CN101811887B - 一种混凝土养护剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土养护剂及其制备方法,该混凝土养护剂采用如下原料配制(按重量比计):PVA,2.0~2.5;水玻璃,8.0~9.0;硫酸铝或硫酸钾,1.0~1.8;水,85~90;适量增稠剂;将上述原料按步骤混配反应即制得本发明的混凝土养护剂,其制备和使用方便,制作成本较低,可以提高混凝土浇筑后的养护效果,降低混凝土浇筑后的养护成本和劳动强度,适用于水泥混凝土楼房屋面、立体框架,广场公路等大面积浇筑以及各类预制构件工程。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是涉及一种混凝土养护剂及其制备方法。
背景技术
混凝土新浇筑后需要有一定的养护措施,目的是起到保水作用、防止暴晒或冷冻。作为养护用的遮盖材料,目前仍然以草苫为主,也有用塑料薄膜的。草苫来源于部分农村,供应没保证且价格不断攀升,而塑料薄膜并不适于野外大面积使用且价格也高。由于认识、价格和技术等原因,混凝土养护剂并没有大规模得到推广使用。也可以说,目前还没有真正性能优越、制作简单、方便施工,又被广泛应用的合适产品。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种混凝土养护剂,其制作和使用方便,制作成本较低,并且提高混凝土浇筑后的养护效果,降低混凝土浇筑后的养护成本和劳动强度。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的混凝土养护剂,采用如下原料配制(按重量比计):PVA,2.0~2.5;水玻璃,8.0~9.0;硫酸铝或硫酸钾,1.0~1.8;水,85~90;增稠剂,适量。
进一步,按重量比计,各原料采用如下配比:PVA,2.2;水玻璃,8.5;硫酸铝或硫酸钾,1.4;水,88;增稠剂,适量,增稠剂采用邻苯二甲酸二丁酯。
本发明的另一目的是提供所述混凝土养护剂的制备方法,该方法包括以下步骤(其中百分比为重量百分比):
a.按所述比例备置所述原料;
b.将40~45%的水和全部PVA原料加入反应釜,加热至90~100摄氏度,同时搅拌均匀使反应釜内物料成透明状胶液;
c.将b中的透明状胶液移入分散罐,使其温度降低至70~80摄氏度;
d.用水量的15~20%稀释30~40%水玻璃原料,然后加入分散罐中搅拌1小时;
e.把f和g步骤用水预留出来,然后把其余的水加入分散罐,使分散罐中物料降温至30~40摄氏度;
f.用水量的3~4%溶解全部硫酸铝或硫酸钾原料,然后加入分散罐中,搅拌均匀;
g.用水量的6~8%水稀释剩余的水玻璃原料,然后加入分散罐中,搅拌均匀,搅拌同时将适量的增稠剂加入分散罐。
本发明的有益效果是:
本发明选择有机高分子聚合物聚乙烯醇(PVA)改性偏硅酸钠(俗称水玻璃)制成乳状液态产品混凝土养护剂,作为混凝土建材制作中的辅助材料,其功效显著。一是该混凝土养护剂成膜性好,将该混凝土养护剂喷涂于混凝土表面,能在混凝土表面生成一层致密的薄膜,最大限度地减少水分蒸发,起到混凝土基层表面的密封作用。二是该混凝土养护剂的成分与混凝土基层材料相适应,不但没有不良副作用,还能够促进混凝土硬化,增强防冻性能,具有提高混凝土表层抗压强度和耐磨性的作用。三是该混凝土养护剂的制作原料易得,价格合适,制作和使用方便,便于实施推广。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导和启示。
具体实施方式
实施例一
本实施例中,按重量比计,各原料采用如下配比:PVA,2.2;水玻璃,8.5;硫酸铝或硫酸钾,1.4;水,88;增稠剂,适量,增稠剂采用邻苯二甲酸二丁酯。制备过程如下(其中百分比为重量百分比):
a.按所述比例备置所述原料;
b.将40~45%的水和全部PVA原料加入反应釜,加热至90~100摄氏度,同时搅拌均匀使反应釜内物料成透明状胶液;
c.将b中的透明状胶液移入分散罐,使其温度降低至70~80摄氏度;
d.用水量的15~20%稀释30~40%水玻璃原料,然后加入分散罐中搅拌1小时;
e.把f和g步骤用水预留出来,然后把其余的水加入分散罐,使分散罐中物料降温至30~40摄氏度;
f.用水量的3~4%溶解全部硫酸铝或硫酸钾原料,然后加入分散罐中,搅拌均匀;
g.用水量的6~8%水稀释剩余的水玻璃原料,然后加入分散罐中,搅拌均匀,搅拌同时将适量的增稠剂加入分散罐。
实施例二
本实施例的混凝土养护剂,采用如下原料配制(按重量比计):PVA,2.0;水玻璃,8.0;硫酸铝或硫酸钾,1.0;水,85;适量增稠剂。制备方法同实施例一。
实施例三
本实施例的混凝土养护剂,采用如下原料配制(按重量比计):PVA,2.5;水玻璃,9.0;硫酸铝或硫酸钾,1.8;水,90;适量增稠剂。
上述实施例中,使用反应釜和小型常压锅炉,就能够生产出有机无机复合的混凝土养护剂,使用时利用喷涂方法喷洒在新浇筑的混凝土表面,可以形成密闭的薄膜,不但起到保水自养护作用,还能够起到一定的促凝和增强的作用。制作出的混凝土养护剂产品适用于水泥混凝土楼房屋面、立体框架,广场公路等大面积浇筑以及各类预制构件工程。实际使用过程中制作出的混凝土养护剂产品具备如下优点:
1、该混凝土养护剂是由无机有机材料反映生成,能在混凝土表面生成一层致密的薄膜,阻止水分蒸发,以达到自养的目的;
2、该混凝土养护剂中的无机化学物质能够促进混凝土硬化,增强防冻性能,具有提高混凝土表层抗压强度和耐磨性的作用;
3、混凝土养护剂无毒,无污染,使用喷涂方法方便,且贮存时间长;
4、使用该混凝土养护剂进行养护的经济成本相当于传统养护方法的一半。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种混凝土养护剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,其中百分比为重量百分比:
a.按重量比计制备原料:PVA,2.0~2.5;水玻璃,8.0~9.0;硫酸铝或硫酸钾,1.0~1.8;水,85~90;增稠剂,适量;
b.将40~45%的水和全部PVA原料加入反应釜,加热至90~100摄氏度,同时搅拌均匀使反应釜内物料成透明状胶液;
c.将b中的透明状胶液移入分散罐,使其温度降低至70~80摄氏度;
d.用水量的15~20%稀释30~40%水玻璃原料,然后加入分散罐中搅拌1小时;
e.把f和g步骤用水预留出来,然后把其余的水加入分散罐,使分散罐中物料降温至30~40摄氏度;
f.用水量的3~4%溶解全部硫酸铝或硫酸钾原料,然后加入分散罐中,搅拌均匀;
g.用水量的6~8%水稀释剩余的水玻璃原料,然后加入分散罐中,搅拌均匀,搅拌同时将适量的增稠剂加入分散罐。
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