CN102426940A - 一种定位控距触发装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种行程开关的触发装置，尤其是涉及一种应用于运动作业设备上、且能够设定运动起始位置、运动终止位置、运动活动距离，运动行程范围的定位控距触发装置；本发明产品仅由基座紧定垫圈、基座紧定螺母、螺杆、定位紧定螺母、定位止动垫圈、定位触发螺母、控距紧定螺母、控距止动垫圈、控距触发螺母九个零件组成，形成基座、定位、控距三个模块，所形成产品具有实施简便、定位准确、控距灵活、优质高效的优点，另外还有取材简单、造价低廉、操作灵活、美观耐用、适用范围广等特性，具有广阔的市场应用前景和较高的经济实用价值。

Description

一种定位控距触发装置

技术领域

本发明涉及一种行程开关的触发装置，尤其是涉及一种应用于运动作业设备上、且能够设定运动起始位置、运动终止位置、运动活动距离，运动行程范围的行程开关定位控距触发装置。

 

背景技术

行程开关，是一种利用机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断电源的小电流主令电器。通常，行程开关被用来限制作业设备位移运动的位置或范围，使运动机械按一定位置自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等，从而实现对作业设备的行程控制目的。

目前的行程开关，大体可分为直动式（按钮式）、滚动式（旋转式）两大类。

直动式行程开关（包括按钮式行程开关）：是指一种利用运动部件碰撞开关触点、或利用手动按压开关触点而通断电源的的行程主令电器；当外界运动部件的撞块碰压开关按钮、或手按开关按钮时，开关触头动作，接通或断开电源；当运动部件离开或手松开开关按钮后，在弹簧作用下，开关中的电流触头自动复位，电源恢复初始状态。 

滚动式行程开关（包括旋转式行程开关）：是指一种利用运动机械挡铁或撞块按压电源开关滚轮而通断电流的主令电器。当运动机械的挡铁(撞块)压到行程开关的滚轮上时，传动杠连同转轴一同转动，使凸轮推动撞块，当撞块碰压到一定位置时，推动微动开关快速动作。当滚轮上的挡铁移开后，复位弹簧就使行程开关复位。

直动式（按钮式）行程开关与滚动式（旋转式）行程开关相互结合，又衍生出组合式行程开关。

直动式（按钮式）行程开关、滚动式（旋转式）行程开关与组合式行程开关，又根据开关触点动作的大小，各自细分为常规式和微动式两种小的类别，从而形成常规式直动（按钮）行程开关、微动式直动（按钮）行程开关、常规式滚动（旋转）行程开关、微动式滚动（旋转）行程开关、常规式组合行程开关、微动式组合行程开关六种行程开关类型。

行程开关触发装置，是指一种用于激活行程开关内部触点动作、通断电源的物理机械装置。目前公知的行程开关触发装置，主要是指直动式（按钮式）行程开关中的撞块、滚动式（旋转式）行程开关中的挡铁等。这些撞块与挡铁，虽然有激活行程开关触点动作的功能，却大多没有控制、确定作业设备运动位置的作用，更是难以单独控制作业设备的运动区域和运动距离，因而使公知行程开关触发装置的应用功能和使用范围，受到一定程度的限制。

为克服现有公知行程开关触发装置功能单一、应用范围狭窄的缺陷，本发明提供一种全新的行程开关触发装置，该装置除了能够如同公知撞块一样激活行程开关触点动作的作用之外，还有使行程开关的触点动作具备控制作业设备运动位置、运动区域、运动距离的作用，不仅适应于单个作业设备在特定环境下的单独使用，而且能够适用群体阵列式运动作业设备的自动程序化应用，且价格低廉，易于实施。

发明内容

本发明解决技术问题所采取的技术方案是：

⑴ 设计创建一种长柱形物理实体，使该实体能够贯穿通过行程开关控制拨块或直动形按钮，作为确定作业设备运动位置和运动范围的参照基准；

⑵ 在长柱形物理实体的一端设置紧定螺纹，以配合紧定螺母和紧定垫圈，安装固定在作业设备上，且使该物理实体作为整个产品的基座零件；

⑶ 在长柱形物理实体的主体部分中设置定控螺纹，用于配合安装产品的定位模块和控距模块，且使该物理实体作为产品其它零件的依附所在；

⑷ 在长柱形物理实体的定控螺纹表面，环形阵列设置三条轴向止动槽，用于协助固定定位模块和控距模块在长柱形物理实体上的径向方位；

⑸ 将定位模块安装固定在长柱形物理实体定控螺纹的末端，用于实施对行程开关的正向碰撞，实现对作业设备运动起始位置或终止位置的控制；

⑹ 将定位模块分解为紧定螺母、止动垫圈和触发螺母三个零件，其中，紧定螺母用于固定整个定位模块在长柱形物理实体中的轴向位置，止动垫圈用于固定整个定位模块在长柱形物理实体中的径向方位，触发螺母用于触碰激活行程开关的正向电源；

