内的材料在搅拌槽的水平面内呈圆环状反复进行循环转动混合，通常的搅拌叶片均为螺旋状，由此使得材料沿着轴逐渐向前一边快速移动、一边相互混合。
但是，这种常用的搅拌器，虽然能够提高材料的轴向移动速度，但由于两边的搅拌叶片为螺旋状，因此，被搅拌的材料从一根轴移动到另一根轴的移动却不太顺利，由此，两根轴的搅拌材料难以相互混合，材料碰撞处的密度不够，难以形成材料在两根轴之间的混合循环移动。
由此，搅拌器重的材料无法统一的循环移动，容易导致双轴混合的不平均，难以实现均匀的质量较高的材料混合。
为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种双轴搅拌器，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双轴搅拌器，其结构简单，操作方便，搅拌材料能大量的相互混合，实现均匀混合。
为实现上述目的，本发明公开了一种双轴搅拌器，包含外壳、第一搅拌轴和第二搅拌轴，该外壳内设有搅拌槽，该第一搅拌轴和第二搅拌轴分别沿着第一轴线和第二轴线平行设置于搅拌槽内，该第一搅拌轴和第二搅拌轴的两端通过轴承支撑于外壳的两侧，且能相对外壳进行旋转，其特征在于：
该第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有方向相反的至少一个第一叶片和至少一个第二叶片。
其中，该第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端伸出该外壳，且由固定于外壳上的两台电机驱动，驱动方式为带传动、链传动或齿轮传动，在电机和该两个搅拌轴的端部之间设有变速器。
其中，该第一搅拌轴上设有螺旋状的第一叶片、以及螺旋方向与第一叶片相反的第二叶片，该第一叶片和第二叶片沿着该第一搅拌轴的轴线方向顺序排列，且该第一叶片和第二叶片之间通过连接件相互连接，该第一叶片和第二叶片均通过旋转支撑件固定于第一搅拌轴上，且在两个旋转支撑件之间仅设有该第一叶片和第二叶片而没有中间的轴部。
其中，该第一搅拌轴设有多个第一叶片和第二叶片顺序相间排列，两端的第一叶片和第二叶片分别通过旋转支撑固定于第一搅拌轴上。
其中，该第二搅拌轴的构造与第一搅拌轴一致，该第二搅拌轴形成与该第一搅拌轴叶片相对的位置。
其中，第一叶片比第二叶片长，且第一叶片和第二叶片在旋转半径方向的宽度设定在叶片旋转轨迹半径的1/2至1之间。
其中，第一叶片和第二叶片在旋转半径方向的宽度设定为叶片旋转轨迹半径的2/3。
通过上述结构，本发明的双轴搅拌器，设置了螺旋方向相反的不同叶片，提高了搅拌速度和效率，同时，取消了现有技术中的中间轴部，加快了搅拌材料的相互混合，尤其在材料的横向移动中更为顺畅，提高了搅拌的均匀性；而且，材料从上方落下时，没有中间轴部的格挡，材料能以更大的力度落下，发挥更大的混合作用；取消轴部同时也节约了材料，降低了成本，同时叶片的宽度限制，可进行更大量的材料混合，提高了使用效率。
本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。
附图说明
图1显示了本发明的双轴搅拌器的俯视图。
图2显示了本发明的双轴搅拌器的立体示意图。
图3显示了图1中Y-Y的截面图。
图4(A)-(D)显示了本发明的双轴搅拌器的材料移动示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，显示了本发明的双轴搅拌器的示意图，该双轴搅拌器1包含外壳11、第一搅拌轴2a和第二搅拌轴2b，该外壳11内设有搅拌槽，该第一搅拌轴2a和第二搅拌轴2b分别沿着第一轴线B2和第二轴线B1平行设置于搅拌槽内，搅拌槽于上方设有材料投入口，在底部设有具有能开闭的闸门的排出口(未示出)，该第一搅拌轴2a和第二搅拌轴2b的两端通过轴承支撑与外壳11的两侧，且能相对外壳进行旋转，该第一搅拌轴2a和第二搅拌轴2b上均设有方向相反的至少一个第一叶片和至少一个第二叶片。
参见图2，该第一搅拌轴2a和第二搅拌轴2b的一端伸出该外壳11，且由固定于外壳上的两台电机驱动，驱动方式可为带传动、链传动、齿轮传动等，在电机和该两个搅拌轴的端部之间可设有变速器。
参见图1，该第一搅拌轴2a上设有螺旋状的第一叶片3、以及螺旋方向与第一叶片3相反的第二叶片4，该第一叶片3和第二叶片4沿着该第一搅拌轴2a的轴线方向顺序排列，且该第一叶片3和第二叶片4之间通过连接件5相互连接，该第一叶片3和第二叶片4均通过旋转支撑件7固定于第一搅拌轴2a上，且在两个旋转支撑件7之间仅设有该第一叶片和第二叶片，而省略的中间的轴部，优选的是，该第一搅拌轴2a可有多个第一叶片和第二叶片顺序相间排列，两两叶片之间均通过连接件5连接，而两端的第一叶片和第二叶片分别通过旋转支撑件7固定于第一搅拌轴2a上。
该第二搅拌轴2b的构造与第一搅拌轴2a一致，不同的是，该第二搅拌轴2b形成与该第一搅拌轴2a叶片相对的位置，例如，第一搅拌轴2a的一侧端设置为第一叶片，则在第二搅拌轴2b的该侧端设置为第二叶片。
图3显示了图1中Y-Y方向的截面图，显示出第二搅拌轴2b的第一叶片3和第一搅拌轴2a的第二叶片4，设于搅拌槽内的第一叶片3绕轴线B1旋转，由此，形成了图中的第一叶片旋转区9，而与该第一叶片3相对设置的第二叶片4，设置为绕轴线B2旋转，形成了图中的第二叶片搅拌区10，搅拌槽对应各轴线B1、B2的各槽部1A、1B的最下部为A1、A2。第一叶片和第二叶片的相对安装角度为：首先，第一叶片3在图3中顺时针给旋转，第一叶片的外端部通过搅拌槽的槽部1A的最下部A1，同时，第二叶片4逆时针旋转，再通过该第一叶片3的最下部A1后，第二叶片4的外端部通过搅拌槽的另一槽部1B的最下部A2，由此，按照这样的安装关系，设定为该第一叶片3通过搅拌槽的槽部1A的最下部A1后进一步转动大约70度后，第二叶片4通过另一槽部1B的最下部A2，由此，该第一叶片3和第二叶片的相对角度在45度至90度之间，优选为70度。
