CN203511601U - 一种数控轮胎清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控轮胎清洗机，包括主体架，所述的主体架上设置有平行主体架可以直线运动的X轴直线导轨、水平方向与X轴直线导轨垂直的Y轴直线导轨和垂直主体架的Z轴直线导轨，所述的主体架上设置有固定被加工轮胎的轮胎定型模，且Z轴直线导轨上设置有清洗杆，所述的清洗杆上设置有至少一个的清洗装置，且所述的清洗装置包括清洗刷头和带动清洗刷头转动的马达。本实用新型结合数控车床的控制走位原理，通过预先的数控编程来实现了轮胎的清洗工作，使其操作简单，定位精度高、加工效率高等优点，且通过清洗杆上清洗装置的个数来实现多工位加工，进而来提高了其生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机，特别涉及一种能自动化走位控制的多工位轮胎清洗机。
背景技术
为减少汽车、摩托车轮胎在行驶当中被扎漏的现象，传统的技术是在轮胎内侧喷涂一层高弹性高黏性的防漏材料，在此，为实现该层防漏材料的喷涂加工，但是在涂料之前必须进行对轮胎内部进行清洗，就现在的专利网内和公开文献中未找到相关公开技术，而现在市场上的都是通过人工清洗，或者简单的半自动清洗设备，但是这些设备不能实现多工位高效操作，工序复杂，且清洗效果不足。
实用新型内容
针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种生产效率高、自动化操作简单、加工精度高且可多工位加工的一种数控轮胎清洗机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：
一种数控轮胎清洗机，包括主体架，所述的主体架上设置有平行主体架可以直线运动的X轴直线导轨、水平方向与X轴直线导轨垂直的Y轴直线导轨和垂直主体架的Z轴直线导轨，所述的X轴直线导轨、Y轴直线导轨和Z轴直线导轨分别设置有动力装置，所述的主体架上设置有固定被加工轮胎的轮胎定型模，且Z轴直线导轨上设置有清洗杆，所述的清洗杆上设置有至少一个的清洗装置，且所述的清洗装置 包括清洗刷头和带动清洗刷头转动的马达。
上述的马达上设有两个分别为喷洗涤剂和喷清水的喷水装置；马达上还设置有一个抽洗涤剂和一个抽清水的抽水装置。
上述的主体架上还设置有一和动力装置连接的数控控制盒，所述的轮胎定型模下方设置有与主体架固定连接的出模托辊，且在轮胎定型模的两侧端面下方各设置有主动支承辊和从动支承辊。
上述的主体架上还设置有支承辊直线导轨，且所述的主动支承辊和从动支承辊分别固定在支承辊直线导轨上。
上述的一种数控轮胎清洗机中：所述的动力装置为气缸或液压缸或电机。
上述的清洗杆垂直固定在Z轴直线导轨上。
上述的清洗杆上清洗装置的数量为至少一个
上述的主动支承辊和从动支承辊通过丝杆活动连接在直线导轨上。
本实用新型相比现有技术的有益效果是：本实用新型结合数控车床的控制走位原理，通过预先的数控编程来实现了轮胎的清洗工作，使其操作简单，定位精度高、加工效率高等优点，且通过清洗杆上清洗装置的个数来实现多工位加工，进而来提高了其生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种数控轮胎清洗机的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示：一种数控轮胎清洗机，包括主体架5，所述的主体架5上设置有平行主体架5可以直线运动的X轴直线导轨1、水平方向与X轴直线导轨1垂直的Y轴直线导轨2和垂直主体架5的Z轴直线导轨3，所述的X轴直线导轨1、Y轴直线导轨2和Z轴直线导轨3分别设置有动力装置，所述的主体架5上设置有固定被加工轮胎8的轮胎定型模7，且Z轴直线导轨3上设置有清洗杆14，所述的清洗杆14上设置有至少一个的清洗装置，且所述的清洗装置包括清洗刷头13和带动清洗刷头转动的马达15。
所述的马达15上设有两个分别为喷洗涤剂和喷清水的喷水装置12；马达上还设置有一个抽洗涤剂和一个抽清水的抽水装置11。
上述中，为了实现高数自动化操作。所述的主体架5上还设置有一和动力装置连接的数控控制盒（图中未视），所述的轮胎定型模7下方设置有与主体架5固定连接的出模托辊6，且在轮胎定型模7的两侧端面下方各设置有主动支承辊10和从动支承辊9。
上述中，为了提高其效率，所述的主体架5上还设置有支承辊直线导轨4，且所述的主动支承辊10和从动支承辊9分别固定在支承辊直线导轨4上。
上述中：为了保证其工作效率和加工精度，所述的动力装置为气缸或液压缸或电机。
上述中，所述的清洗杆14垂直固定在Z轴直线导轨3上。
上述中，根据加工要求，实现多工位加工，所述的清洗杆14上清洗装置的数量为至少一个，根据设备的需要可以配置多个清洗装置 来实现高效的多工位加工。