⑺ 根据作业需要，将控距模块安装固定在长柱形物理实体定控螺纹的特定位置，用于实施对行程开关的反向碰撞，实现对作业设备运动区域、运动距离和运动范围的控制；

⑻ 与定位模块相同，将控距模块分解为紧定螺母、止动垫圈和触发螺母三个零件，其中，紧定螺母用于固定整个控距模块在长柱形物理实体中的轴向位置，止动垫圈用于固定整个控距模块在长柱形物理实体中的径向方位，触发螺母用于触碰激活行程开关的负向电源。

通过以上一系列技术方案的实施，本发明产品可以取得以下一系列有益效果：

⑴ 实施简便──产品仅由9个零件组成，实施简便，使用安全可靠；

⑵ 定位准确──可以精确设定运动作业设备的移动起始位置和移动终止位置，使运动机械按一定位置自动停止、反向运动或变速运动；

⑶ 控距灵活──可以根据具体情况需要灵活设定运动作业设备的运动区域、运动距离和运动范围，使作业设备能够在设定的行程中自动往返运动，实现程序化作业；

⑷ 优质高效──可以从两个相反的方向对行程开关进行双向触碰，单个产品即可实现对作业设备自动往返运动作业的程序控制，优质高效。

另外，本发明产品还有取材简单、造价低廉、操作灵活、适用范围广的特点，具有广阔的市场应用前景和较高的经济实用价值。

下面，结合一实施例及其附图，对本发明作进一步说明。

 

附图说明

图1，是本发明一实施例的组织结构示例图。

图2，是本发明一实施例的零件形状示例图。

图3，是本发明一实施例中螺杆零件的结构示例图。

图4，是本发明一实施例中的产品应用示例图。

 

具体实施方式

本发明作为一项技术实施方案，只要将本发明涉及的各个零件制造出来，再按照产品组织结构图加于归类组装，即可实现发明产品的实施。本专利一实施例产品的组织结构图如图1所示。

在图1中，本发明实施例产品由基座、定位、控距三个模块组成，其中，基座模块由基座紧定垫圈、基座紧定螺母、螺杆三个零件配合组成，定位模块由定位紧定螺母、定位止动垫圈、定位触发螺母三个零件组成，控距模块由控距紧定螺母、控距止动垫圈、控距触发螺母三个零件组成。

在实施过程中，产品各个零件均有其特定的形状结构；本实施例产品各个零件的形状如图2所示

图2中，按照标号顺序排列的零件依次是：基座紧定垫圈零件（1）、基座紧定螺母零件（2）、螺杆零件（3）、定位紧定螺母零件（4）、定位止动垫圈零件（5）、定位触发螺母零件（6）、控距紧定螺母零件（7）、控距止动垫圈零件（8）、控距触发螺母零件（9）；在这九个零件中，螺杆零件（3）即是前文所述的长柱形物理体，它的形状结构最为特殊。

在本实施例中，螺杆零件（3）的形状结构如图3所示。

图3中，螺杆零件（3）的结构包括螺杆柄（10）、定控螺纹（11）、止动槽（12）、定控螺口（13）、紧定螺纹（14）、紧定螺口（15）六个组成部分；其中，止动槽（12）的数量为3，环形阵列设置在定控螺纹的轴向表面。止动槽（12）直径值与螺杆柄（10）直径值之间的比例，在0.3:1到0.7:1之间。

在实施过程中，产品的所有零件除了可以采用铁、铜、铝、粉末冶金等金属材料制造之外，还均可以采用具有一定强度的工程塑料制造，以使这些零件具有重量轻、外观美、制造简便、可绝缘等优点。

