CN102417686A - 一种高强度耐水胶粉及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种高强度耐水胶粉及其制造方法，它涉及建筑材料领域。它的配方比为：乙烯0.25g、聚醋酸乙烯酯0.23g、叔碳酸醋酸乙烯酯0.27g、OP-100.01g、去离子水0.24g；将乙烯、聚醋酸乙烯酯、叔碳酸醋酸乙烯酯、OP-10、去离子水通过合理级配生产的共聚物，经过具有高效冷却(恒温15℃±3)喷口的喷粉塔雾化干燥，干燥后的粉末按照一定比例，与经过活化处理的硅藻沉积物混合，将干燥的共聚物粉末完全的隔离包覆，使之具有良好的抗固结性能。
Description
技术领域：
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种高强度耐水胶粉及其制造方法。
背景技术：
在我国建筑节能市场中，建筑保温用砂浆使用的可再分散乳胶粉类产品，从我做建筑外墙外保温推广伊始便被国外的几大企业做垄断。随着近几年我国建筑节能工作的进一步推广，外墙保温工作的进一步深入，保温砂浆用胶粉的市场越米越大，巨大的市场依旧被国外产品所占据。
上世纪90年代初，以德国瓦克和美国国民淀粉为代表的进口胶粉开始大举进入中国。在当时其销售单价在30元/公斤，每吨砂浆添加量在25-35公斤，其成本占据保温砂浆成本中的绝大部分。但足当时国内并没有通产产品或者替代产品，大量的利益被外企抽取，市场亟待国内产品出来扭转被动局面。随着建筑节能工作的推进，国内砂浆企业竞争越来越激烈成本压力也越来越大，许多砂浆企业纷纷降低叫分的使用量，导致砂浆质量随着下降，到2008年国外企业的推荐添加量也由15-30公斤减到20-25公斤，实际多数砂浆企业的实际添加量仅仅是18公斤左右。同时保温建筑也开始出现龟裂、渗水、强度差、不耐水等诸多问题。
发明内容：
本发明的目的是提供一种高强度耐水胶粉及其制造方法，它不但可以大大降低长期被国外产品架高的砂浆成本，并且在最大限度上保持了保温砂浆需要的性能指标。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它的配方比为：乙烯0.25g、聚醋酸乙烯酯0.23g、叔碳酸醋酸乙烯酯0.27g、OP-100.01g、去离子水0.24g，它的制备工艺为：将乙烯、聚醋酸乙烯酯、叔碳酸醋酸乙烯酯、OP-10、去离子水通过合理级配生产的共聚物，经过具有高效冷却(恒温15℃±3)喷口的喷粉塔雾化干燥，干燥后的粉末按照一定比例，与经过活化处理的硅藻沉积物混合，将干燥的共聚物粉末完全的隔离包覆，使之具有良好的抗固结性能。
本发明具有以下有益效果：不但可以大大降低长期被国外产品架高的砂浆成本，并且在最大限度上保持了保温砂浆需要的性能指标。
具体实施方式：
本具体实施方式采用以下技术方案：它的配方比为：乙烯0.25g、聚醋酸乙烯酯0.23g、叔碳酸醋酸乙烯酯0.27g、OP-100.01g、去离子水0.24g，它的制备工艺为：将乙烯、聚醋酸乙烯酯、叔碳酸醋酸乙烯酯、OP-10、去离子水通过合理级配生产的共聚物，经过具有高效冷却(恒温15℃±3)喷口【1】的喷粉塔雾化干燥，干燥后的粉末按照一定比例，与经过活化处理【2】的硅藻沉积物混合，将干燥的共聚物粉末完全的隔离包覆，使之具有良好的抗固结性能。
本具体实施方式制备工艺中雾化喷粉工艺是一个重要的环节，在生产工艺中乳液经高压喷出，流经喷嘴时由于小孔截流现象产生瞬时温度升高。
所述的硅藻沉积物是史前蓝藻的残骸形成的矿物，活化后具有高含硅量高比表面积低堆密度，尤其适用于建筑节能保温砂浆胶粉。在取得硅藻沉积物后，经过初筛，送至高温活化炉，在瞬时1000℃高温下，将残余有机成分和部分无机成分气化分解，并且完好的保存高比表面的孔结构，获得初步活化的硅藻沉积物粉末，粉末经过pH为6的缓冲酸池酸洗，进一步纯化。酸洗后的硅藻沉积物经过去离子水洗5次，然后真空抽湿干燥，在密闭环境下经过粉碎分筛，得到最终活化的硅藻沉积物抗固结剂。
本具体实施方式不但可以大大降低长期被国外产品架高的砂浆成本，并且在最大限度上保持了保温砂浆需要的性能指标。
Claims (3)
1.一种高强度耐水胶粉及其制造方法，其特征在于它的配方比为：乙烯0.25g、聚醋酸乙烯酯0.23g、叔碳酸醋酸乙烯酯0.27g、OP-100.01g、去离子水0.24g。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐水胶粉及其制造方法，其特征在于它的制备工艺为：将乙烯、聚醋酸乙烯酯、叔碳酸醋酸乙烯酯、OP-10、去离子水通过合理级配生产的共聚物，经过具有高效冷却(恒温15℃±3)喷口【1】的喷粉塔雾化干燥，干燥后的粉末按照一定比例，与经过活化处理【2】的硅藻沉积物混合，将干燥的共聚物粉末完全的隔离包覆，使之具有良好的抗固结性能。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐水胶粉及其制造方法，其特征在于所述的硅藻沉积物是史前蓝藻的残骸形成的矿物，活化后具有高含硅量高比表面积低堆密度，在取得硅藻沉积物后，经过初筛，送至高温活化炉，在瞬时1000℃高温下，将残余有机成分和部分无机成分气化分解，并且完好的保存高比表面的孔结构，获得初步活化的硅藻沉积物粉末，粉末经过pH为6的缓冲酸池酸洗，进一步纯化，酸洗后的硅藻沉积物经过去离子水洗5次，然后真空抽湿干燥，在密闭环境下经过粉碎分筛，得到最终活化的硅藻沉积物抗固结剂。
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| CN2010102931387A CN102417686A (zh) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | 一种高强度耐水胶粉及其制造方法 |
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| CN2010102931387A CN102417686A (zh) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | 一种高强度耐水胶粉及其制造方法 |
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| CN (1) | CN102417686A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111847991A (zh) * | 2019-04-29 | 2020-10-30 | 贵州建工安顺建筑工程有限公司 | 一种外墙瓷砖防水粘接砂浆 |
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2010
- 2010-09-27 CN CN2010102931387A patent/CN102417686A/zh active Pending
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