且为了使其能够适合不同规格的轮胎8，所述的主动支承辊10和从动支承辊9通过丝杆活动连接在直线导轨4上，在保持中心点不变的前提下来调节主动支承辊10和从动支承辊9的相对距离。
所述的被加工轮胎8由一个轮胎定型模7，定型模7在辊轴组上转动，保证被加工轮胎8自身转动的稳定性。
具体操作如下通过控制气缸或液压缸或伺服电机来操作X轴直线导轨1、Y轴直线导轨2和Z轴直线导轨3使加热杆13、喷胶杆14的加热头11和喷胶头12准确的进入到数控控制盒预先编程的位置内，先把轮胎8转入内径比轮胎外径略小的轮胎定型模7内，使它的胎顶内部保持平整状态，并与轮胎定型模7的中心一致。把装好轮胎8的轮胎定型模7放在主动支承辊10、从动支承辊9的定位卡槽上，此时主动支承辊10已启动旋转、出模托辊6升起。这样轮胎定型模7于从动支承辊9、出模托辊6接触不转动。按动数控控制盒，出模托辊6下降轮胎定型模于从动支承辊9、制动支承辊10接触开始旋转。X轴直线导轨1开始移向轮胎定型模7的中心点，到位后Y轴直线导轨2顺着轮胎定型模7轴线方向移动到轮胎定型模7轴线的中心点，到位后Z轴直线导轨3上的清洗杆14下移。
自动启动加清洗装置的马达15开始正转同时喷水装置12和抽水装置11分别开始喷洗涤剂和抽洗涤剂。正转到时间后自动切换到翻转，到时间后停止喷洗涤剂。抽洗涤剂延时几秒后停止，由开始由喷水装置12和抽水装置11分别开始喷清水、抽清水到设定时间马达 15切换到正转。到时间停清水，抽清水延时几秒后停止，马达15也停止，此时完成清洗后，由Z轴直线导轨3、Y轴直线导轨2和X轴直线导轨1依次返回到原点，出模托辊6升起将轮胎定型模7托离主动支承辊10，轮胎定型模7停止转动。工人把喷好胶的轮胎定型模7取下，换上另一个没喷胶的轮胎定型模7，按启动按钮开始下一次喷胶。
以上的是单一工位的工作原理和过程，根据其工作原理可以在清洗杆14上通过添设清洗装置的数量来实现多工位加工，其操作原理同上故此就不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控轮胎清洗机，包括主体架，其特征在于，所述的主体架上设置有平行主体架可以直线运动的X轴直线导轨、水平方向与X轴直线导轨垂直的Y轴直线导轨和垂直主体架的Z轴直线导轨，所述的X轴直线导轨、Y轴直线导轨和Z轴直线导轨分别设置有动力装置，所述的主体架上设置有固定被加工轮胎的轮胎定型模，且Z轴直线导轨上设置有清洗杆，所述的清洗杆上设置有至少一个的清洗装置，且所述的清洗装置包括清洗刷头和带动清洗刷头转动的马达。
2.根据权利要求1所述的一种数控轮胎清洗机，其特征在于，所述的马达上设有两个分别为喷洗涤剂和喷清水的喷水装置；马达上还设置有一个抽洗涤剂和一个抽清水的抽水装置。
3.根据权利要求2所述的一种数控轮胎清洗机，其特征在于，所述的主体架上还设置有一和动力装置连接的数控控制盒，所述的轮胎定型模下方设置有与主体架固定连接的出模托辊，且在轮胎定型模的两侧端面下方各设置有主动支承辊和从动支承辊。
4.根据权利要求3所述的一种数控轮胎清洗机，其特征在于，所述的主体架上还设置有支承辊直线导轨，且所述的主动支承辊和从动支承辊分别固定在支承辊直线导轨上。
5.根据权利要求1所述的一种数控轮胎清洗机，其特征在于，所述的动力装置为气缸或液压缸或电机。
6.根据权利要求3所述的一种数控轮胎清洗机，其特征在于，所述的清洗杆垂直固定在Z轴直线导轨上。
7.根据权利要求3所述的一种数控轮胎清洗机，其特征在于，所 述的清洗杆上清洗装置的数量为至少一个。
8.根据权利要求6所述的一种数控轮胎清洗机，其特征在于，所述的主动支承辊和从动支承辊通过丝杆活动连接在直线导轨上。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104354677A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-18 | 芜湖市泰能电热器具有限公司 | 一种清洗用固定装置 |
| CN105196981A (zh) * | 2015-10-28 | 2015-12-30 | 陈强 | 半自动便捷轮毂清洗机 |
| CN109367084A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-22 | 南通骏标汽车科技有限公司 | 一种轮胎自动清洗喷胶一体机 |
| CN114103883A (zh) * | 2021-07-13 | 2022-03-01 | 王荣昌 | 一种自动清洗设备 |
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