其中，该两叶片在相对角度低于45度时，搅拌叶片之间的间隔变窄，材料难以混合，在90度以上时，间隔过宽，混合也不均匀。
其中，可根据所需的搅拌材料选择角度，当材料粘性较低时，材料较为分散，因此，需要选择角度为70度至90度，而材料粘性较高时，则需选择角度为45度至70度之间。
参见图1，第一叶片3比第二叶片4长，且第一叶片3和第二叶片4在旋转半径方向的宽度设定在叶片旋转轨迹半径的1/2至1之间，优选为2/3。
图4的(A)至(D)显示了第一搅拌轴2a和第二搅拌轴2b每旋转30度，被搅拌材料的移动。
由此可见，本发明的双轴搅拌器，设置了螺旋方向相反的不同叶片，提高了搅拌速度和效率，同时，取消了现有技术中的中间轴部，加快了搅拌材料的相互混合，尤其在材料的横向移动中更为顺畅，提高了搅拌的均匀性；而且，材料从上方落下时，没有中间轴部的格挡，材料能以更大的力度落下，发挥更大的混合作用；取消轴部同时也节约了材料，降低了成本，同时叶片的宽度限制，可进行更大量的材料混合，提高了使用效率。
显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
Claims (7)
1.一种双轴搅拌器，包含外壳、第一搅拌轴和第二搅拌轴，该外壳内设有搅拌槽，该第一搅拌轴和第二搅拌轴分别沿着第一轴线和第二轴线平行设置于搅拌槽内，该第一搅拌轴和第二搅拌轴的两端通过轴承支撑于外壳的两侧，且能相对外壳进行旋转，其特征在于：
该第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有方向相反的至少一个第一叶片和至少一个第二叶片。
2.如权利要求1所述的双轴搅拌器，其特征在于，该第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端伸出该外壳，且由固定于外壳上的两台电机驱动，驱动方式为带传动、链传动或齿轮传动，在电机和该两个搅拌轴的端部之间设有变速器。
3.如权利要求1所述的双轴搅拌器，其特征在于，该第一搅拌轴上设有螺旋状的第一叶片、以及螺旋方向与第一叶片相反的第二叶片，该第一叶片和第二叶片沿着该第一搅拌轴的轴线方向顺序排列，且该第一叶片和第二叶片之间通过连接件相互连接，该第一叶片和第二叶片均通过旋转支撑件固定于第一搅拌轴上，且在两个旋转支撑件之间仅设有该第一叶片和第二叶片而没有中间的轴部。
4.如权利要求3所述的双轴搅拌器，其特征在于，该第一搅拌轴设有多个第一叶片和第二叶片顺序相间排列，两端的第一叶片和第二叶片分别通过旋转支撑固定于第一搅拌轴上。
5.如权利要求3或4所述的双轴搅拌器，其特征在于，该第二搅拌轴的构造与第一搅拌轴一致，该第二搅拌轴形成与该第一搅拌轴叶片相对的位置。
6.如权利要求1所述的双轴搅拌器，其特征在于，第一叶片比第二叶片长，且第一叶片和第二叶片在旋转半径方向的宽度设定在叶片旋转轨迹半径的1/2至1之间。
7.如权利要求6所述的双轴搅拌器，其特征在于，第一叶片和第二叶片在旋转半径方向的宽度设定为叶片旋转轨迹半径的2/3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103484737A CN102430355A (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 一种双轴搅拌器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011103484737A CN102430355A (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 一种双轴搅拌器 |
Publications (1)
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| CN102430355A true CN102430355A (zh) | 2012-05-02 |
Family
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| CN2011103484737A Pending CN102430355A (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 一种双轴搅拌器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN102430355A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115501777A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-12-23 | 江苏永顺新材料科技有限公司 | 一种温度均匀分布的硅基材料混合设备 |
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| CN202010525U (zh) * | 2011-03-21 | 2011-10-19 | 江苏牧羊集团有限公司 | 螺旋混合机 |
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2011
- 2011-11-07 CN CN2011103484737A patent/CN102430355A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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