当产品的所有零件制造完毕后，即可将零件按照相应的方位关系进行装配，以形成产品。本实施例成型产品各个零件的装配关系如图4所示。

图4中，定位模块与控距模块的所有零件，均设置于基座模块螺杆零件的表面，安装固定在作业设备的特定位置上。其中，定位模块所属定位紧定螺母零件（4）、定位止动垫圈零件（5）、定位触发螺母零件（6）三个零件配合使用，形成作业设备行程位置的触发控制机构，安装固定于螺杆零件（3）的定控螺口一端；控距模块所属控距紧定螺母零件（9）、控距止动垫圈零件（8）、控距触发螺母零件（7）三个零件配合使用，形成作业设备运动范围的触发控制机构，根据作业需要安装固定于螺杆零件（3）定控螺纹的特定位置；基座模块的螺杆零件（3）、基座紧定螺母零件（2）、基座紧定垫圈零件（1）三个零件配合使用，形成产品的安装紧定机构，将整个成型产品安装固定于作业设备（17）的特定位置（18）上。

在实际使用中，基座模块的螺杆零件（3）除了直接安装固定于作业设备（17）的特定位置（18）上之外，还套嵌着定位模块和控距模块，贯穿通过作业设备行程开关的直动按钮（16），形成行程开关直动按钮的触碰控制机构。在使用过程中，通过定位触发螺母零件（6）对行程开关按钮（16）进行的正向触碰，实现对作业设备（17）行程起始位置或终止位置的控制；通过控距触发螺母零件（7）对行程开关按钮（16）进行的反向触碰，实现对作业设备（16）行程区域、行程距离和行程范围的控制，从而完成产品在作业设备中的定位控距触发功能。

本发明在实施过程时，可以根据实际需要，酌情设置各个零件的规格尺寸和材料质地，以适应不同层次的需要，形成多个规格品种，开拓出千姿百态的产品。

Claims (6)

1.一种定位控距触发装置，由基座、定位、控距三个模块组成，其特征是：

⑴ 所述的基座模块，由基座紧定垫圈、基座紧定螺母、螺杆三个零件配合组成；

⑵ 所述的定位模块，由定位紧定螺母、定位止动垫圈、定位触发螺母三个零件组成；

⑶ 所述的控距模块，由控距紧定螺母、控距止动垫圈、控距触发螺母三个零件组成；

⑷ 在成型产品中，定位模块与控距模块的所有零件，均设置于基座模块螺杆零件的表面，安装固定在作业设备的特定位置上。

2.根据权利要求1所述的一种定位控距触发装置，其特征是：所述基座模块中的螺杆模块，其结构包括螺杆柄、定位螺纹、止动槽、定位螺口、紧定螺纹、紧定螺口六个组成部分，其中，止动槽的数量为3，环形阵列设置在定控螺纹的轴向表面。

3.根据权利要求2所述的一种定位控距触发装置，其特征是：所述螺杆零件止动槽的直径值，与螺杆柄直径值之间的比例，在0.3:1到0.7:1之间。

4.根据权利1所述的一种定位控距触发装置，其特征是：产品所有模块中的所有零件，除可用铁、铜、铝、合金等金属材料制造之外，还可使用具有一定强度的工程塑料制造。

5.根据权利要求1所述的一种定位控距触发装置，其特征是：在成型产品中，定位模块所属定位紧定螺母、定位止动垫圈、定位触发螺母三个零件配合使用，形成作业设备行程位置的触发控制机构，安装固定于螺杆零件定控螺口的一端；控距模块所属控距紧定螺母、控距止动垫圈、控距触发螺母三个零件配合使用，形成作业设备运动范围的触发控制机构，根据作业需要安装固定于螺杆零件定控螺纹中的特定位置。

6.根据权利要求1-5所述任一项的一种定位控距触发装置，其特征是：所述基座模块的螺杆零件，除了直接安装固定于作业设备的特定位置上之外，还套嵌着定位模块和控距模块，贯穿通过作业设备行程开关的直动按钮，形成行程开关直动按钮的触碰控制机构；在使用过程中，通过定位触发螺母零件对行程开关按钮进行的正向触碰，实现对作业设备行程起始位置或终止位置的控制；通过控距触发螺母零件对行程开关按钮进行的反向触碰，实现对作业设备行程区域、行程距离和行程范围的控制，从而完成产品在作业设备中的定位控距触发功能。

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